鋰離子蓄電池正極材料LixNi1-yMyO2及其合成方法 1078     

 0

本發(fā)明屬于一種鋰離子蓄電池正極材料LixNi1－yMyO2及其合成方法。其特征在于將一種含鋰的化合物與一種含鎳的化合物及一種含摻雜金屬M(fèi)的化合物通過特殊配方和絡(luò)合物原位氧化還原共沉淀等特殊工藝合成具有層狀結(jié)構(gòu)的鋰離子蓄電池正極材料LixNi1－yMyO2，其中0.8≤x≤1.2，0≤y≤0.5，M＝Cr、Co、Mn、Al、Ga、In、Tl和Ti。焙燒條件為：空氣氣氛，600℃～900℃分段焙燒12h～36h。所得正極材料擁有大于160mAh/g的可逆放電容量，且循環(huán)性能良好。

方便打孔的鋰電池手電鉆 1055     

 0

本實(shí)用新型提供了一種方便打孔的鋰電池手電鉆，適應(yīng)于手電鉆技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用，方便打孔的鋰電池手電鉆，包括外殼，所述外殼左端為開口端，且外殼前方安裝有開關(guān)，還包括前柄、電源筒、鉆頭筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī)；本實(shí)用新型的有益效果在于：當(dāng)使用者握持前柄時(shí)，使用者手部的汗液便可透過透孔滲透至前柄中，然后被塑料軸上包裹的紙巾或棉片所吸收，從而降低使用者在握持前柄時(shí)打滑的幾率，實(shí)用性較好；電動(dòng)缸啟動(dòng)后可帶動(dòng)推軸向左移動(dòng)，螺紋連接件便一起向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆頭即可平穩(wěn)伸出，方便使用者根據(jù)多種打孔的深度來調(diào)節(jié)鉆頭所伸出的長度，打孔方便，解決了目前的鋰電池手電鉆，實(shí)用性不佳和打孔不便的問題。

鋰電池極片卷材物料轉(zhuǎn)移車 989     

 0

本實(shí)用新型涉及物料車技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是一種鋰電池極片卷材物料轉(zhuǎn)移車，包括物料臺，物料臺上設(shè)有用于防止鋰電池極片卷材滾動(dòng)的凹槽。轉(zhuǎn)移車還包括底板和用于升降物料臺的升降裝置；底板的下端設(shè)有多個(gè)滑輪，底板的前端設(shè)有把手；升降裝置的下端固定在底板上，升降裝置的自由端與物料臺固定連接，升降裝置通過剪叉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降，剪叉結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；具有凹槽物料臺和升降裝置的轉(zhuǎn)移車，能夠在承載物料的同時(shí)進(jìn)行升降操作，簡單易行，并且規(guī)避了卷材在平臺機(jī)構(gòu)存放物料由于滾動(dòng)造成的磕碰、刮傷等風(fēng)險(xiǎn)，便于鋰電池生產(chǎn)車間中極片卷材的上、下極片卷材物料作業(yè)及流轉(zhuǎn)。

硫酸鋰溶液精密過濾器 679     

 0

本實(shí)用新型公開了一種硫酸鋰溶液精密過濾器，屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有過濾器對硫酸鋰溶液中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等雜質(zhì)過濾不徹底的問題。其包括殼體，殼體包括柱體部和錐體部，柱體部頂壁上連通有工藝氣口，柱體部頂壁上開設(shè)有清液出口，柱體部頂壁上開設(shè)有清洗口，錐體部上連通有原液進(jìn)口，錐體部上位于原液進(jìn)口下側(cè)連通有排液口，錐體部上開設(shè)有液位計(jì)接口，錐體部底部開設(shè)有排渣口，柱體部內(nèi)安裝有濾芯安裝板，濾芯安裝板下表面安裝有若干組濾芯，柱體部的側(cè)壁上連通有泄壓口，柱體部的側(cè)壁上開設(shè)有第一壓差計(jì)接口，柱體部的側(cè)壁上開設(shè)有第二壓差計(jì)接口。本實(shí)用新型適用于硫酸鋰溶液過濾。

