應(yīng)用太陽(yáng)能和溫差發(fā)電技術(shù)的廚房污水處理系統(tǒng),涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,它由溫水調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置、污水處理分離裝置、溫差發(fā)電裝置、暖風(fēng)供風(fēng)裝置組成;溫水調(diào)節(jié)供應(yīng)裝置和污水處理分離裝置通過(guò)廚房用水槽連接;污水處理分離裝置連接溫差發(fā)電裝置;溫差發(fā)電裝置連接暖風(fēng)供風(fēng)裝置。來(lái)自自來(lái)水的冷水和暖風(fēng)供風(fēng)裝置的引入空氣作為溫差發(fā)電部分的低溫側(cè)冷源對(duì)溫差發(fā)電片降溫,溫差發(fā)電裝置發(fā)出的電力通過(guò)蓄電器存儲(chǔ)或與來(lái)自供電的電力切換。送風(fēng)機(jī)將空氣送入低溫側(cè)對(duì)溫差發(fā)電片降溫,空氣溫度升高,再根據(jù)所需暖風(fēng)溫度要求,通過(guò)暖風(fēng)加熱器繼續(xù)加熱,形成暖風(fēng)供風(fēng)。本實(shí)用新型對(duì)廚房或食堂的廢水進(jìn)行循環(huán)利用,具有殺菌消毒的清潔效果,降低用水量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚羧酸生產(chǎn)用凈水裝置,包括通過(guò)管道依次連接的原水箱、預(yù)處理單元、第一高壓泵、第一過(guò)濾裝置、第二過(guò)濾裝置、第二高壓泵、殺菌單元、凈水箱和污水箱;第一過(guò)濾裝置凈水出口連接第二過(guò)濾裝置,第二過(guò)濾裝置的凈水出口連接殺菌單元,殺菌單元連接凈水箱,第一過(guò)濾裝置污水出口連接預(yù)處理單元進(jìn)口,所述第二過(guò)濾裝置污水出口連接第一過(guò)濾裝置進(jìn)口;所述原水箱出口還設(shè)置第一高壓泵,所述第二過(guò)濾裝置出口還設(shè)置第二高壓泵;該裝置使用多種過(guò)濾方式聯(lián)合過(guò)濾,保證聚羧酸生產(chǎn)用去離子水水質(zhì)穩(wěn)定,并且能循環(huán)利用廢水,節(jié)約水資源,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的裝置,包括進(jìn)料泵、預(yù)熱器、膜組件、成品換熱器、成品過(guò)渡罐、滲透液冷凝器和滲透液過(guò)渡罐,物料進(jìn)入后受熱汽化成為蒸汽,經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)陶瓷膜,蒸汽中的水分子穿過(guò)無(wú)機(jī)陶瓷膜到達(dá)膜滲透?jìng)?cè),進(jìn)入滲透液冷凝器和滲透液過(guò)渡罐中,甲酸停留在膜上游側(cè),進(jìn)入成品換熱器和成品過(guò)渡罐中,完成提濃。通過(guò)本裝置可以提高甲酸的回收效率、濃度及純度,降低廢水中甲酸濃度,可以在不與物料接觸的條件下處理有害物質(zhì),并保護(hù)作業(yè)人員安全和工廠環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用廢水利用系統(tǒng),尤其是公開(kāi)了一種磁懸浮永磁潛水電泵。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種磁懸浮永磁潛水電泵,包括磁懸浮永磁電機(jī)和水泵;所述磁懸浮永磁電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與水泵相連;所述磁懸浮永磁電機(jī)包括中心軸,中心軸上固定有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子外套裝有定子;所述中心軸一端連接有軸向力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述軸向力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩塊平行設(shè)置的磁性相同的磁鋼。