真空換熱管傳熱的廢熱換熱器 849     

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本實用新型公開了一種真空換熱管傳熱的廢熱換熱器，解決了現(xiàn)有技術中換熱器換熱效率低、清理污垢不便的技術問題，本實用新型的真空換熱管傳熱的廢熱換熱器，包括水室、換熱通道和若干個通有換熱介質的真空換熱管，所述真空換熱管包括蒸發(fā)端和冷凝端，所述蒸發(fā)端安裝在所述換熱通道內，所述冷凝端安裝在所述水室內，所述水室上設有進水口和出水口，所述換熱通道上設有廢水進水口和廢水出水口，所述進水口和所述廢水出水口位于所述廢熱換熱器的一側，所述出水口和所述廢水進水口位于所述廢熱換熱器的另一側。

臺式凈水機 742     

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本實用新型提供一種臺式凈水機，包括設置在所述殼體內的原水箱、增壓泵、過濾裝置和廢水箱，其中所述增壓泵用于將所述原水箱內的水泵送至所述過濾裝置；所述過濾裝置具有純水出口和廢水出口，所述純水出口通過純水管路連通至所述取水口，所述廢水出口連通至所述廢水箱，其中所述過濾裝置為大通量反滲透膜過濾裝置。本實用新型提高的臺式凈水機具有較高的制水能力，用戶可以隨取水隨制水，因此能夠保證純水水質的新鮮。此外，由于無需再使用純水箱和抽水泵，減少了中間環(huán)節(jié)對純水的二次污染，并且僅在取水時存在噪音。此外，由于去除純水箱和抽水泵，因此為減小臺式凈水機的體積提供了可能，并且節(jié)約了成本。

廢金屬回收離心機 937     

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本實用新型涉及一種廢金屬回收離心機，所述的離心機包括機座、電機、減速器、外箱和內筒，所述的內筒通過同心軸樞接在外箱內，電機通過減速器與內筒聯(lián)接，在離心機的側部設置有加熱爐膛，加熱爐膛與外箱連通，在加熱爐膛設有鼓風口，鼓風口設置鼓風機，在外箱的底部還設回收槽；本實用新型對廢水箱銅進行預處理，使其去除鍍在廢水箱銅表面的鋅、鎘、鎳等，在熔煉廢水箱銅的時候，不再需要加入普通黃銅；克服了廢水箱銅回收利用上的難點，降低回收成本。

印刷機回水管路裝置 764     

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本實用新型涉及一種印刷機回水管路裝置，主要用于印刷機的回水管路。它包括印刷機、廢水池、硬管和軟管，軟管的一端與硬管連接，另一端與印刷機的排水口連接，軟管位于印刷機側面；硬管位于印刷機的下方，硬管的一端與軟管連接，另一端向下傾斜，并與廢水池連接。本實用新型結構設計合理，硬管傾斜，不會有廢水殘留，只需清洗軟管；軟管位于印刷機側面，拆卸方便，容易清洗，廢水不會沉積。

基于危化品防泄漏自控系統(tǒng)的水幕防御裝置 882     

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本實用新型公開一種基于?；贩佬孤┳钥叵到y(tǒng)的水幕防御裝置，屬于?；贩佬孤┘夹g領域，包括水幕防御單元和廢水回收單元，其中所述水幕防御單元包括環(huán)繞設置在?；穫}庫外墻頂部的水幕管，所述水幕管上設有若干個水幕噴閥，水幕管的始端通過電磁閥與水源相連，電磁閥通過繼電器與?；贩佬孤┳钥叵到y(tǒng)的控制單元相連；所述廢水回收單元包括對應設置在水幕管下方的回收槽，以及依次設置在回收槽出口的第一反應池和第二反應池，第一反應池的頂端設有與第二反應池相連通的通道。上述水幕防御裝置，通過水幕防御單元，對危化品源進行雙重防護，通過廢水回收單元，可以將帶有有毒氣體的廢水第一時間進行中和處理，防止其滲入泥土，造成環(huán)境污染。

