本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫墨漿渣回收利用的處理系統(tǒng)和處理方法,其處理系統(tǒng)包括廢紙脫墨漿線、舊瓦楞紙漿線、以及用于將廢紙脫墨漿線分離出的油墨渣漿分離出白水和渣餅的油墨渣漿分離系統(tǒng),所述油墨渣漿分離系統(tǒng)包括白水回收機(jī)構(gòu)以及依次連通的油墨渣漿收集槽、重力床和板框壓濾機(jī),所述油墨渣漿收集槽的油墨渣漿入口與所述廢紙脫墨漿線的油墨渣漿出口連通,減少纖維流失,降低水耗,降低危險(xiǎn)廢物的處理成本,降低生產(chǎn)成本,遵循“減量化,循環(huán)利用”的原則。
本發(fā)明涉及硫化工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鹽浴硫化爐二甲苯收集裝置及二甲苯分解方法。一種鹽浴硫化爐二甲苯收集裝置及二甲苯分解方法,包括包括硫化爐本體,所述硫化爐本體頂部固定連接有收納塊,所述收納塊的下方內(nèi)部開設(shè)有接觸槽,所述收納塊的頂部固定連接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)一側(cè)輸出端上固定連接有第一轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明的有益效果是:該裝置讓硫化爐本體在工作時(shí)排出的廢氣不會(huì)散發(fā)至室內(nèi),危害工作人員身體健康,并利用密封罩隔熱密封性,又通過鼓風(fēng)機(jī)將排出的廢氣全部吸入至收集倉,不僅能夠避免廢氣傳入室內(nèi),還能徹底的將廢氣吸到收集倉中,并能對(duì)其進(jìn)行較為徹底降解過濾。
本發(fā)明公開一種基于鈑噴房的小型化智能環(huán)保設(shè)備,涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支架,所述支架上設(shè)有進(jìn)風(fēng)模塊、吸附模塊、低溫催化模塊和排風(fēng)模塊,吸附模塊至少設(shè)有四組吸附箱。進(jìn)風(fēng)模塊通過管道閥門連通噴漆房、吸附模塊和排風(fēng)模塊,維持噴漆房正壓潔凈的氣體環(huán)境,并收集排放廢氣的有害成分;低溫催化模塊通過管道閥門連通吸附模塊,離線脫附廢氣有害成分并將其低溫催化燃燒。兩組設(shè)置的排氣口內(nèi)均設(shè)有檢測儀,檢測儀上設(shè)有網(wǎng)關(guān)與智能終端互聯(lián)。本發(fā)明集成度高體積小,提高了廢氣環(huán)保處理的可靠性,不產(chǎn)生二次危廢物,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測VOC,前瞻性布局汽車后市場鈑噴環(huán)保處理板塊的發(fā)展趨勢。
本實(shí)用新型的五金件切割機(jī),通過設(shè)置基座、上料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及霧化機(jī)構(gòu),兩個(gè)定位套件的設(shè)置,把五金件放置在定位載臺(tái)上,讓鎖緊件的端部順序穿設(shè)五金件上的孔和通孔,最后把鎖緊件的端部螺合于螺紋孔內(nèi),就可以完成對(duì)五金件的定位,有效地防止五金件發(fā)生晃動(dòng)或者位置偏移,可以降低切割機(jī)整體制造成本;此外,當(dāng)切割機(jī)構(gòu)對(duì)五金件進(jìn)行切割時(shí),霧化器將外部供水裝置的水進(jìn)行霧化向外噴出,加濕周圍空氣,讓空氣轉(zhuǎn)變成廢料水,此時(shí)的廢料水內(nèi)就夾雜著碎屑,一旦廢料水流入排水槽內(nèi),水泵就會(huì)把廢料水輸送至外部廢料收集箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)排污,同時(shí)也能夠很好地防止過多碎屑夾雜在空氣中,危及操作人員的人身安全。