本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)、體積小、效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種養(yǎng)雞用雞苗培育裝置,包括底板,所述底板的頂部通過(guò)螺栓連接有集水機(jī)構(gòu),所述集水機(jī)構(gòu)的頂部焊接有培育機(jī)構(gòu),所述培育機(jī)構(gòu)前側(cè)的底部貫穿滑動(dòng)連接有支撐網(wǎng)板,所述培育機(jī)構(gòu)前側(cè)底部的左右兩側(cè)均焊接有定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、中央處理器、培育機(jī)構(gòu)、培育箱、儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)水箱、連接水管、電磁閥、定位機(jī)構(gòu)、支撐網(wǎng)板、集水盒、滑動(dòng)殼、集水機(jī)構(gòu)、喂水機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、加溫?zé)?、拉桿、殼體、定位彈簧、定位銷(xiāo)、水位傳感器和喂水殼的配合使用,具備智能化程度更高,具備自動(dòng)加水和自動(dòng)控溫功能,方便對(duì)廢水進(jìn)行收集,避免滋生細(xì)菌,有利于雞苗成長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種水處理技術(shù)中離子交換劑 的電再生裝置。本裝置由選擇性離子交換膜、隔板、隔網(wǎng)、均 布支撐架、電極以及夾緊裝置等組成類(lèi)似電滲析器的結(jié)構(gòu) : 將與 水混合的失效離子交換劑連續(xù)地通入本裝置, 同時(shí)接通直流電 源, 使混合液中的水發(fā)生極化, 電離產(chǎn)生出的H+和OH-離子與失效的離子交換劑發(fā)生再生置換反應(yīng), 置換出的電解質(zhì)離子在電場(chǎng)力的作用下透過(guò)相應(yīng)的離子交換膜, 形成濃水排掉; 經(jīng)過(guò)再生的離子交換劑則不斷流出。本裝置可以分別進(jìn)行陰、陽(yáng)離子交換劑或陰、陽(yáng)璃子交換劑混合物的電再生; 本裝置只使用電力, 不消耗酸、堿、鹽等化學(xué)藥劑, 不存在廢液和廢水排放, 具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、使用維護(hù)方便、效率高、占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用低、水資源利用率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn), 可以廣泛用于電力、化工、醫(yī)藥、水處理等行業(yè)離子交換劑的再生。
本實(shí)用新型提供一種脫銷(xiāo)劑干燥廢氣處理裝置,涉及環(huán)保領(lǐng)域,包括除塵箱和水箱,所述除塵箱內(nèi)表面的底部開(kāi)設(shè)有第一連接槽,所述除塵箱外表面的底部固定連接有集水斗,所述集水斗的底部固定連接有第一連接管,所述第一連接管的一端延伸至所述水箱的內(nèi)部,所述第一連接管外表面的中間固定連接有卡接組件,所述卡接組件的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件。本實(shí)用新型通過(guò)在第一連接管中間位置設(shè)置卡接組件和過(guò)濾組件,過(guò)濾組件可對(duì)第一連接管中的廢水進(jìn)行過(guò)濾,避免水夾雜著雜質(zhì)直接進(jìn)入水泵中,對(duì)水泵造成損害,影響水泵的正常使用,而濾網(wǎng)過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)則可進(jìn)入集料箱中,避免雜質(zhì)過(guò)多,堵塞第一連接管,影響水回流進(jìn)水箱中。
本實(shí)用新型涉及洗煤廠除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種洗煤廠皮帶除塵裝置。該裝置包括頂部開(kāi)口的水箱,水箱內(nèi)部通過(guò)分隔板分隔為凈水腔和污水腔,分隔板的高度低于水箱的高度,凈水腔的上端設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板向污水腔下傾,凈水腔內(nèi)固定有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管上安裝有水泵,導(dǎo)水管的頂部穿出導(dǎo)流板,導(dǎo)水管的頂部安裝有用于沖刷洗煤廠皮帶的霧化噴頭,污水腔的上端固定有橫向設(shè)置的線路安裝管道,線路安裝管道上設(shè)置有縱向的支撐管,支撐管的頂部安裝有用于吹干洗煤廠皮帶的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的一種洗煤廠皮帶除塵裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,及時(shí)且徹底得對(duì)洗煤廠皮帶進(jìn)行除塵處理,除塵產(chǎn)生的廢水統(tǒng)一收集外排,不會(huì)落到地面上。
