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本實(shí)用新型屬于電子封裝外殼檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一體化集成封裝外殼密封性能檢測用夾具,其主體結(jié)構(gòu)包括檢測平臺、底部密封橡皮、頂部密封橡皮、頂部壓板、E形夾板、固定螺絲和壓緊螺絲;E形夾板的橫截面為“E”形,包括第一橫板、第二橫板、第三橫板和豎板,第一橫板上設(shè)有壓緊螺絲孔,第三橫板上設(shè)有固定螺絲孔,E形夾板的第二橫板置于檢測平臺上,固定螺絲將E形夾具固定在檢測平臺;壓緊螺絲壓緊頂部壓板的上表面;本實(shí)用新型提供的一體化集成封裝外殼密封性能檢測用夾具,其壓緊密封性能可靠,檢測過程不會漏氣,不會損壞質(zhì)譜檢測儀器,節(jié)約了勞動力,檢測效率高,原理可靠,容易安裝。
一種高分子材料抗開裂性能檢測用模塊,是金屬環(huán)結(jié)構(gòu),金屬環(huán)的外徑為2.5-5cm,金屬環(huán)的外緣至少一個面上設(shè)有3-5個齒,每個齒上設(shè)有2-5個尖角。金屬環(huán)的兩個面上均設(shè)有3-5個齒。本實(shí)用新型提供的一種高分子材料抗開裂性能檢測用金屬模塊,成本低,可以制作多枚,能夠方便、簡易和有效的檢測高分子材料抗開裂性能。同時還可以檢測高分子材料的收縮率。
本實(shí)用新型涉及一種用于煙氣脫硝催化劑性能檢測的移動式三氧化硫采樣裝置,包括采樣車、設(shè)置在采樣車上的采集單元、流量測量單元,采集單元包括采樣管組件、循環(huán)水供水部件、用于調(diào)節(jié)所述的采樣管組件在所述的采樣車上高度的調(diào)整支撐件;流量測量單元包括:吸收組件、測壓、測溫組件、流量測量部件以及控制器,本實(shí)用新型將采集單元與流量測量單元集成在采樣車上,可以適應(yīng)不同水平測點(diǎn)的測量;通過調(diào)整支撐件使采樣管組件高度可調(diào),可以適應(yīng)不同高度測點(diǎn)的測量,在脫硝催化劑性能檢測過程中,可以快速移動且方便的測出不同水平測點(diǎn)、不同高度測點(diǎn)的三氧化硫含量,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,使用維護(hù)方便,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種計算機(jī)外殼硬度抗壓性能檢測裝置,包括電機(jī)和移動顯示器,所述電機(jī)的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)散熱孔,且所述電機(jī)散熱孔貫穿設(shè)置于電機(jī)中,所述電機(jī)的頂部設(shè)有裝置本體,且所述裝置本體嵌套設(shè)置于電機(jī)中,所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有操作平臺,且所述操作平臺貫穿設(shè)置于裝置本體中,并與裝置本體固定連接,所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有沖擊器支架,所述沖擊器支架與裝置本體緊密焊接,該種計算機(jī)外殼硬度抗壓性能檢測裝置,進(jìn)行改進(jìn)后降低了對材料便面光滑度的要求,同時簡化了操作程序,縮減了檢測費(fèi)時,所新型設(shè)計的負(fù)荷桿,在原有基礎(chǔ)上提升了精確度,同時為了方便在檢測時能夠更好地觀察到被檢測零件的各項(xiàng)數(shù)值。
本實(shí)用新型涉及壓力傳感器防腐性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及壓力傳感器性能檢測設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)鹽霧裝置和支撐裝置,所述支撐裝置包括支撐桿組和固定架,所述支撐桿組包括兩根支撐桿,每根所述支撐桿固接于箱體內(nèi)壁上,每根所述支撐桿沿垂直方向平行設(shè)置,所述固定架包括固定架本體、支撐板、鎖扣裝置和滑動裝置,所述固定架本體底部固接支撐板,所述支撐板上設(shè)有若干排液孔,所述固定架本體與支撐板垂直連接,所述固定架本體中部固接有鎖扣裝置,所述固定架本體四角邊緣固接有滑動裝置,所述固定架與兩組支撐桿組滑動連接。本實(shí)用新型對壓力傳感器進(jìn)行固定,避免壓力傳感器滑落。
