從還原萃取提銪反萃余液中分離稀土和鋅的方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種從還原萃取提銪反萃余液中分離稀土和鋅的方法，屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明在還原萃取提銪反萃余液中添加NH4Cl作為料液，料液中NH4Cl濃度為3.5?mol/L，用固體碳酸氫銨作為沉淀劑，當(dāng)沉淀母液pH值達(dá)到6.5時(shí)，料液中稀土完全轉(zhuǎn)化為碳酸稀土沉淀，過濾，得到碳酸稀土沉淀和含鋅的沉淀母液，碳酸稀土沉淀作為萃取分離單一稀土的原料，碳酸稀土中含ZnO小于0.03%，含鋅的沉淀母液作為回收鋅的原料，從沉淀母液中回收的氧化鋅含稀土氧化物為0.01%，該方法實(shí)現(xiàn)了用碳酸氫銨沉淀分離稀土和鋅，可降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工序，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

雙氧水氧化法提鈰工藝 1120     

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本發(fā)明涉及一種雙氧水氧化法提鈰工藝,為稀土濕法冶金領(lǐng)域,主要是以雙氧水做氧化劑,從少釹氯化稀土溶液中提取鈰,所得產(chǎn)品為95%的氧化鈰和富鑭氧化稀土;工藝路線為:料液配制、氧化優(yōu)溶、固液分離,然后固體部分經(jīng)酸洗純化、中和水洗、過濾、灼燒后得到氧化鈰;溶液部分經(jīng)碳胺沉淀、過濾、灼燒后得到富鑭氧化稀土。該氧化鈰產(chǎn)品主要作為玻璃工業(yè)中的澄清劑、脫色劑和添加劑,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

混合型稀土精礦的氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦的化學(xué)分離方法 839     

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本發(fā)明涉及一種混合型稀土精礦的氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦的化學(xué)分離方法,屬于稀土濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將包頭混合型稀土精礦(氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦混合型稀土礦物)分離為單一的氟碳鈰精礦和獨(dú)居石精礦,采用絡(luò)合方法使氟離子生成絡(luò)合物進(jìn)入溶液,破壞氟碳鈰礦。本發(fā)明首先把氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦混合型礦物加入水中調(diào)漿,然后加入絡(luò)合劑溶液,并加入無機(jī)酸溶液,分解氟碳鈰礦,氟碳鈰礦溶解后進(jìn)入溶液,達(dá)到與獨(dú)居石礦分離的目的。該方法簡單,生產(chǎn)成本低,污染少,氟碳鈰礦和獨(dú)居石礦分離后,為進(jìn)一步從氟碳鈰礦和獨(dú)居石礦中提取稀土元素開辟新的途徑?？梢宰鳛閱我环尖嫷V或其它氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦混合型稀土礦物提取稀土元素的方法。

增加相比提高釤和鋅在氯化銨體系中萃取分離因素的方法 660     

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本發(fā)明涉及一種增加相比提高釤和鋅在氯化銨體系中萃取分離因素的方法，屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明是向含有SmCl3和ZnCl2的釤釓萃取分離萃余液中添加濃度為3mol/L的NH4Cl，隨著有機(jī)相與料液相比從3 : 1到1 : 3變化，Sm3+和Zn2+萃取分離因素從39.31下降到3.4，最優(yōu)選擇有機(jī)相和料液相比為3 : 1，料液中添加NH4Cl濃度為3mol/L，Sm3+和Zn2+萃取分離具有較高的分離因素，有利于在工業(yè)化生產(chǎn)中縮短萃取分離的級(jí)數(shù)，降低釤與鋅的萃取分離成本，提高氧化釤產(chǎn)品質(zhì)量。

