大顆粒四氧化三鈷的制備方法 739     

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本發(fā)明涉及一種大顆粒四氧化三鈷的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該大顆粒四氧化三鈷，包括如下重量份原料：復(fù)合硫酸鈷30?45份、碳酸氫銨20?35份、分散劑10?13份、絡(luò)合劑8.4?11.7份、螯合劑2.6?5.3份；通過使用胺化石墨烯與硫酸鈷和聚苯胺復(fù)合合成大顆粒的硫酸鈷，聚苯胺可以減緩了石墨烯在反應(yīng)過程中的層間堆積，同時復(fù)合材料呈片層框架結(jié)構(gòu)，有利于電荷在石墨烯片層上的快速傳遞，同時也使電解液在大顆粒四氧化三鈷內(nèi)部容易擴散，而且大顆粒四氧化三鈷界面電荷傳遞電阻變小，有利于復(fù)合材料內(nèi)部形成更有效的電子傳輸通道，使得大顆粒四氧化三鈷具有更好的電化學(xué)性能。

快充型高比容量的負極片及包括該負極片的鋰離子電池 780     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快充型高比容量的負極片及包括該負極片的鋰離子電池。本發(fā)明首次提出多孔碳球包覆的硅氧化物@導(dǎo)電碳管的復(fù)合材料，所述石墨包覆的硅氧化物@導(dǎo)電碳管的復(fù)合材料中，導(dǎo)電碳管位于硅氧化物顆粒和多孔碳球之間，一則可以增加硅氧化物顆粒之間及顆粒與其表面包覆的多孔碳球之間的導(dǎo)電性，第二還有利于緩解硅負極充放電過程體積膨脹導(dǎo)致硅表面的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)崩塌，第三還可以降低電芯極化內(nèi)阻，有效解決石墨負極摻硅后，硅氧化物附近的石墨電位最低，鋰離子濃度高，導(dǎo)致的析鋰問題，提升了循環(huán)性能。

纖維預(yù)浸料用快速固化樹脂及其制備方法 801     

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本發(fā)明屬于高性能樹脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維預(yù)浸料用快速固化樹脂及其制備方法。本發(fā)明的快速固化樹脂按質(zhì)量份數(shù)計包括以下組分：80?100份組分A、4?8份固化劑B、2?6份促進劑C，所述組分A由縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂、增韌型環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂組成。本發(fā)明大大降低了碳纖維/環(huán)氧樹脂成型時間；降低了預(yù)浸料制作溫度及縮短了成型時間，大大節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率；采用改性有機脲促進劑與咪唑促進劑復(fù)配，大大縮短了樹脂凝膠時間，而樹脂整體強度與普通樹脂強度相當，不影響復(fù)合材料的整體性能。

高耐磨實心面材的制造方法 811     

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高耐磨實心面材的制造方法,其特征在于包括以下步驟:以重量計,取不飽和聚酯樹脂22.9-49.1份、顆粒填料49.1-54.8份、氧化鋁0.98-18.6份、顏料0-2.3份、固化劑0.74-4份、促進劑0.74-4份,混合、攪拌均勻并抽真空,然后倒入已準備好的模具中成型固化1-8小時,脫模,進行后處理即成。氧化鋁作為增硬耐磨的添加材料,粒徑為200目以上的微粒。本方法制得的實心面材,具有優(yōu)異的耐磨性能,同時具有復(fù)合材料的優(yōu)良加工性能,可以在現(xiàn)場用一般木工電動工具進行切割、加工,抗污染,耐腐蝕,吸水率低,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,可用于墻地磚,廚房家具面板,裝飾裝修材料等。

預(yù)壓氣動密封橡膠結(jié)構(gòu) 816     

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本申請?zhí)峁┮环N預(yù)壓氣動密封橡膠結(jié)構(gòu)，屬于飛機氣動外形面密封結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)的樹脂基碳纖維復(fù)合材料芯板為曲面板狀結(jié)構(gòu)，樹脂基碳纖維復(fù)合材料芯板一端為固定端，另一端為搭接端，固定端固定在一側(cè)氣動外形面上，搭接端自由搭接在另一側(cè)氣動外形面上，搭接端相對于固定端具有預(yù)設(shè)預(yù)壓量。該結(jié)構(gòu)滿足氣動外形面相鄰部件之間大階差相對運動時的氣動密封要求，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，成本低，安裝方便，展向長度可根據(jù)需要定制，固定端固定在一側(cè)氣動外形面上，搭接端自由搭接在另一側(cè)氣動外形面上，由于采用預(yù)變形，兩側(cè)氣動外形面相鄰部件相對運動到任何位置時，預(yù)壓氣動密封橡膠結(jié)構(gòu)都處于強迫變形狀態(tài)，迫使搭接端壓緊在氣動外形面上。

