氧化石墨烯/纖維素復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 823     

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本發(fā)明屬于材料科學(xué)領(lǐng)域，特別涉及一種氧化石墨烯/纖維素復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料由下法制得：將氧化石墨烯懸浮液和纖維素的堿性溶液混合，利用機(jī)械攪拌、剪切或超聲波等作用，使氧化石墨烯和纖維素形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。制備方法涉及原料價廉易得、采用簡單的水體系簡單且無污染，設(shè)備簡單、成本低，易于工業(yè)化。所制備的復(fù)合材料兼具纖維和氧化石墨烯的性質(zhì)，應(yīng)用廣泛。

Phe@CuNCs復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 760     

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本發(fā)明屬于納米材料科學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種Phe@CuNCs復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。本申請將硫酸銅、苯丙氨酸和水合肼混合，在堿性條件下反應(yīng)，經(jīng)過濾、冷凍干燥，即得Phe@CuNCs復(fù)合材料。本發(fā)明制備條件溫和簡單，成本低廉；所制備的納米復(fù)合材料具有降解染料作用和抗菌性質(zhì)，用于剛果紅的降解和大腸桿菌及金黃色葡萄球菌的抑制。

尼龍粉/聚碳酸亞丙酯復(fù)合材料及其制備方法 828     

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本發(fā)明提供了一種尼龍粉和聚碳酸亞丙酯復(fù)合材料，其是由質(zhì)量比為0.1～4：100的尼龍粉和聚碳酸亞丙酯組成，該復(fù)合材料由尼龍粉和聚碳酸亞丙酯采用溶液共混或熔融共混方法制備而成。本發(fā)明所提供的復(fù)合材料具有較好的性能，所用原料價廉易得；且制備方法工藝簡單，便于實(shí)施。

多金屬氧酸鹽-石墨烯納米復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 757     

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本發(fā)明屬于金屬氧化物納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多金屬氧酸鹽?石墨烯納米復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明主要為了解決鋰離子電池的高成本，低密度以及在高電流密度下排放能力差的問題，通過石墨烯和多金屬氧酸鹽的結(jié)合制備了一種能夠改善鋰離子電池電容性能的納米復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作方便，成本投入低，所制備的多金屬氧酸鹽?石墨烯納米復(fù)合材料相對于純的多酸具有較高的比電容量以及較好的循環(huán)穩(wěn)定性和速率性能，本發(fā)明制備的材料在鋰離子電池領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

MoP/MoNiP2復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開一種MoP/MoNiP2復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。所述復(fù)合材料的制備過程如下：將六水合氯化鎳與二水合鉬酸鈉按摩爾比1:1加入去離子水中，攪拌溶解，將所得溶液放入聚四氟乙烯不銹鋼反應(yīng)釜中，密封后在烘箱中進(jìn)行150~170℃保持4小時~6小時，程序結(jié)束后，倒出上清液，將沉淀物洗滌，離心，離心后得到的固體物質(zhì)干燥，得到前驅(qū)體MoNiO4，將前驅(qū)體MoNiO4轉(zhuǎn)移到管式爐中，加入紅磷，紅磷與前驅(qū)體MoNiO4質(zhì)量比為2:1，750~850℃保持2~4小時即得到MoP/MoNiP2復(fù)合材料。基于該對電極制備的DSSC器件在100 mW·cm?2模擬太陽光照射下實(shí)現(xiàn)了10.01%的高光電轉(zhuǎn)換。

二氧化硅/石墨烯改性的橡膠復(fù)合材料的制備方法 1087     

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一種二氧化硅/石墨烯改性的橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括：將石墨烯分散于溶劑中得到石墨烯分散液，并將雙親性聚合物加入石墨烯分散液中反應(yīng)得到親水性石墨烯分散液，且通過噴霧干燥得到表面修飾有雙親性聚合物的粉末狀親水性石墨烯；將粉末狀親水性石墨烯分散于硅源化合物水溶液中得到石墨烯?硅源化合物溶液，調(diào)節(jié)石墨烯?硅源化合物溶液的pH值至硅源化合物發(fā)生水解，得到二氧化硅石墨烯基二元粒子的混合濾餅；將混合濾餅稀釋成乳液作為填料添加到膠乳中得到混合體系，向混合體系中添加絮凝劑誘導(dǎo)膠乳破乳得到絮凝物，將絮凝物中添加加工助劑后制得二氧化硅/石墨烯改性的橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明增加了橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐磨性和導(dǎo)熱性。