白云鄂博稀土精礦制備氯化稀土的新方法 872     

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本發(fā)明涉及一種白云鄂博稀土精礦制備氯化稀土的新方法,屬于濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明包含如下步驟:熱分解,所用原料為品位60～68%的白云鄂博混合稀土精礦;鹽酸浸出,對(duì)熱分解后的礦物采用鹽酸浸出;堿分解,對(duì)鹽酸浸出后的濾渣采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行分解;水洗,堿分解后的礦物用水洗滌,洗至pH為7～9,水洗液用于回收氟、磷;中和1,鹽酸浸出液與水洗渣合并進(jìn)行中和1,中和至pH為0.5～2.5;中和2,將中和1的濾液中和至pH為4～5,中和2的濾液即為氯化稀土溶液。本發(fā)明的特點(diǎn)是:耗堿量少,利于回收其他元素,無三廢污染,工藝穩(wěn)定,稀土回收率≥95%。

濕法煉鋅循環(huán)溶液系統(tǒng)中脫氯的方法 1007     

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一種濕法煉鋅循環(huán)溶液系統(tǒng)中脫氯的方法,涉及一種有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有色冶金行業(yè)鋅冶煉過程中的除雜方法。其采用鋅冶煉系統(tǒng)凈化除雜產(chǎn)出的銅渣作為氧化劑和還原劑,將銅與二價(jià)銅發(fā)生反應(yīng)生成一價(jià)亞銅,然后通過脫氯反應(yīng),實(shí)現(xiàn)氯離子沉淀,達(dá)到脫氯的目的。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的成本高、實(shí)用性差等缺陷。本發(fā)明具有原料易得、工藝簡單、投資少、脫氯效果好等優(yōu)點(diǎn)。

干法冶金熔渣處理裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金熔渣處理裝置,尤其涉及一種干法冶金熔渣處理裝置,其包括一垂直設(shè)置的受渣罐,所述受渣罐頂部設(shè)有進(jìn)渣口,底部設(shè)有出渣口,所述受渣罐的中空腔內(nèi)中央設(shè)有垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部連接有與所述進(jìn)渣口同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上還固定連接有倒錐形塔。本實(shí)用新型提供的冶金熔渣處理裝置在熔渣處理的整個(gè)過程中無需和水直接接觸,安全可靠,避免了濕法處理裝置中所存在的爆炸危險(xiǎn),不會(huì)污染環(huán)境,而且可以加快熔渣處理速度,提高處理能力,同時(shí)還能夠集中收集冶金熔渣處理過程中產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行利用。

用濕法連續(xù)洗冶金渣的裝置 909     

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本申請(qǐng)公開了用濕法連續(xù)洗冶金渣的裝置，包括酸浸罐、漿化罐、補(bǔ)充酸浸罐以及螺旋輸送送料機(jī)，所述酸浸罐的出料口與漿化罐的進(jìn)料口通過所述螺旋輸送送料機(jī)相接，所述漿化罐的出料口與所述補(bǔ)充酸浸罐的進(jìn)料口通過螺旋輸送送料機(jī)相接。本實(shí)用新型具有如下有益效果：酸浸罐、漿化罐及補(bǔ)充酸浸罐三者之間通過螺旋輸送送料機(jī)，螺旋輸送送料機(jī)輸送效率高，且在完全密閉的環(huán)境中輸送物料，避免了在物料輸送過程中的外溢。

用于濕法冶金濾渣中溶液回收裝置 1076     

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本申請(qǐng)公開了用于濕法冶金濾渣中溶液回收裝置，包括罐體、篩網(wǎng)板及真空泵，所述篩網(wǎng)板上固定設(shè)置在罐體內(nèi)，所述篩網(wǎng)板將罐體內(nèi)的空間分割成上空腔及下空腔，所述罐體上開設(shè)有進(jìn)氣管及出氣管，所述進(jìn)氣管與所述上空腔聯(lián)通，所述出氣管與所述下空腔聯(lián)通，所述真空泵與所述出氣管相連接，所述真空泵用于對(duì)罐體抽真空。本實(shí)用新型具有如下有益效果：將濕濾渣放置在篩網(wǎng)板上，濕濾渣位于上空腔內(nèi)，而后開啟真空泵，利用真空泵對(duì)下空腔抽真空，這樣罐體內(nèi)會(huì)形成一股自上空腔吹向下空腔的氣流，在氣流的帶動(dòng)下，濕濾渣上的溶液會(huì)掉向罐底處，這樣可以匯集濾渣中的溶液爾后再收集，收集效率高。

