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> 廢水處理技術(shù)
本實用新型涉及一種應用在廢水處理工藝中的攪拌裝置。一種混合攪拌裝置,包括攪拌生化池,在所述的攪拌生化池上連接有廢水管和加藥管,在所述的攪拌生化池的上端固定有混合腔,所述的混合腔的上端開口,所述的廢水管和加藥管的端部由混合腔上端開口處插入混合腔內(nèi),所述的混合腔的橫截面的面積為所述的廢水管的橫截面面積的1.2~5倍,所述的廢水管的出水端距離所述的混合腔的開口端的距離為混合腔高度的1/3~4/5。本實用新型提供了一種混合效果好,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,節(jié)能環(huán)保的應用在聚酯廢水處理工藝中的混合攪拌器;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌器的成本高,所需動能大,不夠節(jié)能環(huán)保,維修不便,混合效果不好的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種1,6?己二醇生產(chǎn)系統(tǒng),包括酯化單元、加氫單元和精餾單元,還包括己二酸加料釜、己二醇加料釜;所述酯化單元的進料口分別與所述己二酸加料釜、己二醇加料釜連接;所述酯化單元上設有廢水出料口,該廢水出料口與一閃蒸塔連接,該閃蒸塔出口與一隔油槽連接;所述隔油槽的水出口與廢水收集罐連接,隔油槽的油出口與回收酯儲存罐連接。本實用新型通過采用新的生產(chǎn)系統(tǒng),避免了甲醇等醇類廢液的產(chǎn)生,并且配合使用閃蒸塔和隔油槽,對酯化反應過程中得到的廢水進行簡單處理,即可得到符合要求的廢水,可直接進行后續(xù)的廢水處理,不需要額外的精餾分離操作。
本實用新型提供了一種鐵氧體磁芯磨削的處理裝置,包括機架,機架上固定有廢水池,廢水池一側(cè)的下部具有輸入口,廢水池另一側(cè)的上部具有輸出口,機架上設置有能對廢水池進行清理的清理機構(gòu),清理機構(gòu)包括立柱、升降座、電磁鐵、導料槽、聯(lián)動桿和活動連桿,立柱固定在機架上,且立柱靠近廢水池,升降座設置在立柱上,升降座與一能使其上下移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)相連,電磁鐵通過安裝桿固定在升降座上,聯(lián)動桿一端和升降座相鉸接,聯(lián)動桿另一端和導料槽中部相鉸接,活動連桿上端和立柱相鉸接,活動連桿下端和導料槽中部相鉸接,廢水池內(nèi)還固定有呈傾斜布置的過濾板,且過濾板靠近輸出口,過濾板上還固定有振動電機。本實用新型具有處理方便的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種水路板,包括板體,板體設有用以向過濾器輸送原水的原水管組、用以將過濾后的廢水排出的廢水管組以及用以輸出過濾后的純水的純水管組,板體、原水管組、廢水管組以及純水管組為一體成型注塑結(jié)構(gòu)件。水路板中原水管組將原水引入增壓泵,并經(jīng)增壓泵加壓后送入過濾器。過濾器過濾后產(chǎn)生廢水和純水,其中廢水由廢水管組送出,純水由純水管組輸送至水箱,并最終輸送至水龍頭。水路板采用注塑的方式制造成一體成型結(jié)構(gòu)件,通過注塑的方式進行加工,其成品率高于超聲波焊接,從而使企業(yè)生產(chǎn)成本降低。
本實用新型公開了一種極板水洗自動循環(huán)系統(tǒng),包括:極板水洗槽,用于極板清洗;集水池,對自流入的極板水洗槽內(nèi)廢水進行收集;中和反應器,集水池內(nèi)廢水流入中和反應器并在其內(nèi)發(fā)生中和反應;過濾器,對流入的中和反應器內(nèi)中和后的廢水進行過濾,并將合格水回流入極板水洗槽內(nèi),將不合格水回流入集水池內(nèi);堿液貯存裝置,用于向中和反應器和過濾器中添加堿液,對廢水進行中和。本實用新型通過采用加堿液對廢水進行中和,使廢水達到合格標準,從而進行重復利用,大大節(jié)省水資源,降低污水排放,同時設備簡單,投入成本不高。
