鋁冶煉氟-碳危險(xiǎn)固體廢棄物焚燒爐 1041     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁冶煉氟-碳危險(xiǎn)固體廢棄物焚燒爐。它包括爐壁、爐室，所述爐壁包括保溫層、內(nèi)襯層，在所述爐壁的一端設(shè)置有點(diǎn)火/觀察孔和至少一個(gè)燃燒器，其另一端設(shè)置有高溫尾氣出口，在該爐壁側(cè)面或/和頂面設(shè)置有二次熱風(fēng)進(jìn)口和三次熱風(fēng)進(jìn)口，在所述爐壁底部設(shè)置有排料口。利用本實(shí)用新型處理氟-碳高危固體廢棄物，可回收廢料中所含的電解質(zhì)，并充分利用碳燃燒所產(chǎn)生的熱量，消耗燃料少，也解決了電解鋁生產(chǎn)過程中陽極預(yù)熱熱源的來源問題，實(shí)現(xiàn)了物料和熱能的循環(huán)利用，不產(chǎn)生廢渣、廢水，廢氣最終進(jìn)入電解凈化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了零污染排放，可徹底改變當(dāng)前氟-碳廢料污染環(huán)境的現(xiàn)狀，同時(shí)可有效的杜絕原材料的浪費(fèi)。

鋁冶煉氟-碳危險(xiǎn)固體廢棄物綜合處理利用方法 962     

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本發(fā)明涉及一種鋁冶煉氟-碳危險(xiǎn)固體廢棄物綜合處理利用方法。該方法是先將碳渣、廢舊陰極兩類氟-碳廢料破碎粉磨并混合配比后連續(xù)定量的噴入高溫專用焚燒爐燃燒，液態(tài)的電解質(zhì)從焚燒爐底部流入料箱，冷凝后返回電解槽使用；尾氣中的大量余熱用來預(yù)熱焚燒爐所需空氣和陽極碳?jí)K；低溫尾氣進(jìn)入電解鋁凈化系統(tǒng)，將氟回收后排放。本發(fā)明根據(jù)氟-碳廢料的特點(diǎn)，采用焚燒的方法對(duì)氟-碳高危固體廢棄物進(jìn)行綜合處理，回收廢料中所含的電解質(zhì)，并充分利用碳燃燒所產(chǎn)生的熱量，消耗燃料少，也解決了電解鋁生產(chǎn)過程中陽極預(yù)熱熱源的來源問題，實(shí)現(xiàn)了物料和熱能的循環(huán)利用。

一種回轉(zhuǎn)窯和等離子熔融爐結(jié)合的危險(xiǎn)廢物處置裝置 992     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯和等離子熔融爐結(jié)合的危險(xiǎn)廢物處置裝置，包括筒體，所述筒體下方從左到右依次設(shè)置有第一支撐座、第二支撐座和第三支撐座，所述第一支撐座和第三支撐座頂端前后兩側(cè)均固定連接有托輪，所述第二支撐座頂端左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板右端固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型中，通過回轉(zhuǎn)窯對(duì)廢物危險(xiǎn)物進(jìn)行初步處理，經(jīng)過初步處理后的廢料通過連接管道進(jìn)入等離子熔融爐中，通過進(jìn)氣管道注入惰性氣體和還原性氣體，如氬氣和氫氣，隨后通過等離子炬將其變?yōu)榈入x子體，高溫的等離子電弧對(duì)廢料進(jìn)一步處理，廢物處理更加徹底，同時(shí)減少污染，值得大力推廣。

一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置 784     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置，包括處理裝置本體，所述處理裝置本體的底部固定安裝有第一支撐座，第一支撐座的底部四角均固定安裝有第一支撐桿，四個(gè)第一支撐桿的底端固定安裝有同一個(gè)第二支撐座，第二支撐座的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有第一錐形齒輪，第一支撐座的底部固定安裝有兩個(gè)第一支撐塊，兩個(gè)第一支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第二支撐桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，可快速對(duì)危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置進(jìn)行移動(dòng)，從而方便了危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的定位安裝工作，且在對(duì)危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置進(jìn)行移動(dòng)過程中可對(duì)其進(jìn)行減震保護(hù)。

