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本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酰甘氨酰-L-谷氨酰胺的綠色制備方法,該制備方法以鄰苯二甲酰甘氨酰氯和L-谷氨酰胺為原料,在無機(jī)堿水溶液中反應(yīng),經(jīng)兩次酸化,析晶,過濾烘干得到產(chǎn)品。該制備方法原料易得、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)物收率高純度高,并且避免了使用有毒有害的有機(jī)溶劑,有效降低工業(yè)化生產(chǎn)中廢水、廢液、廢氣的排放,減少對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明方法得到的高純度鄰苯二甲酰甘氨酰-L-谷氨酰胺為進(jìn)一步合成超高純度的甘氨酰谷氨酰胺提供了一種可靠的原料,從而有效降低甘氨酰谷氨酰胺制劑在臨床上的副作用。
本發(fā)明提供了一種對(duì)環(huán)境友好的4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶的制備方法,以2?甲氧基甲脒和氰基乙酸甲酯為初始原料,再無溶劑條件下進(jìn)行環(huán)合反應(yīng)得到4?氨基?2?甲氧基?6?羥基嘧啶,經(jīng)過三氯氧磷氯化反應(yīng)得到4?氨基?2?甲氧基?6?氯嘧啶,在經(jīng)過甲氧化反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物4?氨基?2,6?二甲氧基嘧啶,反應(yīng)步驟少,工藝操作更簡(jiǎn)單,產(chǎn)率有保障,適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的制備方法,無需使用大量溶劑,在無溶劑條件下反應(yīng),安全性高,對(duì)環(huán)境友好。三氯氧磷使用量較小,并對(duì)過量的三氯氧磷進(jìn)行回收處理,從而減小了廢水處理的成本,對(duì)環(huán)境污染小。
本發(fā)明公開一種環(huán)保固定式洗脫機(jī)及其安裝裝置,屬于洗脫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括洗脫機(jī)本體,洗脫機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有洗衣內(nèi)筒,洗衣內(nèi)筒的前端設(shè)有機(jī)蓋,洗脫機(jī)本體靠近頂端的表面設(shè)有控制面板,控制面板上設(shè)有檔位調(diào)節(jié)器與若干個(gè)洗衣模式按鈕,控制面板的左端設(shè)有洗滌劑存放盒,洗脫機(jī)本體的頂端設(shè)有進(jìn)水管,洗脫機(jī)本體的出水口處設(shè)有凈化機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有的吸附機(jī)構(gòu),通過吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有的吸附海綿以及紫外線滅菌器可對(duì)廢水含有的工業(yè)有害物質(zhì)進(jìn)行吸附滅菌,減少有害物質(zhì)的排出,同時(shí)通過支撐機(jī)構(gòu)上支撐盤的轉(zhuǎn)動(dòng)以及第一電控伸縮桿的伸縮可對(duì)吸附海綿進(jìn)行擠壓,可快速排出吸附海綿內(nèi)的水分,減少重量,延長(zhǎng)吸附機(jī)構(gòu)的使用周期。
本發(fā)明公開了一種花椒生物防治抗病促生的方法,包括:將枯草芽孢桿菌制成密度109~1010cfu/mL的高密度菌懸液;將花椒健康枝條剪成小段進(jìn)行堆肥,堆肥過程中噴施枯草芽孢桿菌高密度菌懸液,經(jīng)發(fā)酵后得到能有效抑制殺滅花椒病理真菌的生物肥,將該生物肥用在花椒生物防治抗病促生上。本發(fā)明中,產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌是對(duì)花椒起抗病促生作用的植物益生菌,將其加入堆肥中,顯著加強(qiáng)對(duì)花椒疫霉病病原菌的生物防治作用,并有促生效應(yīng)。堆肥過程處理簡(jiǎn)便,無廢水排放,投資少、能耗低、易操作,易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種二苯甲烷的催化合成工藝,利用苯和甲醛為原料,在各種固體酸催化劑的作用下,縮合反應(yīng)制備。