本實(shí)用新型公開了一種DC馬達(dá)性能檢測自動化設(shè)備,包括:安裝板、自動取放組件、性能檢測組件、印字組件。有益之處在于:能夠?qū)崿F(xiàn)自動化地測試馬達(dá)的檢知誤差是否正確,判定負(fù)載電流、負(fù)載轉(zhuǎn)數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向是否正確,從而對馬達(dá)性能進(jìn)行全面準(zhǔn)確的測試,并將OK品和NG品進(jìn)行區(qū)分,同時該設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)在OK品上印章,一次即可完成整道工序,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種PVB中間膜表面紋路排氣性能檢測裝置,包括暗箱和輥架,暗箱的一側(cè)螺絲固定有輥架,輥架轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥的曲面外側(cè)纏繞固定有膜體,暗箱的內(nèi)部固定安裝有隔板,隔板的上方設(shè)有一號轉(zhuǎn)桿和二號轉(zhuǎn)桿,一號轉(zhuǎn)桿和二號轉(zhuǎn)桿均通過轉(zhuǎn)軸與暗箱轉(zhuǎn)動連接,一號轉(zhuǎn)桿的外側(cè)套接有驅(qū)動齒輪和導(dǎo)桿,二號轉(zhuǎn)桿的外側(cè)套接有從動齒輪和一號皮帶輪,暗箱內(nèi)壁且位于隔板上方焊接有延伸桿,延伸桿遠(yuǎn)離暗箱內(nèi)壁的一端固定安裝有行程開關(guān),本實(shí)用新型一種PVB中間膜表面紋路排氣性能檢測裝置,隔板的下方依次設(shè)有三號轉(zhuǎn)桿和四號轉(zhuǎn)桿,通過伺服電機(jī)、從動齒輪、驅(qū)動齒輪、一號皮帶輪、二號皮帶輪和傳動皮帶的設(shè)置,可驅(qū)動轉(zhuǎn)板間歇轉(zhuǎn)動恒定角度。
本實(shí)用新型公開了一種光通信濾光片生產(chǎn)用濾光性能檢測用支撐結(jié)構(gòu),包括底座、管套、膠墊、螺紋桿和檢測儀,所述底座上方的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐桿,且支撐桿頂部的前端固定設(shè)置有固定環(huán),并且固定環(huán)的內(nèi)部固定設(shè)置有固定桿,所述固定桿的外側(cè)活動安裝有搭接塊,且搭接塊的下方固定連接有連接塊,并且連接塊的下方固定安裝有管套,所述管套的下方固定連接有連接板,且連接板側(cè)面固定連接有膠墊,并且膠墊的表面和連接板的表面均開設(shè)有開口,所述管套的內(nèi)部螺紋安裝有螺紋桿,且螺紋桿的左側(cè)固定連接有卡塊。該光通信濾光片生產(chǎn)用濾光性能檢測用支撐結(jié)構(gòu)方便對多個濾光片進(jìn)行同時夾持進(jìn)行檢測,也可以對不同厚度的濾光片進(jìn)行夾緊。
本實(shí)用新型涉及柔性電子技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種柔性電子器件耐扭轉(zhuǎn)性能檢測裝置,包括底座,所述底座一側(cè)的內(nèi)部固定套接有支撐架,所述底座中部的頂面固定連接有約束板。本實(shí)用新型通過約束板、第一調(diào)節(jié)螺桿、第一活壓板三者組成第一裝夾結(jié)構(gòu)、扭調(diào)板、第二調(diào)節(jié)螺桿、第二活壓板三者組成第二裝夾結(jié)構(gòu),兩者相互配合分別對柔性電子器件的底部和頂進(jìn)行約束裝夾,然后再配合使用支撐架頂面的傳動軸與小型伺服電機(jī),使第二裝夾結(jié)構(gòu)低速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動便可向柔性電子器件施加扭轉(zhuǎn)壓力,實(shí)現(xiàn)快速耐扭新性能檢測,適用于工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量抽檢,柔性電子器件的耐扭轉(zhuǎn)性能通過刻度盤的頂面角度數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換顯示方便工作人員記錄總結(jié)。