節(jié)水型冷卻塔 730     

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本實用新型公開了一種節(jié)水型冷卻塔，包括塔身、形成于塔身內的降溫通道、設于降溫通道內的廢水降溫裝置及位于廢水降溫裝置下方的集水區(qū)；塔身上設有連通降溫通道頂部的出風口和位于廢水降溫裝置下部側面的進風口，出風口處設有風機，出風口處位于風機外圍形成一引風集水環(huán)，該引風集水環(huán)包括連接塔身的環(huán)形主架、沿環(huán)形主架周向分布的折線形引導片及連接折線形引導片的回水環(huán)，該回水環(huán)由外環(huán)向內環(huán)下傾設置；廢水降溫裝置為由上自下依次設置的噴水管、過濾網、填料、引水板，噴水管上設有連接集水區(qū)的輸水管。本實用新型的引風集水環(huán)可進一步對風進行降溫，使風中的水蒸氣在折線形引導片凝結，從回水環(huán)流回倒塔身內，實現(xiàn)水的充分回收。

用于印染的凈化處理裝置 849     

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本實用新型涉及印染設備技術領域，且公開了一種用于印染的凈化處理裝置，包括過濾裝置，過濾裝置的上表面達固定連接有螺栓，螺栓的一端一側穿過密封墊和固定板并與螺母的內壁固定安裝，固定板的頂部固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪的內壁固定連接有攪拌桿，攪拌桿的一端依次穿過固定板和密封墊并與固定套的內壁固定安裝，固定套的表面通過螺紋桿與攪拌桿的表面螺紋連接，固定套的表面固定連接有攪拌也葉，過濾裝置底部的內壁固定安裝有盤式加熱器。通過盤式加熱器和攪拌葉配合，有效的防止廢水粘稠，可以使廢水快速升溫，促進廢水過濾效率，有效的提升過濾廢水的效果。

圓筒式微電解塔 1016     

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本實用新型公開了一種圓筒式微電解塔，包括塔體、以及從塔體底部進入塔體內的進水管，所述進水管包括位于塔體外部的進水段和位于塔體內部的出水段，所述出水段豎向設置，且在該出水段的外周設有一個倒圓錐形的緩沖架，在該出水段上方設置有圓錐形的緩沖罩。本實用新型通過在進水管的出水段設置倒圓錐形的緩沖架，以及在出水段上方設置圓錐形的緩沖罩，從而使得廢水從出水段出去后，首先進入出水段與緩沖架之間的空間，再從該緩沖架溢出；而緩沖罩則有效阻擋了廢水直接往填料區(qū)沖，因此其進水緩沖效果明顯，從而大大延長了廢水與填料的接觸時間，有效提高了廢水處理效果。

真空碳酸鹽脫硫廢液處理工藝方法 905     

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一種真空碳酸鹽脫硫廢液處理工藝方法，將剩余氨水、脫硫廢液均置于一混合器中，并向混合器中加入反應量的硫銨或硫酸，并在混合器中充分混合均勻；經混合器混合后的液體送到蒸氨塔的蒸餾段的上部，混合液在蒸氨塔上部汽提蒸餾，除去液體中的HCN、H2S、NH3；在蒸氨塔中部加入堿液，分解剩余的硫銨或硫酸；蒸氨的汽體從蒸氨塔頂部排出送入后續(xù)裝置，蒸餾廢水從蒸氨塔底部排出送后續(xù)裝置。本發(fā)明通過硫銨或硫酸中的SO4-2置換脫硫廢液中的CN-和S-2并汽提蒸餾而除去脫硫廢液中氰化物、硫化物，使廢水中的氰化物、硫化物降到50mg/l以下而達到送到生化水處理系統(tǒng)的要求；脫硫廢液、剩余氨水及加入的少量硫銨或酸硫酸，混合液進入蒸氨塔，不需要另設裝置。

用于水質檢測自動離心預處理裝置和方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種用于水質檢測自動離心預處理裝置，包括外殼、源水管、自來水管、廢水管、留樣管、進水泵、排水泵、源水進水閥、自來水進水閥、廢水閥、留樣閥、加注裝置、離心管路、回轉機構、離心機構、控制器、連接管和廢水管；以及一種用于水質檢測自動離心預處理方法，利用連接管將待測的原水注入離心機內離心，并自動將分離出的離心水再通過連接管抽出用于分析，然后將廢水排出，實現(xiàn)整個源水自動化的水處理，簡單高效。