以類石墨相g-C3N4-TiO2納米片復(fù)合材料為酶分子固定支架的光電化學(xué)葡萄糖氧化酶傳感器的構(gòu)建方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種以類石墨相g?C3N4?TiO2納米片復(fù)合材料為酶分子固定支架的光電化學(xué)葡萄糖氧化酶傳感器的構(gòu)建方法，其首先通過熱聚合法制備出g?C3N4, 然后再通過水熱法制備g?C3N4?TiO2復(fù)合材料，最后將合成的g?C3N4?TiO2復(fù)合材料以Nafion作為粘合劑，和葡萄糖氧化酶（GOD）共同修飾在ITO電極表面，構(gòu)建GOD傳感器。采用本發(fā)明方法制備所得的光電化學(xué)葡萄糖傳感器能夠快速地測定葡萄糖，且具有靈敏度較高、線性范圍較大和檢測限較低等優(yōu)點(diǎn)。

包覆碳層厚度可調(diào)的納米四氧化三鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 916     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)材料領(lǐng)域，特別是指一種包覆碳層厚度可調(diào)的納米四氧化三鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。首先以糖、催化劑和鐵鹽溶液為原料，在pH為5?10、溫度5?90℃條件下反應(yīng)0.1?24h，制備鐵?糖配合物，鐵?糖配合物經(jīng)原位煅燒法或水熱法，制得包覆碳層厚度可調(diào)的納米四氧化三鐵復(fù)合材料。本發(fā)明采用糖?鐵復(fù)合物為前驅(qū)體，通過不同煅燒條件或水熱反應(yīng)法，制備了具有碳包覆層的納米四氧化三鐵復(fù)合材料，由于多級碳結(jié)構(gòu)陣列可為四氧化三鐵提供固定框架作用，減小充放電循環(huán)過程中的體積效應(yīng)，作為鋰離子電池的負(fù)極，可以顯著提高電池性能。改變糖和催化劑的添加量，可以改變碳包覆納米四氧化三鐵復(fù)合材料中碳包覆層的厚度。

油溶性羥基硅酸鎂納米微粒、抗磨減摩劑、合成潤滑油和聚酰亞胺自潤滑復(fù)合材料及其應(yīng)用 769     

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本發(fā)明提供了油溶性羥基硅酸鎂納米微粒、抗磨減摩劑、合成潤滑油和聚酰亞胺自潤滑復(fù)合材料及其應(yīng)用，涉及潤滑摩擦技術(shù)領(lǐng)域。油溶性羥基硅酸鎂納米微粒在聚酰亞胺表面形成MSH轉(zhuǎn)移膜，能夠顯著降低聚酰亞胺復(fù)合材料的磨損速度，對金屬配副起到修復(fù)、保護(hù)作用，避免了有機(jī)鉬對金屬表面的腐蝕作用。聚酰亞胺自潤滑復(fù)合材料中固體潤滑劑與部分合成潤滑油中的抗磨減摩劑在摩擦過程中釋放到摩擦界面，并在界面上發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，促進(jìn)生成易于剪切的轉(zhuǎn)移膜從而降低摩擦系數(shù)，能夠在極低摩擦、接近零磨損條件下運(yùn)行，極大提高了傳動部件的能量傳遞效率與潤滑部件使用壽命，在傳動部件和密封部件中具有很好的應(yīng)用前景。

二維鉍納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 896     

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本發(fā)明涉及一種二維鉍納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于納米生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述二維鉍納米復(fù)合材料為負(fù)載有鉑納米顆粒、修飾有吲哚菁綠和表面靶向多肽Ang?2的超薄鉍納米薄片。本發(fā)明所述二維鉍納米復(fù)合材料Bi@Pt/ICG?Ang2不僅能實(shí)現(xiàn)腫瘤的靶向光熱和光動聯(lián)合治療，還能同時實(shí)現(xiàn)CT和熒光的雙模態(tài)成像。

硼酸鎂增強(qiáng)鎳鋁基自潤滑復(fù)合材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種硼酸鎂增強(qiáng)鎳鋁基自潤滑復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料以鎳鋁合金粉和硼酸鎂粉為原料制備而成，其中硼酸鎂粉質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3~9%，余量為鎳鋁合金粉。本發(fā)明提供的復(fù)合材料組織均勻，潤滑相與基體間結(jié)合緊密，具備優(yōu)異的高溫抗磨減摩性能。制備方法包含如下步驟：按質(zhì)量百分比稱量91~97%鎳鋁合金粉和3~9%硼酸鎂粉，得到原始配料；將原始配料置于行星式球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械合金化，得到混合均勻的燒結(jié)配料；將燒結(jié)配料放入石墨磨具中，采用放電等離子燒結(jié)制備，得到硼酸鎂增強(qiáng)鎳鋁基自潤滑復(fù)合材料。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單、參數(shù)易控、成本低，適于批量生產(chǎn)和推廣。