本實(shí)用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種建筑混凝土抗凍性能檢測裝置,包括底座、箱體和制冷機(jī),箱體位于底座的上方并通過立柱固定設(shè)置于底座的上表面,制冷機(jī)固定設(shè)置于箱體的左側(cè)壁上,且制冷機(jī)的輸出端與箱體的左側(cè)壁連通設(shè)置,箱體的內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板的下表面中心處固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端通過滾動軸承與箱體的底部轉(zhuǎn)動連接,箱體的底部固定設(shè)有殼體,殼體的內(nèi)部固定設(shè)有電機(jī),轉(zhuǎn)軸的下端貫穿至殼體的內(nèi)部并與電機(jī)的輸出端固定連接,旋轉(zhuǎn)板的上表面設(shè)有混凝土基料,箱體的右內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有溫度傳感器。本實(shí)用新型采用噴水的方式模擬下雨場景,提高了對混凝土基料的抗凍性能檢測的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型公開了一種棒材力學(xué)性能檢測用金具,它包括基座、壓塊、芯棒和內(nèi)錐紋螺母,所述的芯棒上端與基座螺紋相連,所述的壓塊通過其上部的卡頭與基座上的卡槽卡接在一起,壓塊的內(nèi)側(cè)為凹面且與芯棒外側(cè)的凸面夾持區(qū)相對應(yīng),且所述的壓塊和與之相對應(yīng)的凸面夾持區(qū)之間設(shè)有內(nèi)層襯墊和外層襯墊;多個壓塊相配合形成中空的倒錐臺體,倒錐臺體的下部設(shè)有外錐紋與內(nèi)錐紋螺母螺合。本實(shí)用新型設(shè)計的棒材力學(xué)性能檢測用金具及其使用方法,用于檢測棒材的力學(xué)性能,通過試驗(yàn)驗(yàn)證了該種金具可操作型強(qiáng),制備簡便。利用金具獲取的試件力學(xué)性能數(shù)據(jù)可靠。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃滌綸面料的性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有布料,所述布料的上方兩側(cè)進(jìn)連接有卡子,所述卡子的上方前側(cè)固接有方筒,所述方筒的內(nèi)部設(shè)有方桿,所述方桿的端部與箱體的接觸面固定相連。該阻燃滌綸面料的性能檢測裝置,通過箱體、布料、卡子、方筒、方桿和檢測組件之間的配合,操作人員需要對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行施力使轉(zhuǎn)桿和網(wǎng)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,期間若是出現(xiàn)布料的抗熔滴性能不合格時,掉落的布質(zhì)細(xì)屑會被網(wǎng)筒所阻隔滑向外側(cè),能夠使掉落布質(zhì)細(xì)屑影響噴火器運(yùn)行的幾率降低,可降低后續(xù)的清潔作業(yè)強(qiáng)度,便于操作人員進(jìn)行作業(yè)。
本實(shí)用新型提供了一種礦用電梯安全性能檢測裝置,包括安裝于礦用電梯上的無線激光測距模塊、無線拉力模塊、無線計時模塊、無線測速模塊、無線大氣壓測量模塊、無線限速器模塊、無線信號轉(zhuǎn)換器模塊、無線張緊力模塊、無線振動加速度測量模塊以及無線終端;所述無線終端包括電連接的型號為CC2530的第二無線模塊和型號為CC2591的功放模塊。本實(shí)用新型的電梯安全性能檢測裝置,能夠能全面測量電梯上長寬或者間距尺寸、拉力、制動時間、運(yùn)行速度、工作大氣壓、限速器電氣保護(hù)速度和機(jī)械保護(hù)速度、鋼絲繩張緊力、振動加速度數(shù)據(jù)無線發(fā)送至無線終端。且傳感器與無線終端無線連接,無需繁瑣接線,可以把上述測試參數(shù)無線收集于遠(yuǎn)程無線終端,整理為報表和進(jìn)行預(yù)警等。