金屬鋰帶擠壓裝置 928     

 0

本實(shí)用新型公開了一種金屬鋰帶擠壓裝置，屬于擠壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括擠壓套，所述擠壓套內(nèi)側(cè)壁與活塞滑動(dòng)連接，所述活塞包括金屬塊和密封圈，所述金屬塊外側(cè)壁安裝有密封圈，所述密封圈有三條，所述密封圈包括橡膠環(huán)體和金屬骨架，所述橡膠環(huán)體內(nèi)部固定安裝有金屬骨架，所述金屬骨架包括金屬環(huán)和凸點(diǎn)，所述金屬環(huán)外側(cè)壁焊接有凸點(diǎn)，所述擠壓套外側(cè)壁末端一側(cè)可拆卸安裝有固定板，所述擠壓套外側(cè)壁末端另一側(cè)通過鉸鏈與活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型金屬鋰帶擠壓裝置的擠壓嘴寬度可調(diào)節(jié)，可根據(jù)需求擠壓出不同厚度的金屬鋰帶，本實(shí)用新型金屬鋰帶擠壓裝置的活塞采用三層密封圈的密封設(shè)計(jì)，密封效果強(qiáng)，不滲漏。

一次鋰電池組漏液報(bào)警裝置 1079     

 0

本實(shí)用新型公開了一種一次鋰電池組漏液報(bào)警裝置，該裝置包括主控制器和傳感器模組，主控制器和傳感器模組連接，整個(gè)裝置安裝于一次鋰電池組包裝箱上，所述主控制器包括人機(jī)交互系統(tǒng)、信號輸入與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、主控CPU系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；人機(jī)交互系統(tǒng)為控制面板，設(shè)置有電池組漏液和溫度異常報(bào)警指示燈、工作狀態(tài)指示燈、報(bào)警器、功能按鍵和開關(guān)；傳感器模組設(shè)置漏液氣體檢測傳感器以及相應(yīng)的模擬處理電路。本裝置可以對包裝箱內(nèi)部的一次鋰電池組進(jìn)行電池泄漏檢測，并能以聲、光的方式，實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)報(bào)警，提醒人員及時(shí)進(jìn)行處置，防止出現(xiàn)安全問題。

微反應(yīng)器輔助共沉淀法制備無鈷富鋰正極材料的方法 878     

 0

本發(fā)明提供了一種微反應(yīng)器輔助共沉淀法制備無鈷富鋰正極材料的方法，屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將混合鹽溶液和Na2CO3溶液注入微反應(yīng)器系統(tǒng)中進(jìn)行沉淀反應(yīng)，得到錳鎳碳酸鹽，再將錳鎳碳酸鹽與Li2CO3混合后順次進(jìn)行粉碎、煅燒處理，得到無鈷富鋰正極材料。本發(fā)明將混合鹽溶液和Na2CO3溶液注入微反應(yīng)器系統(tǒng)進(jìn)行沉淀反應(yīng)，流體在受限空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)毫秒級的瞬間混合，相較于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器，微反應(yīng)器能夠強(qiáng)化傳質(zhì)過程，從而提高表觀反應(yīng)速率和晶體的成核生長速率。另外，使用微反應(yīng)器系統(tǒng)所制備的無鈷富鋰正極材料粒度分布較為均一，粒度分布窄。

鋰電池復(fù)合電極極片及其制備方法和應(yīng)用 716     

 0

本發(fā)明提供了一種高倍率性能和高循環(huán)性能的鋰電池復(fù)合電極極片，屬于二次離子鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種鋰電池正極電極片或負(fù)極電極片，所述正極電極片或負(fù)極電極片包括：集流體和涂敷在集流體表面的功能型漿料，所述功能型漿料為正極活性材料或負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑和聚合物溶液混勻得到的功能型漿料，其中，所述聚合物溶液中的聚合物為可降解生物基聚酯。本發(fā)明所得復(fù)合電極可以實(shí)現(xiàn)高效均勻的電子傳輸網(wǎng)絡(luò)和離子傳輸通道，活性顆粒的有效包覆和保護(hù)，從而擁有優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。