氧化鋅-卟啉核殼納米棒復(fù)合材料及其制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋅?卟啉核殼納米棒復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明采用電化學(xué)沉積的方法，在導(dǎo)電基底表面制備氧化鋅陣列，之后同樣采取電化學(xué)沉積的方法，利用卟啉之間的電聚合作用，將卟啉均勻包覆在氧化鋅陣列表面形成氧化鋅?卟啉核殼納米棒復(fù)合材料，所制備的復(fù)合材料可直接用于生物化學(xué)傳感器、電化學(xué)催化、化工催化劑等。依照該方法制備的卟啉納米棒復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且制備方法簡單有效，過程可控，重復(fù)性好，易于推廣。

α-MnS納米粒子和α-MnS/rGO復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明提供α?MnS納米粒子和α?MnS/rGO復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用，包括：將MnCl₂·4H₂O和硫代乙酰胺加入到乙二醇中，攪拌，超聲，然后將溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯不銹鋼高壓釜中，在190℃條件下密封加熱反應(yīng)6～14h；反應(yīng)完成后離心，洗滌，干燥，得α?MnS納米粒子。當(dāng)在上述原料中加入氧化石墨烯，可合成α?MnS/rGO復(fù)合材料。本發(fā)明通過水熱法可一步合成純的無摻雜的α?MnS納米粒子或者α?MnS/rGO復(fù)合材料，不需要經(jīng)過退火反應(yīng)。所得的α?MnS納米粒子和α?MnS/rGO復(fù)合材料具有良好的三階非線性光學(xué)特性。

銻金屬-羧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明屬于金屬納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銻金屬?羧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明主要為了解決鈉離子電池的高成本，低密度以及在高電流密度下排放能力差的問題，存在體積膨脹較大的問題。通過石墨烯的羧化并且與銻的結(jié)合制備了一種能夠改善鈉離子電池電容性能、提高鈉離子電池穩(wěn)定性的納米復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作方便，成本投入低，所制備的銻?羧化石墨烯納米復(fù)合材料相對于純的銻金屬具有較高的比電容量以及較好的循環(huán)穩(wěn)定性和速率性能，本發(fā)明制備的材料在鈉離子電池領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。

以TiO2納米管復(fù)合材料為定向負(fù)載支架和示蹤標(biāo)記物的電化學(xué)免疫傳感器的構(gòu)建方法 835     

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本發(fā)明涉及一種以TiO2納米管復(fù)合材料為定向負(fù)載支架和示蹤標(biāo)記物的電化學(xué)免疫傳感器的構(gòu)建方法，其分別通過水熱法、化學(xué)氧化聚合法以及檸檬酸三鈉還原法最終合成出GNPs-PANI-TNT復(fù)合材料，將其分散于殼聚糖溶液中并滴加在電極表面。以BS3為雙氨基交聯(lián)劑將蛋白G′共價結(jié)合在殼聚糖表面，用于定向負(fù)載捕獲抗體(Ab1)。BS3還被用于結(jié)合辣根過氧化物酶（HRP）和信號抗體（Ab2）以制備示蹤標(biāo)記物。采用本發(fā)明方法制備所得的電化學(xué)免疫傳感器能夠快速的測定α-甲胎蛋白AFP，且靈敏度較高、線性范圍較大、檢測限較低。

利用旋涂法制備黃原膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)輔助均勻分散三角形納米銀復(fù)合材料的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種利用旋涂法制備黃原膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)輔助均勻分散三角形納米銀復(fù)合材料的方法，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合材料中含有黃原膠和三角形納米銀，利用生物相容性高的黃原膠為載體，提高了三角形納米銀的分散性和復(fù)合材料的均勻性，不但提高了復(fù)合材料的抗菌性和生物相容性，而且能夠更好地應(yīng)用于拉曼增強(qiáng)研究中，極大地節(jié)約了研究人員的時間成本。本發(fā)明黃原膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)均勻分散的三角形銀納米復(fù)合材料的制備方法，在雙氧水存在的條件下制備的三角形納米銀顆粒尺寸高度均一，且該方法制備的三角形納米銀顆粒與通常制備的三角形納米銀表現(xiàn)出不同的性質(zhì)，與黃原膠混合后均勻分布在具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的黃原膠上，分散性好。