本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)噴漆用支撐裝置,包括升降臺(tái)、設(shè)置在升降臺(tái)上方的支撐臺(tái)和安裝于升降臺(tái)與支撐臺(tái)之間的廢氣處理裝置,所述升降臺(tái)與支撐臺(tái)之間固定連接有連接桿,所述廢氣處理裝置包括安裝在升降臺(tái)頂部的錐形殼體,所述錐形殼體的內(nèi)部安裝有抽風(fēng)扇,所述升降臺(tái)的頂部固定連接有裝置殼體,所述裝置殼體與錐形殼體之間通過連通管連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過廢氣處理裝置的設(shè)置,將噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣通過通孔吸入至錐形殼體的內(nèi)部,然后經(jīng)過連通管進(jìn)入至裝置殼體的內(nèi)部,然后活性炭層對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行凈化,最后由出風(fēng)管排出,從而有效地保證了良好的工作,降低了對(duì)工作人員健康的危害。
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫墨漿渣回收利用的處理系統(tǒng)和處理方法,其處理系統(tǒng)包括廢紙脫墨漿線、舊瓦楞紙漿線、以及用于將廢紙脫墨漿線分離出的油墨渣漿分離出白水和渣餅的油墨渣漿分離系統(tǒng),所述油墨渣漿分離系統(tǒng)包括白水回收機(jī)構(gòu)以及依次連通的油墨渣漿收集槽、重力床和板框壓濾機(jī),所述油墨渣漿收集槽的油墨渣漿入口與所述廢紙脫墨漿線的油墨渣漿出口連通,減少纖維流失,降低水耗,降低危險(xiǎn)廢物的處理成本,降低生產(chǎn)成本,遵循“減量化,循環(huán)利用”的原則。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池工業(yè)廢氣處理中N?甲基吡咯烷酮的回收系統(tǒng)。該回收系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)冷換單元、冷凝單元、吸附再生單元和NMP廢液回收罐,所述預(yù)冷換單元和所述冷凝單元均與所述NMP廢液回收罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的NMP氣體回收系統(tǒng)設(shè)備簡單,回收流程短,沒有活性炭吸附劑的使用和淋洗塔廢水的產(chǎn)生,且NMP的一次回收率可以達(dá)到99%以上;不僅有效改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免危害員工身體健康,同時(shí)降低企業(yè)耗材成本,提高了資源回收利用率。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池工業(yè)廢氣處理中N?甲基吡咯烷酮的回收系統(tǒng)及其工藝。該回收系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)冷換單元、冷凝單元、吸附再生單元和NMP廢液回收罐,所述預(yù)冷換單元和所述冷凝單元均與所述NMP廢液回收罐連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的NMP氣體回收系統(tǒng)設(shè)備簡單,工藝流程短,沒有活性炭吸附劑的使用和淋洗塔廢水的產(chǎn)生,且NMP的一次回收率可以達(dá)到99%以上;不僅有效改善了生產(chǎn)環(huán)境,避免危害員工身體健康,同時(shí)降低企業(yè)耗材成本,提高了資源回收利用率。
本實(shí)用新型涉及一種封閉的密煉造粒機(jī),包括造粒機(jī)構(gòu),所述造粒機(jī)構(gòu)包括呈中空式結(jié)構(gòu)的機(jī)體,所述機(jī)體的頂面后側(cè)處開設(shè)有進(jìn)料口;通過設(shè)置的進(jìn)料封閉機(jī)構(gòu):當(dāng)物料在進(jìn)料時(shí),翻板的設(shè)置可以避免粉塵彌漫至外界,避免對(duì)區(qū)域環(huán)境和工作人員的健康造成危害;通過設(shè)置的廢氣處理機(jī)構(gòu):即在排氣孔的上方設(shè)置水箱和凈化箱,一方面,高溫廢氣經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入至水箱內(nèi)的水體匯總,水體對(duì)廢氣中的粉塵等進(jìn)行吸附,并同步對(duì)廢氣進(jìn)行降溫;另一方面,廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)和活性炭過濾層后,廢氣中的有毒物質(zhì)和顆粒物等即被凈化;該設(shè)計(jì)避免了有毒氣體排至外界污染工作環(huán)境,對(duì)工作人員的健康起到了保護(hù)作用。