本發(fā)明公開了一種便攜式吊頂鋁扣板清洗裝置,包括主機箱、水泵、蓄電池、回液管、輸液管、接水罩、清洗噴頭、清潔毛刷輥、旋轉(zhuǎn)電動機,所述的主機箱內(nèi)設有三個腔體分別是廢水接收腔、清潔劑腔和蓄電池安裝腔,本發(fā)明通過將主機箱內(nèi)設置三個腔體,通過清潔劑腔儲存清潔劑,通過廢水接收腔存儲收集的廢水,通過水泵將清潔劑腔內(nèi)的清潔劑輸送到清洗噴頭,通過清洗噴頭與清潔毛刷輥的配合將吊頂鋁扣板上的灰塵和污漬清洗干凈,通過設置接水罩和回液管將清洗過后的廢水和污漬收集,由于重力的作用廢水和污漬會通過回液管流入廢水接收腔中,方便處理,通過蓄電池為水泵和旋轉(zhuǎn)電動機供電,增大本發(fā)明的使用范圍,不受外界電源的約束。
本實用新型請求保護的呼吸器及其洗碗機,其中呼吸器包括殼體,殼體上設置有呼吸口、廢水進口和廢水出口,其中呼吸口用于洗碗機內(nèi)膽與外界空氣連通;廢水進口用于與洗碗機連接,廢水出口用于與排污管路連接;殼體上設置有廢水通道,與廢水通道連通的氣壓調(diào)節(jié)腔,止回頭和浮筒式單向閥;其中氣壓調(diào)節(jié)腔上設置有通道接頭,氣壓調(diào)節(jié)腔與呼吸口之間通過通道接頭連通;止回頭設置在通道接頭內(nèi),用于對氣壓調(diào)節(jié)腔與呼吸口進行單向?qū)?;浮筒式單向閥設置在氣壓調(diào)節(jié)腔內(nèi),且浮筒式單向閥能夠?qū)νǖ澜宇^進行封堵。本實用新型通過止回頭和的浮筒式單向閥合理的結(jié)構(gòu)設置,實現(xiàn)了對洗碗機排污的雙重保護,確保廢水通道的正常排污,具有防溢出的功能。
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢紙造紙污泥的回用系統(tǒng),依次包括廢水池;分離池,分離池與廢水池相通且呈蛇形設置,沿著分離池的延伸方向,分離池的底壁上排列設置有上端朝向靠近廢水池的進水端傾斜向上設置的重雜質(zhì)擋板,分離池的頂部排列設置有下端朝向靠近廢水池的進水端傾斜向下設置的輕雜質(zhì)擋板;沉淀池;圓網(wǎng)濃縮機;污泥儲存池。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:本方案利用新機械結(jié)構(gòu),過在廢水池和沉淀池之間設置分離池,且在分離池的上部和底部分別設置有輕雜質(zhì)擋板、重雜質(zhì)擋板,從而能將廢水中的重量雜質(zhì)以及輕雜質(zhì)擋住,減小對污泥的質(zhì)量影響,從而提高污泥造紙時的紙張成品質(zhì)量。
本實用新型涉及印染設備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種漂染前置水處理裝置。包括前置池、染色池、廢水池和回收池,所述前置池內(nèi)設有漂洗池,漂洗池內(nèi)設有濾波管,水泵一設于前置池一側(cè)且通過水管分別與前置池和濾波管連接,所述漂洗池與前置池之間設有濾網(wǎng),前置池內(nèi)設有加熱裝置;染色池和前置池分別通過管路連接廢水池,廢水池內(nèi)設有過濾器,廢水池底面斜坡兩側(cè)內(nèi)壁上鋪設有換熱管路,斜坡頂端的廢水池排水口與回收池連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過前置池將漂洗工序獨立完成,有益于產(chǎn)品的質(zhì)量控制;漂洗池和染色池中用過的廢水經(jīng)過廢水池中的換熱管路以及后道過濾,實現(xiàn)熱量回收和水資源重復使用,有效節(jié)約了能源和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及廢水治理、資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分散染料染色殘液的清潔生產(chǎn)工藝。包括如下步驟:(1)回收分散染料染色的染色殘液,并自然降溫(優(yōu)選是降溫到70-75℃);(2)在回收的染色殘液中加入所需染的布料,加入同種分散染料,按照染色工藝再次進行染色;(3)循環(huán)步驟(1)-(2),待步驟(1)的染色殘液的含固量達到5-15%后停止循環(huán)。本發(fā)明盡可能地利用印染廢水中未破壞的分散染料及分散劑等有機助劑,從而達到節(jié)約水資源、染料和助劑的目的。不僅利用了殘留1-10%未上染的染料,而且全部回用了含有大量分散劑MF、分散劑NNO、木質(zhì)素磺酸鈉等其他有機分散助劑的印染廢水。