本實(shí)用新型公開了一種絕緣性能檢測裝置,包括:第一采樣負(fù)載和第二采樣負(fù)載,第一采樣負(fù)載和第二采樣負(fù)載用于與待檢測件串聯(lián);第一運(yùn)算放大器和第二運(yùn)算放大器,第一運(yùn)算放大器的放大倍數(shù)小于第二運(yùn)算放大器的放大倍數(shù);第一運(yùn)算放大器連接至第一采樣負(fù)載的兩端,第二運(yùn)算放大器連接至第二采樣負(fù)載的兩端;檢測控制單元,第一運(yùn)算放大器和第二運(yùn)算放大器的輸出端均與檢測控制單元相連接,檢測控制單元用于根據(jù)第一運(yùn)算放大器輸出的第一電壓值和第二運(yùn)算放大器輸出的第二電壓值得到待檢測件的絕緣性能檢測結(jié)果。通過實(shí)施該實(shí)用新型,能夠?qū)崿F(xiàn)對連接至該絕緣檢測裝置中的待檢測件的常規(guī)絕緣性能以及是否產(chǎn)生過火花的檢測,滿足檢測需求。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)纖維性能檢測裝置,包括支撐底板,所述支撐底板的頂端固定有T形立桿,T形立桿的外側(cè)滑動套設(shè)有兩個對稱設(shè)置的滑套一,滑套一的外側(cè)均固接有移動架,此化學(xué)纖維性能檢測裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),利用移動機(jī)構(gòu),能夠同時對待檢測的化纖維面料的兩端進(jìn)行夾持定位,無需單獨(dú)對面料的兩端進(jìn)行夾持定位,簡約了操作步驟,大大提高檢測的效率,同時還可以對不同厚度的化纖維面料進(jìn)行夾持定位,適用范圍廣,其次,利用拉伸機(jī)構(gòu),能夠使得兩個移動板同時向遠(yuǎn)離滑套一的方向進(jìn)行移動,從而實(shí)現(xiàn)對化纖維面料的拉伸檢測,且配合刻度尺的作用,以待觀察出化纖維面料被拉伸到一定長度時會發(fā)生斷裂。
本實(shí)用新型涉及電源板加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電源板性能檢測裝置,包括操作臺,所述操作臺的前側(cè)上方開設(shè)有凹槽,所述凹槽的上方活動安裝有壓板,所述壓板的外側(cè)活動安裝有支撐桿,所述支撐桿的上端固定安裝有安裝架,所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部活動安裝有螺紋桿。該電源板性能檢測裝置,電源板移動至裝置中間部位時,凹槽的正上方活動安裝有壓板,且第二電動推桿帶動連接板進(jìn)行上下移動,帶動壓板對電源板進(jìn)行截留固定,便于對電源板進(jìn)行定位,隨后檢測頭在第二電機(jī)、第一電動推桿的帶動下進(jìn)行移動和轉(zhuǎn)動,對電源板上的觸點(diǎn)和焊接點(diǎn)進(jìn)行檢測,重復(fù)這個動作,完成電源板的連續(xù)性檢測。
本實(shí)用新型涉及伺服閥技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種伺服閥門用性能檢測裝置,包括底座,所述底座的頂端固定安裝有固定框,所述固定框的內(nèi)側(cè)活動連接有密封塞,所述固定框的外側(cè)設(shè)置有帶動密封塞上下移動的充氣組件,所述固定框的左端固定安裝有一端貫穿并延伸至固定框內(nèi)部的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的左端連通有第一單向閥,所述固定框的內(nèi)腔右側(cè)壁固定安裝有一端貫穿并延伸至固定框右端的出氣管。該伺服閥門用性能檢測裝置,具備使用便捷的優(yōu)點(diǎn),解決了密封性關(guān)乎著伺服閥是否能夠正常進(jìn)行使用,所以在生產(chǎn)伺服閥的過程中,伺服閥的密封性檢測至關(guān)重要,然而現(xiàn)有的檢測裝置,在檢測的過程中較為麻煩,不方便使用者進(jìn)行使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼板材耐磨擦性能檢測設(shè)備,涉及不銹鋼板材技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括檢測主體,以及設(shè)置在檢修主體頂部的承載臺,承載臺頂部開設(shè)有螺紋孔,承載臺上設(shè)置有定位組件,檢測主體上設(shè)置有摩擦機(jī)構(gòu),定位組件包括拉緊彈簧、折型定位塊和壓緊部件,承載臺的側(cè)面開設(shè)有活動槽,拉緊彈簧的一端與活動槽的內(nèi)壁固定連接,拉緊彈簧的另一端與折型定位塊的一端固定連接,折型定位塊的另一端設(shè)置在承載臺外。