瀝青基片層碳材料及其制備方法和應(yīng)用 933     

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本發(fā)明涉及一種瀝青基片層碳材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是低溫下片層碳材料及其制備方法和在鋰離子電池負(fù)極材料上的應(yīng)用。其制備方法包括：將粉碎后的瀝青粉末置于惰性氣氛保護(hù)的高壓反應(yīng)釜中，高壓低溫下進(jìn)行脫氫縮聚反應(yīng)，反應(yīng)完畢得到所述片層碳材料。該方法一步成型，無(wú)需模板，實(shí)用化程度高，且得到的片層碳材料集合了石墨電化學(xué)穩(wěn)定以及高溫下無(wú)定型碳容量較高的優(yōu)點(diǎn)，改善了碳作為鋰離子電池負(fù)極材料存在的比容量值低以及循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。

硫-活性炭/石墨烯復(fù)合材料及其應(yīng)用 732     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫?活性炭/石墨烯復(fù)合材料及其應(yīng)用，復(fù)合材料由硫負(fù)載在活性炭/石墨烯復(fù)合材料上或材料內(nèi)組成；所述的硫?活性炭/石墨烯復(fù)合材料的組成為：硫的質(zhì)量百分含量為10?%~90?%，活性炭/石墨烯復(fù)合材料的質(zhì)量百分含量為10?%~90%。將硫?活性炭/石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用于鋰硫電池中，一方面可大大減輕電池重量，減小電池內(nèi)阻，提高電極材料的導(dǎo)電性能，提高電池比容量和綜合性能；另一方面減小飛梭效應(yīng)、一定程度上減輕硫的體積膨脹對(duì)電池性能造成的影響，提高活性物質(zhì)的利用率。在相同的測(cè)試條件下，該復(fù)合材料作為正極材料組裝的鋰硫電池的綜合性能明顯優(yōu)于同類正極材料作為正極材料組裝的鋰硫電池的綜合性能。

交直流混合微電網(wǎng)混合儲(chǔ)能容量?jī)?yōu)化配置方法 776     

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一種交直流混合微電網(wǎng)混合儲(chǔ)能容量?jī)?yōu)化配置方法，屬于交直流混合微電網(wǎng)領(lǐng)域，它包括：建立混合儲(chǔ)能容量雙層優(yōu)化配置模型；基于集合經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解的功率分配驗(yàn)證；混合儲(chǔ)能系統(tǒng)容量的配置。通過(guò)濾波階數(shù)得到鋰電池和超級(jí)電容器的功率指令，以鋰電池和超級(jí)電容器的額定功率和額定容量為優(yōu)化變量，以系統(tǒng)年綜合成本為目標(biāo)，綜合考慮儲(chǔ)能壽命和換流器損耗，采用自適應(yīng)粒子群算法進(jìn)行優(yōu)化求解，得到最優(yōu)系統(tǒng)年綜合成本及對(duì)應(yīng)的鋰電池和超級(jí)電容器的額定功率和額定容量。本發(fā)明解決了交直流混合微電網(wǎng)中由于風(fēng)光出力波動(dòng)和負(fù)荷波動(dòng)導(dǎo)致的聯(lián)絡(luò)線功率波動(dòng)問(wèn)題。

智能恒溫奶瓶 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能恒溫奶瓶，包括金屬外殼、U型瓶體、安裝座、鋰電池組、恒溫控制模塊，還包括：太陽(yáng)能電池片、半導(dǎo)體制冷片，所述太陽(yáng)能電池片間隔均布設(shè)置在金屬外殼外壁，所述半導(dǎo)體制冷片兩側(cè)分別緊貼金屬外殼內(nèi)壁和U型瓶體外壁，所述金屬外殼和安裝座固連，所述鋰電池組和恒溫控制模塊設(shè)置于安裝座內(nèi)，安裝座側(cè)面設(shè)置有充電口，所述恒溫控制模塊包括控制芯片、溫度傳感器、驅(qū)動(dòng)電路，鋰電池組由太陽(yáng)能電池片或外部電源充電，所述控制芯片根據(jù)檢測(cè)到的瓶體溫度控制驅(qū)動(dòng)電路，改變半導(dǎo)體制冷片的加電狀態(tài)和通電方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶體內(nèi)液體的制冷或制熱。本發(fā)明可將瓶體中液體快速調(diào)節(jié)至設(shè)定溫度，且采用太陽(yáng)能電池供電，環(huán)保節(jié)能。