導(dǎo)料裝置能夠二次脫水的濕法冶金爐?；撍O(shè)備 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)料裝置能夠二次脫水的濕法冶金爐?；撍O(shè)備。該脫水設(shè)備是離心式轉(zhuǎn)鼓過濾筒。該脫水設(shè)備外殼上部裝有煙囪。該脫水設(shè)備一側(cè)為渣水混合物的進(jìn)口方向,另一側(cè)為?；某隹诜较?。在該脫水設(shè)備內(nèi)裝有導(dǎo)料裝置。渣水混合物經(jīng)該脫水設(shè)備脫水后得到的?；兜皆搶?dǎo)料裝置上并從該出口方向輸送出該脫水設(shè)備。該導(dǎo)料裝置包括螺旋出渣機(jī)及其殼體,該導(dǎo)料裝置還包括裝在所述螺旋出渣機(jī)上部的受料斗和裝在所述螺旋出渣機(jī)殼體底部的篩網(wǎng)。由于導(dǎo)料裝置能二次脫水,因此本實(shí)用新型的脫水設(shè)備脫水能力大,使?；矢?排氣通道不受限制,能回收冷凝水。

鐵合金冶煉用高效率濕法冶金渣裝置 847     

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本申請(qǐng)公開了鐵合金冶煉用高效率濕法冶金渣裝置，包括內(nèi)罐及外罐，所述內(nèi)罐固定設(shè)置在外罐內(nèi)，所述內(nèi)罐與外罐之間形成了密閉的儲(chǔ)水空腔，所述儲(chǔ)水空腔用于儲(chǔ)存水，所述外罐上設(shè)置有管道，管道上安裝有閥門，所述管道與所述儲(chǔ)水空腔連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過采取內(nèi)罐與外罐配合的方式，使得內(nèi)罐與外罐之間形成了一個(gè)儲(chǔ)水空腔，儲(chǔ)水空腔內(nèi)用于存儲(chǔ)水，通過水來內(nèi)罐內(nèi)的反應(yīng)液控溫，控溫方便精準(zhǔn)。

超疏水型多孔銅銦催化劑的制備方法及應(yīng)用 1699     

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甲醇是一種重要的化學(xué)原料和燃料。此外，甲醇還可以作為氫氣的轉(zhuǎn)化儲(chǔ)存介質(zhì)，大大提高氫氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸能力，并在使用端高效在線制氫。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種超疏水型多孔銅銦催化劑的制備方法及應(yīng)用，該催化劑成本低廉、制備方法簡單，且催化活性高、催化穩(wěn)定性高、甲醇選擇性高、反應(yīng)壓力低、反應(yīng)溫度低，是十分有效的二氧化碳加氫制甲醇催化劑，可應(yīng)用于碳中和背景下工業(yè)尾氣中二氧化碳的資源化利用，獲得附加值產(chǎn)品，具有較好的應(yīng)用前景。

用于冶金分析的磁選裝置 1871     

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現(xiàn)有技術(shù)中，磁選操作時(shí)使用磁選管進(jìn)行磁選，磁選管一般為玻璃材質(zhì)，由于磁選管在使用過程中受力不均勻，經(jīng)常因夾持力不均勻而導(dǎo)致玻璃管爆裂，導(dǎo)致試驗(yàn)失敗，還有可能對(duì)操作人員造成人身傷害。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種用于冶金分析的磁選裝置，旨在解決上述磁選過程中存在的缺陷問題。