生物適應色彈性波紋立體填料 829     

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本發(fā)明涉及水、廢水或者污水處理用填料,尤其是彈性立體填料。生物適應色彈性波紋立體填料由中心件及固定其上的彈性纖維、絲條組成。彈性纖維、絲條的表面有波紋狀凹凸,整個填料呈生物適應色。具有實用比表面積大,彈性絲條回彈性好,有各種生物所需的適應色,處理效果明顯提高等優(yōu)點,廣泛應用于各類水、廢水或者污水處理裝置中,也可用于冷卻塔中作為熱交換填料。

用硫酸循環(huán)吸收硝化尾氣中的NOX和SO3的方法 717     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術領域,具體涉及一種用硫酸循環(huán)吸收硝化尾氣中的NOX和SO3的方法,該方法在硝化尾氣中混入空氣,混合后的氣體分別經一級吸收、二級吸收和三級吸收后排放,一級吸收和二級吸收均采用質量濃度為90～98%的硫酸作吸收液,一級吸收后的硫酸回收再利用,二級吸收后的硫酸回流至一級吸收,三級吸收采用堿液。尾氣中NOX、SO3被硫酸吸收成反應的原料硝酸與硫酸,揮發(fā)的物料被硫酸溶解,回流至硝化反應,在不增加吸收原料種類的情況下,可降低原料的用量,同時也解決了現(xiàn)有的吸收方法吸收率不高、耗堿量多、廢水多、產生的廢水治理難等的技術問題。

具有懸浮槽裝置的廢紙制漿凈化設備 805     

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具有懸浮槽裝置的廢紙制漿凈化設備，包括箱體、脫水篩分裝置和懸浮凈化裝置，所述箱體與所述脫水篩分裝置相互連通，所述脫水篩分裝置與所述懸浮凈化裝置相互連通，所述箱體上端固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端貫穿所述箱體，所述第一電機與外部電源電性連接，所述第一電機輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿的下端固定連接有若干個第一攪動桿；本方案可減少漂浮的雜質進入箱體內的可能性，這樣在進行后續(xù)的過濾和水處理工作時，不會因這些雜質混入在排出的廢水中，從而減少懸浮凈化裝置對廢水的處理時的所需時間和凈化負擔，更加利于懸浮凈化裝置對排出廢水的凈化工作，可提高廢水處理時的效率和處理質量。

凈水器水箱 834     

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本發(fā)明提出了一種凈水器水箱，包括箱體，所述箱體上設有出口及進口，所述箱體內設有一垂直隔板，所述垂直隔板將箱體內腔分隔成原水腔及濃縮水腔，所述出口位于原水腔底部，所述進口與濃縮水腔連通，所述原水腔還設有循環(huán)進口；所述原水腔下端設有液位開關。本發(fā)明在過濾時，原水腔的原水通過出口到達濾芯過濾后，過濾后的廢水通過循環(huán)進口排回原水腔，當原水腔內的原水隨著過濾導致液面降低、TDS值升高，液位開關動作控制閥門使廢水改變方向排往濃縮水腔不再進行循環(huán)過濾，可以有效的防止原水腔中廢水濃度的無限提升，避免RO膜發(fā)生堵塞，同時也避免了現(xiàn)有凈水器種需要很小的廢水比的優(yōu)點。

曝氣管路配置方法 783     

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本發(fā)明涉及水、廢水或污水的生物處理, 尤其是曝 氣管路的配置方法。曝氣管路配置方法為, 先將進氣主管與干管 聯(lián)接, 再將干管與支管聯(lián)接。支管接在干管的底部。這種配置方 法的最大優(yōu)點是不會堵塞管路, 可廣泛應用于水、廢水或污水的 生物處理領域, 例如水源水微污染預處理工藝中應用等等。

一株不動桿菌及其制備方法、應用 1120     

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本發(fā)明涉及一株不動桿菌，此株菌分類名為不動桿菌T1（Acinetobacter?sp.T1），已于2014年11月9日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心（CCTCC），保藏號為CCTCC?NO.M2014558。該一株不動桿菌在印染廢水中降解對苯二甲酸的應用。本發(fā)明的一株不動桿菌對印染廢水中的對苯二甲酸具有更好降解性能，更有應用價值；降解效率高，所需時間短；在好氧條件下具有更好的降解效果，應用范圍更廣。