制備鉬鐵玻璃熔片的方法 1121     

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本發(fā)明涉及X射線熒光光譜定量分析技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)了一種制備鉬鐵樣品玻璃熔片的方法，包括：試樣研磨、試樣的預(yù)氧化、玻璃熔融體的制備的工藝步驟。先稱取四硼酸鋰與偏硼酸鋰的混合熔劑鋪于底部，利用碳酸鋰和硝酸鈉直接與鉬鐵試樣混合，在低于700℃的溫度下逐漸升溫氧化后，再加入溴化銨試劑，在1100℃的高溫下制備玻璃熔片的方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)便、快捷的制備優(yōu)質(zhì)的鉬鐵玻璃熔片，滿足了X射線熒光分析方法的使用要求，高質(zhì)量快速完成大批量的實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)。

硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1086     

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本發(fā)明為一種硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先將硼量子點(diǎn)和石墨烯超聲分散在溶液中，離心后收集沉淀物；然后將沉淀物冷凍干燥后制得硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料前驅(qū)體；再將硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料前驅(qū)體置于氬氣保護(hù)下的管式爐中，高溫?zé)崽幚砗蟮玫脚鹆孔狱c(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明方法制得的硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料相對(duì)于純石墨烯儲(chǔ)鋰性能得到了極大的改善，通過(guò)電化學(xué)儲(chǔ)鋰性能測(cè)試結(jié)果表明，該硼量子點(diǎn)/石墨烯復(fù)合材料具有更優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，起始容量高達(dá)＞2600 mAh/g，有望成為高性能鋰離子電池負(fù)極材料的替代者之一。

含納米空腔結(jié)構(gòu)的人造石墨微球的制備方法與應(yīng)用 770     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含納米空腔結(jié)構(gòu)的人造石墨微球的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有鋰離子電池儲(chǔ)鋰容量低，工藝復(fù)雜，成本高，性能差，需要額外的造球工藝，等問(wèn)題。本發(fā)明，通過(guò)以下步驟制得：(1)將表面活性劑和無(wú)機(jī)鎳鹽或氫氧化鎳或氧化鎳溶于N?甲基吡咯烷酮中，與將瀝青溶于溶有聚乙烯吡咯烷酮的有機(jī)溶劑相混合，經(jīng)過(guò)超聲，攪拌和噴霧干燥，得到摻雜瀝青微球；(2)摻雜瀝青微球預(yù)氧化處理，惰性氣氛下進(jìn)行炭化，并在氬氣氣氛下石墨化高溫處理，再置于水中經(jīng)過(guò)攪拌、過(guò)濾和干燥，得到含納米空腔結(jié)構(gòu)的人造石墨微球。

橋聯(lián)雙脒基鈦金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明提供了一種橋聯(lián)雙脒基鈦金屬催化劑，涉及烯烴聚合催化劑，具體是一種以鈦原子為中心以一類具有N-C-N-Si-N-C-N特征的雙脒基配體鈦配合物的催化劑。其制備方法：在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，以叔丁胺作為初始原料，利用正丁基鋰將其轉(zhuǎn)化為鋰鹽，然后加入1-萘甲腈進(jìn)行加成反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)二氯二甲基硅烷的橋聯(lián)之后形成橋聯(lián)雙脒基中性配體，再利用正丁基鋰將其轉(zhuǎn)化為雙脒基配體，接下來(lái)此配體與四氯化鈦反應(yīng)制得催化劑。其反應(yīng)條件溫和，用料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格低廉，步驟簡(jiǎn)單，且產(chǎn)率較高。該催化劑對(duì)乙烯聚合反應(yīng)有很好的催化活性。