本實(shí)用新型為一種不銹鋼板材耐磨擦性能檢測設(shè)備,通過設(shè)置定位組件,能夠?qū)Σ讳P鋼板材的固定,防止在檢測過程中與承載臺發(fā)生相對滑動,提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及一種帶有性能檢測系統(tǒng)的承罐穩(wěn)罐裝置,包括承罐穩(wěn)罐裝置本體、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和微機(jī),能夠?qū)Τ泄薹€(wěn)罐裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、工作壓力、承罐穩(wěn)罐穩(wěn)定性及承罐穩(wěn)罐精確度進(jìn)行綜合性能檢測,結(jié)構(gòu)簡單可靠,所需費(fèi)用較低且操作方便,能充分確保所設(shè)計承罐穩(wěn)罐裝置的安全可靠性,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種具有行程控制機(jī)構(gòu)的PCB板性能檢測治具,包括測試臺和直線電機(jī),其特征在于:在測試臺的頂部設(shè)置有用于放置PCB板的載板,在載板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與測試臺之間設(shè)置有導(dǎo)軌,在上固定板上設(shè)置有直線電機(jī),直線電機(jī)傳動軸的底部連接有壓板,壓板穿過導(dǎo)軌,在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板,在緩沖墊板底部設(shè)置有若干探針,在緩沖墊板底部,設(shè)置有上擋塊,在載板上對應(yīng)設(shè)置有兩個下?lián)鯄K。本實(shí)用新型解決了PCB板檢測治具壓板在下壓過程中,由于沒有行程限制,可能會導(dǎo)致探針壓壞PCB板,給企業(yè)帶來較大的損失的問題,提供了一種能夠限制行程,避免PCB板損壞,增加安全系數(shù)的具有行程控制機(jī)構(gòu)的PCB板性能檢測治具。
本實(shí)用新型公開了一種便于散熱的控制器電路板性能檢測裝置,包括底座、機(jī)箱和蓋板,所述底座的底部安裝有排氣裝置,且底座的頂部貫穿安裝有固定板,所述固定板的內(nèi)部連接有軸桿,所述機(jī)箱固定連接于底座的上方,且機(jī)箱的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪,且齒輪的前后方均連接有固定架,所述固定架的頂部內(nèi)側(cè)貫穿安裝有連接桿,且連接桿的內(nèi)端固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)貫穿安裝有支架,且支架的外側(cè)固定連接有第一彈簧,所述蓋板連接于機(jī)箱的頂部內(nèi)側(cè)。該便于散熱的控制器電路板性能檢測裝置,不僅便于裝置的散熱,而且能對電路板進(jìn)行夾持旋轉(zhuǎn),同時方便對電路板進(jìn)行取放。
本實(shí)用新型涉及一種建筑外墻保溫系統(tǒng)抗沖擊性能檢測裝置,包括滑桿和刻度桿,滑桿上設(shè)有電磁鐵裝置,電磁鐵裝置連接于伺服電機(jī),電磁鐵裝置帶有磁吸鋼球的凹球形面;刻度桿固定設(shè)于支桿上端,刻度桿上垂直連接有掛桿,掛桿通過鋼絲繩連接鋼球;滑桿和刻度桿下端連有底座;底座下設(shè)有支撐用的主支柱和側(cè)支柱,底座采用棱臺型圍框結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的抗沖擊性能檢測裝置,底座通過主支柱、側(cè)支柱、擋片和彈力繩的配合,使得底座的支撐更加穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)整體裝置的穩(wěn)定放置;電磁鐵裝置通過PLC控制,實(shí)現(xiàn)電磁鐵裝置的上下滑動以及鋼球的放射;電磁鐵裝置配合鋼球內(nèi)的定位傳感器,實(shí)現(xiàn)電磁鐵裝置的自動定位,提高檢測的精準(zhǔn)度和效率。