本發(fā)明涉及聚酯領(lǐng)域,特指一種酯化水中提取回收乙二醇和乙醛的方法,包括以下步驟:(1)將酯化廢水收集到酯化廢水收集槽內(nèi),用輸液泵將收集槽內(nèi)的酯化廢水通過換熱器換熱后,送入乙醛精餾塔的中部,然后通過塔底的加熱器加熱,乙醛和乙二醇的締結(jié)物逐步分解,乙醛變成蒸汽富集在塔頂,乙醛精餾塔底部的低濃度含乙二醇廢水再經(jīng)工藝廢水泵經(jīng)過換熱后直接進入酯化裝置繼續(xù)酯化反應。(2)從乙醛精餾塔出來的乙醛蒸汽經(jīng)過冷凝器后進入乙醛回流罐,回流罐中的乙醛一部分由回流泵送回乙醛精餾塔控制靈敏板溫度,一部分進入中間罐,從中間罐取樣分析且合格后,進入儲存罐。采用上述方案后,從聚酯裝置的工藝廢水中提取乙醛,減少了聚酯裝置的單耗,能夠取得可觀的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及印染設備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種漂染熱水循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型所述的一種漂染熱水循環(huán)系統(tǒng),包括漂染裝置、廢水池、鍋爐和分級回收池,所述漂染裝置的排水口端連接廢水池的進水口,廢水池內(nèi)設有過濾器,過濾器后側(cè)設有換熱管路,換熱管路的出口端與鍋爐通過水管連接,鍋爐通過水管與漂染裝置連接,換熱管路的進口端與分級回收池通過水管連接,廢水池的排水口端與分級回收池連接。本實用新型通過上述方案改造漂染加工的廢水處理流程,將廢水中的熱能提取進而降低鍋爐能耗,并且通過吸附及中和反應池處理后,將廢水循環(huán)利用,有效地節(jié)約了水及燃料的使用,滿足企業(yè)節(jié)能減排的需要。
本實用新型涉及化纖設備領(lǐng)域,尤其是公開了一種結(jié)構(gòu)簡單,可有效降低成本的聚脂氣提塔裝置,它包括氣提塔,蒸汽進口管道,廢水進口管道和廢氣出口管道,氣提塔與廢水泵連接,廢水泵與板式換熱器連接,板式換熱器上連接有廢水輸出管道,同時在板式換熱器上設有軟水進口管道和軟水出口管道,這種聚脂氣提塔裝置,在廢水泵與廢水輸出管道之間連接有板式換熱器,可有效的將廢水的熱量回收,用于軟水的預熱,既可以降低液相污水的溫度,也有利于燃煤的節(jié)約,被加熱的軟水能夠更快的時間汽化,產(chǎn)生蒸汽,從而有利于蒸汽更快的生產(chǎn),使得在整個生產(chǎn)過程中,重復利用了能源,有利于生產(chǎn)成本的降低。
本發(fā)明公開了一種處理和利用酒石酸氫鉀母液的方法,所述的酒石酸氫鉀母液為以順丁烯二酸酐為原料,經(jīng)雙氧水氧化,加堿調(diào)pH值為3.5~3.7,離心制取DL-酒石酸氫鉀后剩余的含有如式I所示的順丁烯二酸鉀的母液,所述的方法為:酒石酸氫鉀母液與雙氧水,在催化劑鎢酸鈉的作用下進行氧化反應,制得如式II所示的DL-酒石酸氫鉀。本發(fā)明的有益效果在于:通過對工藝廢水的回收利用,大量的減少工藝廢水的COD含量,而且變廢為寶,利用工藝廢水中的有用成分制取DL-酒石酸氫鉀,提高了資源利用率。
本實用新型公開了基于磁懸浮鼓風機的造紙污水節(jié)能處理裝置,涉及造紙污水節(jié)能處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括儲水組件,儲水組件包括儲水箱、沉淀箱、加熱箱,沉淀箱的上側(cè)裝設有磁懸浮鼓風機組件,且磁懸浮鼓風機組件與沉淀箱貫通,磁懸浮鼓風機組件包括,外殼、電機、中心軸、轉(zhuǎn)動片,加熱箱的內(nèi)側(cè)裝設有加熱棒。本實用新型通過儲水箱的裝設能對廢水進行收取,沉淀箱的裝設能對廢水進行靜置沉淀,廢水內(nèi)的物品沉淀到沉淀箱的下側(cè),磁懸浮鼓風機組件的裝設能對廢水所散發(fā)的異味進行排放,加熱棒的使用能對廢水進行加熱蒸發(fā),M型結(jié)構(gòu)的加熱棒,能增大加熱棒與廢水的接觸面積,使廢水蒸發(fā)更快,提高了該裝置工作效率。