蓄電功能手機(jī)數(shù)據(jù)電源線 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄電功能手機(jī)數(shù)據(jù)電源線，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部集成一塊IC電路板以及一塊蓄電用的鋰電池，機(jī)殼頂部具有一個(gè)為鋰電池以及手機(jī)連接器同時(shí)供電用的公頭，手機(jī)連接器通過(guò)分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)線安裝于機(jī)殼的另一端，鋰電池連接IC電路板并通過(guò)IC電路板控制充電，手機(jī)連接器連接外部設(shè)備。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)手機(jī)數(shù)據(jù)電源線在脫離充電源后，仍然能夠繼續(xù)供電數(shù)小時(shí)（其容量0?20000MA或以上），在連接充電源后會(huì)自動(dòng)給自身電池充電，同時(shí)也可以給手機(jī)充電，通過(guò)電分流方式使兩者都能夠滿足自身所需求的電流。

利用超聲氣霧化制備銅?鋁?硅合金粉末的方法及其應(yīng)用 1146     

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本發(fā)明一種利用超聲氣霧化制備銅?鋁?硅合金粉末的方法及其應(yīng)用，屬于鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種采用超聲氣霧化方法制備高性能鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料及其應(yīng)用，采用的技術(shù)方案為：按照如下步驟進(jìn)行：第一步：開(kāi)啟霧化裝置的中間包系統(tǒng)，中間包漏嘴內(nèi)徑選用φ6～14mm；第二步，調(diào)節(jié)熔融態(tài)銅?鋁?硅合金的出爐溫度為1300～1700℃；第三步，向中間包中澆入液態(tài)金屬，調(diào)節(jié)超音速氣流的流速為2～2.5馬赫，超音速氣流的脈沖頻率為80～100KHz，氣流壓力為10～50Mpa，進(jìn)行超聲氣霧化制粉；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到鋰電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域。

利用氣霧化制備銅?鋁?硅合金粉末的方法及其應(yīng)用 1034     

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本發(fā)明一種利用氣霧化制備銅?鋁?硅合金粉末的方法及其應(yīng)用，屬于鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種采用氣霧化方法制備高性能鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料及其應(yīng)用，技術(shù)方案為：一種利用氣霧化制備銅?鋁?硅合金粉末的方法，按照如下步驟進(jìn)行：第一步：開(kāi)啟霧化裝置的中間包系統(tǒng)，中間包漏嘴內(nèi)徑選用φ6～14mm；第二步，調(diào)節(jié)熔融態(tài)銅?鋁?硅合金的出爐溫度為1300～1700℃；第三步，向中間包中澆入液態(tài)金屬，氣霧化壓力10～50MPa，進(jìn)行氣霧化制粉；銅?鋁?硅合金的成分為按重量份計(jì)的：硅22～70份，銅20～70份，鋁0.5～15份，雜質(zhì)0～5份；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到鋰電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域。

金屬橋聯(lián)雙脒基鋯催化劑及其制備方法和應(yīng)用 855     

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本發(fā)明提供了一種金屬橋聯(lián)雙脒基鋯催化劑及其制備方法，具體是一種鋯為中心原子的一類具有N-C-N特征的脒基配體鋯配合物的催化劑。其制備方法：在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，以環(huán)己胺作為初始原料，利用丁基鋰將其轉(zhuǎn)化為鋰鹽，然后加入苯腈進(jìn)行加成反應(yīng)，接下來(lái)此配體與四氯化鋯反應(yīng)，再與丁基鋰反應(yīng)制備而得，該合成方法具有普遍的適用性，反應(yīng)條件溫和，用料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格低廉，步驟簡(jiǎn)單，且產(chǎn)率較高。該催化劑對(duì)乙烯聚合反應(yīng)有很好的催化活性。