一種危險(xiǎn)廢物處理器 803     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理器，包括筒身、入料口和排氣管，所述筒身的表面安裝有筒門，所述入料口設(shè)置在筒身的頂部，且入料口的內(nèi)部安裝有切割刀，所述筒身的內(nèi)部安裝有焚燒桶，且焚燒桶的底部設(shè)置有掉渣口，所述排氣口安裝在焚燒桶的側(cè)面，且排氣口的內(nèi)部設(shè)置有除塵袋，所述筒身的內(nèi)壁設(shè)置有冷卻水，所述筒身的上端內(nèi)部設(shè)置有連接軸。該危險(xiǎn)廢物處理器，設(shè)置有兩組切割刀，可以對(duì)較大的固體危險(xiǎn)廢物進(jìn)行全面切割粉碎，解決了對(duì)固體危險(xiǎn)廢物處理方面還不夠完善的問題，焚燒時(shí)產(chǎn)生的濃煙會(huì)從排氣管排出，濃煙中帶有燃燒之后的粉塵會(huì)殘留在除塵袋中，解決了危險(xiǎn)廢物焚燒過后的煙氣沒有的到處理，散播到空氣中造成污染的問題。

一種危險(xiǎn)廢物鐵質(zhì)包裝桶的低溫?zé)峤馓幚硐到y(tǒng) 1141     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物鐵質(zhì)包裝桶的低溫?zé)峤馓幚硐到y(tǒng)，包括燃燒室，燃燒室內(nèi)設(shè)置低溫?zé)峤鉅t，燃燒室的燃料進(jìn)口與天然氣管道連通；低溫?zé)峤鉅t的固體出料口通過輸送機(jī)與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)通過輸送機(jī)與磁選機(jī)連接，磁選機(jī)鐵料出口通過輸送機(jī)與廢鐵收集裝置連接，磁選機(jī)熱解碳出口通過輸送機(jī)與熱解碳收集裝置連接；低溫?zé)峤鉅t的氣體出口通過管道與冷凝系統(tǒng)連通，冷凝系統(tǒng)的氣體出口與燃燒室的燃料進(jìn)口連通，冷凝系統(tǒng)的液體出口與廢油收集裝置連通。本實(shí)用新型處置危險(xiǎn)廢物鐵質(zhì)包裝桶成本低、廢水產(chǎn)生量小，對(duì)設(shè)備基本無損傷，可保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)處理后生成的廢鐵、熱解碳、熱解油都可作為資源重復(fù)利用，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種以危廢制備的保溫耐火材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明特別涉及一種以危廢制備的保溫耐火材料及其制備方法，屬于工業(yè)危廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：將二次鋁灰進(jìn)行第一水洗預(yù)處理，得到預(yù)處理二次鋁灰；將再生鋁除塵灰進(jìn)行第二水洗預(yù)處理，得到預(yù)處理再生鋁除塵灰；將所述預(yù)處理二次鋁灰、所述預(yù)處理再生鋁除塵灰和富硅基固廢進(jìn)行混合，后進(jìn)行球磨，得到混合生料；將所述混合生料進(jìn)行加水?dāng)嚢?，得到濕生料將所述濕生料進(jìn)行發(fā)泡成型，后進(jìn)行烘干，得到生坯；將所述生坯進(jìn)行燒結(jié)，得到保溫耐火材料；協(xié)同互補(bǔ)利用二次鋁灰和除塵灰中鋁、碳、硅等元素資源，將二次鋁灰及除塵灰轉(zhuǎn)化成保溫耐火材料，解決鋁工業(yè)危廢問題的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)二次鋁灰及除塵灰的高值化利用。

