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> 固/危廢處置技術(shù)
一種高效安全的含油固體危廢連續(xù)式處理系統(tǒng),包括油土分離裝置,油土分離裝置末端連接出料罩,出料罩下端連接固體物料收集裝置,出料罩上端通過(guò)油氣管道依次連接冷凝裝置、儲(chǔ)油罐和真空罐,真空罐通過(guò)不凝氣管道連接油土分離裝置,不凝氣管道上設(shè)有真空泵,油土分離裝置上還設(shè)有壓力變送器,壓力變送器與真空泵變頻器也分別連接控制器;油土分離裝置前端還設(shè)有滑架倉(cāng)和螺旋進(jìn)料機(jī),滑架倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一高/低料位計(jì),出料罩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二高/低料位計(jì),出料罩下端設(shè)有卸料閥,第一高/低料位計(jì)、螺旋進(jìn)料機(jī)、第二高/低料位計(jì)和卸料閥均連接控制器。本實(shí)用新型維護(hù)方便、成本低、性能可靠,為系統(tǒng)高效運(yùn)行、安全操作提供關(guān)鍵的作用。
本發(fā)明涉及一種固體危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯用長(zhǎng)壽命預(yù)制件的制備方法,將質(zhì)量份數(shù)為40?70的電熔鉻剛玉顆粒、質(zhì)量份數(shù)為0?30的剛玉顆粒、質(zhì)量份數(shù)為5?15的尖晶石細(xì)粉、質(zhì)量份數(shù)為3?10的氧化鉻細(xì)粉、質(zhì)量份數(shù)為4?10的活性氧化鋁微粉、質(zhì)量份數(shù)為2?6的純鋁酸鈣水泥以及質(zhì)量份數(shù)為0.2?0.4的高效減水劑干混均勻后再加入質(zhì)量份數(shù)為4.2?5的水?dāng)嚢杈鶆?,?jīng)振動(dòng)澆注成型得到耐抗侵蝕澆注料工作層A;具有節(jié)能,施工方便,抗熱剝落性能優(yōu)良,使用壽命高,且回轉(zhuǎn)窯窯皮溫度較傳統(tǒng)耐火材料有明顯降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置的入料斗,包括兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板中的其中一個(gè)支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊,兩個(gè)滑塊遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)均延伸至滑槽的外側(cè)并焊接有支撐臂,兩個(gè)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)載料板,所述載料板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二螺栓,所述第二螺栓延伸至凹槽的外側(cè)并焊接有支撐桿的一端,支撐桿的另一端固定連接有第一螺栓,第一螺栓遠(yuǎn)離支撐桿的一端焊接于支撐臂上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)載料板移動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)使得載料板轉(zhuǎn)動(dòng),即可將物料自動(dòng)倒入料斗內(nèi),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了入料效率,滿足使用者的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的高效等離子氣化爐,包括氣化爐體,所述送料箱左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸四周固定連接有均勻分布的螺旋槳葉,所述第二電機(jī)的輸出端貫穿氣化爐體并固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端四周均勻固定連接有四根攪拌桿,所述氣化爐體右側(cè)中間位置外壁上固定連接有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)工作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺旋槳葉帶動(dòng)物料向氣化爐體方向移動(dòng),物料掉落在固定板上,同時(shí)第二電機(jī)工作帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)攪拌桿將固定板上的物料均勻攤開(kāi),避免物料在爐體內(nèi)堆積,使得物料均勻進(jìn)行反應(yīng),值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢焚燒爐二燃室用預(yù)制磚砌筑結(jié)構(gòu),涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,解決標