車載復(fù)合電源系統(tǒng)的均衡結(jié)構(gòu)及其均衡方法 979     

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本發(fā)明屬于新能源汽車以及電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種車載復(fù)合電源系統(tǒng)的均衡結(jié)構(gòu)及其均衡方法，包括動(dòng)力鋰電池模塊、超級(jí)電容模塊、雙向高低壓DC?DC轉(zhuǎn)換器、鋰電池開(kāi)關(guān)矩陣、超級(jí)電容開(kāi)關(guān)矩陣和均衡控制器；利用復(fù)合電源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池非能耗均衡，提升動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)效果，電池均衡控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集復(fù)合電源系統(tǒng)工況參數(shù)并決策均衡方案，鋰電池與超級(jí)電容開(kāi)關(guān)矩陣控制均衡的啟閉，通過(guò)高低壓DC?DC轉(zhuǎn)換器將動(dòng)力電池中的能量轉(zhuǎn)移到超級(jí)電容中；均衡控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)均衡，提高動(dòng)力電池的性能、效率及壽命，改善均衡電路中熱管理問(wèn)題，提高電動(dòng)車輛續(xù)駛里程，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池SOC值的實(shí)時(shí)矯正。

利用水霧化制備銅?鋁?硅合金粉末的方法及其應(yīng)用 1035     

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本發(fā)明一種利用水霧化制備銅鋁硅合金粉末的方法及其應(yīng)用，屬于鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種采用水霧化方法制備高性能鋰電池的銅?鋁?硅合金納米負(fù)極材料及其應(yīng)用，技術(shù)方案為：按照如下步驟進(jìn)行：第一步：開(kāi)啟霧化裝置的中間包系統(tǒng)，中間包漏嘴內(nèi)徑選用φ6～14mm；第二步，調(diào)節(jié)熔融態(tài)銅?鋁?硅合金的出爐溫度為1300～1700℃；第三步，向中間包中澆入液態(tài)金屬，調(diào)節(jié)水霧化壓力300～450Mpa，進(jìn)行水霧化制粉；所述的銅?鋁?硅合金的成分為按重量份計(jì)的：硅22～70份，銅20～70份，鋁0.5～15份，其它雜質(zhì)0～5份，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到鋰電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域。

化合物雙螺環(huán)磷酰氮硅烷及其制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種新型螺環(huán)磷酰類化合物，具體是一種化合物雙螺環(huán)磷酰氮硅烷及其制備方法，其步驟為：第一步，在0℃溫度以及氮?dú)夥諊?，將六甲基二硅氮烷溶于四氫呋喃中，攪拌均勻后滴入正丁基鋰，滴加結(jié)束后，恢復(fù)至室溫，反應(yīng)1～1.5h；反應(yīng)結(jié)束后，獲得六甲基二硅胺基鋰的四氫呋喃溶液，備用；第二步，在-20℃溫度以及氮?dú)夥諊?，向溶劑中加入六甲基二硅胺基鋰的四氫呋喃溶液?,9-二氯-2,4,8,10-四氧-3,9-二磷螺環(huán)[5,5]-3,9-二氧十一烷，在-20～0℃溫度條件下反應(yīng)1～6h，后恢復(fù)至室溫反應(yīng)12h，過(guò)濾，濾液旋蒸，得到固體初產(chǎn)物，分別采用正己烷和無(wú)水乙腈洗滌，干燥后獲得化合物雙螺環(huán)磷酰氮硅烷。

熱力站停電報(bào)警裝置 819     

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一種熱力站停電報(bào)警裝置，目的是在熱力站內(nèi)高溫、高濕、通訊質(zhì)量差環(huán)境下可自動(dòng)、及時(shí)、不間斷報(bào)警；本實(shí)用新型包括天線、報(bào)警器和電源適配器；報(bào)警器包括單片機(jī)、GSM通訊模塊和鋰電池；單片機(jī)采用STM32小系統(tǒng)單片機(jī)模塊，GSM通訊模塊選型sim800C；STM32模塊的18號(hào)端子作為電源端VCC，與鋰電池、外接電源適配器VCC端相連接并同時(shí)供電；STM32模塊的36號(hào)端子為發(fā)送端TXD，與GSM通訊模塊TXD端相連接；STM32模塊的35端子為接收端RXD，與GSM通訊模塊的RXD端相連；STM32模塊的40端子為地線端GND，與鋰電池和外接電源適配器的GND相連，并與18號(hào)端子閉合，形成完整供電電路；GSM通訊模塊的VCC、GND端與鋰電池VCC、GND端分別相連。