一種熱解與陶粒燒結(jié)協(xié)同的危廢處理工藝 989     

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本發(fā)明涉及一種熱解與陶粒燒結(jié)協(xié)同的危廢處理工藝，包含如下處理步驟：(1)將進(jìn)場危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類；(2)液體有機(jī)廢棄物通過處理形成污水和有機(jī)液體；(3)固體/半固體有機(jī)廢棄物和醫(yī)療廢棄物通過處理產(chǎn)生熱解水、熱解碳渣和熱解油/汽；(4)固體無機(jī)廢棄物通過處理形成生料球；(5)生料球用于供能和制作；(6)能源中心將收集到的有機(jī)液體和熱解油/汽制作成燃料進(jìn)行自我系統(tǒng)的供能和出售；(7)系統(tǒng)污水處理后用于尾氣處理。本發(fā)明大大簡化了危廢處理流程，系統(tǒng)設(shè)備投入和土地占用，以協(xié)同方式解決單獨(dú)處理難以解決的問題，大大降低了危廢處理成本，在無害化的前提下，最大限度實(shí)現(xiàn)了資源化，為消除危廢填埋場奠定基礎(chǔ)。

一種回轉(zhuǎn)窯用危險(xiǎn)廢物智能焚燒控制方法、裝置及系統(tǒng) 755     

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一種回轉(zhuǎn)窯用危險(xiǎn)廢物智能焚燒控制方法、裝置及系統(tǒng)，該控制方法包括自動(dòng)啟爐程序和自動(dòng)智能焚燒控制程序的執(zhí)行；在自動(dòng)啟爐程序的執(zhí)行前，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯爐膛溫度作出是否執(zhí)行的判斷，執(zhí)行自動(dòng)啟爐程序時(shí)，通過控制相應(yīng)的輔助比例燃燒器和鼓風(fēng)設(shè)備及引風(fēng)機(jī)的配合，完成啟爐程序；自動(dòng)智能焚燒控制程序包括用以分別調(diào)整回轉(zhuǎn)窯爐膛溫度、二燃室溫度、二燃室出口氧含量以及回轉(zhuǎn)窯爐膛負(fù)壓的子程序。危險(xiǎn)廢物智能焚燒控制裝置用于所述控制方法的實(shí)施，危險(xiǎn)廢物智能焚燒控制系統(tǒng)包括危險(xiǎn)廢物智能焚燒控制裝置和監(jiān)控系統(tǒng)以及PLC系統(tǒng)。本發(fā)明可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免二次污染的產(chǎn)生，提高危險(xiǎn)廢物焚燒處理的自動(dòng)化水平。

一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置的切割機(jī)構(gòu) 692     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置的切割機(jī)構(gòu)，包括切割箱主體和位于切割箱主體底部的收納箱，所述切割箱主體的內(nèi)部安裝有兩個(gè)環(huán)型刀片，所述切割箱主體內(nèi)側(cè)壁固定安裝有環(huán)型板，且環(huán)型板位于兩個(gè)環(huán)型刀片的上方，環(huán)型板頂部設(shè)為傾斜截面，所述切割箱主體頂部四角均固定安裝有支撐桿，且四個(gè)支撐桿的頂部固定安裝有同一個(gè)頂板，所述頂板的頂部設(shè)有料斗，且料斗的底部固定安裝有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的底部延伸至切割箱主體內(nèi)，所述切割箱主體頂部內(nèi)壁開設(shè)有第一圓型通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過各個(gè)結(jié)構(gòu)的配合，避免了危險(xiǎn)廢物在切割箱主體內(nèi)積壓造成堵塞，有效的提高了對(duì)于危險(xiǎn)廢物的切割工作。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒用帶有飛灰壓平結(jié)構(gòu)的處理裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用帶有飛灰壓平結(jié)構(gòu)的處理裝置，屬于危險(xiǎn)廢物焚燒領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種危險(xiǎn)廢物焚燒用帶有飛灰壓平結(jié)構(gòu)的處理裝置，包括支撐架和設(shè)置在支撐架上端的焚燒爐，收集結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架內(nèi)部的收集框和設(shè)置在收集框內(nèi)部的入料道，收集框內(nèi)部頂壁上安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的下端安裝有壓平板，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有在焚燒后，廢物會(huì)變成灰燼，在進(jìn)行排料時(shí)，若不對(duì)其進(jìn)行壓平壓實(shí)，較難對(duì)其進(jìn)行收集的問題，操作人員打開閥門，使得焚燒后的灰能夠從卸料管通過入料道進(jìn)入收集框內(nèi)，利用收集框能夠?qū)疫M(jìn)行收集，此時(shí)利用開關(guān)能夠使電動(dòng)推桿推動(dòng)壓平板向下移動(dòng)，從而能夠?qū)⒒疫M(jìn)行壓平，充分利用收集框內(nèi)的空間。