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌筑時(shí)存在磚逢多以及在后期運(yùn)行中耐火磚容易脫落的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括二燃室筒體、金屬固定件以及疊加的多層預(yù)制磚環(huán);所述預(yù)制磚環(huán)由多個(gè)預(yù)制磚本體首尾相鄰圍成,所述金屬固定件一端預(yù)埋在所述預(yù)制磚本體內(nèi),金屬固定件另一端與所述二燃室筒體內(nèi)壁焊接;本實(shí)用新型通過(guò)金屬固定件將預(yù)制磚本體與二燃室筒體進(jìn)行固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固,避免后期預(yù)制磚脫落問(wèn)題,通過(guò)Z字型平面密封槽一和Z字型平面密封槽二使得預(yù)制磚一和預(yù)制磚二快速組合連接并圍成預(yù)制磚環(huán),上下預(yù)制磚環(huán)通過(guò)Z字型子母曲風(fēng)槽進(jìn)行疊加,安裝效率高,體積大,磚縫少,密封性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用帶有余灰收集結(jié)構(gòu)的焚燒裝置,涉及廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐,焚燒爐的外表面套接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件的下端設(shè)置有余灰收集組件,當(dāng)焚燒完畢后,通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng),使得出料管口處于側(cè)面,再通過(guò)松動(dòng)螺紋蓋,將軟管與出料管口相連接,再通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng),使得管口處于下端,焚燒爐內(nèi)部的余灰通過(guò)管口掉落在軟管的內(nèi)部,再由軟管掉落在過(guò)濾網(wǎng)上,再由過(guò)濾網(wǎng)簡(jiǎn)單篩分,將較為細(xì)密的余灰掉落收集在收集箱中,且當(dāng)收集完畢后,可通過(guò)拉動(dòng)把手將收集箱抽拉出來(lái),集中處理,且可通過(guò)設(shè)置密封板,防止余灰掉落在過(guò)濾網(wǎng)上時(shí),產(chǎn)生浮塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存池防火裝置,包括機(jī)架;所述機(jī)架底端設(shè)有支撐腳。機(jī)架頂端左側(cè)設(shè)有第三支耳和第四支耳,右側(cè)設(shè)有第一支耳和第二支耳,所述第二支耳和第三支耳之間設(shè)有主動(dòng)軸,第一支耳和第四支耳之間設(shè)有從動(dòng)軸。所述主動(dòng)軸右端通過(guò)螺栓連接搖桿。主動(dòng)軸上設(shè)有纏繩器,纏繩器上盤(pán)繞有鋼絲繩,纏繩器左端設(shè)有大主動(dòng)輪,纏繩器左側(cè)設(shè)有小主動(dòng)輪;所述從動(dòng)軸左端設(shè)有小從動(dòng)輪,小從動(dòng)輪左側(cè)設(shè)有大從動(dòng)輪。所述大主動(dòng)輪與小從動(dòng)輪嚙合,小主動(dòng)輪與大從動(dòng)輪嚙合。所述第一支耳、第二支耳、第三支耳和第四支耳內(nèi)均設(shè)有軸承。本實(shí)用新型為純機(jī)械式結(jié)構(gòu),不使用電力,在發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致斷電的情況下也可以正常使用,降低發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害和損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型醫(yī)療危廢余熱鍋爐,主要包括(1)鍋筒;(2)水冷系統(tǒng);(3)過(guò)熱器;(4)省煤器,其特征在于:所述的鍋筒內(nèi)部設(shè)置有鍋爐且鍋爐內(nèi)的爐膛全都采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),所述鍋筒外部設(shè)置有爐墻且爐墻全部采用輕型敷管爐墻,所述的鍋爐整體采用吊掛結(jié)構(gòu),爐膛外側(cè)采用多層防晃鋼性梁,所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有兩片膜式水冷壁將所述爐膛分成前中后三個(gè)煙氣通道,過(guò)熱器和省煤器分別置于中后煙氣通道中。