改性聚丙烯材料及其制備方法 760     

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本發(fā)明提供了一種改性聚丙烯材料，包括：60～80重量份的PP樹脂、10～20重量份的阻燃劑、0.5～3重量份的耐候劑和5～30重量份的填料。本發(fā)明在配比上進行優(yōu)化，減少物料種類，對各組分協(xié)調(diào)復(fù)配，得到了一種性能優(yōu)異、耐高溫的阻燃耐候聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的阻燃耐候聚丙烯復(fù)合材料，在材料部分力學(xué)性能溫度的前提下，同時提高阻燃性、耐熱性和耐候性，具有高耐熱、阻燃和高耐候性能，且性能均衡的特點，而且制備工藝簡單，最終產(chǎn)品還可以在通用注塑機上直接注塑成大型制件，從而廣泛應(yīng)用于家電各種領(lǐng)域。

汽車B柱的制造方法 984     

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本發(fā)明涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車B柱的制造方法，該汽車B柱包括依次連接的第一金屬層、復(fù)合層和第二金屬層，且復(fù)合層由原料制成：碳纖維復(fù)合材料顆，納米級金屬鋁；汽車B柱的制造方法，包括：步驟一，將納米級金屬鋁加入到熔化狀態(tài)的碳纖維復(fù)合材料中，制得混合物料；步驟二，將混合物料融合后，進行拉條、冷卻和切斷，制得復(fù)合層原料顆粒；步驟三，在模具中注入熔融狀態(tài)的復(fù)合層原料顆粒，通過成型和冷卻為復(fù)合層；步驟四，將第一金屬層、復(fù)合層和第二金屬層依次焊接連接。因此，該汽車B柱的制造方法所制得的汽車B柱不但滿足輕量化設(shè)計，同時具有強度性能好的優(yōu)點，進而能夠?qū)図斏w和前后車門有很好的支撐力度。

柔性吸波材料的制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種柔性吸波材料的制備方法，涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，包括：將液體高分子材料和石墨烯復(fù)合材料按照重量比為1:4～1:8進行混合；將混合后的液體倒入攪拌器中進行攪拌，使得高分子材料和石墨烯復(fù)合材料混合均勻；將混合均勻的液體倒入模具中，其中，所述模具的模腔呈圓形、橢圓形或矩形；將倒入液體的模具放入加熱爐中進行固化；將固化后的材料進行冷卻，得到柔性吸波材料；將所述柔性吸波材料從所述模具中取出，實現(xiàn)脫模。本發(fā)明具有吸收電磁波強、吸收頻帶寬、密度小、作為屏蔽材料的反射較小，不造成二次污染等優(yōu)點。

納米海洋防污涂料 1102     

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本發(fā)明提供一種用于防止海洋生物附著在船底的納米海洋防污涂料，含有納米復(fù)合材料、丙烯酸樹脂、助劑、溶劑及填料組成。本發(fā)明中的納米復(fù)合材料均勻分布于涂料中，在船舶航行過程中，不斷在涂料的表面顯露出來，形成一層保護膜，這層保護膜對海洋生物產(chǎn)生刺激性作用，可防止海洋生物的附著。

高韌性可染色的全降解PLA-PHA材料的制備方法 799     

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本發(fā)明屬于可降解材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高韌性可染色的全降解PLA?PHA材料的制備方法，包括如下步驟：（1）稱取PLA粉末和PHA粉末，干燥后混合均勻，得到混合物；（2）向步驟（1）的混合物中加入聚酯穩(wěn)定劑、抗氧劑和成核劑，充分混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機熔融擠出并水冷切粒，干燥，制成母粒；所述步驟（1）和步驟（2）中各物質(zhì)的重量份為：PLA粉末60?80份、PHA粉末20?30份、聚酯穩(wěn)定劑0.5?2份、抗氧劑0.1?1份、成核劑0.1?1份。本發(fā)明的PHA中4?羥基丁酸的摩爾含量為20?25 mol%，較高的4?羥基丁酸含量可以顯著提高復(fù)合材料的柔韌性，從而使本發(fā)明無需添加增塑劑即可獲得高韌性的PLA?PHA復(fù)合材料，在保證高韌性的同時不會影響材料的抗拉強度等機械性能。