一種互聯(lián)網(wǎng)+危險(xiǎn)廢棄物管理的系統(tǒng)和方法 1033     

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一種互聯(lián)網(wǎng)+危險(xiǎn)廢棄物管理的系統(tǒng)和方法，包括危廢監(jiān)管單元、危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元、危廢處置單元、云平臺(tái)、企業(yè)信息管理系統(tǒng)和預(yù)警系統(tǒng)，危廢監(jiān)管單元與云平臺(tái)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸；云平臺(tái)與危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元及危廢處置單元之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，預(yù)警系統(tǒng)接收云平臺(tái)傳送的信息；危險(xiǎn)廢棄物依次在危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元和危廢處置單元的作用下進(jìn)行了有效的處理，其中涉及到多次危險(xiǎn)廢棄物的確認(rèn)和運(yùn)輸車輛的確認(rèn)，保證了危險(xiǎn)廢棄物的安全，避免出現(xiàn)遺失的問題。本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)連接緊密，使用起來智能化程度高，人員參與比較少，所說的方法流程緊湊，有效降低了危險(xiǎn)廢棄物的非法遺失，加強(qiáng)了危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)管力度。

一種協(xié)同處置危廢回轉(zhuǎn)窯用鎂鐵復(fù)合氧化鋁尖晶石磚的制備方法 901     

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本發(fā)明提供一種協(xié)同處置危廢回轉(zhuǎn)窯用鎂鐵復(fù)合氧化鋁尖晶石磚的制備方法。所述協(xié)同處置危廢回轉(zhuǎn)窯用鎂鐵復(fù)合氧化鋁尖晶石磚的制備方法包括以下步驟：S1：鎂鐵復(fù)合氧化鋁尖晶石磚生產(chǎn)工序；a、原料的標(biāo)準(zhǔn):選取原料進(jìn)行化學(xué)成分分析,要求:(1).電熔鎂砂含MgO≥97％，含SiO₂≤0.8％，含F(xiàn)e₂O₃≤0.8％，含CaO≤1.0％；(2).燒結(jié)鐵砂含MgO≥97％，含SiO₂≤1.0％，含F(xiàn)e₂O₃≤1.0％，含CaO≤1.5％；(3).鐵鋁尖晶石含MgO≤1.0％，含SiO₂≤0.8％，含F(xiàn)e₂O₃≥35％，含Al₂O₃≥58％，含CaO≤1.0％。本發(fā)明提供的協(xié)同處置危廢回轉(zhuǎn)窯用鎂鐵復(fù)合氧化鋁尖晶石磚的制備方法具有良好的抗侵蝕性能、良好的掛窯皮性能以及良好的抗熱震性能。

危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置 891     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為危險(xiǎn)廢物焚燒防結(jié)渣處置裝置，危險(xiǎn)廢物具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)性或傳染性，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重危害。危險(xiǎn)廢物的污染不像廢水、廢氣那樣敏感直觀，因此人們對(duì)危險(xiǎn)廢物的危害認(rèn)識(shí)不足，且對(duì)其治理水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于對(duì)廢水、廢氣的治理；本實(shí)用新型利用蓋板上的刮刀與焚燒桶之間配合可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理焚燒桶口，不需要人力進(jìn)行清理；利用振動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理廢料功能，可以將廢料都清理到垃圾箱中；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力。