總體上,本實(shí)用新型具有節(jié)省保溫材料,保溫性能好,熱損失小,安全穩(wěn)定可靠,節(jié)省空間,傳熱好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油污泥危廢無(wú)害化處置裝置,屬于含油污泥領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種含油污泥危廢無(wú)害化處置裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的上方安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端上設(shè)置有攪拌軸,所述裝置殼體的內(nèi)部設(shè)置有分離網(wǎng),所述裝置殼體的底部設(shè)置有排渣口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有含油污泥無(wú)害化處置裝置除油效果差,且不能對(duì)油渣進(jìn)行全方位干燥的問(wèn)題,將含油污泥與聚合物粉末混合形成油渣后,加入水,水會(huì)沒(méi)過(guò)分離網(wǎng),實(shí)現(xiàn)油渣和油分離,油向上飄浮并從排油口排出,通過(guò)兩組輪齒組與齒輪之間的嚙合,使環(huán)形活動(dòng)內(nèi)板的一端伸出環(huán)形固定外殼的外部并移動(dòng)至輸送帶的下方,使得輸送帶上的油渣在加熱板的作用下得到全方位的干燥。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便使用的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶,包括桶體,所述桶體的頂部固定連接有桶蓋,所述桶體的表面固定連接有筋條,所述桶體的表面固定連接有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體的背面與桶體的表面固定連接,所述殼體內(nèi)壁的頂部固定連接有桿一,所述桿一的底部固定連接有固定套,所述固定套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桿二,所述桿二的兩端分別固定連接有齒輪一和齒輪二。本實(shí)用新型,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)之間的配合使用,解決了在實(shí)際使用中,由于叉車(chē)的插板與廢棄物處理桶之間的連接不夠牢固,容易導(dǎo)致廢棄物處理桶的掉落,并且在運(yùn)輸過(guò)程中,廢棄物處理桶容易發(fā)生晃動(dòng),存在安全隱患的問(wèn)題。
一種適用于熱源為含強(qiáng)結(jié)焦性黏結(jié)灰的氣介質(zhì)的危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐余熱鍋爐,包括爐體和位于爐體上的鍋筒,在鍋筒和膜式壁進(jìn)、出口集箱之間布置導(dǎo)汽管組和下降管組,所述爐體為全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),前墻膜式壁、中間膜式壁和后墻膜式壁與頂部膜式壁和兩側(cè)墻膜式壁共同構(gòu)成輻射受熱面煙道,前墻膜式壁上部開(kāi)有煙氣進(jìn)口,后墻膜式壁上部開(kāi)有煙氣出口,爐體底部布置有密閉式出灰裝置。本實(shí)用新型為單鍋筒、立式布置,采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),在膜式水冷壁構(gòu)成的換熱煙道內(nèi)不布置對(duì)流受熱面,避免了強(qiáng)結(jié)焦性黏結(jié)灰在對(duì)流受熱面上集結(jié),堵塞煙道。利用煙氣轉(zhuǎn)彎慣性實(shí)現(xiàn)氣、固在爐內(nèi)的多次分離,在煙道底部配套密閉式出灰裝置,實(shí)現(xiàn)煙氣側(cè)密封和全自動(dòng)清灰。
本發(fā)明屬于焚燒余熱再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用醫(yī)療垃圾焚燒余熱燒結(jié)危廢的焚燒爐及其使用方法。該焚燒爐包括爐體、燒結(jié)托盤(pán)、水平振動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。爐體用于生料的燒結(jié),爐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,爐體的上部設(shè)置有排氣管道,排氣管道的輸出端與廢氣處理系統(tǒng)相連;爐體上連接有進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道的入口端與醫(yī)療垃圾燃燒爐連接;爐體的底部設(shè)置有出料口,出料口用于排出熟料;燒結(jié)托盤(pán)設(shè)置在爐體內(nèi),燒結(jié)托盤(pán)用于承托進(jìn)入爐體的生料;水平振動(dòng)機(jī)構(gòu)與燒結(jié)托盤(pán)連接,用于振動(dòng)燒結(jié)托盤(pán);翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與燒結(jié)托盤(pán)連接,用于翻轉(zhuǎn)燒結(jié)托盤(pán)。