苯和甲醛的用量重量比為10/1-5/1,反應(yīng)條件是:在140-180℃的溫度下,反應(yīng)時(shí)間在3-6小時(shí),得到產(chǎn)品二甲基二苯甲烷。催化劑的制備方法為:五氧化二鈮和氫氧化鉀混合并充分研磨后置于坩堝在馬弗爐中焙燒得熔體;熔體中加入去離子水進(jìn)行抽濾后濾液轉(zhuǎn)入燒杯,攪拌同時(shí)向燒杯中分別滴加磷酸、硝酸、硫酸或者冰醋酸調(diào)節(jié)體系pH,靜置抽濾后熱水洗滌濾餅并于100℃烘24小時(shí)制得鈮酸后用于催化反應(yīng)。其中硫酸酸洗制備的鈮酸催化劑具有最好的催化活性。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,催化活性高,催化劑可重復(fù)利用,后處理方便,沒有工業(yè)廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種二苯基次磷酸酯的合成方法,屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,該方法步驟為:以N?甲基咪唑?yàn)榭`酸劑,二苯基氯化磷與醇反應(yīng)得到二苯基次磷酸酯與N?甲基咪唑鹽酸鹽,靜置分層去除N?甲基咪唑鹽酸鹽,精餾后得成品。本合成過程無需添加任何溶劑,安全環(huán)保,通過分層即可去除N?甲基咪唑鹽酸鹽,操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,廢水、廢氣處置簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
一種固體堿催化劑制備生物柴油的方法,其步驟 是:在反應(yīng)器中加入植物油,甲醇或乙醇,植物油與甲醇或乙 醇的摩爾比比值在4∶1到20∶1之間,機(jī)械攪拌混合;再加 入固體堿催化劑,用量為植物油重量的0.5~5%,也可再加入 用量為植物油重5~20%的共溶劑;機(jī)械攪拌,在60~85℃下 進(jìn)行酯交換反應(yīng)1~4小時(shí);反應(yīng)后趁熱抽濾,分離出固體堿 催化劑;液相再蒸餾回收甲醇;轉(zhuǎn)移液相至分液漏斗中,靜置, 上層為粗生物柴油,下層是甘油,將粗生物柴油進(jìn)一步減壓蒸 餾提純后的產(chǎn)品符合0#柴油的標(biāo) 準(zhǔn)。本發(fā)明制備的生物柴油后處理方便,不需要中和洗滌,工 業(yè)廢水少。
本發(fā)明公開了一種垃圾滲濾液的處理方法及處理裝置,該處理方法包括預(yù)處理、厭氧處理、膜生化處理、納濾處理及污泥處理等步驟;該處理裝置包括初沉池(1)和調(diào)節(jié)池(2),調(diào)節(jié)池(2)連接至厭氧反應(yīng)器(3),厭氧反應(yīng)器(3)連接反硝化池(4),反硝化池(4)連通硝化池(5);硝化池(5)連接超濾設(shè)備(6),超濾設(shè)備(6)連接納濾設(shè)備(7)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)高濃度廢水降解COD,使50000~60000mg/L的高濃度COD通過處理后COD達(dá)到50mg/L左右,達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)滲濾液零排放,開創(chuàng)了高濃度滲濾液處理新的嘗試,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
本發(fā)明涉及化學(xué)制藥,本發(fā)明提供一種在制備喹諾酮類藥物中縮哌反應(yīng)畢回收哌嗪的方法。該方法為:在縮哌反應(yīng)畢,加入無機(jī)堿,然后減壓回收哌嗪。與現(xiàn)有方法相比較,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):(1)哌嗪的回收率高,可達(dá)到90%以上,并且可以有效降低引入其他有機(jī)溶劑,尤其是高沸點(diǎn)溶劑的溶劑單耗和相關(guān)成本,并且可以大大減少?gòu)U氣、廢水排放。(2)將游離喹諾酮轉(zhuǎn)化為其堿金屬鹽,減弱了喹諾酮化合物與哌嗪之間包括氫鍵、離子鍵等的相互作用力,從而使哌嗪更易從體系蒸出,使哌嗪的單耗降低15~20%,并且回收時(shí)間也減少25%,從而使能耗也相應(yīng)降低。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,宜于工業(yè)化生產(chǎn),有較大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種用于集熱盤的噴射管,所述的噴射管包括連通在一起的橫管、豎管,豎管與橫管中部相連,在橫管底部設(shè)有若干噴嘴,且在橫管底部安裝有彈性刮片。工業(yè)廢水由豎管底部進(jìn)入,然后通過橫管上的噴嘴噴射出去,豎管底部還可連接驅(qū)動(dòng)噴射管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,而彈性刮片則起到了在旋轉(zhuǎn)過程中刮除水體中殘留污物的作用。