一種移動(dòng)式危廢暫存間 1192     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式危廢暫存間，包括箱體，箱體上設(shè)有門體，所述箱體內(nèi)設(shè)有廢液存放區(qū)、滲漏液收集系統(tǒng)和泄漏廢氣收集系統(tǒng)，箱體上設(shè)有滅火裝置。本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式危廢暫存間，不僅能對(duì)內(nèi)部出現(xiàn)滲漏的危廢液體、氣體等及時(shí)進(jìn)行收集，并能及時(shí)應(yīng)對(duì)暫存間內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)的情況，降低了暫存間內(nèi)的二次污染和安全隱患。

危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶 1056     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶，包括處理桶本體，所述處理桶本體的頂側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊的底側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)連接桿的底端均焊接有滑塊，所述固定桿的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽，所述滑塊遠(yuǎn)離連接桿的一端滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)，所述固定桿的頂側(cè)固定安裝有齒條，所述連接塊上開設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)固定安裝有電機(jī)，所述連接塊的底側(cè)開設(shè)有安裝凹槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便,處理桶本體內(nèi)的危險(xiǎn)固體廢棄物裝滿時(shí)，能夠便于對(duì)周邊工作人員進(jìn)行提示，且能夠及時(shí)封閉進(jìn)料斗來停止危險(xiǎn)固體廢棄物繼續(xù)進(jìn)入,滿足用戶的使用需求。

危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐 706     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐，克服了現(xiàn)有技術(shù)中危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐內(nèi)煙氣流速變化大，輻射換熱效率低以及煙氣出口溫度高，有效利用率低的問題，該危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐包括爐體和設(shè)置在爐體上的鍋筒，所述爐體為全水冷壁密封結(jié)構(gòu)，前墻膜式壁、至少兩個(gè)中間隔墻膜式壁、后墻膜式壁與頂部膜式壁和兩側(cè)墻膜式壁共同構(gòu)成若干個(gè)豎井煙道，前墻膜式壁上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，后墻膜式壁上部設(shè)有煙氣出口，爐體底部設(shè)有煙氣沉降室和除灰口，爐體最前端的第一豎井煙道和第二豎井煙道為輻射受熱面煙道，第二豎井煙道后端的豎井煙道內(nèi)均設(shè)有對(duì)流蒸發(fā)管束，該鍋爐換熱效率高、除塵效果更好。

一種以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和低品位鋁硅質(zhì)礦物為原料的陶瓷透水磚及其制備方法 823     

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一種以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和低品位鋁硅質(zhì)礦物為原料的陶瓷透水磚及其制備方法，其特征在于：它是由85～95wt%的陶瓷骨料以及1～7wt%的粒度≦200目的工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物細(xì)粉、1～8?wt%的結(jié)合劑制備而成；其中所述陶瓷骨料是由70～90wt%的低品位鋁硅質(zhì)礦物、3～15wt%的工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物、1～15wt%的天然石英制備而成。該方法在實(shí)現(xiàn)了工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)固廢直接回收利用的同時(shí)，提高了低品位鋁硅質(zhì)礦物的利用率，獲得了質(zhì)量穩(wěn)定、耐壓強(qiáng)度高、透水性好的陶瓷透水磚，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)會(huì)產(chǎn)生積極的促進(jìn)作用。

一種互聯(lián)網(wǎng)+危險(xiǎn)廢棄物管理的系統(tǒng) 1104     

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一種互聯(lián)網(wǎng)+危險(xiǎn)廢棄物管理的系統(tǒng)，包括危廢監(jiān)管單元、危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元、危廢處置單元、云平臺(tái)和預(yù)警系統(tǒng)，危廢監(jiān)管單元與云平臺(tái)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸；云平臺(tái)與危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元及危廢處置單元之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，預(yù)警系統(tǒng)接收云平臺(tái)傳送的信息；危險(xiǎn)廢棄物依次在危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元和危廢處置單元的作用下進(jìn)行了有效的處理，其中涉及到多次危險(xiǎn)廢棄物的確認(rèn)和運(yùn)輸車輛的確認(rèn)，保證了危險(xiǎn)廢棄物的安全，避免出現(xiàn)遺失的問題。本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)連接緊密，使用起來智能化程度高，人員參與比較少，有效降低了危險(xiǎn)廢棄物的非法遺失，加強(qiáng)了危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)管力度。