焚燒爐使用方便,維護(hù)成本較低,利用廢棄能源與廢棄資源實(shí)現(xiàn)混凝土輕骨料的生產(chǎn),有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種專(zhuān)用的危廢處理上料設(shè)備,涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括水平輸送機(jī)、驅(qū)動(dòng)箱和架體,所述架體左側(cè)固定設(shè)置有所述水平輸送機(jī),所述架體上方固定設(shè)置有所述驅(qū)動(dòng)箱,其特征在于:所述架體包括下限位極限開(kāi)關(guān)、進(jìn)料門(mén)、架體、左提升鏈條、出料門(mén)、配重塊、右提升鏈條、配重室、轎廂、內(nèi)輸送機(jī)、翻轉(zhuǎn)終點(diǎn)極限開(kāi)關(guān)和支撐軸;有益效果在于:設(shè)計(jì)有獨(dú)特的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)角度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,滿足工況復(fù)雜的需要;采用提升鏈條提升轎廂,鏈條與鏈輪傳動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,提升的高度和速度可以通過(guò)鏈輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié);提升和下降設(shè)計(jì)上減速開(kāi)關(guān)和下減速開(kāi)關(guān),在接近上、下限位的位置,減速,減少?zèng)_擊。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是移動(dòng)式工業(yè)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物暫貯存管理控制柜,它包括側(cè)壁、底板、天花板、門(mén)、隔板和油漆桶架,所述底板鋪設(shè)有SUS304花紋板防護(hù)層,所述側(cè)壁、天花板和隔板均鋪設(shè)有巖棉板,所述底板上安裝有廢棄濾材存放槽和漆渣存放槽,所述廢棄濾材存放槽涂覆有壓敏膠層,所述漆渣存放槽涂覆有不粘鍋涂層,所述底板上還設(shè)有油漆桶架;所述油漆桶架底部設(shè)置有滲液貯存池,所述油漆桶架內(nèi)且位于滲液貯存池頂部設(shè)置有滲液回收槽,所述滲液回收槽頂部設(shè)置有用于分隔各個(gè)油漆桶的角鐵;暫存柜內(nèi)的有害氣體可凈化處理后迅速排放,有效降低柜內(nèi)有害氣體的濃度;柜體內(nèi)的泄漏殘液可回收不污染外部環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的烘干機(jī)構(gòu),包括電機(jī)、加熱送風(fēng)裝置和送風(fēng)管,所述電機(jī)的底部固定連接有固定座,所述固定座的左側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu),所述烘干機(jī)構(gòu)的左側(cè)與加熱送風(fēng)裝置的右側(cè)固定連接,所述送風(fēng)管的兩端分別與烘干機(jī)構(gòu)和加熱送風(fēng)裝置的內(nèi)部密封連接,所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干筒。本實(shí)用新型,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)之間的配合使用,解決了在實(shí)際使用中,由于烘干筒每完成一批廢物的烘干后,需要打開(kāi)開(kāi)口將廢物進(jìn)行取出和再次添加,操作使用不夠方便,且存在安全隱患,同時(shí)廢物在烘干筒內(nèi)受到擠壓,體積會(huì)大大減小,不利于后續(xù)的焚燒操作,給使用帶來(lái)不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物負(fù)離子焚燒處理機(jī)器,其通過(guò)陶瓷加熱裝置、碳化處理器、干燥輻射加工室、垃圾分解器和垃圾分解出料儲(chǔ)存室五部件自下而上排列在危險(xiǎn)廢物負(fù)離子焚燒處理機(jī)器外殼的底板上;碳化處理器內(nèi)部中央位置設(shè)有負(fù)離子焚燒裝置,負(fù)離子焚燒裝置內(nèi)底部中央位置安裝有負(fù)離子發(fā)生器;克服現(xiàn)有技術(shù)中焚燒處理溫度高,在焚燒過(guò)程中容易產(chǎn)生許多有害物質(zhì),需要配置完善的尾氣凈化系統(tǒng)等的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了整體一體化設(shè)計(jì)、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、易于操作使用,焚燒有效充分、熱利用率高、便于操作、成本低的有益效果。