本發(fā)明提供一種磁性交聯(lián)N?羧丙?;鶜ぞ厶氢c吸附劑的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用。其中制備方法,包括:由SiO2包裹的Fe3O4納米顆粒與3?氨基丙基三乙氧基硅烷在溶劑中發(fā)生反應(yīng),得到表面氨基化的Fe3O4/SiO2納米顆粒;將氨基化的Fe3O4/SiO2納米顆粒與N?羧丙酰基殼聚糖鈉混合,加入戊二醛進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),得所述磁性交聯(lián)N?羧丙?;鶜ぞ厶氢c吸附劑。該制備方法操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。采用該制備方法制得的磁性交聯(lián)N?羧丙?;鶜ぞ厶氢c吸附劑,吸附性能好,可將其應(yīng)用于選擇性吸附廢水中重金屬離子過程中,對(duì)Pb2+選擇性強(qiáng)且性質(zhì)穩(wěn)定,可通過外加磁場(chǎng)快速分離,操作簡(jiǎn)單,成本低,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種人工合成沸石球及其制備方法和應(yīng)用。該人工合成沸石球按照重量百分比包括沸石粉80%~90%,造孔劑5%~10%,粘結(jié)劑1%~5%,添加劑3%~6%。其該制備方法是將主體基材沸石粉、造孔劑、粘結(jié)劑和添加劑混合均勻后,通過拋丸機(jī)成型得到沸石球,風(fēng)干后煅燒得到所述的人工合成沸石球。本發(fā)明通過調(diào)整配方和煅燒方式,使人工合成沸石球擁有優(yōu)異的氨氮吸附能力和較高的硬度。該方法獲得的人工合成沸石球?qū)Π钡叫矢撸螤钜?guī)則磨損小,非常適用于廢水處理領(lǐng)域和工程應(yīng)用,原料成本低廉,易于工業(yè)推廣。
本發(fā)明公開了一種新型持久親水性聚砜超濾膜的制備方法,包括以下步驟:(1)鑄膜液的配置、(2)鑄膜液的溶解、(3)鑄膜液的涂覆、(4)浸沒相轉(zhuǎn)化;其中,鑄膜液配方按照質(zhì)量百分比計(jì)算,聚砜材料:14?18%,磺化聚砜:5?10%,非離子型表面活性劑:2?5%,溶劑:67?79%;按照浸沒相轉(zhuǎn)化的方法,以無紡布為支撐材制備聚砜超濾膜,聚砜超濾膜的厚度為120?200μm。本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的親水性,通量大,截留率高,抗污染性好的特點(diǎn)。它可以被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水,生活污水和飲用水凈化等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種磷酸三(1?氯?2?丙基)酯的成品以及全連續(xù)流生產(chǎn)工藝。本發(fā)明將反應(yīng)階段和后處理階段作為一個(gè)整體工藝連續(xù)地、不間斷地進(jìn)行,原料三氯氧磷、環(huán)氧丙烷和催化劑源源不斷地進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)料口,在反應(yīng)器出口源源不斷地得到符合市售標(biāo)準(zhǔn)的磷酸三(1?氯?2?丙基)酯成品,實(shí)現(xiàn)了快速制備高質(zhì)量磷酸三(1?氯?2?丙基)酯(TCPP)成品。本發(fā)明的全連續(xù)流生產(chǎn)工藝不僅實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)、高質(zhì)成品和儲(chǔ)存穩(wěn)定,TCPP成品不含醛類雜質(zhì)、不反酸、不含催化劑對(duì)應(yīng)的金屬陽離子,而且工藝產(chǎn)生的廢水量少、含磷量低,有利于環(huán)保,并適合安全性工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明改進(jìn)了5?氨基水楊酸的苯胺合成法,提供了5?氨基水楊酸一鍋催化合成法。首先苯胺與亞硝酸鈉反應(yīng)生成苯胺重氮液,苯胺重氮液再與水楊酸在堿性條件下偶合生成5?(苯基偶氮)水楊酸鈉鹽溶液,5?(苯基偶氮)水楊酸鈉鹽不用分離,直接加入可回收套用的催化劑鈀碳或雷尼鎳,通入氫氣進(jìn)行還原,還原反應(yīng)結(jié)束后,過濾催化劑,蒸餾苯胺,再用鹽酸調(diào)pH析晶,得5?