連續(xù)穩(wěn)定制備鋰電池高鎳三元前驅(qū)體材料的方法 870     

 0

本發(fā)明屬于三元電池制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)穩(wěn)定制備鋰電池高鎳三元前驅(qū)體的方法。本發(fā)明一種連續(xù)穩(wěn)定制備鋰電池高鎳三元前驅(qū)體的方法，通過高速旋轉(zhuǎn)的沉降室逐級下沉，連續(xù)計(jì)量控制合成前驅(qū)體的組成，在每層沉降室設(shè)置不同速率的旋轉(zhuǎn)，從而保證每層沉降粒徑的均勻性，利用高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)高鎳三元材料的球化和粒徑可控；進(jìn)一步連續(xù)實(shí)現(xiàn)低鎳包覆高鎳；解決了目前包覆工藝難控制的缺陷，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定、可控制備高鎳前驅(qū)體，最終得到的三元前驅(qū)體粒徑分布均勻，顆粒致密，振實(shí)密度較大，最終將其燒結(jié)后應(yīng)用于鋰離子電池中，0.1C放電倍率條件下，放電容量高達(dá)296?mAh/g，200次循環(huán)后容量仍保持在256?mAh/g?左右。

鋰磷鋁石焙燒酸化系統(tǒng)及其焙燒酸化方法 1074     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰磷鋁石焙燒酸化系統(tǒng)，包括料倉、儲酸罐、混酸機(jī)、酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻機(jī)和燃燒系統(tǒng)；所述燃燒系統(tǒng)安裝在篦式冷卻機(jī)的熱回收通道上，篦式冷卻機(jī)回收的熱空氣與燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的熱源充分混合后進(jìn)入酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯。本發(fā)明還公開了一種鋰磷鋁石酸化焙燒方法，包括：S1）原料計(jì)量后送入混酸機(jī)；S2）攪拌混合；S3）酸化焙燒；焙燒煙氣經(jīng)旋風(fēng)收塵器分離出粉塵，并回收至混酸機(jī)；S4）空氣冷卻，換熱氣體回收至燃燒系統(tǒng)。本發(fā)明公開的一種鋰磷鋁石焙燒酸化系統(tǒng)及其焙燒酸化方法采用單獨(dú)的燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)為酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯提供熱源，并將冷卻焙燒物料產(chǎn)生的熱空氣作為燃燒系統(tǒng)用的二次風(fēng)，降低系統(tǒng)熱耗。

帶有斷電開關(guān)裝置的摩托車用啟動(dòng)鋰電池 874     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶有斷電開關(guān)裝置的摩托車用啟動(dòng)鋰電池，包括外殼，所述外殼的頂端固定連接有蓋子，所述蓋子頂端右側(cè)的前部固定連接有正極接線柱，所述蓋子頂端右側(cè)的后部固定連接有負(fù)極接線柱，所述蓋子的頂端中部固定連接有溫度傳感器，所述外殼的頂端四角均設(shè)置有螺絲孔，所述外殼的內(nèi)部均勻分布有電阻絲，所述外殼底端內(nèi)壁的右側(cè)設(shè)置有收納槽，所述收納槽的內(nèi)部固定連接有電池本體。本實(shí)用新型中，溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測所處環(huán)境的氣溫，如果鋰電池所處的環(huán)境氣溫較低，通過控制器工作電阻絲能夠加熱，通過電阻絲的加熱外殼的內(nèi)部會保持在合適鋰電池工作的溫度，使用起來十分方便，值得大力推廣。

鋰離子電池生產(chǎn)用干燥裝置 826     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥裝置外殼、置物架；以及與所述干燥裝置外殼的干燥腔連通的氣流產(chǎn)生組件，所述氣流產(chǎn)生組件用以在干燥腔內(nèi)形成流動(dòng)的空氣；所述干燥腔內(nèi)具有第一干燥組件，所述第一干燥組件用以吸收干燥腔內(nèi)的部分水分；所述氣流產(chǎn)生組件上具有第二干燥組件，所述第二干燥組件用以吸收所述氣流產(chǎn)生組件內(nèi)不流通的空氣內(nèi)的水分。本實(shí)用新型的干燥裝置通過內(nèi)部的置物架將鋰離子電池分層放置，并通過第一干燥組件和置于氣流產(chǎn)生組件上的第二干燥組件同時(shí)作用于干燥裝置外殼內(nèi)部的空氣以及管路中流動(dòng)的空氣，進(jìn)一步提高了空氣的干燥效果，有利于鋰離子電池的干燥。