雙膜脫磷系統(tǒng)及脫磷方法 834     

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本發(fā)明涉及一種能夠有效地去除有機磷農藥行業(yè)存在的高含磷廢水的雙膜脫磷系統(tǒng)及脫磷方法,廢水經過A/O膜生物反應器處理后、經過多介質過濾器中的活性炭過濾預處理,再通過保安過濾器過濾后至中間水箱對廢水進行殺菌消毒處理,經過消毒處理后的廢水通過反滲透膜組件的分離,其反滲透產水回用至淡液箱用于生產工藝用水,而濃縮液中的總磷基本被截留且通過管道回流至化學工藝除磷系統(tǒng),使之轉化為污泥后填埋,濃縮液通過管道反至A/O膜生物反應器,中間水箱底部不達標的水通過反洗泵I至保安過濾器過濾后至抽吸泵進行二次循環(huán)處理,淡液箱底部的液體通過管道、反洗泵II至保安過濾器過濾后一路至反滲透膜組件進行分離,一路至多介質過濾器進行循環(huán)處理。

彈性波紋立體填料 780     

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本發(fā)明 涉及水、廢水或者污水 處理用的填料，尤其是 彈性立體填料。彈性波 紋立體填料由中心件 及固定其上的彈性纖 維或絲條組成。彈性纖 維或絲條的表面有波 紋狀規(guī)則或者不規(guī)則凹凸。具有實用比表面積大，彈性纖維或 絲條回彈性好，處理效果好等優(yōu)點，廣泛應用于各類水、廢水或 者污水處理裝置中，也可用于冷卻塔中作為熱交換填料。

染料合成的清潔生產工藝 1044     

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本發(fā)明涉及一種染料合成的清潔生產工藝：如下述化學反應式所示的縮合反應結束后獲得濾液，濾液通入氧化劑回收溴素，回收溴素后的廢水調pH至7.0-9.0，再進入納濾膜系統(tǒng)或多效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)脫鹽，當廢水中氯離子質量分數(shù)≤5%時脫鹽結束，再繼續(xù)濃縮至氨基值≥10%時濃縮結束，該濃縮廢水套用于該化學反應式所示縮合反應：式（1）中，R1、R2、R3、R4、R5為各自獨立的表示-H、-SO3M、-NH2、-NHCOCH3、-SO2CH2CH2OH、-CH3、-OCH3、-CH2CH3或-OCH2CH3；M為氫或堿金屬。本發(fā)明解決了縮合反應的廢水污染問題，實現(xiàn)了清潔生產，提高了染料合成生產的原料利用率。

水楊酸的生產方法 865     

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本發(fā)明涉及一種水楊酸的生產方法,尤其涉及水楊酸生產中廢水綜合利用的方法。它包括如下步驟:(1)使用苯酚鉀作為原料的步驟;(2)使用鹽酸溶液作為羧化液的步驟;(3)將離心洗料等廢水進行濃縮得濃縮成品的步驟;(4)采用有機胺法對濃縮成品進行處理鹽,并回收水楊酸的步驟。本發(fā)明既回收水楊酸又回收鹽,從而降低生產成本和含鹽廢水的排放;其附加值單,所用原料價格低廉,KCI轉化為K2得到提高,水楊酸得到回收,大大降低了廢水處理成本,進而降低了水楊酸的生產成本。

家用全自動雙膜自沖洗凈水裝置 966     

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本發(fā)明公開了一種家用全自動雙膜自沖洗凈水裝置,包括過濾器、電磁閥、壓力開關、控制系統(tǒng)以及水管道,其特征是:所述的過濾器分為第一過濾器和第二過濾器,原水進口端通過管道分別與第三電磁閥和第四電磁閥連接,凈水出口端通過管道分別與第一過濾器和第二過濾器的出水口連接,第一過濾器的進水口通過管道分別與第一電磁閥和第三電磁閥連接,第二過濾器的進水口通過管道分別與第二電磁閥和第四電磁閥連接,反沖洗廢水排放口的一端連接座便器水箱進水口,反沖洗廢水排放口的另一端通過壓力開關分別與第一電磁閥和第二電磁閥連接,第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥和壓力開關由控制系統(tǒng)控制。