本發(fā)明屬于紡織服裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種織物的染色方法。本發(fā)明的目的在于提供一種減少染色廢水的污染物含量,降低染色廢水處理難度,提高印染廢水回收率的一種高效環(huán)保的染色方法。所述染色方法使用高效環(huán)保染色促進劑,使織物在染色過程中,對染料有更好的吸收,該染色促進劑可以與織物纖維發(fā)生交聯(lián)產(chǎn)生穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),從而使得染料牢牢固定在網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)中,大大提高了織物的上染率和耐洗牢度;使用的染色促進劑,無有毒物質(zhì)釋放,具有一定的可生物降解性,有利于環(huán)境保護,從而可以減少染色廢水的污染物含量,降低染色廢水處理難度,提高印染廢水回收率。
本實用新型所提供的電蒸鍋,包括殼體及容納于殼體的蒸汽腔室、蓋門、廢水盒、加熱組件和水箱,其中蒸汽腔室設于加熱組件的上方,并與水箱并列設置;廢水盒設置在所述蒸汽腔室的下方,并與加熱組件共處同一水平區(qū)域;蒸汽腔室上設置有一泄壓閥,并通過該泄壓閥與廢水盒相連通;廢水盒設為抽拉式結(jié)構(gòu),其包括盒體及設于盒體側(cè)壁上的推拉板,盒體在底板上向內(nèi)凹陷形成一滑槽,并可用其與所述殼體面板上向內(nèi)凸伸有的凸起相配合,其中推拉板的寬度等于殼體中容置有該廢水盒部分的兩側(cè)壁之間的距離。本實用新型的電蒸鍋整體體積小,其在工作時,在確保了蒸汽腔室內(nèi)的壓強下,可將廢水經(jīng)由泄壓閥排放至廢水盒,并進行存儲。
本實用新型屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋁合金生產(chǎn)用污水處理裝置,包括罐體,所述罐體左右兩端插接安裝有裝配架,所述罐體左右兩端開口位置通過裝配架安裝有進水管,位于左部的所述裝配架右側(cè)固定安裝有中套。將酸性廢水和堿性廢水引入同一個罐體中,進行廢水之間的酸堿中和,不需要添加中和劑,并且?guī)в兄刑缀屯馓?,將廢水進行分散混料,外套外部的紊流板,會將流動的液體擾動混合,提高混料中和的效率,使得廢水被高效的均勻混合,達到廢水中和效果,當排水位置PH異常時,通過旁通管引入廢水,使得排水的PH值動態(tài)平衡。
本實用新型提供一種低水耗印染供水裝置。所述低水耗印染供水裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有廢水池,所述廢水池內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有第一濾板,所述廢水池的左側(cè)設置有出料槽,所述廢水池的頂部固定連接有定量斗,所述底座的頂部固定連接有供水池,所述廢水池與所述供水池相對的一側(cè)之間設置有通孔,所述供水池的頂部固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部固定連接有L型擋板。本實用新型提供的低水耗印染供水裝置,能夠?qū)τ∪緩U水進行很好的凈化,將廢水轉(zhuǎn)化為干凈的水后,排入供水池的內(nèi)部進行供水,大大減少了水資源的消耗,能夠使得整個印染工序用水量減少,更加的環(huán)保。