鋰電池大電流均衡充電機(jī) 938     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池大電流均衡充電機(jī)，它包括1塊主板和n塊從板，兩者之間通過CAN通訊總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，主板包括單片機(jī)、422通訊接口、CAN通訊接口、溫度采集和控制電路；從板包括單片機(jī)、溫度采樣電路、電流采樣電路、電壓采樣電路、DC-DC電源模塊、CAN通訊接口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1.可以對任意數(shù)量的鋰電池組成的電池包進(jìn)行主動(dòng)均衡充電，均衡充電電流可高達(dá)50A。2.可對任何類型的鋰電池進(jìn)行2階段充電。3.帶數(shù)據(jù)通訊接口，可輸出充電過程中所的各種數(shù)據(jù)。

低能耗可移動(dòng)式鋰離子電池檢測評價(jià)裝置 694     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，具體的講是一種低能耗可移動(dòng)式鋰離子電池檢測評價(jià)裝置，包括箱體，箱體底部設(shè)置有車輪，箱體內(nèi)設(shè)置有專用雙向變流器、交流內(nèi)阻儀、電壓傳感器、霍爾傳感器、溫度傳感器、監(jiān)控系統(tǒng)以及多種極耳夾具，所述多種極耳夾具具體包括圓柱型頂針式夾具、夾板式夾具和螺紋式夾具，夾具正負(fù)極分別與雙向變流器、交流內(nèi)阻儀和電壓傳感器的正負(fù)極相連；霍爾傳感器安裝在極耳引出線的任意一端，其信號線接在監(jiān)控系統(tǒng)上；溫度傳感器安裝在電池表面上，其信號線接在監(jiān)控系統(tǒng)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可對多種電池參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測，將多種電池極耳夾具集成到一起使該測試裝置適合任意規(guī)格大小的鋰離子電池的性能檢測與評價(jià)。

鋰離子電池用熔斷片 795     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用熔斷片,其特征在于:該熔斷片為由鎂鋁合金制作而成的金屬薄片。為了較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,該金屬薄片優(yōu)先制作呈“凸”字形或“L”形。本實(shí)用新型由鎂鋁合金制作而成,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且制作成本低廉,同時(shí)本實(shí)用新型在鋰離子電池短路電流大于或等于650A時(shí)開始熔斷,能有效的對鋰離子電池進(jìn)行保護(hù)。

鋰離子電池多孔碳負(fù)極材料及其制備方法 719     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池多孔碳負(fù)極材料及其制備方法，我們選用農(nóng)業(yè)廢棄物（蘆葦）作原料，方法是通過對粉碎的蘆葦花進(jìn)行氫氧化鉀活化并在惰性氣體（Ar）中進(jìn)一步熱解處理，制備了多孔碳材料。該材料比表面積大，有大量孔結(jié)構(gòu)，用作鋰離子電池負(fù)極時(shí)，顯示出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

鋰硫電池隔膜用鐵酸鉍@二氧化鈦復(fù)合材料及制備方法 616     

 0

本發(fā)明提供的一種鋰硫電池隔膜用鐵酸鉍@二氧化鈦(BFO@TiO2)復(fù)合材料及制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該鐵酸鉍@二氧化鈦復(fù)合材料包括多孔空心球結(jié)構(gòu)二氧化鈦，以及附著于所述二氧化鈦外表面、內(nèi)表面及孔隙內(nèi)的鐵酸鉍顆粒。鐵酸鉍由于其自身不對稱晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生自發(fā)極化從而化學(xué)吸附多硫化物，同時(shí)多孔空心球結(jié)構(gòu)的二氧化鈦為吸附多硫化物提供更大的比表面積及更多的活性位點(diǎn)，有效減少了多硫化物穿過隔膜的可能性，降低了穿梭效應(yīng)。此外鐵酸鉍顆粒與二氧化鈦形成的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)提高了鐵酸鉍離子電導(dǎo)率及電子遷移率，使得被吸附的多硫化物二次利用，降低電池容量的損失。