本實(shí)用新型金屬尾礦自然沉降分級(jí)處理設(shè)備,屬于尾礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問(wèn)題是處理量大且可對(duì)尾礦進(jìn)行有效的粗細(xì)分級(jí);采用的技術(shù)方案為:包括粗顆粒處理倉(cāng)和細(xì)顆粒處理倉(cāng),粗顆粒處理倉(cāng)和細(xì)顆粒處理倉(cāng)均為漏斗狀,四周由支柱支撐,所述粗顆粒處理倉(cāng)的上部設(shè)置有第一溢流口,粗顆粒處理倉(cāng)通過(guò)第一溢流口和細(xì)顆粒處理倉(cāng)連通;所述細(xì)顆粒處理倉(cāng)的上部設(shè)置有第二溢流口,第二溢流口的高度低于第一溢流口的高度。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水回用,節(jié)約了水資源,解決了尾礦污水對(duì)周?chē)h(huán)境和地下水的污染問(wèn)題,而且處理量大,可解決日尾礦量>2000t的尾礦粗細(xì)分級(jí)問(wèn)題,也解決了細(xì)顆粒>50%的尾礦粗細(xì)分級(jí)難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于磁性分子印跡的超聲輔助選擇性光催化裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼上側(cè)壁固定連接驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有長(zhǎng)桿,所述長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸附裝置,每個(gè)所述吸附裝置遠(yuǎn)離長(zhǎng)桿的一端設(shè)有電磁裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過(guò)凸起塊可以控制長(zhǎng)桿的傾斜情況,可以將吸附裝置浸入廢水池而防止吸附裝置浸入催化池,通過(guò)供風(fēng)裝置可以將吸附裝置上的磁性分子印跡吹入催化池中,以便光催化劑對(duì)磁性分子印跡吸附的污染物催化降解,從而達(dá)到清理污水的目的,整個(gè)裝置在使用過(guò)程中,光催化劑的濃度不會(huì)減少,因此催化池始終保持高效率催化污染物,處理污水速度快。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)清洗除塵軌道車(chē)輛,其以平板車(chē)為基礎(chǔ),在前平板車(chē)的前方設(shè)置有操作室,操作室后方依次設(shè)置有發(fā)電機(jī)艙、前車(chē)水罐,其中在前車(chē)水罐的前方設(shè)置有前側(cè)壁上壁噴嘴,在前車(chē)水罐的后方依次設(shè)置有后側(cè)壁上壁噴嘴、污水回收清理裝置、低壓水泵組及高壓水泵組;所述操作室的前方設(shè)置有前噴槍?zhuān)谇捌桨遘?chē)下方中間位置設(shè)置有高壓噴水組與低壓噴水組;所述后平板車(chē)與前平板車(chē)連接,在后平板車(chē)上設(shè)置有后車(chē)水罐。本實(shí)用新型相對(duì)于目前人工清洗,安全、效率高、自動(dòng)化程度高;適合于所有1435mm軌距的軌道交通設(shè)施的清洗作業(yè)并且環(huán)保,具有廢水回收裝置,無(wú)排放。
本實(shí)用新型屬中小型鍋爐煙塵脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有脫硫除塵裝置對(duì)普通鍋爐使用高硫煤燃燒不充分,導(dǎo)致排放的煙氣中煙塵較高、硫排放不達(dá)標(biāo),脫硫除塵效率低的現(xiàn)狀,提供了一種雙塔濕式鈉堿法脫硫除塵裝置及工藝。包括與鍋爐相連接的除塵塔、安設(shè)有噴淋頭的脫硫塔、與除塵塔和脫硫塔連接的引風(fēng)機(jī),脫硫塔底部連接的三級(jí)沉淀池。