大功率LED用平板式陶瓷封裝散熱模組及其制造方法 978     

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本發(fā)明提供了一種具有立體布線結(jié)構(gòu)和散熱溝槽的平板式陶瓷封裝散熱模組,為大功率LED的封裝和/或熱管理提供了高效率、高可靠性的一體化解決方案。利用陶瓷材料的熱電分離特性,應(yīng)用一體化的陶瓷-金屬復(fù)合材料,同時實現(xiàn)了傳統(tǒng)方案中需要用兩種材料分別實現(xiàn)的絕緣和導(dǎo)熱特性。其有益效果是:1、消除了散熱瓶頸,使得熱量從LED芯片順暢地傳導(dǎo)到整個散熱模組,繼而通過散熱溝槽形成的空氣自然對流將熱量有效地發(fā)散到空氣中,有助于降低LED芯片溫度;2、規(guī)格統(tǒng)一的平板式結(jié)構(gòu),便于加工操作,有利于大規(guī)模生產(chǎn)及應(yīng)用。

電機永磁體固定結(jié)構(gòu)以及包括該結(jié)構(gòu)的電機 1073     

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本實用新型提供了一種電機永磁體固定結(jié)構(gòu)以及包括該結(jié)構(gòu)的電機。電機永磁體固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯；復(fù)合材料套筒，套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上，包括若干沿軸向方向排列、各自獨立的復(fù)合材料套環(huán)；永磁體，設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯與復(fù)合材料套環(huán)之間的空隙內(nèi)。根據(jù)本實用新型，可以提高永磁體的裝配效率以及裝配精度，并減小永磁體與定子繞組之間的間隙從而減少漏磁系數(shù)。

料筒升降裝置 703     

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本實用新型公開了一種料筒升降裝置，包括底板以及設(shè)置于底板上的豎板，所述底板下端設(shè)置有滑輪，所述豎板上滑動設(shè)置有升降架，所述升降架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于抬起復(fù)合材料料筒的料筒夾緊組件。本料筒升降裝置通過底板、豎板，滑輪、升降架以及用于抬起復(fù)合材料料筒的料筒夾緊組件完成將復(fù)合材料原料倒入研磨機的上料工序。

三維模型 958     

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本實用新型涉及一種三維模型。三維模型通過三維打印機打印得到,三維模型包括復(fù)合材料,復(fù)合材料包括聚乳酸和纖維素,三維模型具有主體部和固定單元,在三維模型安裝在給定的人或動物的缺陷組織后,固定單元用于固定在缺陷組織的周圍組織上。成型方法包括下面的步驟:掃描步驟、分切步驟、啟動步驟和打印步驟。這種成型過程實現(xiàn)了缺陷組織的三維模型的個性化定制功能，并且復(fù)合材料采用聚乳酸和纖維素，這兩種材料均適合用于人體或動物體內(nèi)。

排氣消音組件、壓縮機和空調(diào)器 939     

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本公開提供一種排氣消音組件、壓縮機和空調(diào)器，其中排氣消音組件包括：消音部件和增焓部件，所述消音部件與泵體結(jié)構(gòu)的排氣口連通，以將排氣引入所述消音部件的消音腔中進行消音，所述增焓部件包括固定部件，且所述消音部件為由復(fù)合材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料包括至少一種阻尼材料，所述增焓部件由金屬材料制成，所述阻尼層的阻尼系數(shù)＞所述金屬材料的阻尼系數(shù)，且所述消音部件和所述增焓部件相互間隔而不接觸。根據(jù)本公開使消音腔可以直接使用減振效果較好的復(fù)合材料，從而大幅提高消音器的減振效果；同時使得對減振要求不大、卻對密封性要求高的增焓部件采用金屬材料，同時有效地提高了增焓部件的密封性能和排氣消音的性能。