本發(fā)明涉及物流技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快遞包裝物的回收方法,該回收方法,包括如下步驟:S1、設(shè)立快遞包裝物回收網(wǎng)點(diǎn),用于回收廢棄的快遞包裝物;S2、將回收網(wǎng)點(diǎn)回收的廢棄快遞包裝物輸送至回收處理廠,進(jìn)行回收生產(chǎn)處理,進(jìn)行再次利用。本發(fā)明提供的快遞包裝物的回收方法通過廢舊快遞包裝物進(jìn)行回收,建立回收體系,有效實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊包裝的再利用,減少社會(huì)化能源損耗,為國家環(huán)保政策落地起到良好的帶頭作用;減少包裝廢料社會(huì)化流通環(huán)節(jié),降低廢舊包裝對(duì)社會(huì)的危害程度,提升用戶體驗(yàn),保障包裝安全。
本申請(qǐng)涉及危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種垃圾飛灰處理系統(tǒng),包括依次連接設(shè)置的預(yù)處理進(jìn)料裝置、熔融爐裝置以及尾氣處理裝置,所述熔融爐裝置包括融爐本體、廢氣出口端以及廢料出口端,所述融爐本體呈柱體設(shè)置,所述融爐本體夾持于所述廢氣出口端和所述廢料出口端之間,所述廢氣出口端與所述尾氣處理裝置連接,所述融爐本體一側(cè)設(shè)置有供預(yù)處理廢料進(jìn)入的第一通孔,所述融爐本體另一側(cè)設(shè)置有供電弧發(fā)生器插入的第二通孔。本申請(qǐng)具有加強(qiáng)了垃圾飛灰尾氣的凈化處理,提高了垃圾飛灰的凈化程度,以致可以更好的保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于NMP系統(tǒng)的自動(dòng)泄壓及報(bào)警裝置,包括NMP成品罐、加液泵和廢液出液泵,NMP成品罐連接有加液管、進(jìn)液管和廢液出管,加液管道與加液泵的進(jìn)口連接,加液泵的出口與加液出管連接,廢液出管上與廢液出液泵的進(jìn)口連接,廢液出液泵的出口與廢液排管連接,所述加液出管上裝接有第一泄壓及報(bào)警機(jī)構(gòu),廢液排管上裝接有第二泄壓及報(bào)警機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)泄壓,確保液體管路的安全性和可行性,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
本發(fā)明提供一種70%以上成分由廢棄物燒制而成的環(huán)保無機(jī)多孔板及其制備方法和應(yīng)用,所述多孔板由以下重量百分比組分材料制成:透明廢玻璃40%?80%、坡縷石5%?30%、碳酸鈣2%?30%、垃圾焚燒發(fā)電廠飛灰2%?40%;本發(fā)明的多孔板的制備方法,通過選擇超過70%以上組分的危險(xiǎn)廢物(飛灰)及廢物(廢玻璃)作為原料燒制多孔板,達(dá)到以廢治廢的目的。本發(fā)明的制備方法操作簡單方便,使用原料容易取得,生產(chǎn)環(huán)保無污染,特別適合當(dāng)前講求循環(huán)經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式;此環(huán)保無機(jī)多孔板可應(yīng)用于吸附水中重金屬及過濾水中顆粒狀污染物。