制備精細硅藻土的工藝方法 884     

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本發(fā)明公開了一種制備精細硅藻土的工藝方法，包括以下步驟：(1)將硅藻土原礦通過攪拌分散后得到硅藻土料漿；(2)用篩子對硅藻土料漿進行過濾；(3)將硅藻土料漿加入分散劑進行強力分散，得到硅藻土稀礦漿；(4)將硅藻土稀礦漿先放置在沉淀池內，進行靜置沉降，然后除去上層尾礦，并對上層尾礦進行廢水處理，下層經分散沉降過的硅藻土再進行上述操作兩次及以上；(5)將硅藻土先用磁選機進行除鐵，然后干燥烘干，得到精制硅藻土。該方法高效、無污染、效率高，制得的精制硅藻土SiO2％≥88％，F(xiàn)e2O3％≤1％，Al2O3％≤5％，達到硅藻土食品級的要求，可用于更多方面。對上層尾礦的廢水經過絮凝劑沉降后，取其上層清液用于分散沉降，實現(xiàn)循環(huán)利用。

機械式反滲透凈水裝置及方法 744     

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本發(fā)明公開了一種機械式反滲透凈水裝置及方法，包括RO膜濾芯，RO膜濾芯包括中心管和卷繞在中心管上的膜片；還包括一殼體，RO膜濾芯置于殼體內，RO膜濾芯外側套有一密封環(huán)套，密封環(huán)套與殼體內壁相抵接，將殼體分隔成原水腔和廢水腔，原水腔和廢水腔上分別設有進水口和廢水口；所述殼體上方設有純水口，與RO膜濾芯的中心管相連接；所述殼體內還設有活塞，位于RO膜濾芯下方，活塞與殼體內壁緊密貼合，活塞上設有一延伸至殼體外部的活塞桿，活塞桿帶動活塞沿殼體內壁上下移動；所述廢水口位于活塞移動路徑上。本發(fā)明采用機械方式來提供RO膜濾芯的工作壓力，整體裝置結構簡單，方便攜帶，適用于野外場合。

廢油泥處理系統(tǒng) 1092     

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本發(fā)明公開了一種廢油泥處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)中，儲油罐存儲廢切削油，用于將廢切削油泵送到離心機的泵機設在底部；離心機位于儲油罐上方，用于輸送固體殘渣到廢渣處理器的傾斜表面設在排渣口下方，廢渣處理器配置成微波加熱固體廢渣，真空泵在廢渣處理器啟動前將其內的空氣排出，油水分離器配置成油水分離來自出油口的廢液，廢水處理器配置成電解處理來自廢水出水口的廢水；響應于離心處理周期，處理單元發(fā)出控制信號使得三通閥的油水分離器一側的出水關閉，啟動離心機，響應于離心處理結束，處理單元發(fā)出控制信號使得三通閥的儲油罐一側關閉，打開通往油水分離器一側，打開油水分離器的回用油出料口和廢水出水口。

家用凈水器漏水保護裝置及其使用方法 743     

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本發(fā)明涉及凈水器相關領域，尤其是涉及一種家用凈水器漏水保護裝置及其使用方法。一種家用凈水器漏水保護裝置，包括凈水器本體、主控板和移動連接模塊，所述的凈水器本體上設置有進水管、廢水出水管和凈化水出水管，所述的進水管上設置有電磁閥，所述的電磁閥與凈水器本體之間設置有位于進水管上的進水流量計，所述的廢水出水管上設置有廢水流量計，所述的凈化水出水管上設置有凈化水流量計，所述的移動連接模塊、電磁閥、進水流量計、廢水流量計和凈化水流量計均與主控板連接。本發(fā)明能夠及時發(fā)現(xiàn)凈水器漏水情況，并通知用戶，減少水源的浪費，同時增加凈水器的使用壽命。