量子點(diǎn)半互穿網(wǎng)絡(luò)鋰硫電池復(fù)合正極材料及制備方法 1132     

 0

本發(fā)明提供一種量子點(diǎn)半互穿網(wǎng)絡(luò)鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法，將異丙醇鋁、聚丙烯酰胺、石墨烯分散在異丙醇，得到分散膠液；將醋酸鋅、油酸和1?十八烯混合，注入硫源進(jìn)行反應(yīng)，將硫單質(zhì)、碳源加入高速分散并進(jìn)一步降溫并采用去離子水清洗、干燥，得到量子點(diǎn)ZnS/S/C復(fù)合物；將量子點(diǎn)ZnS/S/C復(fù)合物加入分散膠液，攪拌1?2h后進(jìn)行噴霧干燥，異丙醇鋁在水條件下解縮聚成氧化鋁溶膠與聚丙烯酰胺膠形成的半互穿網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)ZnS/S/C復(fù)合物，得到一種量子點(diǎn)半互穿網(wǎng)絡(luò)鋰硫電池復(fù)合正極材料。本發(fā)明通過在硫化鋅量子點(diǎn)形成的過程加入硫、碳，量子點(diǎn)硫化物與硫單質(zhì)結(jié)合，確保硫充分參與電解質(zhì)反應(yīng)且防止多硫化物穿梭，并且有效防體積膨脹變形。

降低非水性電解液鋰空氣電池充放電極化的方法 1128     

 0

本發(fā)明公開了一種降低非水性電解液鋰空氣電池充放電極化的方法，該方法在不增加電池成本且不降低電池能量密度的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)降低非水性電解液鋰空電池充放電極化的目的，簡單易實(shí)現(xiàn)。

測定鈾化合物中鋰鈉鎂鈣含量的方法 927     

 0

本發(fā)明公開一種測定鈾化合物中鋰鈉鎂鈣含量的方法，包括如下步驟：1)取樣品進(jìn)行溶解得到樣品溶液；2)配置系列含有一定含量鋰鈉鎂鈣四種元素的標(biāo)準(zhǔn)溶液；3)取溶解好的樣品溶液通過萃淋樹脂色層柱分離鈾基體，然后用硝酸洗滌色層柱，收集淋洗液，待測；4)使用ICP～AES光譜儀分別測定系列標(biāo)準(zhǔn)溶液得到各元素的濃度標(biāo)準(zhǔn)曲線，最后測定待測溶液得到各待測元素的濃度。本發(fā)明的雜質(zhì)元素分析方法，可以精確的測定鈾化合物中各雜質(zhì)元素的含量，提供準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)，能有效配合專項(xiàng)生產(chǎn)的進(jìn)行。

聚變堆水冷液態(tài)鋰鉛產(chǎn)氚包層模塊分流系統(tǒng) 993     

 0

本發(fā)明公開了一種聚變堆水冷液態(tài)鋰鉛產(chǎn)氚包層模塊分流系統(tǒng)，通過合理布置擋流板和連通孔道，能夠滿足產(chǎn)氚包層模塊中冷卻水和液態(tài)鋰鉛復(fù)雜的流量分配與回收功能，并充分利用了分流腔室所占空間，以有效屏蔽中子，減少對后側(cè)真空室、線圈的影響；雙層冷卻管僅與一層分流隔板相連，實(shí)施焊接簡單，焊縫質(zhì)量可控；第一壁、上蓋板、下蓋板的冷卻水直接通過分流腔室進(jìn)行分流，避免了大量的管板焊接；整體結(jié)構(gòu)較為簡單，主體結(jié)構(gòu)能夠直接通過傳統(tǒng)的線切割、打孔等機(jī)加方式進(jìn)行制造。

用于制備鋰離子電池的炭硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 739     

 0

本發(fā)明公開了一種用于制備鋰離子電池的炭硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明合成工藝以及使用設(shè)備簡單，比起傳統(tǒng)炭硅復(fù)合材料的合成方法如化學(xué)氣相沉積法等，生產(chǎn)成本更為低廉；采用本發(fā)明的工藝方法和工藝參數(shù)冷凍干燥制備兩親性炭材料納米顆粒省去了有機(jī)溶劑置換過程步驟，降低了成本與有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染與人員毒害。