本申請(qǐng)涉及危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種熔融爐,包括融爐本體,所述融爐本體呈柱體設(shè)置,所述融爐本體一端設(shè)置有廢料出口端,所述融爐本體另一端設(shè)置有廢氣出口端,所述廢料出口端的直徑沿所述融爐本體長度方向依次遞減,所述融爐本體一側(cè)設(shè)置有供預(yù)處理廢料進(jìn)入的第一通孔,所述融爐本體另一側(cè)設(shè)置有供電弧發(fā)生器插入的第二通孔,所述廢料出口端連接有廢料收集裝置,所述廢料收集裝置插接于所述廢料出口端內(nèi)。本申請(qǐng)具有能夠及時(shí)清理結(jié)晶垃圾廢料,防止堵塞,便于垃圾灰飛的持續(xù)熔融作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及染色顏料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種亞克力固態(tài)顏料與應(yīng)用。所述亞克力固態(tài)顏料包括,按重量份計(jì),色粉預(yù)分散體30?50份、聚甲基丙烯酸甲酯45?60份、甲基丙烯酸甲酯2?6份、潤滑劑1?5份;所述色粉預(yù)分散體的原料包括,按重量份計(jì),色粉20?40份、纖維素60?80份、增塑劑1?5份、改性苯丙樹脂6?15份、溶劑30?50份。解決當(dāng)前壓克力市場過程中存在的一些環(huán)保問題,其中比較突出的是危廢物產(chǎn)生的問題,同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)工人的身體健康,避免危廢物產(chǎn)生,保護(hù)自然環(huán)境,以及節(jié)省材料成本,具有十分重要意義,并且生產(chǎn)的亞克力固態(tài)顏料具有較高的光澤性和耐候性。
本實(shí)用新型公開一種環(huán)保型濾芯,包括兩個(gè)固定接頭、套桿以及筒狀濾袋,其中,所述套桿為中空結(jié)構(gòu),該套桿的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)通水孔,所述套桿的兩端分別與所述兩個(gè)固定接頭連接;至少有一個(gè)固定接頭的內(nèi)部設(shè)有與所述套桿的內(nèi)腔連通的出水口;所述筒狀濾袋由濾布通過卷曲對(duì)接形成,濾布毛面在外,光滑面在內(nèi);所述筒狀濾袋套設(shè)在套桿外,且被兩個(gè)固定接頭限制在它們之間的空間范圍內(nèi)。本實(shí)用新型中,由于采用由濾布通過卷曲對(duì)接形成的筒狀濾袋作為過濾核心部件,濾布在過濾后是可降解廢棄物,自身不會(huì)成為危廢,使得本實(shí)用新型的濾芯在使用過程中大大減少了危廢的產(chǎn)生,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開植物養(yǎng)肺止咳祛痰平喘自然香氣功能香煙9種原料106可投產(chǎn)組方;對(duì)咽喉、氣管、支氣管、肺部感覺不適:長期吸煙受煙霧焦油侵染,氣管瘙癢、咳嗽、有痰難咯、喘息,植物養(yǎng)肺,肺科中藥有止咳、祛痰、平喘、抗炎、抑菌、改善炎癥區(qū)微循環(huán)療效成分,點(diǎn)燃后以煙霧、揮發(fā)氣狀態(tài)進(jìn)入肺深部,經(jīng)黏膜吸收給藥;調(diào)理、修復(fù)受損黏膜組織,加速祛痰排出污染物和代謝廢物,減輕煙氣焦油危害,有中醫(yī)治療、調(diào)養(yǎng)、康復(fù)作用;保留煙民已成習(xí)慣:依賴吸煙提神、控制調(diào)整情緒、食后行氣消脹,用中草藥降低吸煙危害,為改善吸煙不適癥狀、希望逐漸戒煙者,不同階段選擇適應(yīng)、自愿接受的消費(fèi)需要;向戒除煙草邁進(jìn)。本發(fā)明將使國產(chǎn)香煙綜合性能優(yōu)越于舶來品。
本發(fā)明提供了一種利用河道湖泊淤泥和建筑垃圾制備建材磚的方法,包括以下步驟:(1)收取建筑垃圾,得到建筑垃圾粉末;(2)收取河道湖泊淤泥,得到河道湖泊淤泥粉末;(3)收取危險(xiǎn)廢棄物,得到危險(xiǎn)廢棄物粉末;(4)按重量百分?jǐn)?shù),將建筑垃圾粉末20?40%、河道湖泊淤泥粉末20?40%、危險(xiǎn)廢棄物粉末30?50%進(jìn)行混合,得到建材粉末;(5)按重量百分?jǐn)?shù),將水化磷酸鈣或水化凝酸鈣4?6%、硅酸鈣膠體3?7%、建材粉末87?93%進(jìn)行混合,再加入水混合得到建材泥;(6)將建筑泥進(jìn)行壓制工序成為塊狀結(jié)構(gòu)的建材泥,再進(jìn)行干燥工序得到建材磚。本發(fā)明不僅避免對(duì)環(huán)境造成污染,達(dá)到環(huán)保要求,還實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”的資源再循環(huán)利用,成為再生的建材磚。