本實(shí)用新型適用于靜止環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種靜止環(huán)密封性能檢測裝置,包括箱體、采集器、底座和超聲波探頭,所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有采集器,且箱體的底部固定安裝有殼體,所述殼體的內(nèi)部固定連接有底座,且底座的前側(cè)上方固定安裝有銜接塊,所述銜接塊的內(nèi)部貫穿連接有調(diào)節(jié)桿,所述底座的后側(cè)內(nèi)部卡合連接有調(diào)節(jié)塊,且調(diào)節(jié)塊的上方固定安裝有推塊,所述推塊與銜接塊之間連接有靜止環(huán)本體,所述箱體的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滑動塊,且滑動塊的上方固定安裝有調(diào)節(jié)棒。該靜止環(huán)密封性能檢測裝置,在檢測過程中,便于對靜止環(huán)進(jìn)行夾持固定,防止靜止環(huán)在檢測時晃動,并且檢測效果高,檢測的準(zhǔn)確性高。
本實(shí)用新型公開了一種具有清洗功能的性能檢測治具,在測試臺的頂部設(shè)置有用于放置PCB板的放置板,在放置板的上方設(shè)置有上固定板,在上固定板與測試臺之間設(shè)置有導(dǎo)軌,在上固定板上設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸的底部連接有壓板,壓板穿過導(dǎo)軌,且能夠沿到導(dǎo)軌上下滑動,在壓板底部設(shè)置有緩沖墊板,在緩沖墊板底部設(shè)置有若干探針,在放置板內(nèi)設(shè)置有空腔,在空腔內(nèi)設(shè)置有若干清洗輥,清洗輥通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn),所述清洗輥能夠接觸PCB板表面,在放置板的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管與空腔貫通連接,進(jìn)風(fēng)管通過軟管與風(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠清洗PCB板并進(jìn)行烘干,檢測速度快,檢測精度高的具有清洗功能的性能檢測治具。
本發(fā)明屬于LED燈具照明檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燈具性能檢測裝置,包括機(jī)架、用于安裝燈具的燈架、傳動機(jī)構(gòu)、分料機(jī)構(gòu)和掃描檢測機(jī)構(gòu),按照燈具的傳送方向,機(jī)架的初始傳送燈具的一端為始端,另一端為終端,傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上并從機(jī)架的始端延伸至終端,燈架活動的設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)上以被傳動機(jī)構(gòu)帶動在機(jī)架上移動,掃描檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于終端位置處以對輸送至此處的燈具檢測性能,分料機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的伸長方向的兩側(cè)以逐個放行燈架。本發(fā)明的燈具性能檢測裝置,可在線自動檢測不同型號燈具的性能。