具有高耐熱性、高力學(xué)性能的聚丙烯材料、其制備方法及用途 1070     

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本發(fā)明涉及高分子聚合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種具有高耐熱性、高力學(xué)性能的聚丙烯(PP)復(fù)合材料，按重量份計，原料包括：聚丙烯樹脂60?80份；無機填料10?30份；聚四氟乙烯0?10份；增韌劑0?10份；其它助劑1份。本發(fā)明通過在聚丙烯(PP)改性過程中加入聚四氟乙烯，通過調(diào)配、優(yōu)化各組分的加入量，在減少無機填料添加量的情況下，仍然能夠使得改性后的復(fù)合材料熱變形溫度大幅提高，同時，由于配方的優(yōu)化，使得本發(fā)明制備所得的復(fù)合材料在具備優(yōu)益的熱變形溫度的同時，還具備較好的力學(xué)性能。

主體結(jié)構(gòu) 819     

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本發(fā)明屬土木工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。主體結(jié)構(gòu)采用了A節(jié)點預(yù)制整體箍筋籠架,B鋼管混凝土結(jié)構(gòu)箍筋節(jié)點,C預(yù)制套管,D“無機非金屬纖維或纖維增強復(fù)合材料(FRP)或先進復(fù)合材料(ACM)”,E“金屬與非金屬纖維復(fù)合材料,F“大幅度提高節(jié)點箍筋的最小配筋率特征值λv或者體積配筋率ρv”,G鋼結(jié)構(gòu)中的相變吸熱降溫防火系統(tǒng),H有密封層、密封體的防水軟化的空心樁基礎(chǔ),J有薄剛筒的套固基礎(chǔ),K后補套箍節(jié)點,L后補填芯樁身等11種新結(jié)構(gòu)形式。A、K和F解決混凝土的柱軟節(jié)點,B解決鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的軟、貴、防火、防腐,C、E解決鋼筋混凝土柱柱身肥胖,G解決鋼結(jié)構(gòu)防火和貴,H、L解決管樁基滲水軟化,J解決充利用巖土大大降低基礎(chǔ)造價等等這些難題。

碳納米漆包線及其制備方法 819     

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本發(fā)明提供一種碳納米漆包線的制備方法，包括以下步驟：S1：制備碳納米管分散液；S2：采用電沉積工藝進行制備碳納米管?銅復(fù)合材料；S3：對所述復(fù)合材料進行燒結(jié)和冷軋?zhí)幚恚纬蓮?fù)合線芯；S4：對所述復(fù)合線芯進行包漆烘焙，在復(fù)合線芯表面包覆絕緣層，形成碳納米漆包線成品。本發(fā)明還提供一種由上述制備方法制成的碳納米漆包線。本發(fā)明提供的碳納米漆包線的制備方法，避免了銅與碳納米管復(fù)合的過程中因結(jié)合面接觸不夠緊密而導(dǎo)致碳納米管?銅復(fù)合材料各項性能降低的問題，通過本發(fā)明的方法制備的碳納米漆包線，兼具較高的電導(dǎo)率、抗拉強度和伸長率等性能。

三維模型及缺陷部位的三維模型的成型方法 793     

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本發(fā)明涉及一種三維模型及缺陷部位的三維模型的成型方法，三維模型通過三維打印機打印得到,三維模型包括復(fù)合材料,復(fù)合材料包括聚乳酸和纖維素,三維模型具有主體部和固定單元,在三維模型安裝在給定的人或動物的缺陷組織后,固定單元用于固定在缺陷組織的周圍組織上。成型方法包括下面的步驟:掃描步驟、分切步驟、啟動步驟和打印步驟。這種成型過程實現(xiàn)了缺陷組織的三維模型的個性化定制功能，并且復(fù)合材料采用聚乳酸和纖維素，這兩種材料均適合用于人體或動物體內(nèi)。

碳基雙限域界面負載的單原子催化劑及其制備方法 1016     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳基雙限域界面負載的單原子催化劑及其制備方法。本發(fā)明制備方法包括：氧化石墨烯（GO）被聚多巴胺（PDA）包裹的PDA?GO?PDA復(fù)合材料的合成；還原氧化石墨烯（RGO）被氮摻雜碳（NC）包裹的NC?RGO?CN雙限域界面復(fù)合材料的合成；NC?RGO?CN雙限域界面復(fù)合材料負載金屬單原子（M1）的M1/NC?RGO?CN雙限域界面單原子催化劑的合成。本發(fā)明通過對整體工藝流程、以及各個關(guān)鍵工藝步驟的反應(yīng)條件及參數(shù)進行改進，能夠有效提高金屬單原子的分散性、催化劑活性、循環(huán)穩(wěn)定性。