換熱式碳酸鋰碳化反應(yīng)釜 931     

 0

本實(shí)用新型提供了一種換熱式碳酸鋰碳化反應(yīng)釜，包括：反應(yīng)釜主體側(cè)壁內(nèi)置有換熱管組；加熱裝置與換熱管組連通；制冷裝置與換熱管組連通；熱介質(zhì)回流裝置與換熱管組連通；冷介質(zhì)回流裝置與換熱管組連通；換熱管組由多個(gè)相連通的換熱管組成，當(dāng)需要加熱時(shí)，加熱裝置向換熱管供給熱介質(zhì)，熱介質(zhì)沿多個(gè)相連通的換熱管通過熱介質(zhì)回流裝置回流到加熱裝置；當(dāng)需要冷卻時(shí)，制冷裝置向換熱管供給冷介質(zhì)，冷介質(zhì)沿多個(gè)相連通的換熱管通過冷介質(zhì)回流裝置回流到制冷裝置。本實(shí)用新型可以在需要加熱時(shí)，對反應(yīng)釜主體進(jìn)行輔助加熱，有利于碳化反應(yīng)的進(jìn)行；可以在需要冷卻時(shí)，對反應(yīng)釜主體進(jìn)行快速冷卻，有利于碳酸鋰的提取，從而有效提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電容器 1166     

 0

本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電容器，包括電容器外殼和連接裝置；連接裝置包括陶瓷隔膜、負(fù)極集流體主體和正極集流體主體，陶瓷隔膜與電容器外殼連接，負(fù)極集流體主體與陶瓷隔膜連接，正極集流體與陶瓷隔膜連接，通過將電極材料前驅(qū)體在陶瓷隔膜表面后，高溫煅燒獲得性能優(yōu)良的電極材料，然后通過滾壓、鍛壓等方法將電極和集流體充分接觸從而形成相應(yīng)電極的集流體主體，實(shí)現(xiàn)了電容器裝置的一體化的集流體，將電極和集流體充分接觸，獲得無粘結(jié)劑的一體化鋰離子電容器，從而簡化了生產(chǎn)工序，減少了電容器的生產(chǎn)成本。

鋰離子電池極片運(yùn)轉(zhuǎn)支架 707     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)輔助技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池極片運(yùn)轉(zhuǎn)支架，包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至支撐桿的底部。該實(shí)用新型，電動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿眼神至支撐桿的底部并固定連接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接從動(dòng)輪，從而使得傳動(dòng)皮帶通過主動(dòng)輪的帶動(dòng)，固定底座上固定安裝的發(fā)熱器對支架內(nèi)的電池極片進(jìn)行烘干，然后通過兩個(gè)支撐板內(nèi)安裝的吹風(fēng)風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng)，把熱風(fēng)均勻散開，且放置盒由傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對放置盒內(nèi)的電池極片的烘干效果相對較好，從而使裝置達(dá)到去除電池極片內(nèi)水分，從而預(yù)防電池膨脹的目的。

基于電磁感應(yīng)的鋰電池回收用分離篩選裝置 1025     

 0

本實(shí)用新型公開了一種基于電磁感應(yīng)的鋰電池回收用分離篩選裝置，包括底座和殼體，所述底座的上端通過豎直設(shè)置的支座和殼體固定連接，所述殼體為中空結(jié)構(gòu)，且殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)部通過兩個(gè)對稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎齒，且殼體的內(nèi)部還通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外側(cè)側(cè)壁上通過多個(gè)環(huán)繞陣列的伸縮裝置連接有弧形置物板，且弧形置物板中設(shè)有電磁鐵，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的端面上設(shè)置有多個(gè)數(shù)量與弧形置物板相一致的導(dǎo)電觸頭，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有擠壓式開關(guān)。本實(shí)用新型中，該基于電磁感應(yīng)的鋰電池回收用分離篩選裝置可以對磁性金屬與非磁性金屬進(jìn)行有效的分離篩選，篩選效果明顯。