高溫自潤滑型鈦鋁基復(fù)合材料及其制備方法 1189     

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本發(fā)明公開了一種高溫自潤滑型鈦鋁基復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料以鍍鈮磷酸鎂為高溫固體潤滑劑，以鈦鋁合金為基體，潤滑劑質(zhì)量為基體質(zhì)量的4~12%，基體中元素鈦、鋁質(zhì)量比為1:1。制備方法：1）對磷酸鎂進(jìn)行表面鍍鈮；2）按基體質(zhì)量的4~12%稱取表面鍍鈮的磷酸鎂粉，將鍍鈮磷酸鎂與鈦鋁合金混合得到初始配料；3）將初始配料置于多維擺動式球磨機(jī)進(jìn)行2~4h無球擺動混粉，得到混合均勻的燒結(jié)配料；4）將燒結(jié)配料置于放電等離子燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有優(yōu)異的高溫潤滑減摩耐磨性能，且解決磷酸鎂作為固體潤滑劑導(dǎo)致基體材料強(qiáng)度降低的問題，拓展鈦鋁基復(fù)合材料作為輕質(zhì)高溫結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

二氧化錫-碳核殼納米球復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 858     

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本發(fā)明公開了一種二氧化錫?碳核殼納米球復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的二氧化錫?碳核殼納米球復(fù)合材料為有由氮摻雜碳形成的殼層和碳中均勻鑲嵌二氧化錫的核心組成的復(fù)合材料，其中導(dǎo)電氮摻雜碳?xì)油暾捕趸a?碳中心納米球，同時二氧化錫顆粒的粒徑約為2nm~5nm，且不含有粒徑大于50nm以上的二氧化錫大顆粒。該復(fù)合材料不僅有效緩解了SnO₂的體積膨脹，而且顯著提高了電導(dǎo)率，并提供了快速的電子傳遞途徑。同時，氮摻雜碳?xì)ひ财鸬搅丝椎淖饔?，以確保在循環(huán)過程中SnO₂/碳復(fù)合納米球的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

碳纖維復(fù)合材料成型工裝 914     

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碳纖維復(fù)合材料成型工裝，包括模體、復(fù)合材料產(chǎn)品和框架，框架位于模體的下方，框架與模體之間通過局部焊接連接在一起，模體分工作區(qū)域和非工作區(qū)域兩部分，模體工作區(qū)域?yàn)榘寄＝Y(jié)構(gòu)，模體工作區(qū)域的凹陷形狀與產(chǎn)品數(shù)字模型的凸側(cè)形狀相同，使用時復(fù)合材料產(chǎn)品按凸側(cè)外形被放置在模體的凹模工作區(qū)域中間；模體非工作區(qū)域包括過渡區(qū)和水平模體，模體的材料為１１ｍｍ－１３ｍｍ的因瓦鋼等厚鋼板，工作區(qū)域上部的前后兩側(cè)均設(shè)有弧形滑軌，弧形滑軌的凸面與工作區(qū)域的凹陷形狀相同。通過本發(fā)明將復(fù)合材料產(chǎn)品安裝到工裝上快速便捷，并且可以根據(jù)不同尺寸的復(fù)合材料產(chǎn)品調(diào)整鉆桿鉆孔位置，適用尺寸范圍廣。

大型復(fù)合材料制品的異型面凈成型裝置 781     

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本實(shí)用新型提供一種大型復(fù)合材料制品的異型面凈成型裝置，屬于復(fù)合材料制品制作工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括上模和下模，所述上模與下模為上、下相對設(shè)置，所述上模的下表面設(shè)有上導(dǎo)向柱，所述下模的上表面設(shè)有與上導(dǎo)向柱對應(yīng)的下導(dǎo)向柱，所述上模與下模之間放置有制品內(nèi)實(shí)體，所述上模與下模之間設(shè)有可拆卸的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于緊固連接上模與下模，所述下模上設(shè)有用于定位制品內(nèi)實(shí)體的限位機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型加工的復(fù)合材料異形面外觀、質(zhì)量好，從而減少加工量，降低復(fù)合材料異型面制作難度和成本，且避免了內(nèi)部增強(qiáng)材料及特殊性能產(chǎn)品出現(xiàn)斷層。