本實用新型涉及一種美發(fā)用熱水器。主要解決現(xiàn)有美發(fā)熱水器存在不能有效利用資源,導致能源浪費,增加成本的技術(shù)問題。包括外殼,外殼上設有進水口、出水口、進水管、出水管以及加熱器,還包括廢水利用機構(gòu),廢水利用機構(gòu)包括廢水管,廢水管為雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)廢水通道和外夾層冷水通道,進水管包括第一進水管和第二進水管,第一進水管的一端與進水口相通,第一進水管的另一端廢水管的外夾層冷水通道相通,第二進水管的一端與外夾層冷水通道的另一端相通。該美發(fā)用熱水器采用。該美發(fā)用熱水器采用設計廢水預熱系統(tǒng),通過廢水的余熱對冷水進行加熱,加快冷水的預熱速度,熱水能夠及時、足量供應,降低熱水預熱成本,熱水的能耗越低越好。
本實用新型公開了一種純水回流凈水系統(tǒng),包括:進水管路、純水管路、純水回流管路、廢水管路、復合濾芯、RO膜濾芯,進水管路與復合濾芯的進水口連接,復合濾芯的出水口與RO膜濾芯的進水口連接,RO膜濾芯的出水口與純水管路的進水口連接,純水管路的出水口設有水龍頭,純水回流管路的入水口與RO膜濾芯的純水出水口連通,純水回流管路的出水口與RO膜濾芯的進水口連通,純水回流管路上設有回流閥,廢水管路的進水口與RO膜濾芯的廢水出水口連通,廢水管路上設有廢水閥。當長時間未取水時,開啟回流閥,同時關(guān)閉廢水閥,以使純水能夠浸泡RO膜濾芯,沖洗RO膜濾芯后的廢水最終從廢水管路排出,從而保證水龍頭所取水的水質(zhì)。
本發(fā)明涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢濃鉻酸的回收工藝,包括以下步驟:將廢濃鉻酸的廢水加熱至60℃?70℃,得到第一段廢水;在?0.085MPa的真空度下, 將第一段廢水濃縮,得到第二段廢水;往第二段廢水中先加焦亞硫酸鈉后加入氫氧化鈉,得到第三段廢水;往第三段廢水中加入淀粉,得到凝固物體;將凝固物體烘干,打包。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本發(fā)明請求保護的呼吸器及其洗碗機,其中呼吸器包括殼體,殼體上設置有呼吸口、廢水進口和廢水出口,其中呼吸口用于洗碗機內(nèi)膽與外界空氣連通;廢水進口用于與洗碗機連接,廢水出口用于與排污管路連接;殼體上設置有廢水通道,與廢水通道連通的氣壓調(diào)節(jié)腔,止回頭和浮筒式單向閥;其中氣壓調(diào)節(jié)腔上設置有通道接頭,氣壓調(diào)節(jié)腔與呼吸口之間通過通道接頭連通;止回頭設置在通道接頭內(nèi),用于對氣壓調(diào)節(jié)腔與呼吸口進行單向?qū)?;浮筒式單向閥設置在氣壓調(diào)節(jié)腔內(nèi),且浮筒式單向閥能夠?qū)νǖ澜宇^進行封堵。本發(fā)明通過止回頭和的浮筒式單向閥合理的結(jié)構(gòu)設置,實現(xiàn)了對洗碗機排污的雙重保護,確保廢水通道的正常排污,具有防溢出的功能。
本發(fā)明公開了一種蒸汽定型機油水分離裝置,包括分離裝置本體和廢氣處理系統(tǒng),所述分離裝置本體由隔板分隔為油水分離池和儲油池,所述油水分離池設置有自來水補水浮球系統(tǒng)、廢水進液管和廢水出液管,所述廢水出液管連接廢氣處理系統(tǒng)的入水口,所述廢水出液管上設有噴淋泵,所述廢水進液管連接所述廢氣處理系統(tǒng)的出水口,所述油水分離池靠近所述儲油池的一側(cè)設有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤表面設有刮板。廢水循環(huán)運轉(zhuǎn)不斷提高廢水含油濃度,分離水和油,提升污水處理效率,減少污水處理費用,收集的廢油還可以產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種煮煉漂白水循環(huán)系統(tǒng),包括煮煉設備、氧漂設備和熱交換器;煮煉設備通過煮煉設備出水管與熱交換器相連通;氧漂設備通過氧漂設備進水管與熱交換器相連接;熱交換器上還連通有清水進水管和廢水排出管;廢水排出管將廢水排出至廢水處理池;氧漂設備上設置有氧漂設備出水管,氧漂設備出水管與煮煉設備進水管相連通。本實用新型所涉及的一種煮煉漂白水循環(huán)系統(tǒng),利用熱交換器將煮煉設備中的廢水對冷水進行加熱,將加熱后的冷水加入至氧漂設備中,再將氧漂設備中廢水加入至煮煉設備中,再次使用。