利用太陽(yáng)能的加熱手套 1079     

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本實(shí)用新型提供一種利用太陽(yáng)能的加熱手套，其結(jié)構(gòu)包括：太陽(yáng)能薄膜電源導(dǎo)熱線、鋰電池、外接充電口、導(dǎo)熱管、發(fā)電裝置及溫度調(diào)控器，其中太陽(yáng)能薄膜電源和鋰電池相連，外充電口和鋰電池直接連接，發(fā)熱裝置和鋰電池通過(guò)導(dǎo)電線相連，溫度調(diào)控按鈕與溫度調(diào)控器相連，導(dǎo)熱管經(jīng)溫度調(diào)控器和發(fā)熱裝置相連。本實(shí)用新型說(shuō)提供的手套，可同時(shí)利用太陽(yáng)能與外接充電對(duì)其進(jìn)行充電，而實(shí)現(xiàn)供熱取暖；拇指與食指分開(kāi)，便于人們活動(dòng)。

移動(dòng)式軌道探傷車 696     

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本實(shí)用新型涉及軌道探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種移動(dòng)式軌道探傷車，包括底盤(pán)、太陽(yáng)能板、柴油發(fā)電機(jī)、鋰電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和行走輪，所述鋰電池和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)置在底盤(pán)上，太陽(yáng)能板和柴油發(fā)電機(jī)均與鋰電池連接，鋰電池與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述行走輪包括驅(qū)動(dòng)輪和探傷輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)后橋設(shè)置在底盤(pán)后端的左右兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與后橋連接，所述探傷輪設(shè)置在底盤(pán)前端的左右兩側(cè)，探傷輪與軌道相接觸；底盤(pán)上側(cè)設(shè)置有駕駛室，所述駕駛室設(shè)置有保溫層。本實(shí)用新型采用太陽(yáng)能板和柴油發(fā)電機(jī)作為動(dòng)力源，采用不銹鋼材料作為車架，并在車架上敷設(shè)保溫層，使探傷車具有良好的保溫性能，減少工作時(shí)熱量損失。

旅游管理用游客定位裝置 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旅游管理用游客定位裝置，包括防護(hù)殼，還包括充電機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有充電機(jī)構(gòu)，所述充電機(jī)構(gòu)由鋰電池、手機(jī)充電頭和充電頭組合構(gòu)成，所述防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有鋰電池，所述防護(hù)殼的外側(cè)壁右側(cè)安裝有充電頭，所述防護(hù)殼的外側(cè)壁右側(cè)安裝有手機(jī)充電頭，所述充電頭的輸出端與鋰電池的輸入端電性連接，所述鋰電池的輸出端與手機(jī)充電頭的輸入端電性連接，所述防護(hù)殼的內(nèi)側(cè)壁安裝有GPS定位器。通過(guò)充電機(jī)構(gòu)能夠?qū)κ謾C(jī)進(jìn)行充電避免手機(jī)斷電無(wú)法與外部聯(lián)系；在通過(guò)對(duì)講機(jī)構(gòu)能夠?qū)嵤┡c主機(jī)進(jìn)行對(duì)講避免人員走失。

自動(dòng)補(bǔ)償相位裝置及其使用方法 800     

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本發(fā)明提供的一種自動(dòng)補(bǔ)償相位裝置及其使用方法，包括第一偏振分析系統(tǒng)、第一λ/2波片、第二λ/2波片、第一λ/4波片、鈮酸鋰晶體、第二λ/4波片、第二偏振分析系統(tǒng)、控壓模塊、相位差計(jì)算模塊及光學(xué)系統(tǒng)，利用λ/4?鈮酸鋰晶體?λ/4組合，將第一λ/4波片、第二λ/4波片的快軸與x軸固定為45度角，通過(guò)調(diào)節(jié)鈮酸鋰晶體的快軸與x軸間夾角來(lái)補(bǔ)償任意相位差，從而可以運(yùn)用到各種光學(xué)實(shí)驗(yàn)中，適應(yīng)性更高；另外利用鈮酸鋰晶體的橫電光效應(yīng)通過(guò)壓電控制補(bǔ)償任意相位差從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少了人為參與造成的誤差，精度得到了大幅提升。