一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)臭氣處理系統(tǒng),包括依次相連接的危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、氣體收集裝置、引風(fēng)機(jī)以及與引風(fēng)機(jī)出口相連接的兩套臭氣處理系統(tǒng);第一套處理系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵系統(tǒng)、洗滌除霧塔、煙氣加熱裝置、煙囪;第二套處理系統(tǒng)包括活性炭吸附裝置和洗滌噴淋塔。本實(shí)用新型包括兩套處理系統(tǒng),臭氣經(jīng)過(guò)焚燒處理,尾氣經(jīng)過(guò)煙氣急冷、脫酸、除塵、洗滌除霧等多層臭氣處理設(shè)備,能夠較徹底的對(duì)臭氣進(jìn)行處理;同時(shí)在焚燒檢修時(shí),啟動(dòng)第二套處理系統(tǒng),經(jīng)過(guò)活性炭吸附和噴淋塔洗滌噴淋處理,避免了第一套處理系統(tǒng)因檢修無(wú)法處理臭氣而將其直接排放造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物低溫?zé)峤馓幚硐到y(tǒng),涉及到環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,包括連續(xù)熱解爐,連續(xù)熱解爐的一端設(shè)置了帶自密封功能的進(jìn)料系統(tǒng),另一端設(shè)置了帶自密封功能的碳渣排出系統(tǒng),連續(xù)熱解爐出碳渣的一端還設(shè)有熱解氣排出口,熱解氣排出口的一端與冷卻收油系統(tǒng)相連,收油系統(tǒng)的底部固定連接有出油管。本實(shí)用新型與危廢焚燒處理相比,利用有機(jī)物的不穩(wěn)定性,在隔絕空氣的條件下,以外部加熱的方式將有機(jī)物以分解成小分子,小分子在熱解溫度下氣化,與物料分離,使物料得以無(wú)害化,同時(shí)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成熱解油、熱解碳和可燃?xì)?,可燃?xì)鈨艋蟾邷厝紵臒犸L(fēng)為熱解過(guò)程供熱,殘?jiān)袩峤馓?、無(wú)機(jī)惰性物和金屬,可進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于運(yùn)輸?shù)奈kU(xiǎn)固體廢棄物處理桶,包括桶體,所述桶體的頂部安裝有蓋板,所述桶體的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔安裝有內(nèi)膽,所述內(nèi)膽兩側(cè)的底部均活動(dòng)連接有豎板,所述豎板遠(yuǎn)離內(nèi)膽的一側(cè)固定連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離豎板的一側(cè)與桶體的內(nèi)壁固定連接,所述凹槽內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)拉環(huán)將擋板向上拉動(dòng),擋板圍繞支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),擋板的移動(dòng)使復(fù)位彈簧發(fā)生形變,隨后將內(nèi)膽放入凹槽內(nèi)部,內(nèi)膽與橫槽插接,最后松開(kāi)拉環(huán),在復(fù)位彈簧恢復(fù)形變下使擋板與內(nèi)膽緊緊接觸,達(dá)到了防灑落的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶在使用時(shí)不具備防灑落的功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒爐用鋁鉻質(zhì)可塑料,以重量份計(jì),包括如下組分:3?5mm 86鋁礬土20份、1?3mm 86鋁礬土24份、0?1mm 86鋁礬土18份、200目86鋁礬土15份、48目藍(lán)晶石4份、5μm煅燒氧化鋁微粉10份、氧化鉻綠粉5份、膨潤(rùn)土3份、磷酸鋁凝膠保存劑1份、75%磷酸溶液10?15份。本發(fā)明還公開(kāi)了一種危廢焚燒爐用鋁鉻質(zhì)可塑料的制備方法。本發(fā)明通過(guò)添加磷酸鋁凝膠與改性膨潤(rùn)土,增強(qiáng)了鋁鉻可塑料的保存性,延長(zhǎng)了壽命。
一種危險(xiǎn)廢液物化處理過(guò)程中的臭氣處理系統(tǒng),包括收集裝置、除塵過(guò)濾裝置,臭氣洗滌裝置、廢氣排放裝置和廢水處理裝置,所述收集裝置的出口連接除塵過(guò)濾裝置的進(jìn)氣口,除塵過(guò)濾裝置的排氣口連接臭氣洗滌裝置的進(jìn)氣口,臭氣洗滌裝置頂部的排氣口連接廢氣排放裝置、其底部的排水口連接廢水處理裝置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)收集裝置對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行收集,并且在收集裝置上連接除塵過(guò)濾裝置,然后再送往臭氣洗滌裝置進(jìn)行除臭,通過(guò)除塵過(guò)濾裝置能夠?qū)怏w中的消石灰粉塵有效過(guò)濾,從而降低待處理氣體中的粉塵含量,避免粉塵造成管道堵塞。