定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件、電機、壓縮機及空調(diào)器 1038     

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本發(fā)明公開一種定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件，以及包含該定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件的電機、壓縮機、空調(diào)器。其中，定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件包括：采用軟磁復(fù)合材料制成的內(nèi)芯和采用導(dǎo)磁材料制成的加強件，所述加強件內(nèi)具有內(nèi)芯安裝空間，所述內(nèi)芯被限定于所述加強件的內(nèi)部。本發(fā)明的定子鐵芯包括內(nèi)芯和加強件兩部分，其中，內(nèi)芯采用軟磁復(fù)合材料，使得定子鐵芯具有高飽和磁感應(yīng)強度和低渦流損耗的優(yōu)點；在內(nèi)芯外包裝有加強件，加強件采用導(dǎo)磁材料制成，可使定子鐵芯具有較高的結(jié)構(gòu)強度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中軟磁復(fù)合材料鐵芯結(jié)構(gòu)強度差的缺陷。

鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池 998     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池。該鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料包括活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑。在實際應(yīng)用中，可以將該涂料涂布在集流體基底層的表面，然后經(jīng)固化形成涂層，進而形成集流體。該涂料中因加入了活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料，能夠提高涂層活性物質(zhì)層與集流體之間的粘附力，降低材料與集流體間接觸電阻，提升電池整體性能，如電池的容量、循環(huán)性能、安全性能等。與此同時，活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料的加入還能夠在一定程度上發(fā)揮活性物質(zhì)的作用，提高電池的能量密度。

汽車用防曬窗簾 1006     

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本實用新型涉及一種汽車用防曬窗簾,它由瓦楞復(fù)合材料制成的。這種瓦楞復(fù)合材料由兩片結(jié)構(gòu)相同的復(fù)合材料構(gòu)成,每片復(fù)合材料都由塑料膜、金屬膜、膠膜及纖維材料構(gòu)成。由于這種材料含有金屬膜,不僅能反射可見光和90%的紅外線,還可吸收全部紫外線,所以制成的窗簾能產(chǎn)生極好的遮陽隔熱效果。本窗簾設(shè)計精巧,安裝簡單、拆卸方便,卷筒包裝,適用于各類汽車的前、后的擋風玻璃,是汽車的必備防曬用具。

鋰離子電池負極材料的制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法，本發(fā)明屬于鋰離子電池能源材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明復(fù)合材料是通過水熱合成法在二氧化鈦納米管的外壁上均勻修飾納米鈦酸鋰(Li₄Ti₅O₁₂)顆粒制得，該制備方法操作簡單，原料易得；當該復(fù)合材料(TNTs/Li₄Ti₅O₁₂)作為鋰離子電池負極材料，容量高、充放電倍率高、穩(wěn)定性好、安全性佳。

用于航模器件的材料、使用該材料的航模器件及制作方法 703     

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本發(fā)明涉及模型制作材料、使用該材料的模型及制作方法,特別涉及一種用于航模器件制作的材料、使用該材料的航模器件及制作方法。一種用于航模器件制作的材料,包括用于形成航?？蚣艿哪酒?填充于木質(zhì)框架所形成空間的泡沫和覆蓋于填充泡沫后形成的表面的膠片。本發(fā)明由于使用了由木片、泡沫和膠片組成的復(fù)合材料,大大減輕了對珍貴木材的依耐,減少了生產(chǎn)材料不足帶來的影響;另外是整個材料的價格變得便宜、生產(chǎn)成本大幅度的降低;還有由于這種復(fù)合材料的剛性適中,抗摔能力比較強;根據(jù)試驗顯示,使用本發(fā)明所述的材料制成的航模飛行數(shù)據(jù)比原有全輕木或桐木做成的航模還要好。