本發(fā)明提供了一種利用河道湖泊淤泥和建筑垃圾制備建材粉末的方法,包括以下步驟:(1)建筑垃圾處理,得到建筑垃圾粉末;(2)河道湖泊淤泥處理,得到河道湖泊淤泥粉末;(3)危險(xiǎn)廢棄物處理,得到危險(xiǎn)廢棄物粉末;(4)污水淤泥處理,得到污水淤泥粉末;(5)混合處理:按重量百分?jǐn)?shù),將建筑垃圾粉末20?40%、河道湖泊淤泥粉末20?40%、危險(xiǎn)廢棄物粉末10?30%和污水淤泥粉末10?30%進(jìn)行混合,得到建材粉末。本發(fā)明不僅避免對(duì)環(huán)境造成污染,達(dá)到環(huán)保要求,還實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”的資源再循環(huán)利用,成為再生的建筑材料,如:利用建筑粉末制備地磚、人行道磚、各種壁飾、水泥管等。
環(huán)保磚,包括以下重量份數(shù)的各組分:危廢原料30?40份;填料10?20份;固化劑15?20份;絡(luò)合劑10?15份;分散劑1?3份;消泡劑1?2份。采用危廢原料和填料作為主要成分,通過絡(luò)合物能與危廢原料內(nèi)的重金屬絡(luò)合,其能在常溫下與危廢中的各種重金屬離子(汞、鉛、銅、鎘、鎳、錳、鋅、鉻等)迅速反應(yīng),生成不溶于水,且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性的螯合物,從而達(dá)到捕捉去除重金屬的目的,從而變廢為保,具有很高的性價(jià)比,制備的環(huán)保磚,可以用作行道磚、路沿石、公園停車場用磚等,通過浸出元素分析,沒有重金屬離子析出,而且強(qiáng)度達(dá)到了20?35MPa,滿足了使用要求,其用途極其廣泛;增加了經(jīng)濟(jì)的效益,減少化學(xué)品的消耗,鼓勵(lì)可用的廢物循環(huán)利用,增加綠水青山環(huán)保的功能。
本實(shí)用新型公開了一種安全防爆型的NMP廢氣回收結(jié)構(gòu),包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有防爆箱,所述防爆箱的正面活動(dòng)連接有箱門,所述防爆箱的右側(cè)固定連接有處理器,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有涂布機(jī),所述涂布機(jī)的正面設(shè)置有斷路器,防爆箱右側(cè)的上端固定連接有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置防爆箱和箱門,能夠起到一定的防護(hù)作用,避免NMP回收設(shè)備主機(jī)出現(xiàn)故障爆炸時(shí)對(duì)周圍的損害,通過設(shè)置處理器、第一壓力傳感器、蜂鳴報(bào)警燈、斷路器和第二壓力傳感器,能夠?qū)σL(fēng)管和排氣管處氣體壓力進(jìn)行監(jiān)測并反饋計(jì)算,超過設(shè)定危險(xiǎn)值時(shí),可控制關(guān)閉涂布機(jī),避免管道堵塞NMP聚集出現(xiàn)爆炸的現(xiàn)象,有效提升了裝置的防爆能力。
本實(shí)用新型公開了一種光催化豬場廢水處理裝置。該裝置包括通過管路依次連接的精密過濾裝置、氣液混合裝置及納米觸媒裝置;所述精密過濾裝置與所述氣液混合裝置間還通過一分支管路連接有一臭氧添加裝置。所述精密過濾裝置后方通過一循環(huán)管與所述納米觸媒裝置末端相連接。所述納米觸媒裝置上方還設(shè)有一真空紫外線裝置。本實(shí)用新型通過臭氧添加裝置現(xiàn)場制造臭氧,其產(chǎn)生和停止都經(jīng)由電力控制,操作簡便,危害性小,運(yùn)作時(shí)整套設(shè)備占地面積小,操作方便,維護(hù)費(fèi)用低。另外,光觸媒具有極強(qiáng)的殺菌、除臭、防霉、防污自潔、凈化空氣功能,有助于整體環(huán)境的優(yōu)化。