一種廢礦物油無(wú)危險(xiǎn)物排放的回收處理工藝,包括如下步驟:①.加熱裂解,②.冷凝液化同時(shí)回收可燃?xì)怏w,③.調(diào)質(zhì),④.成品存放;⑤.清理焦渣,將反應(yīng)釜中整理裂解后的固體殘留物體?焦渣清理出來(lái);⑥.焦渣氣化,通過(guò)將上述步驟⑤中清理出來(lái)的焦渣,破碎成顆粒后投入到焦渣氣化爐中,然后通過(guò)氣化爐氣化成可燃性氣體,然后將該可燃性氣體引入到步驟①中所述的燃?xì)鉅t里面燃燒,本發(fā)明通過(guò)閉環(huán)的流程將廢礦物油裂解產(chǎn)生的一些廢氣和廢渣又作為燃料投入的反應(yīng)釜的加熱爐中去,基本實(shí)現(xiàn)的無(wú)有毒廢氣、無(wú)有毒廢渣的排放,對(duì)廢礦物油中的所有可燃物質(zhì)進(jìn)行了全方位的充分利用,既保護(hù)的環(huán)境,又節(jié)約了能源,既有利于社會(huì),也有利于自己。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括焚燒爐,所述焚燒爐的焚燒入口固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括粉碎筒和送料筒,所述粉碎筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有粉碎腔,所述送料筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送料腔,所述粉碎腔與送料腔相互貫通,所述送料筒的側(cè)面與焚燒爐的焚燒入口固定連接,所述粉碎筒的送料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輪,所述粉碎筒的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述送料筒的側(cè)面開(kāi)設(shè)有軸孔,所述送料筒通過(guò)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的側(cè)面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)軸的軸臂固定連接有螺紋送料板。本實(shí)用新型,通過(guò)上述等結(jié)構(gòu)之間的配合,對(duì)危險(xiǎn)廢物垃圾的送料裝置進(jìn)行了改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾的粉碎效果,并且粉碎效率更佳。
本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)固體廢棄物釋放的有害氣體高效收集裝置,包括:底板,所述底板的上表面固定連接有氣體處理罐,所述氣體處理罐的上表面固定連接有支撐座,所述支撐座的上表面固定連接有抽風(fēng)機(jī)體,所述抽風(fēng)機(jī)體的輸出端固定連接有收集管,所述收集管的左端固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)的內(nèi)圈固定連接有收集軟管,所述收集軟管的底端固定連通有氣體收集罩。該用于危險(xiǎn)固體廢棄物釋放的有害氣體高效收集裝置,通過(guò)兩個(gè)活性炭墊片和活性炭板的配合,能夠?qū)τ泻怏w進(jìn)行多層次的凈化,避免氣體排出后影響人們的健康,通過(guò)氣體收集罩和收集軟管的配合,能夠?qū)ξkU(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行覆蓋,避免危險(xiǎn)固體廢棄物釋放的有害氣體擴(kuò)散。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工危廢焚燒二燃室泄壓裝置,包括二燃室本體、密封蓋裝置和控制組件,所述二燃室本體為頂壁和底壁開(kāi)口的中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述密封蓋裝置設(shè)于二燃室本體上,所述控制組件設(shè)于二燃室本體上。本實(shí)用新型屬于配電箱技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種化工危廢焚燒二燃室泄壓裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工危廢焚燒窯防堵塞物料輸送裝置,包括接料倉(cāng)、粉碎裝置、放料斗、輸送筒、輸送裝置、回轉(zhuǎn)窯、推送液壓缸和扒料裝置,所述粉碎裝置設(shè)于接料倉(cāng)的下部,所述放料斗設(shè)于粉碎裝置的下部,所述輸送筒設(shè)于放料斗的下部,所述放料斗的下端面與輸送筒的頂端齊平,所述輸送裝置設(shè)于輸送筒的內(nèi)部,所述回轉(zhuǎn)窯可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于輸送筒上,所述推送液壓缸設(shè)于輸送筒上,所述扒料裝置設(shè)于推送液壓缸上且位于輸送筒的內(nèi)部。