雙雜五元環(huán)對(duì)稱芳基衍生物及其制備方法 937     

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本發(fā)明提供了一種雙雜五元環(huán)對(duì)稱芳基衍生物，此類化合物有優(yōu)良的光學(xué)活性，具體是一種具有N-C-C-Si-N骨架的硅橋五元環(huán)大的π共軛體系化合物。其制備方法：在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，用二異丙基胺基鋰(LDA)將有取代基的酮亞胺去氫，之后加入等摩爾的溴化鎂，得到鎂鹽后再加入等摩爾的硅烷化合物制備出化合物，再次用LDA去氫制備出氨基硅橋氮雜烯丙基鋰，最后與適量TiCl4的催化條件下得到分子內(nèi)還原的雙雜五元環(huán)對(duì)稱芳基衍生化合物。該制備方法合成簡(jiǎn)單，用料易得、價(jià)格低廉，且產(chǎn)率較高；此類衍生物具有高的光學(xué)物理性質(zhì)、好的熱穩(wěn)定性能、高的熒光特性和高的載流子遷移率等，可用于電子器件及空穴傳輸材料等。

藍(lán)色有機(jī)電致發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種藍(lán)色有機(jī)電致發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用,其特點(diǎn)是首先配制8-羥基喹啉的乙醇或丙酮溶液攪拌;其次加入三乙胺使8-羥基喹啉去質(zhì)子化;最后加入硫酸鋰的水溶液,加熱攪拌反應(yīng)完全,得到乳白色針狀晶體,過(guò)濾洗滌烘干,即得到8-羥基喹啉鋰。該方法工藝簡(jiǎn)單,制備的材料產(chǎn)率和純度高,不溶于水、乙醇等極性溶劑,其熒光效率和色純度高,半峰寬度窄,可用真空熱蒸鍍的方法制作致密均勻的無(wú)定性薄膜。該材料既滿足化合價(jià)飽和,又滿足配位數(shù)飽和,形成了穩(wěn)定的五元環(huán),故具有非常好的熱穩(wěn)定性。本發(fā)明適用于有機(jī)電致發(fā)光器件的發(fā)光層和電子傳輸層。

電動(dòng)移動(dòng)式護(hù)理工作車 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)移動(dòng)式護(hù)理工作車，包括底板；所述底板的上表面右端設(shè)有推桿，底板通過(guò)設(shè)置在其下表面的避震器連接有電動(dòng)行走輪，底板的上表面設(shè)有矩形箱體，矩形箱體的下表面設(shè)有鋰電池艙，鋰電池艙的內(nèi)部設(shè)有鋰電池，矩形箱體的下表面靠近鋰電池艙的一端設(shè)有電池艙蓋板。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)移動(dòng)護(hù)理車的基礎(chǔ)上增加了駕駛、自動(dòng)充電功能，是智能與方便的結(jié)合，本實(shí)用新型車身的上部為智能控制區(qū)，可以實(shí)現(xiàn)了輕松移動(dòng)，自行躲避障礙物，設(shè)置在車身中部的儲(chǔ)物抽屜區(qū)可以對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行儲(chǔ)存，車身的底部為電動(dòng)車輪方便了小車的自動(dòng)行走，儲(chǔ)物抽屜區(qū)底部設(shè)有的容納電池模塊使得本實(shí)用新型可以長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)。