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療廢棄物粉碎處理桶,包括:桶體,包括桶身、安裝于桶身內(nèi)部的導(dǎo)料斗、及可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于導(dǎo)料斗上方的撥料器;導(dǎo)料斗將桶身的內(nèi)部空間分割形成進(jìn)料室與儲(chǔ)存室;導(dǎo)料斗的中部設(shè)有進(jìn)料口;撥料器位于進(jìn)料口的上方;安裝于桶體上的粉碎組件;粉碎組件包括安裝于桶身內(nèi)部的兩個(gè)粉碎輥、及分別連接于各粉碎輥一端的粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī);粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于桶身的外部;及安裝于桶體底端內(nèi)部的消毒燈;消毒燈安裝于儲(chǔ)存室的內(nèi)部,消毒燈位于兩個(gè)粉碎輥的下方。上述醫(yī)療廢棄物粉碎處理桶,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在進(jìn)料口的上方設(shè)有撥料器,可有效防止堵塞,儲(chǔ)存室內(nèi)設(shè)有消毒燈,可有效殺滅微生物,減小對(duì)操作人員和周圍環(huán)境的危害性。
本實(shí)用新型公開一種廢氣粉塵凈化處理設(shè)備,包括有集氣管、凈化處理塔、過濾裝置和循環(huán)水泵;其中,集氣管頂部設(shè)第一噴淋頭,集氣管內(nèi)腔均勻設(shè)靜電板,凈化處理塔設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,凈化處理塔包括第二噴淋頭、儲(chǔ)液池和擴(kuò)散層,第二噴淋頭設(shè)于凈化處理塔內(nèi)出氣口下方,儲(chǔ)液池設(shè)于凈化處理塔內(nèi)進(jìn)氣口下方,擴(kuò)散層設(shè)于進(jìn)氣口至出氣口之間的氣體通道上且位于第二噴淋頭下方,擴(kuò)散層由上至下設(shè)多個(gè)橫向隔板,多個(gè)橫向隔板之間形成“S”型迂回通道,每一橫向隔板上方設(shè)有第三噴淋頭,每一橫向隔板上分布有多個(gè)小通孔,過濾裝置連接凈化處理塔出氣口處,藉此,有效處理生產(chǎn)過程中的廢氣和粉塵,使其達(dá)到排放要求,減少對(duì)車間環(huán)境的污染和對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型提供一種一體式氨氮廢水處理設(shè)備,屬于氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型,它是由處理池、進(jìn)水口和梯子構(gòu)成,所述處理池的一側(cè)連通有進(jìn)水口,所述處理池靠近進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)有梯子,所述處理池靠近梯子的一側(cè)固裝有兩個(gè)矩形塊,所述矩形塊遠(yuǎn)離處理池的一端插設(shè)有圓柱,所述圓柱靠近梯子的一端固定連接有固定塊,所述固定塊呈“U”字形,且固定塊的內(nèi)壁與梯子活動(dòng)連接,所述矩形塊內(nèi)插設(shè)有限位裝置,所述限位裝置包括擋板和螺紋桿。本實(shí)用新型,解決在對(duì)梯子進(jìn)行灰塵清理的時(shí)候,由于梯子比較高,梯子的上半段人無法直接站在地上對(duì)其進(jìn)行清理,需要人爬上梯子再繼續(xù)清理,此時(shí)人的手沒有扶住梯子具有一定的危險(xiǎn)性的問題。
廢氣處理設(shè)備,包括箱體,與箱體連接的處理塔,安裝于箱體頂壁上的一級(jí)處理裝置、二級(jí)處理裝置、三級(jí)處理裝置以及安裝于箱體底部的儲(chǔ)水池;所述的箱體的一側(cè)壁斜向設(shè)置有廢氣進(jìn)氣口,處理塔的頂端具有排氣口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,具有廢氣凈化率高、壽命長、不會(huì)對(duì)操作人員造成健康危害、排除的氣體符合國家有關(guān)部門排放標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種電子含錫廢料銅錫鐵自動(dòng)分離及回收裝置,其包括進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、錫分離機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、上料輸送帶及進(jìn)料輸送帶;錫分離機(jī)構(gòu)包括分離機(jī)及電子磅;所述出料機(jī)構(gòu)包括料斗車、升降機(jī)、磁選機(jī)及出料輸送帶。