經(jīng)過熱交換后的廢水由于溫度降低,使用在進行廢水處理時不需要對其進行降溫處理。不僅使得能源得到循環(huán)利用,還節(jié)省了水資源。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中水回用系統(tǒng),包括依次配合連接的廢水收集模塊、廢水處理模塊和中水儲存模塊,廢水收集模塊包括廢水源、污水收集池、收集槽和廢水輸送管線,廢水處理模塊包括提純泵和樹脂柱組,中水儲存模塊包括中水儲槽、輸送泵和去純水生產(chǎn)裝置。本實用新型可以將電導率小于1000μs/cm的廢水處理,獲得電導率小于120μs/cm的中水,大大減少了污水站的污水處理量,確保了污水達標排放。同時電導率小于120μs/cm的中水符合純水制備的原水要求,減少了純水制備時對自來水的使用,大大降低了純水生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種氣浮設備,包括氣浮池、溶氣水輸送裝置、廢水輸送裝置和排廢輸送裝置,氣浮池限定有向上設置的輸送通道,輸送通道自下而上依次包括下水倉、連通部與上水倉,其中,連通部連通下水倉與上水倉;溶氣水輸送裝置具有溶氣水進口,與下水倉相連通;廢水輸送裝置具有廢水進口,與上水倉相連通,用于向下水倉輸送廢水;排廢輸送裝置具有廢水出口,與上水倉相連通,連通部沿豎向方向的投影與廢水出口沿豎向方向的投影分隔設置。廢水的流動方向與帶有大量微氣泡的懸浮物的流動方向大致一致,因此,廢水流動時不易破壞懸浮物四周的微氣泡,從而使懸浮物在大量微氣泡的作用下能夠正常朝上運動,進而能夠充分收集廢水中的懸浮物。
一種玻璃清洗機,包括傳送裝置、清洗裝置、風干裝置和廢水再利用裝置,所述清洗裝置和風干裝置設置在傳送裝置上,所述清洗裝置的內(nèi)部設置有儲存清洗水的儲水箱,所述清洗裝置的下方設置有廢水口,所述廢水口與廢水再利用裝置連接,所述廢水再利用裝置包括凈化池和凈水機,所述凈化池與廢水口相通,所述凈水機的進水口通過第一連接管與凈化池連接,所述凈水機的出水口通過第二連接管與儲水箱連接,本實用新型通過廢水再利用裝置對清洗裝置用過的廢水進行處理,可以做到對清洗用水進行多次使用,不僅能節(jié)約寶貴的水資源,還能進一步降低玻璃生產(chǎn)的成本,有利于促進社會經(jīng)濟的發(fā)展和保護生態(tài)環(huán)境。
本實用新型公開了一種PET聚酯蒸汽的預處理裝置,其技術(shù)要點是:包括氣提塔、工藝塔和廢水收集槽和預熱器,所述工藝塔上連接有聚酯蒸氣管道,所述工藝塔下端引出乙二醇回收管道連接在乙二醇收集罐上,所述工藝塔頂端引出廢水蒸汽管道,所述廢水蒸汽管道連接有收集管道和換熱管道,所述收集管道與乙二醇收集罐連接,所述換熱管道與預熱器相連,通過預熱器后連接在廢水收集槽內(nèi),所述廢水收集槽連接在廢水噴淋器上;所述廢水收集槽引出一根氣管與氣提塔相連,所述氣提塔的底端引出一根風管與預熱器相連。本實用新型通過對乙二醇和含醛有機物進行分離,降低廢水中的COD,降低污染。
本發(fā)明公開了一種便于移動的紡織紗線機械設備,包括機械本體,所述機械本體的底側(cè)固定安裝有廢水箱,所述廢水箱的一側(cè)內(nèi)壁上沿水平方向開設有滑動孔,滑動孔內(nèi)滑動安裝有震動塊,震動塊的兩側(cè)均延伸至滑動孔外,震動塊的一側(cè)延伸至廢水箱內(nèi)并固定安裝有震動板,震動塊的頂側(cè)和底側(cè)上均固定安裝有位于廢水箱內(nèi)的安裝塊,兩個安裝塊靠近滑動孔的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,滑動孔的頂側(cè)和底側(cè)均設有開設在廢水箱一側(cè)內(nèi)壁上的安裝槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可以使得紡織機械本體加工的廢水流入廢水箱內(nèi)時能夠及時的震動過濾并排出,保證了紡織機械本體的使用環(huán)境,同時使得紡織機械本體便于移動,滿足了人們的需求。
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