具有光學(xué)微腔結(jié)構(gòu)的綠光二極管及制備方法 890     

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本發(fā)明涉及一種具有光學(xué)微腔結(jié)構(gòu)的綠光二極管及制備方法,它是以8-羥基喹啉鋁、N,N′-雙(1-奈基)-N,N′-二苯基-1,1′-二苯基-4,4′-二胺(NPD)、氟化鋰、鋁、金為原料,以水楊醛縮乙二胺鋅為綠光發(fā)光材料,以導(dǎo)電玻璃氧化銦錫為發(fā)光器件的基底,以無(wú)水乙醇、甲苯、丙酮、洗潔凈為清洗劑,以稀鹽酸為刻蝕劑,采用兩個(gè)發(fā)光單元的光學(xué)微腔結(jié)構(gòu),即15層結(jié)構(gòu),通過(guò)刻蝕導(dǎo)電玻璃、清洗劑超聲清洗、真空干燥、精選化學(xué)物質(zhì)原料,采用合理配比、真空蒸鍍、冷卻、檢測(cè)分析,最終制得綠光二極管,綠光二極管光學(xué)微腔結(jié)構(gòu)中勢(shì)壘與勢(shì)阱層厚度均為3nm±0.5nm,以氟化鋰/鋁/金做陰-陽(yáng)極插層,其厚度為8nm±0.5nm,各層電壓均勻一致,可儲(chǔ)存光能,并以輻射形式釋放出光,器件本身不發(fā)熱,延緩了老化,提高了器件的使用壽命,本發(fā)明制備流程短,使用設(shè)備少,器件發(fā)光效率高,綠光色純度好,色坐標(biāo)為X=0.3246,Y=0.5386,導(dǎo)電性能好,安全、穩(wěn)定、可靠,易于和其他發(fā)光器件匹配,使用領(lǐng)域廣,是十分理想的發(fā)綠光的的有機(jī)電致發(fā)光二極管及制備方法。

三核有機(jī)鋅催化劑及其制備方法和應(yīng)用 851     

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本發(fā)明提供了一種三核有機(jī)鋅催化劑,涉及丙交酯開(kāi)環(huán)聚合催化劑,具體是一種鋅為中心原子的一類具有N-C-N-Si-N-C-N特征的雙脒基配體鋅配合物的催化劑。其制備方法:在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下,以叔丁胺作為初始原料,利用丁基鋰將其轉(zhuǎn)化為鋰鹽,然后加入苯腈進(jìn)行加成反應(yīng),再經(jīng)過(guò)二氯二甲基硅烷的橋聯(lián)之后形成橋聯(lián)雙脒基中性配體,接下來(lái)此配體與二乙基鋅反應(yīng)制備而得,該合成方法具有普遍的適用性,反應(yīng)條件溫和,用料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格低廉,步驟簡(jiǎn)單,且產(chǎn)率較高。該類化合物對(duì)丙交酯的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)有很好的催化活性,有較好的應(yīng)用前景。

2-吡啶取代的氮雜環(huán)金屬化合物及其制備方法 659     

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一種2-吡啶取代的氮雜環(huán)金屬化合物及其制備方法，制備步驟：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將乙醚和2-氨基吡啶加入到反應(yīng)器中，加入與2-氨基吡啶等摩爾的正丁基鋰，室溫反應(yīng)過(guò)夜，再加入三甲基氯硅烷，反應(yīng)，過(guò)濾，濾液中加入與2-氨基吡啶等摩爾的正丁基鋰，反應(yīng)，過(guò)濾,抽干；在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加入正已烷，加入與2-氨基吡啶等摩爾量的無(wú)α—?dú)涞碾?，反?yīng)，加入0.5倍或與2-氨基吡啶等摩爾量的金屬氯化物，升至室溫，反應(yīng)，過(guò)濾，濃縮濾液，得2-吡啶取代的氮雜環(huán)金屬化合物。該化合物可做均相催化劑使用，適用于烯烴聚合。