氨基水楊酸。該發(fā)明減少了操作步驟,提高了收率,減少了廢水排放,優(yōu)化5?氨基水楊酸的工業(yè)化生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明公開了一種高鹽度、金屬離子及有機(jī)溶劑條件下都能夠高效催化酯類水解的熱穩(wěn)定脂類水解酶EII?2及其應(yīng)用。本發(fā)明所涉及脂類水解酶基因來自海洋細(xì)菌Altererythrobacter aestuarii JCM16339,所述的脂類水解酶基因經(jīng)大腸桿菌E.coli菌株異源表達(dá)后,具有較好的熱穩(wěn)定性和對(duì)高鹽度、金屬離子、有機(jī)溶劑較強(qiáng)的適應(yīng)性,使其可應(yīng)用于廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等含鹽和含有機(jī)溶劑條件下的工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種單糖甲苷的芐基化方法:在設(shè)有回流分水器的反應(yīng)容器中,加入單糖甲苷、堿、有機(jī)溶劑進(jìn)行回流脫水反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)至回流分水器中沒有水蒸出時(shí),滴加芐基化試劑,滴完后繼續(xù)回流脫水保溫反應(yīng)至反應(yīng)完全,之后反應(yīng)液經(jīng)后處理得到產(chǎn)物四芐基單糖甲苷;本發(fā)明成本低廉,產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好,原料、溶劑單耗低,后處理工藝簡(jiǎn)單易行,廢水量少,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型污水處理劑,按重量份,包括以下組分:活性炭30~80份,所述活性炭使用過氧化氫溶液改性后得到;竹炭30~80份;硅藻土10~20份;凹凸棒石10~15份;蒙脫石5~12份;聚合雙酸鋁鐵25~45份;本發(fā)明的污水處理劑組分多樣、成本低,可以有效去除污水的懸浮物,不溶于水的顆粒,以及部分溶于水的污染物,同時(shí)對(duì)于吸附污水中重金屬離子以及苯胺類物質(zhì)具有良好的吸附效果;成分簡(jiǎn)單,無毒性,對(duì)操作人員無影響,可應(yīng)用其處理各類工業(yè)污水,處理效果好,其中尤以對(duì)化纖廢水效果最為突出,處理后的污水排放質(zhì)量遠(yuǎn)超現(xiàn)行的排放標(biāo)準(zhǔn),且處理后無二次污染。
本發(fā)明提供一種綠色連續(xù)光化學(xué)重排制備芳香基酮的方法,通過芳香酰胺或者芳香酯在溶劑中進(jìn)行光化學(xué)弗里斯重排,得到鄰位芳香基酮和對(duì)位芳香基酮。本發(fā)明方法不使用催化劑、強(qiáng)酸,具有反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好、廢水少的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的合成反應(yīng)在有機(jī)溶劑或水,或者兩者的組合溶劑中均可進(jìn)行反應(yīng),溶劑可選擇性廣,對(duì)反應(yīng)條件要求不高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明產(chǎn)物經(jīng)純化,得到的產(chǎn)物收率可達(dá)80%、純度99.5%。
本發(fā)明提出了一種利用BOE廢液電滲析制備氟化氫的方法及裝置,其方法包括:BOE廢液與氨反應(yīng),生成氟化銨溶液;所述氟化銨溶液經(jīng)過雙極膜電滲析分解為氫氟酸稀液和稀氨水;之后處理得到濃氨水,所述氨部分回用;將所述氫氟酸稀液蒸餾提濃后,與濃硫酸混合,得到氟化氫氣體和稀硫酸;所述稀硫酸加熱濃縮為濃硫酸和廢水,濃硫酸回用。本發(fā)明以BOE廢液和氨為起始原料,經(jīng)過一系列處理后得到氟化氫產(chǎn)品和液氨產(chǎn)品,真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,循環(huán)經(jīng)濟(jì),綠色環(huán)保的價(jià)值取向,適合工業(yè)化推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種用于液化氣堿渣脫硫及中和的裝置,包括堿渣氧化脫硫碳化中和塔,堿渣氧化脫硫碳化中和塔頂部連接有尾氣排放管,其由隔板分為氧化脫硫區(qū)和碳化中和區(qū);氧化脫硫區(qū)底部連接有堿渣進(jìn)料管,其內(nèi)設(shè)有催化劑固定床和位于催化劑固定床下方的氣體分布器一,氣體分布器一連接有壓縮空氣管;碳化中和區(qū)底部連接有廢液排放管,其內(nèi)設(shè)有液體分配器、氣體分布器二和氣體分布器三,氣體分布器二位于氣體分布器三的上方,液體分配器位于氣體分布器二的上方,液體分配器連接有工業(yè)廢水管,氣體分布器二連接有壓縮二氧化碳管一,氣體分布器三連接有壓縮二氧化碳管二。