本實(shí)用新型經(jīng)過物理方法進(jìn)行分離錫,回收的錫不氧化,其回收率高達(dá)98~99%,做到無煙、無塵、無廢氣、無廢水的環(huán)保效果,同時(shí)還無噪聲,由以前所需的6、7人減少到1人,且能一人操控多臺(tái)機(jī)器工作,加上該人還無需一直工作,大大節(jié)省了勞力,同時(shí)占地在100平方米,所需廠房空間小,大大節(jié)省了成本,并且對(duì)環(huán)境做到無污染,更不會(huì)對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生危害。
本實(shí)用新型提供了一種惡臭有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),包括氣液分離裝置和吸附裝置,氣液分離裝置包括分離罐和多條由上至下貫穿分離罐的冷凍水管,分離罐的底部或側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口,分離罐的頂部或側(cè)壁上部設(shè)有出氣口,分離罐的底部設(shè)有廢液回收閥門;吸附裝置的一端設(shè)有進(jìn)氣口,吸附裝置的另一端設(shè)有出氣口,吸附裝置內(nèi)充填有球狀、棒狀或不規(guī)則狀的吸附材料顆粒;分離罐的出氣口與吸附裝置的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型利用揮發(fā)性惡臭有機(jī)化合物熔點(diǎn)低的物理性質(zhì),在分離罐中將其轉(zhuǎn)化為液態(tài)并回收,然后通過吸附裝置,必要時(shí)進(jìn)一步通過紫外光催化裝置或/和生物處理池處理殘留的有害成分,從而徹底消除惡臭有機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種沖床用于收集廢料裝置,包括沖床本體,所述沖床本體上設(shè)有工作臺(tái),所述沖床本體的一側(cè)設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有第一支架,所述第一支架遠(yuǎn)離所述支撐架的一端設(shè)有導(dǎo)向輥,所述第一支架的一側(cè)設(shè)有第二支架,所述第二支架遠(yuǎn)離所述支撐架的一端設(shè)有壓輥。有益效果:通過設(shè)有棘輪,有效的將廢鐵條收集在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上,大大提高了工作環(huán)境的整潔,大大提供了清掃的工作效率,降低了員工在清掃整理過程被貼條劃傷的危險(xiǎn)性,棘輪的設(shè)置有效的解決了沖床在加工過程對(duì)廢鐵條的來拽使薄鐵片變形,提高了制作產(chǎn)品的質(zhì)量,收集箱的設(shè)置,避免了產(chǎn)品加工后跌落掉地造成的質(zhì)量問題,減少人工對(duì)產(chǎn)品的整理,解決了員工費(fèi)時(shí)費(fèi)力的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型屬于廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三甲胺廢氣治理系統(tǒng),包括生物填料塔、貯槽、噴淋泵、噴淋頭、吸附塔、檢測裝置以及循環(huán)泵;所述生物填料塔的下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述生物填料塔、所述貯槽、所述噴淋泵以及所述噴淋頭依次連通且形成回路,所述噴淋頭設(shè)置于所述生物填料塔的內(nèi)部頂端;所述吸附塔的上端與所述生物填料塔的上端連通;所述檢測裝置的一側(cè)與所述吸附塔的下端連通,所述檢測裝置的另一側(cè)通過所述循環(huán)泵與所述生物填料塔的下端連通,所述檢測裝置還連接有排氣管。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型治理效果好,有效地降低廢氣對(duì)動(dòng)物和人類的危害。
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