適用于疊片結(jié)構(gòu)鋰離子電池的負(fù)極極耳 684     

 0

本實(shí)用新型涉及一種適用于疊片結(jié)構(gòu)鋰離子電池的負(fù)極極耳，屬于鋰離子二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型極耳主體（1）一側(cè)內(nèi)嵌有磨砂層（3），相對應(yīng)的極耳主體（1）另一側(cè)粘接有碳纖維增強(qiáng)層（4），所述的磨砂層（3）和所述的碳纖維增強(qiáng)層（4）均位于所述的極耳主體（1）的下方區(qū)域。本實(shí)用新型的極耳結(jié)構(gòu)能夠提高焊點(diǎn)的強(qiáng)度，降低虛焊的風(fēng)險(xiǎn)；能夠達(dá)到增強(qiáng)極耳強(qiáng)度，緩沖過量的焊接能量，避免極耳被焊穿的效果。

含有短碳纖維絲的鋰硫電池正極及其制備方法 876     

 0

本發(fā)明涉及化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含有短碳纖維絲的鋰硫電池正極及其制備方法。針對鋰硫電池中存在的實(shí)現(xiàn)高硫載量正極結(jié)構(gòu)的困難，本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括鋁箔集流體和其表面的涂覆層，涂覆層的組成包括表面附著有一維納米碳材料的短碳纖維絲、硫碳復(fù)合物和粘結(jié)劑。涂覆層中短碳纖維絲隨機(jī)相互搭接形成三維無序網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。所述正極的制備方法是：首先在短碳纖維絲表面生長一維納米碳材料，再將附著有一維納米碳材料的短碳纖維絲、硫碳復(fù)合物、粘結(jié)劑以及溶劑球磨混合，制備電極漿料，最后將電極漿料涂覆于鋁箔集流體上。本發(fā)明適用于鋰硫電池的生產(chǎn)。

基于磁控濺射原理的金屬鋰復(fù)合負(fù)極制備裝置 1091     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種基于磁控濺射原理的金屬鋰復(fù)合負(fù)極制備裝置，包括裝/取片腔和3個(gè)結(jié)構(gòu)相同的獨(dú)立濺射腔；每個(gè)獨(dú)立濺射腔能夠獨(dú)立完成磁控濺射鍍膜；裝置還包括由隨轉(zhuǎn)架及與之匹配連接的移動(dòng)滑軌構(gòu)成的基片移動(dòng)平臺，所述隨轉(zhuǎn)架位于裝/取片腔內(nèi)中心位置，基片通過真空鎖放入裝/取片腔內(nèi)、通過移動(dòng)滑軌移動(dòng)至隨轉(zhuǎn)架、在隨轉(zhuǎn)架上回轉(zhuǎn)換位并通過移動(dòng)滑軌移動(dòng)至任一獨(dú)立濺射腔內(nèi)。本發(fā)明復(fù)合負(fù)極材料中各個(gè)組分分別在獨(dú)立濺射腔內(nèi)完成，能夠?qū)崿F(xiàn)控制氣氛、濺射率等參數(shù)的精準(zhǔn)控制，即實(shí)現(xiàn)復(fù)合負(fù)極材料中各個(gè)組分成分比例的精準(zhǔn)控制；制備得鋰?硅?碳復(fù)合負(fù)極材料能夠獲得均勻的材料成分和強(qiáng)度，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

提高鋰電池正極材料流動(dòng)性的方法 1028     

 0

本發(fā)明提出一種提高鋰電池正極材料流動(dòng)性的方法，首先配制三元正極材料所需的金屬離子溶液，通過向含有金屬離子溶液中加入滑石粉、焦磷酸鈉和硬脂酸鎂在堿性條件下進(jìn)行造粒，形成具有高流動(dòng)相的正極材料前驅(qū)體，之后與鋰鹽復(fù)合進(jìn)行燒結(jié)使硬脂酸鎂碳化，形成具有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的高流動(dòng)性正極材料。本發(fā)明通過滑石粉與硬脂酸鎂在前驅(qū)體表面充分吸附造粒，使NCM前驅(qū)體顆粒呈均勻的球形，從而控制燒結(jié)后的正極材料的顆粒形貌，本發(fā)明克服了現(xiàn)有鋰電池正極漿料流動(dòng)性差、振實(shí)密度低的問題，制備出的三元正極材料具有流動(dòng)性高、結(jié)構(gòu)牢固、導(dǎo)電性高、抗衰減性強(qiáng)，進(jìn)而提高電池的安全性能和使用壽命。