本實(shí)用新型的有益效果為:工藝簡(jiǎn)單,降低堿渣處理成本,堿渣處理效果好,環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明公開了一種磁性生物炭復(fù)合吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于生物炭材料領(lǐng)域。本發(fā)明以杏仁殼生物質(zhì)和硝酸亞鐵為原料,通過熱降解工藝賦磁,機(jī)械球磨工藝降低吸附劑粒級(jí),最后制得磁性生物炭復(fù)合吸附劑。將制得的磁性生物炭復(fù)合吸附劑應(yīng)用于含磷水溶液中,在恒溫下振搖至吸附平衡,反應(yīng)完成后在外加磁場(chǎng)作用下,可將磁性生物炭吸附劑從溶液中分離,完成對(duì)水中磷的去除以及對(duì)吸附劑的分離回收。本發(fā)明具有成本低、材料易得、操作簡(jiǎn)便、處理效率高等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)的資源化利用、磁快速分離回收和再利用,鐵改性前驅(qū)體環(huán)境友好,無二次污染,可應(yīng)用于工業(yè)農(nóng)業(yè)廢水中過量磷的去除與回收。
本發(fā)明涉及一種污水凈化設(shè)備,尤其涉及一種組合式生態(tài)凈化籠,包括預(yù)保護(hù)裝置和至少一個(gè)凈化籠單元體,所述凈化籠單元體包括外框和設(shè)置在外框內(nèi)的生物填料,所述外框內(nèi)壁設(shè)有填料支架,所述生物填料固定在填料支架上,所述外框兩端還設(shè)有用于連接的連接件。本發(fā)明將污水收集和凈化系統(tǒng)合二為一,利用生物接觸氧化和全推流凈化原理,將污水直接接入組合式生態(tài)凈化籠進(jìn)行輸送和凈化,該裝置主要用于生活污水、工業(yè)廢水及景觀、河道等水污染凈化,安裝不受場(chǎng)地限制,可設(shè)置在污水管道、河道、水渠、景觀水體等各類系統(tǒng)中,其具有出水水質(zhì)好、投資省、占地?。ㄉ踔敛徽嫉兀?,無永久固定設(shè)施,便于安裝、拆卸和維護(hù)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一株高效降解蒽酮的施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri)WZY?3?1及其降解應(yīng)用,所述施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri)WZY?3?1保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,地址:中國(guó),武漢,武漢大學(xué),郵政編碼:430072,保藏編號(hào):CCTCC NO:M 20211035,保藏日期2021年8月16日;本發(fā)明提供的一種高效降解蒽酮的施氏假單胞菌(Pseudomonas stutzeri)WZY?3?1在5d內(nèi)能對(duì)初始濃度為100mg·L?1的蒽酮降解率達(dá)到73.3%,該菌株的發(fā)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中蒽酮的高效凈化具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種用于水體噴射分離器的集熱盤,包括金屬盤體與罩設(shè)在金屬盤體上的透明罩,金屬盤體底部設(shè)有電熱裝置,在金屬盤體正中設(shè)有噴射管,噴射管包括連通在一起的橫管、豎管,在橫管底部設(shè)有若干噴嘴,且在橫管底部安裝有彈性刮片,在金屬盤體上設(shè)有供雜質(zhì)掉落的開孔,豎管插設(shè)在金屬盤體中心的通孔內(nèi),豎管底部分別連接電機(jī)及用于供水的連接管。本發(fā)明將工業(yè)廢水經(jīng)水泵壓入噴射管內(nèi),而噴射管同時(shí)在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn),水體經(jīng)由噴射管的噴嘴噴射到高溫集熱盤上,急速汽化變成蒸汽,蒸汽可冷凝成清水,而集熱盤上的殘留污物經(jīng)過彈性刮片刮入開孔內(nèi)落入集熱盤下方的回收容器中,從而實(shí)現(xiàn)了水體的處理。