聚苯酚/二氧化鈦復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 1086     

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本發(fā)明提供了一種聚苯酚/二氧化鈦復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用，用酶催化法在室溫下制備聚苯酚乳液，將其與二氧化鈦前軀體混合后，經(jīng)水熱法制備得到聚苯酚/二氧化鈦復(fù)合材料。本發(fā)明設(shè)計(jì)制備的聚苯酚/二氧化鈦復(fù)合材料，聚苯酚能與二氧化鈦產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，拓寬其對可見光的吸收范圍，不需要經(jīng)過高溫碳化就可以得到在可見光區(qū)域有較強(qiáng)吸收能力的二氧化鈦復(fù)合材料，價格低廉、制備條件溫和，操作過程快速、簡單。

m-SiO2@EDTMPA復(fù)合材料以及制備方法和應(yīng)用 900     

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本發(fā)明屬于材料加工領(lǐng)域，公開一種m?SiO2@EDTMPA復(fù)合材料以及制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料為80~100nm的球形顆粒，由介孔二氧化硅m?SiO2以及裝載在其介孔孔道中的乙二胺四亞甲基膦酸EDTMPA組成。制備方法：按質(zhì)量比（0.5~3）∶1將乙二胺四亞甲基膦酸和介孔二氧化硅混合后，加熱至乙二胺四亞甲基膦酸熔融，然后保持3~15min，冷卻后即可獲得m?SiO2@EDTMPA復(fù)合材料。所述m?SiO2@EDTMPA復(fù)合材料作為阻燃劑的應(yīng)用。本發(fā)明將熔融后的乙二胺四亞甲基膦酸裝入到納米尺度的介孔二氧化硅中，在15min內(nèi)就能將乙二胺四亞甲基膦酸納米化和復(fù)合化，因此在聚合物中顯示出良好的阻燃性能。

納米銅—聚酰胺復(fù)合材料的制備方法 1015     

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本發(fā)明屬于聚合物基納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米銅—聚酰胺復(fù)合材料的制備方法。該方法屬于一種原位生成技術(shù)，主要設(shè)計(jì)原理是：在聚酰胺單體聚合形成聚合體過程中，銅化合物在聚酰胺單體的還原氣氛下或者外加還原劑作用下被還原成單質(zhì)銅的納米金屬微粒，均勻分散于聚酰胺基體材料中，從而一步制成納米銅—聚酰胺復(fù)合材料。該方法能夠使納米銅以原生粒子狀態(tài)分散在基體材料中，避免了納米微粒的團(tuán)聚，保持了納米銅微粒的化學(xué)穩(wěn)定性，同時與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡化了制備聚合物納米金屬復(fù)合材料的工藝，具有較好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

制備耐溫型復(fù)合材料用碳纖維預(yù)浸料制備方法 1016     

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本發(fā)明屬于先進(jìn)復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種制備耐溫型復(fù)合材料用碳纖維預(yù)浸料制備方法，以重量百分比計(jì)，其制備原料包括：聚酰胺酰亞胺樹脂30～70％、聚醚酰亞胺樹脂10～40％、碳纖維20～40％、助劑1～10％；以及稀釋劑。該預(yù)浸料的制備方法包括：(1)備料；(2)制備基體樹脂；(3)調(diào)節(jié)混合液粘度；(4)碳纖維浸膠；(5)將浸膠后碳纖維中的稀釋劑部分脫除。本發(fā)明預(yù)浸料彎曲強(qiáng)度大、彎曲模量高，可根據(jù)需求進(jìn)一步制備成任何形狀的碳纖維增強(qiáng)聚酰胺酰亞胺和聚醚酰亞胺復(fù)合材料，并且在240℃環(huán)境下具有優(yōu)良的耐磨性和力學(xué)性能，大大拓寬了碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。

完全可降解聚碳酸亞丙酯復(fù)合材料及其制備方法 753     

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本發(fā)明提供了一種完全可降解聚碳酸亞丙酯復(fù)合材料，該復(fù)合材料由聚碳酸亞丙酯和動物蛋白粉組成，動物蛋白粉與聚碳酸亞丙酯的質(zhì)量比為0.5～8：100。聚碳酸亞丙酯的數(shù)均分子量為1.5×104～3.0×105，分子量分布為1.3～7.5。該復(fù)合材料可采用溶液或熔融共混方法制備而成。本發(fā)明復(fù)合材料所用原料價廉易得，綜合性能優(yōu)異，不僅具有較好的熱穩(wěn)定性和較高的力學(xué)強(qiáng)度，而且還具有一定的韌性；另外，該復(fù)合材料完全可降解。