本實(shí)用新型屬于化工危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種可避免物料輸送堵塞、輸送效率高的化工危廢焚燒窯防堵塞物料輸送裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型工業(yè)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物暫貯存管理控制柜,包括控制柜本體,控制柜本體內(nèi)壁一側(cè)的中部固定設(shè)置有兩個(gè)隔板,兩個(gè)隔板的一側(cè)分別固定設(shè)置有廢棄濾材存放槽和漆渣存放槽,本實(shí)用新型一種新型工業(yè)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物暫貯存管理控制柜,通過(guò)毒氣探測(cè)儀來(lái)對(duì)控制柜本體內(nèi)部的毒氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè),并通過(guò)抽氣機(jī)將控制柜本體內(nèi)部的毒氣抽到凈化箱中與其中的反應(yīng)溶液進(jìn)行反應(yīng)再通過(guò)排氣管排出,使有害氣體可凈化處理后迅速排放,有效降低柜內(nèi)有害氣體的濃度,通過(guò)煙霧探測(cè)器來(lái)對(duì)控制柜本體內(nèi)部的煙霧濃度進(jìn)行檢測(cè),以及通過(guò)噴頭向控制柜本體內(nèi)部噴撒水霧,來(lái)進(jìn)行滅火。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物板式給料機(jī)的雙重防火裝置,包括防火蓋板、蒸汽管和蒸汽噴頭;所述防火蓋板滑動(dòng)安裝在焚燒爐頂料斗頂端;所述蒸汽噴頭共多個(gè),均勻設(shè)在焚燒爐頂料斗內(nèi)部上端,且位于板式給料機(jī)上方,蒸汽噴頭連接至蒸汽管,且與蒸汽管接通,蒸汽管的蒸汽控制開(kāi)關(guān)安裝在中控室;該危險(xiǎn)廢物板式給料機(jī)的雙重防火裝置,焚燒爐頂料斗頂端設(shè)有防火蓋板,車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員可以把防火蓋板滑動(dòng)至焚燒爐頂料斗正上方,進(jìn)行隔氧滅火,且焚燒爐頂料斗內(nèi)部上端設(shè)有蒸汽噴頭,當(dāng)中控室工作人員從監(jiān)控發(fā)現(xiàn)板式給料機(jī)著火時(shí),可以及時(shí)打開(kāi)蒸汽控制開(kāi)關(guān),進(jìn)行蒸汽滅火,達(dá)到雙重滅火的效果。
本實(shí)用新型屬于管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可視化危廢庫(kù)管理系統(tǒng),其中,包括底板,所述底板的頂端固定連接有支撐座,所述支撐座內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述支撐座的側(cè)面固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述支撐座內(nèi)穿設(shè)有第一軸承,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)第一軸承固定連接有第一絲桿。其有益效果是,該可視化危廢庫(kù)管理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置電機(jī)、第一絲桿和第二絲桿,通過(guò)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),在第一滑塊在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)的配合下能夠帶動(dòng)兩個(gè)螺紋套相對(duì)移動(dòng)或相背移動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿上升或下降,方便調(diào)節(jié)顯示屏的高度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物中轉(zhuǎn)桶自動(dòng)開(kāi)蓋裝置,包括底座,底座上設(shè)置有用于放置中轉(zhuǎn)桶的轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái),底座一側(cè)設(shè)置有設(shè)備架,設(shè)備架頂部活動(dòng)設(shè)置有連接架,連接架端部設(shè)置有用于壓緊中轉(zhuǎn)桶桶蓋前端的抵觸端,連接架上設(shè)置有定位桿和伸縮組件,定位桿兩端分別活動(dòng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用于夾緊中轉(zhuǎn)桶桶蓋兩側(cè)的夾緊組件,伸縮組件與夾緊組件相連接,連接架上設(shè)置有用于探測(cè)中轉(zhuǎn)桶和桶蓋位置的探測(cè)組件,探測(cè)組件和伸縮組件均與上位機(jī)電連接。本申請(qǐng)?jiān)谵D(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)上放置中轉(zhuǎn)桶時(shí),通過(guò)探測(cè)組件探測(cè)中轉(zhuǎn)桶位置,隨后開(kāi)啟自動(dòng)夾緊、翻轉(zhuǎn)、釋放以及送入下一清洗工序中,整個(gè)操作過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),無(wú)需人工介入,避免中轉(zhuǎn)桶內(nèi)殘留于危險(xiǎn)廢物危害人員身體健康。
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