車輛復(fù)合電源能量管理系統(tǒng) 1073     

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本發(fā)明涉及車輛復(fù)合電源系統(tǒng)能量管理技術(shù)領(lǐng)域，一種車輛復(fù)合電源能量管理系統(tǒng)，主要包括復(fù)合電源管理單元，模糊邏輯控制器，粒子群優(yōu)化算法，復(fù)合電源管理單元的作用是采集鋰電池和超級(jí)電容的運(yùn)行參數(shù)處理后將荷電狀態(tài)值輸出到模糊邏輯控制器中，同時(shí)接收模糊邏輯控制器的輸出信號(hào)控制復(fù)合電源的輸出；模糊邏輯控制器的作用是將輸入的鋰電池SOC預(yù)估值、超級(jí)電容SOC和需求功率通過(guò)邏輯關(guān)系得到超級(jí)電容的充放電控制信號(hào)；粒子群優(yōu)化算法的作用是對(duì)模糊邏輯控制器隸屬度函數(shù)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。本發(fā)明能夠有效減小鋰電池的充放電次數(shù)，延長(zhǎng)鋰電池壽命，提高復(fù)合電源系統(tǒng)的供電效率。

含硼碳量子點(diǎn)納米復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含硼碳量子點(diǎn)納米復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法，含硼碳量子點(diǎn)納米復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)由含硼碳量子點(diǎn)、聚氧化乙烯基體和鋰鹽復(fù)合組成。與現(xiàn)有的碳量子點(diǎn)納米復(fù)合電解質(zhì)相比，含硼碳量子點(diǎn)的加入除了可以降低PEO基體的結(jié)晶度外，還能提供許多路易斯酸位點(diǎn)，這些路易斯酸位點(diǎn)可有效提高鋰鹽的離解度和對(duì)鋰鹽中陰離子的吸附，大幅提高PEO基體的電導(dǎo)率。因此，含硼碳量子點(diǎn)納米復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)在室溫25℃和高溫100℃下都表現(xiàn)出優(yōu)異的電導(dǎo)率。與現(xiàn)有制備技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的水熱反應(yīng)制備了含硼碳量子點(diǎn)，并與PEO基體、鋰鹽混合均勻流延成膜即得含硼碳量子點(diǎn)納米復(fù)合電解質(zhì)。該制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，環(huán)保綠色，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

雙脒基甲氧基橋聯(lián)雙核鋯催化劑及其制備方法和應(yīng)用 778     

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本發(fā)明提供了一種雙脒基甲氧基橋聯(lián)雙核鋯催化劑及其制備方法，具體是在雙脒基雙核鋯配合物的基礎(chǔ)上，通過(guò)兩個(gè)甲氧基中的氧原子將兩個(gè)鋯原子連接在一起的具有N-C-N特征的脒基配體雙核鋯絡(luò)合物。制備方法：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以SiMe2[NC(Ph)N(But)H]2作為起始原料，利用正丁基鋰將其鋰化為雙脒鋰鹽，之后將雙脒鋰鹽溶液緩慢加入裝有雙脒配體二倍摩爾量ZrCl4的反應(yīng)瓶中，接下來(lái)加入與ZrCl4等摩爾量的AlMe3，再加入與ZrCl4等摩爾量的H2O，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)處理即可得到目的產(chǎn)物。該合成方法具有反應(yīng)條件溫和、用料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格低廉，步驟簡(jiǎn)單，且產(chǎn)率較高，并且該催化劑對(duì)乙烯聚合反應(yīng)有很好的催化活性。

橋聯(lián)雙脒基鋅催化劑及其制備方法和應(yīng)用 833     

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本發(fā)明提供了一種橋聯(lián)雙脒基鋅催化劑,涉及丙交酯開(kāi)環(huán)聚合催化劑,具體是一種鋅為中心原子以一類具有N-C-N-Si-N-C-N特征的雙脒基配體鋅配合物的催化劑。其制備方法:在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下,以橋聯(lián)雙胺作為初始原料,利用丁基鋰將其轉(zhuǎn)化為雙鋰鹽,然后加入苯腈進(jìn)行加成反應(yīng),經(jīng)過(guò)兩次硅基的遷移之后形成橋聯(lián)雙脒基配體,接下來(lái)此配體與二氯化鋅反應(yīng)制備而得,該合成方法具有普遍的適用性,反應(yīng)條件溫和,用料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格低廉,步驟簡(jiǎn)單,且產(chǎn)率較高。該類化合物對(duì)丙交酯的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)有很好的催化活性,有較好的應(yīng)用前景。