電極制備方法、電極及電池 819     

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本發(fā)明公開了一種電極制備方法、電極及電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。該電極制備方法包括：將三聚氰胺泡沫、苯胺及FeCl₃.6H₂O按預(yù)設(shè)質(zhì)量比例進行混合得到初始混合物；將預(yù)設(shè)摩爾濃度的過硫酸銨加入初始混合物中，并在第一預(yù)設(shè)溫度下聚合得到第一復(fù)合材料；將第一復(fù)合材料置于第二預(yù)設(shè)溫度的氮氣氛圍中煅燒第一預(yù)設(shè)時間，得到第二復(fù)合材料；將第二復(fù)合材料進行氣相磷化。本發(fā)明提供的電極制備方法能夠得到導(dǎo)電性好、循環(huán)穩(wěn)定性高的電極。

兼顧能量密度的可提供雙重安全保護的鋰離子電池正極片 1078     

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一種兼顧能量密度的可提供雙重安全保護的鋰離子電池正極片，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述正極片由集流體、復(fù)合材料層、活性材料層組成，所述集流體兩側(cè)均由內(nèi)至外依次設(shè)置有復(fù)合材料層和活性材料層；所述集流體為鋁箔；所述復(fù)合材料層由活性物質(zhì)材料、至少一種具有PTC效應(yīng)的聚合物材料和至少一種導(dǎo)電劑組成；所述活性材料層為鋰離子電池常規(guī)正極活性材料。本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明的正極片能夠兼顧能量密度與高安全性，正溫度系數(shù)材料與可提供能量的活性材料相結(jié)合，利用材料PTC特性和增加底涂層(復(fù)合材料層)避免鋁箔毛刺與負極膜片短路兩方面，提高電池安全性的同時盡可能減小能量密度的損失。

微纖復(fù)合納米金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用 810     

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本發(fā)明提供一種微纖復(fù)合納米金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法的步驟如下：（1）將微纖維、木質(zhì)纖維素通過濕式造紙法制得微纖復(fù)合材料前驅(qū)體并干燥；（2）將經(jīng)過干燥的微纖復(fù)合材料前驅(qū)體在保護性氣體中進行燒結(jié)，得到微纖復(fù)合材料載體；（3）將載體均勻浸沒于含有金屬元素的溶液中，將金屬元素負載到載體上，然后往溶液中均勻滴加還原劑，持續(xù)攪拌，烘干后得到微纖復(fù)合納米金屬催化劑。該催化劑可同時發(fā)揮納米金屬顆粒以及微纖復(fù)合材料的優(yōu)勢，解決了納米金屬顆粒易氧化，易團聚以及難回收的缺點，有利于催化劑在催化方面表現(xiàn)出更加優(yōu)良的特性。

中空負極材料、其制備方法及含有其的鋰離子電池 987     

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本發(fā)明提供了一種中空負極材料、其制備方法及含有其的鋰離子電池。該中空負極材料的制備方法包括：在惰性氣氛下，使模板劑與第一碳源進行第一次包覆過程，得到碳包覆的模板劑；使碳包覆的模板劑與極性溶劑及正硅酸乙酯進行第二次包覆過程，得到二氧化硅/碳/模板劑復(fù)合材料；在惰性氣氛下，將二氧化硅/碳/模板劑復(fù)合材料與第二碳源進行還原反應(yīng)，得到硅/碳/模板劑復(fù)合材料；去除硅/碳/模板劑復(fù)合材料中的模板劑，得到硅/碳納米管；及在惰性氣氛下，將硅/碳納米管與第三碳源進行第三次包覆，得到碳/硅/碳納米管，即中空負極材料。采用上述制備方法制備中空負極材料有利于大大提升鋰離子電池的循環(huán)性能。

負極片制備方法、負極片及鋰離子電池 1080     

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本申請?zhí)峁┝艘环N負極片制備方法、負極片及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括以下步驟：(1)將陽離子型聚合物與二氧化硅混合，以將二氧化硅表面電性修飾為正電性，得到帶正電性的改性過的二氧化硅模板；(2)將所述二氧化硅模板與帶負電性的碳基材料混合后得到混合物，并在惰性氣氛下對所述混合物進行鎂熱還原反應(yīng)得到多孔硅/碳復(fù)合材料；(3)將所述多孔硅/碳復(fù)合材料與瀝青混合，得到碳包覆結(jié)構(gòu)負極復(fù)合材料；(4)按照一定質(zhì)量比混合所述碳包覆結(jié)構(gòu)負極復(fù)合材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，制成混合漿料，將所述混合漿料涂覆在金屬銅箔上，得到負極片。從而提升鋰離子電池的容量。