以二氧化鈦-二硫化鉬-金三元復(fù)合材料為支架的光電化學(xué)適配體傳感器的構(gòu)建方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種以二氧化鈦?二硫化鉬?金三元復(fù)合材料為支架的光電化學(xué)適配體傳感器的構(gòu)建方法，具體為：先采用溶膠?凝膠法制備出TiO2球模板，接著將其制備成表面粗糙的銳鈦礦TiO2球，然后采用水熱法將MoS2納米片緊密負(fù)載在TiO2納米球的表面，形成TiO2?MoS2異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；最后通過檸檬酸三鈉還原法將Au納米顆粒沉積其表面，形成TiO2?MoS2?Au三元復(fù)合納米材料。該三元復(fù)合材料具有極大的比表面積和良好的生物相容性，大大增加了生物分子的負(fù)載量，其還擁有優(yōu)良的導(dǎo)電性和較強(qiáng)光電轉(zhuǎn)化效率等，因此適合用來構(gòu)建生物傳感器。將DNA適配體固定在TiO2?MoS2?Au三元復(fù)合材料表面，研究證明以此法制備出的光電化學(xué)適配體傳感器能夠快速的檢測卡那霉素，且靈敏度較高、線性范圍較大、檢測限較低。

功能性納米SiO2/聚碳酸亞丙酯復(fù)合材料及其制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種功能性納米SiO2/聚碳酸亞丙酯復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料中，聚碳酸亞丙酯和功能性納米SiO2的質(zhì)量比為100 : 0.5～6；該復(fù)合材料是通過聚碳酸亞丙酯和功能性納米SiO2熔融共混制備而成。所述功能性納米SiO2通過原位修飾技術(shù)制備。本發(fā)明所提供的功能性納米SiO2/聚碳酸亞丙酯具有較好的綜合性能，其拉伸強(qiáng)度為17～37MPa，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為30～39℃，最大熱分解溫度為279～296℃，斷裂伸長率在200%以上，而且所得復(fù)合材料制備的薄膜還具有較好的透光性，擴(kuò)大了聚碳酸亞丙酯在農(nóng)業(yè)、食品和包裝領(lǐng)域的應(yīng)用范圍；且該復(fù)合材料制備方法簡單，便于推廣使用。

納米SiO2/尼龍6納米復(fù)合材料的制備方法 991     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種納米SiO2/尼龍6納米復(fù)合材料的制備方法。步驟為:將己內(nèi)酰胺、水和添加劑進(jìn)行混合,加熱熔融;將熔融反應(yīng)物升溫反應(yīng),加入納米SiO2并攪拌均勻,得復(fù)合材料預(yù)聚物;之后減壓聚合,即得所述復(fù)合材料。本發(fā)明采用原位聚合的方法,改善納米SiO2與尼龍6的相容性,獲得性能更優(yōu)異的納米SiO2/尼龍6復(fù)合材料,較純尼龍6有優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能;工藝穩(wěn)定簡便,易于控制,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 932     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料為腐植酸表面分布有20~50?nm的鐵酸鋅顆粒。S1、將腐植酸、鐵鹽、鋅鹽、分散劑超聲分散到溶劑中，然后調(diào)節(jié)溶液pH=6.5~8；S2、將S1所得溶液在150~250℃密閉反應(yīng)5~20?h；S3、將S2所得溶液過濾，得到濾餅，洗滌、干燥后，即得鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料。所述的鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料作為阻燃劑的應(yīng)用，并具有良好的阻燃性能。

復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置 989     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置，包括底座、卷繞盤固定裝置和至少三個卷繞盤，底座上設(shè)有導(dǎo)軌、卷繞盤直徑調(diào)整裝置和人工檢測臺，卷繞盤固定裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上，卷繞盤設(shè)置在卷繞盤固定裝置上，卷繞盤直徑調(diào)整裝置與卷繞盤連接，多個卷繞盤經(jīng)復(fù)合材料電纜芯連接。本實(shí)用新型所公開的復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理,具有可調(diào)節(jié)直徑大小的卷繞盤和調(diào)節(jié)各卷繞盤間距的固定裝置，能夠適用于各種規(guī)格復(fù)合材料電纜芯的卷繞性能檢測標(biāo)準(zhǔn)；可以實(shí)時對生產(chǎn)過程中的復(fù)合材料電纜芯產(chǎn)品進(jìn)行卷繞性能的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題可及時解決；并且無需破壞產(chǎn)品的連續(xù)性就可對卷繞性能進(jìn)行檢測，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。