循環(huán)凈水裝置 1033     

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一種循環(huán)凈水裝置，包括濾布裝置和擠壓裝置，所述的濾布裝置由若干組濾布1組成，在每兩組濾布1之間設置有連接彈簧2；所述的濾布裝置通過孔徑3設置在所述擠壓裝置的內筒4上，且能夠在所述內筒4上沿內筒延伸方向滑動；所述的擠壓裝置由內筒4和外筒5套接構成，所述的內筒4位于外筒5的內部。本發(fā)明提供的循環(huán)凈水裝置主要是去除廢水中的微小固體雜質，向廢水池中加入凝固劑使水中的雜質快速凝固，之后將廢水通入到該凈水裝置的濾布裝置中，濾布將帶有固體雜質的廢水吸收，同時開啟擠壓裝置，將濾布中的水擠出，擠出的水可以再次利用，水中的雜質可以留在濾布中的金屬網內。

鐵鋁曝氣微電解污水處理工藝 719     

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本發(fā)明涉及一種鐵鋁曝氣微電解污水處理工藝，屬于印染廢水處理技術領域。將待處理廢水添加到鐵鋁混合物中，密封，旋轉并恒溫下反應，反應完畢后，調整pH值，攪拌混凝后，靜置沉淀，去除下層沉淀后，將上層清液排出。與常規(guī)處理方法相比，本發(fā)明技術方案對化工廢水pH的調節(jié)能力、Fe2+產生濃度、COD去除率以及B/C等因素的變化較穩(wěn)定，COD去除率在50~60%之間，遠高于不曝氣的傳統(tǒng)預處理工藝段，且色度去除效果較好，同時提高了化工廢水的B/C，減小了其所含難降解污染物對生化系統(tǒng)的不利影響，又減少了堿的用量，節(jié)約了成本。

真絲纖維增重及抗菌處理的方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種真絲纖維增重及抗菌處理的方法,它包括真絲纖維的準備、脫膠、洗滌、增重處理、皂洗、染色、抗菌處理和后整理步驟;增重處理在高溫高壓條件下進行,高溫條件為85～90℃;增重處理需先制備接枝液,接枝液含有作為接枝單體的甲基丙烯酸酯類的衍生物、引發(fā)劑、非離子或陰離子表面活性劑和脫膠廢水。本發(fā)明將原要排污出去的脫膠廢水回收利用,節(jié)約資源,減少污染,提高效益,符合循環(huán)經濟,清潔生產的要求;本發(fā)明對真絲纖維增重處理的同時也進行了抗菌處理,使得處理后的真絲纖維在達到理想增重效果的同時也具有一定的抗菌性能。

織物的節(jié)水印染方法 1019     

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本發(fā)明提供織物的節(jié)水印染方法，涉及廢水處理技術領域，包括，S1：織物入水，將織物有序地置入水中；S2：織物浸軋，將織物連續(xù)浸軋；S3：布料導出，將布料從染池當中取出。本發(fā)明，靜止了一段時間后彩紙廢水脫色劑會將使原來溶解在廢水中微小漂浮狀態(tài)、過濾的污染物集結成比較大顆粒物，此時較大顆粒物的重量增加，將會逐漸向著第二蓄水池的底部沉降，將第二蓄水池當中清理完畢后的水源導入到第三蓄水池的內部當中，然后在水中加入硅藻土，對水中的廢料進一步地進行吸附，同時在吸附的過程當中硅藻土將會逐漸沉淀在第三蓄水池的底部，通過上述方式對染色廢水進行清理，且通過三次清理，使其可以重新作為染色水的原料使用。

真空碳酸鹽多段循環(huán)逐級脫硫工藝及其裝置 973     

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本發(fā)明公開了真空碳酸鹽多段循環(huán)逐級脫硫新工藝方法，本工藝方法包括 : 采用多段分級深度脫硫、脫硫液部分回流部分再生、再生脫硫液可部分回流等新方法，實現(xiàn)脫硫后煤氣中的H2S含量降至～50mg/nm3，避免了目前應用的真空碳酸鹽（碳酸鉀、碳酸鈉）脫硫工藝脫硫效率低（H2S含量一般在200～500mg/?m3）及堿洗液中的大量S-2、CN-1通過蒸氨蒸廢水帶到污水處理系統(tǒng)而造成廢水硫離子、總氰嚴重超標問題。