一種多種無機(jī)危廢協(xié)同電熔融無害化與資源化處理的工藝 889     

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本發(fā)明公開了一種多種無機(jī)危廢協(xié)同電熔融無害化處理與資源化利用的工藝。該工藝將粉狀、泥狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)?，以污水處理的高含鹽濃縮液為工藝水，添加無機(jī)助劑協(xié)同混配，造粒后烘干；料球烘干過程載氣循環(huán)使用；以電為能源將物料升溫到1400℃?1600℃，成為熔體，熔體水淬成建筑骨料，或紡絲成為保溫玻璃棉，得以資源化利用。含重金屬污泥、粉狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)?、無機(jī)污泥、廢水處理高含鹽濃縮液等無害化徹底，工藝簡單、可靠，達(dá)到了多種無機(jī)危廢協(xié)同無害化處理，最終資源化利用的目的，解決了單獨(dú)無機(jī)危廢處置投入高，工藝流程長，殘余物難處理等問題，大大降低了危廢處理過程的二次污染排放。

一種膏乳狀危險(xiǎn)廢棄物收集裝置 1055     

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本實(shí)用新型提供一種膏乳狀危險(xiǎn)廢棄物收集裝置，包括：處理箱，所述處理箱的上表面固定連接有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述處理箱的上表面固定連接有第一密封軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該膏乳狀危險(xiǎn)廢棄物收集裝置，通過設(shè)置的灰料斗可以方便的投放石灰固化劑，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿和攪拌球的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)膏乳狀危險(xiǎn)物和石灰固化劑的均勻攪拌，使膏乳狀危險(xiǎn)物和石灰固化劑混合的更加均勻，形成混合漿液，有效增加膏乳狀危險(xiǎn)物固化效果，便于膏乳狀危險(xiǎn)物安全有效處理，此裝置操作方便，有效降低了膏乳狀危險(xiǎn)物處理成本，便于企業(yè)的發(fā)展。

一種以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和耐火粘土尾礦為原料的發(fā)泡陶瓷保溫板及制備方法 760     

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本發(fā)明涉及一種以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和耐火粘土尾礦為原料的發(fā)泡陶瓷保溫板及制備方法。該發(fā)泡陶瓷保溫板的制備方法包括如下步驟：將55～75wt%的耐火粘土尾礦，10～30wt%的工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物，5～15wt%的天然石英、0.5～5wt%的高溫發(fā)泡劑按照比例混合后濕法細(xì)磨，得到混合泥料；將泥料造粒、成型、干燥后裝窯，在1100～1300℃的條件下進(jìn)行煅燒，煅燒后產(chǎn)物經(jīng)切割加工得到高溫發(fā)泡陶瓷保溫板。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)了工業(yè)危險(xiǎn)廢物和耐火粘土尾礦直接回收和利用的同時(shí)，獲得了保溫效果好、強(qiáng)度高和防火性能優(yōu)良的發(fā)泡陶瓷保溫板，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)會(huì)產(chǎn)生非常積極的作用。

一種熱解與電熔融協(xié)同的危廢處理工藝 1110     

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本發(fā)明涉及一種熱解與電熔融協(xié)同的危廢處理工藝，包含如下處理步驟：(1)將進(jìn)場危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類；(2)液體有機(jī)廢棄物通過處理形成污水和有機(jī)液體；(3)固體/半固體有機(jī)廢棄物和醫(yī)療廢棄物通過處理產(chǎn)生熱解水、熱解碳渣和熱解油/汽；(4)固體無機(jī)廢棄物通過處理形成生料球；(5)生料球用于供能和制作；(6)能源中心將收集到的有機(jī)液體和熱解油/汽用于整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電；(7)系統(tǒng)污水處理后用于尾氣處理。本發(fā)明大大簡化了危廢處理流程，系統(tǒng)設(shè)備投入和土地占用，以協(xié)同方式解決單獨(dú)處理難以解決的問題，大大降低了危廢處理成本，在無害化的前提下，最大限度實(shí)現(xiàn)了資源化，為消除危廢填埋場奠定基礎(chǔ)。