本實(shí)用新型公開了一種聚醚酮?苯并咪唑共聚物產(chǎn)品的性能檢測裝置,屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置主要包括支撐底座、檢測加熱箱、膨脹計、電源;通過設(shè)置檢測加熱箱,可利用不同的加熱液體對聚醚酮?苯并咪唑共聚物產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度性能進(jìn)行檢測,并綜合多個檢測結(jié)果來分析其性能,檢測結(jié)果準(zhǔn)確,可靠性高,并且可將多次試驗(yàn)所需的加熱液體在檢測試驗(yàn)前全部添加完成,避免每次檢測試驗(yàn)重復(fù)添加,增加工作人員工作量,浪費(fèi)檢測時間;通過設(shè)置電源底座和電加熱座的加熱方式,使檢測加熱箱既能穩(wěn)定固定于支撐底座上端,又能從支撐底座上取下,方便對檢測加熱箱內(nèi)部進(jìn)行清洗,操作方便,安全可靠;本實(shí)用新型具有檢測準(zhǔn)確、方便操作以及可靠性高的優(yōu)點(diǎn),適合大量推廣。
本實(shí)用新型公開了一種通用出風(fēng)口耐久性能檢測工裝,屬于檢測領(lǐng)域。所述通用出風(fēng)口耐久性能檢測工裝,包括工裝底座、出風(fēng)口定位裝置、定位氣缸裝置、側(cè)面定位氣缸裝置四部分組成。本實(shí)用新型提供的通用型出風(fēng)口耐久試驗(yàn)簡易工裝,能夠適應(yīng)高低溫及高濕的工作環(huán)境,極大地減少了人的工作量,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及了一種童車跌落性能檢測試驗(yàn)機(jī),包括:總支撐框架,設(shè)置于水平面;頂舉系統(tǒng),設(shè)于總支撐框架上;頂舉系統(tǒng)包括頂夾裝置以及提升裝置;頂夾裝置包括車把頂夾裝置以及后輪軸頂夾裝置,車把頂夾裝置用于抵持童車左右兩側(cè)把手,后輪軸頂夾裝置用于抵持童車的后輪軸;提升裝置與頂夾裝置連接,用于相互配合將童車抬升至規(guī)定檢測高度;以及釋放系統(tǒng),與車把頂夾裝置、后輪軸頂夾裝置兩者分別信號連接,用于控制車把頂夾裝置與后輪軸頂夾裝置兩者同時釋放童車、使其做自由跌落運(yùn)動。通過上述設(shè)置,可解決目前對童車產(chǎn)品進(jìn)行跌落性能檢測的需求問題。
本實(shí)用新型屬于電機(jī)裝配性能檢測輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于電機(jī)裝配性能檢測裝置,包括U形板和兩個第二豎板,所述U形板的上表面固定安裝有兩個第一豎板,第一豎板滑動套設(shè)在對應(yīng)的第二豎板的外側(cè),兩個第二豎板的上表面固定安裝有同一個操作臺,操作臺上開設(shè)有空腔,空腔的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有兩個第一矩形孔,第一矩形孔的左側(cè)內(nèi)壁與右側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有第一方桿,第一方桿的下表面延伸至空腔內(nèi),第一方桿上滑動套設(shè)有矩形板。本實(shí)用新型通過設(shè)置齒板、傾斜桿、第一傘形齒輪、第一螺桿、移動塊和第一方桿相配合,解決了不能對不同規(guī)格的電機(jī)進(jìn)行加持固定、不能調(diào)節(jié)其高度和不能移動的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式汽車變速器耐溫性能檢測裝置,包括底座、手動伸縮桿和定位板,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有第一承接腔,所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有推塊,且推塊的上表面固定有手動伸縮桿,所述手動伸縮桿的輸出端固定有安裝座,所述第一承接腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開設(shè)在底座內(nèi)部的第二承接腔,且第二承接腔的內(nèi)部安裝有散熱管,所述底座的頂端安裝有彈簧,且彈簧的外側(cè)面固定有連接塊,所述底座的上表面固定有放置架,且放置架的外側(cè)設(shè)置有保溫玻璃罩,并且保溫玻璃罩的下表面焊接有限定塊。該可調(diào)式汽車變速器耐溫性能檢測裝置,便于限定不同型號的汽車變速器,利用連接塊和限定塊方便安裝保溫玻璃罩,操作靈活。
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