本發(fā)明公開了一種生物防治抗紅景天根腐病及促生的方法,包括:將枯草芽孢桿菌制成密度109~1010cfu/mL的高密度菌懸液;將紅景天健康枝條剪成小段進(jìn)行堆肥,堆肥過程中噴施枯草芽孢桿菌高密度菌懸液,經(jīng)發(fā)酵后得到能有效抑制殺滅紅景天根腐病病害菌的生物肥,將該生物肥用在生物防治抗紅景天根腐病及促生上。本發(fā)明中,產(chǎn)beta葡聚糖酶的枯草芽孢桿菌是對(duì)紅景天起抗病促生作用的植物益生菌,將其加入堆肥中,顯著加強(qiáng)對(duì)紅景天根腐病病害菌的抑制殺滅作用,并顯著提高紅景天根鮮重。堆肥過程處理簡(jiǎn)便,無廢水排放,投資少、能耗低、易操作,易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種間歇膨脹復(fù)合水解處理裝置及其方法。它包括脈沖布水裝置、集水裝置、出水管路、豎管配水系統(tǒng)、污泥層區(qū)、泥水分離區(qū)和生物填料區(qū);裝置本體從上到下依次設(shè)有脈沖布水裝置、集水裝置、生物填料區(qū)、泥水分離區(qū)、污泥層區(qū),集水裝置上設(shè)有出水管路,在污泥層區(qū)內(nèi)設(shè)有豎管配水系統(tǒng)。污水首先進(jìn)入脈沖布水裝置,通過反應(yīng)器底部的配水系統(tǒng)在內(nèi)瞬間布入裝置底部,污水與底部污泥劇烈混合,并使污泥層發(fā)生膨脹,布水結(jié)束后污泥層收縮至原始位置,從而完成一個(gè)“膨脹-收縮-膨脹”的循環(huán),污水經(jīng)污泥層及填料區(qū)后經(jīng)集水裝置至出水管路流出。本發(fā)明裝置水解效率高,簡(jiǎn)單低耗,可用于難降解工業(yè)廢水及綜合城鎮(zhèn)污水的前處理。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于酸洗機(jī)組的水綜合利用系統(tǒng),其特征在于:包括泵體密封水收集罐和沖洗水回收儲(chǔ)存罐,所述酸洗機(jī)組每臺(tái)泵的密封水與該泵體密封水收集罐的進(jìn)口相通,所述泵體密封水收集罐通過空壓泵與沖洗水回收儲(chǔ)存罐相連,所述沖洗水回收儲(chǔ)存罐通過第一水泵與前級(jí)沖洗段的沖洗水相通,該第一水泵的出口還連接有酸罐,所述前級(jí)沖洗段的溢流水與所述沖洗水回收儲(chǔ)存罐的進(jìn)口相連通。本實(shí)用新型通過增設(shè)泵體密封水收集罐和沖洗水回收儲(chǔ)存罐,將前沖洗段的溢流水收集至沖洗水回收儲(chǔ)存罐,減少?gòu)U水排放,同時(shí)將酸洗機(jī)組每臺(tái)泵的密封水收集至泵體密封水收集罐內(nèi),作為前級(jí)沖洗的沖洗水和用于配酸用,減少了原工業(yè)水的使用。
本發(fā)明公開了一種對(duì)金屬離子及有機(jī)溶劑高耐受性催化酯類水解的脂類水解酶E93及其應(yīng)用。本發(fā)明所涉及脂類水解酶基因來自海洋細(xì)菌Altererythrobacter indicus DSM18604,所述的脂類水解酶基因經(jīng)大腸桿菌E.coli菌株異源表達(dá)后,對(duì)于短鏈脂肪酸具有高催化活性,具有較好的熱穩(wěn)定性和對(duì)金屬離子和有機(jī)溶劑較強(qiáng)的適應(yīng)性,使其可應(yīng)用于廢水處理、精細(xì)化工、制藥和環(huán)境修復(fù)等含鹽和含有機(jī)溶劑條件下的工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及綠色化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,屬于一種2-乙基-2-己烯醛制備新方法,特指采用新型固體堿催化劑催化正丁醛縮合制備2-乙基-2-己烯醛的方法,正丁醛在固體堿催化劑作用下經(jīng)過縮合反應(yīng)得到2-乙基-2-己烯醛,溶劑和正丁醛的質(zhì)量比在0:1到20:1之間,固體堿催化劑用量為正丁醛重量的1-50%,在20~160oC下反應(yīng)0.5~48小時(shí);本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單,催化劑可重復(fù)利用,產(chǎn)物不需中和、洗滌,不會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢水。
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