一種危險(xiǎn)廢物處理用儲(chǔ)存裝置 1097     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物處理用儲(chǔ)存裝置，涉及危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，該危險(xiǎn)廢物處理用儲(chǔ)存裝置包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)壁固定連接有過濾板，使用時(shí)，將危險(xiǎn)廢物加入分離箱內(nèi)，液體危險(xiǎn)廢物會(huì)穿過過濾板落入廢液體收集箱內(nèi)收集，固體危險(xiǎn)廢物會(huì)留在過濾板上方，啟動(dòng)第一伸縮驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)推板將過濾板上方的固體危險(xiǎn)廢物推至壓榨箱內(nèi)，啟動(dòng)第二伸縮驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)壓板下移擠壓固體危險(xiǎn)廢物使其內(nèi)部的液體危險(xiǎn)廢物擠壓出通過濾孔流至廢液體收集箱內(nèi)，而后沿插槽拉出擋板使固體危險(xiǎn)廢物落入廢固體收集箱收集，實(shí)現(xiàn)固體和液體的危險(xiǎn)廢物的分離及提高其分離方便性，避免導(dǎo)致危險(xiǎn)廢物之間出現(xiàn)微小的反應(yīng)，而且還會(huì)避免出現(xiàn)存放雜亂的現(xiàn)象。

一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的出料機(jī)構(gòu) 888     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的出料機(jī)構(gòu)，包括危險(xiǎn)廢物預(yù)處理外殼、粉碎裝置和導(dǎo)向板，所述粉碎裝置安裝在危險(xiǎn)廢物預(yù)處理外殼的內(nèi)壁，所述導(dǎo)向板固定連接在危險(xiǎn)廢物預(yù)處理外殼的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過設(shè)置震動(dòng)彈簧，震動(dòng)彈簧的頂部連接震動(dòng)板，震動(dòng)板受到從頂部滑落的危險(xiǎn)廢物的碰撞，從而壓縮震動(dòng)彈簧，使震動(dòng)板跟隨震動(dòng)彈簧不斷的進(jìn)行晃動(dòng)，從而將危險(xiǎn)廢物流暢的輸送到底部出料板處，底部出料板和頂部出料板的相對(duì)面連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將附著在底部出料板頂部的危險(xiǎn)廢物掃落，達(dá)到了防止危險(xiǎn)廢物堆積在底部出料板上的效果。

一種多種無機(jī)危廢協(xié)同熔融燒結(jié)制建筑陶粒的工藝 779     

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本發(fā)明公開了一種多種無機(jī)危廢協(xié)同熔融燒結(jié)制建筑陶粒的工藝。該工藝將粉狀、泥狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)?，以污水處理的高含鹽濃縮液為工藝水，添加無機(jī)助劑協(xié)同混配，造粒后烘干；以廢潤滑油、礦物油、危廢熱解油等有機(jī)危廢為燃料，再經(jīng)過熔融燒結(jié)處理，料球烘干過程載氣循環(huán)使用，燒結(jié)產(chǎn)物冷卻降溫后經(jīng)篩分得到陶粒與陶砂，可作為路基材料、混凝土骨料、輕質(zhì)磚填充料和用于水泥商混料生產(chǎn)時(shí)所需的原料，達(dá)到了多種無機(jī)危廢無害化處理，最終資源化利用的目的，解決了單獨(dú)無機(jī)危廢處置投入高，工藝流程長，殘余物難處理等問題，大大降低了危廢處理過程的二次污染排放。

一種有機(jī)強(qiáng)酸類危險(xiǎn)廢液處置方法 1132     

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一種有機(jī)強(qiáng)酸類危險(xiǎn)廢液處置方法，選定pH<4，且可燃的有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液，取樣觀察是否與水發(fā)生反應(yīng)，與水不反應(yīng)，則將有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液通過隔膜泵抽取、經(jīng)噴槍噴入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行無害化處置；與水發(fā)生反應(yīng)，繼續(xù)觀察與機(jī)油是否相溶，若與機(jī)油不相溶，則通過隔膜泵抽取、經(jīng)噴槍噴入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行無害化處置，抽取有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液前，先抽取機(jī)油潤滑管道及噴槍；若與機(jī)油相溶，則將有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液分裝成小包裝，且每個(gè)小包裝的有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液重量控制不超過1kg，同時(shí)加固態(tài)含油殘?jiān)蛭勰嗷旌蠑嚢璩珊隣睿缓笕牖剞D(zhuǎn)窯進(jìn)行無害化處置，本處置方法加快了有機(jī)酸類危險(xiǎn)廢液的處置，同時(shí)滿足減量化、無害化的處置要求，避免在線監(jiān)測CO數(shù)據(jù)產(chǎn)生大的波動(dòng)。

危廢鋁灰轉(zhuǎn)化固廢再生資源生產(chǎn)裝置 713     

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一種危廢鋁灰轉(zhuǎn)化固廢再生資源生產(chǎn)裝置，包括鋁灰預(yù)處理罐，鋁灰預(yù)處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置上下設(shè)置，其上端延伸到鋁灰預(yù)處理罐外再連接攪拌電機(jī)，鋁灰預(yù)處理罐上設(shè)有鋁灰進(jìn)口、鋁灰出口、進(jìn)水口，鋁灰預(yù)處理罐通過回收氣管聯(lián)通氨氣回收罐，回收氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，用于將鋁灰預(yù)處理罐的氣體吹入氨氣回收罐內(nèi)，氨氣回收罐通過平衡氣管聯(lián)通鋁灰預(yù)處理罐，氨氣回收罐內(nèi)有水。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型將刀頭設(shè)有氨氣回收罐，其能利用氨氣容易溶于水的特點(diǎn)，便于氨氣收集。

一種針對(duì)廢棄液氨液氯危險(xiǎn)廢物的處置裝置 770     

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一種針對(duì)廢棄液氨液氯危險(xiǎn)廢物的處置裝置，包括IBC噸桶及其桶蓋，IBC噸桶內(nèi)設(shè)置吸收液，在桶蓋上設(shè)置閥體，閥體內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣管道、排氣管道和數(shù)顯pH計(jì)；其中，進(jìn)氣管道連通廢棄液氨/液氯罐，在廢棄液氨/液氯罐與進(jìn)氣管道的連通通路上依次設(shè)置調(diào)節(jié)分壓閥和膨脹罐。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、裝置構(gòu)造簡單、安全，占地面積??；2、氨氣吸收液可替代焚燒系統(tǒng)脫硝用尿素或氨水原材料使用，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了液氨/液氯的安全無害化處置或再利用；3、氨水溶液再利用過程中，可利用現(xiàn)有鍋爐上的尿素儲(chǔ)罐和尿素溶液噴射裝置，無需改變現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)和設(shè)備，易于操作。

生態(tài)環(huán)保裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)環(huán)保裝置，具體涉及環(huán)保領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部左側(cè)的兩側(cè)壁上嵌裝有兩組攪碎轉(zhuǎn)軸，所述裝置本體內(nèi)部位于攪碎轉(zhuǎn)軸下方的兩側(cè)壁上均固定安裝有對(duì)稱分布的集料板，所述裝置本體內(nèi)部底面設(shè)置有上端口與集料板下端口連通的壓縮機(jī)構(gòu)，所述分隔板內(nèi)部頂部嵌裝有抽風(fēng)機(jī)，所述分隔板的右側(cè)設(shè)置有濾氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置濾氣機(jī)構(gòu)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，將攪拌腔內(nèi)產(chǎn)生的臭氣吸入到過濾腔內(nèi)，在噴淋頭、水簾箱和過濾網(wǎng)的三層過濾作用下，臭氣中的異味分子以及有害物質(zhì)被凈化處理，實(shí)現(xiàn)了裝置凈化和處理廢氣的功能，避免了垃圾在處理中產(chǎn)生的氣體污染環(huán)境，危害工作人員身體健康。