本實(shí)用新型應(yīng)用于中小型鍋爐,脫硫效率達(dá)98%以上,除塵效率達(dá)97%以上,運(yùn)行成本低,用夾有石棉繩的法蘭將除塵塔和脫硫塔與煙道相連接,便于拆卸清洗和更換煙道以及除塵塔和脫硫塔;在除塵塔與脫硫塔中安設(shè)擋水板,防止廢水進(jìn)入后腐蝕除塵塔和脫硫塔,煙道浸入除塵塔的水中,噴淋頭的使用進(jìn)一步使除塵脫硫效果增強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及礦山生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域,具體為一種礦山生態(tài)修復(fù)循環(huán)系統(tǒng),包括蓄水池和邊坡系統(tǒng),蓄水池上端設(shè)有篩網(wǎng),過(guò)濾雨水中的雜質(zhì),蓄水池底部鋪設(shè)吸附層,用于中和礦山酸性廢水,蓄水池左側(cè)進(jìn)水口與進(jìn)水管的出水口相連,出水管內(nèi)部設(shè)有電磁閥,缺水時(shí)可引進(jìn)地下水,蓄水池右側(cè)設(shè)有過(guò)濾池且蓄水池和過(guò)濾池之間設(shè)有過(guò)濾層,過(guò)濾蓄水池中的雜物,過(guò)濾池內(nèi)部設(shè)有液位感應(yīng)器,過(guò)濾池一端出水口與出水管的進(jìn)水端相連,出水管的排水端通向地面和安裝在地面上的水泵通過(guò)連接件連接,水泵抽水后通過(guò)滲水管灌溉邊坡植被,邊坡系統(tǒng)最底層設(shè)有基底營(yíng)養(yǎng)層,基底營(yíng)養(yǎng)層上端鋪設(shè)金屬網(wǎng)格,將植被種植與金屬網(wǎng)格中,防止植被生長(zhǎng)使滑坡,提高植被生活率。
本實(shí)用新型是一種火炸藥場(chǎng)所易燃易爆粉塵誘導(dǎo)收集裝置。解決了現(xiàn)有火炸藥除塵器除塵效率低、存在爆炸隱患等問(wèn)題。該實(shí)用新型是一種誘導(dǎo)除塵裝置。主要由誘導(dǎo)離心風(fēng)機(jī)、誘導(dǎo)噴射器、循環(huán)水泵、列管?chē)婎^過(guò)濾器、沉淀池、火炸藥粉塵進(jìn)風(fēng)口、清潔空氣出風(fēng)口組成?;鹫ㄋ幏蹓m由誘導(dǎo)離心風(fēng)機(jī)在誘導(dǎo)噴射器內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入列管?chē)婎^過(guò)濾器,循環(huán)水泵將水加壓后從噴頭噴出,形成水幕。列管?chē)婎^過(guò)濾器內(nèi)裝有多塊擋板,降低火炸藥粉塵流動(dòng)速度,使水幕與火炸藥粉塵充分接觸、混合、沉降,最后從列管?chē)婎^過(guò)濾器排污口進(jìn)入沉淀池。沉淀池設(shè)置有分離擋板,對(duì)含火炸藥的廢水進(jìn)行沉降收集,分離擋板另一側(cè)的清潔水在另一側(cè)進(jìn)行循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含廢氣固體廢物資源化處理裝置,通過(guò)磁鐵破碎裝置可以對(duì)進(jìn)入設(shè)備的固體廢棄物破碎后通過(guò)設(shè)備對(duì)裝置內(nèi)有害氣體進(jìn)行吸收。在有害氣體處理完成后,通過(guò)大顆粒處理部分對(duì)固體廢物進(jìn)行分選處理,處理后主要包括塑料物質(zhì)、鐵質(zhì)物質(zhì)和其他金屬材料等,通過(guò)小顆粒處理部分對(duì)固體廢物進(jìn)行處理,處理后物質(zhì)主要由玻璃物質(zhì)和泥沙等組成。另外處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水可以實(shí)現(xiàn)循壞利用,減少水資源浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)了在處理固體廢棄物同時(shí),可以達(dá)到資源回收利用并在處理過(guò)程中避免了二次污染。
本實(shí)用新型一種焦?fàn)t煙氣余熱蒸氨再沸器屬于蒸氨再沸器術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種有效利用焦?fàn)t煙道氣余熱,同時(shí)降低蒸氨過(guò)程中廢水排放量的設(shè)備;所采用的技術(shù)方案為:焦?fàn)t煙氣余熱蒸氨再沸器,多根蒸發(fā)管豎向安裝在上管板和下管板之間,多根蒸發(fā)管的一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口,在多根蒸發(fā)管的另一側(cè)設(shè)置有煙氣出口;上管板與上殼體組成汽液分離室,汽液分離室的頂端設(shè)置有多個(gè)蒸汽出口,汽液分離室的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口,汽液分離室的另一側(cè)面中部設(shè)置有溢流口;下管板與下殼體組成水沉降室,水沉降室的底部設(shè)置有至少一個(gè)排污口;本實(shí)用新型節(jié)省了大量的軟水和能源,減少了污水排放量。
本實(shí)用新型涉及一種礦用全自動(dòng)在線水處理器,它包括一過(guò)濾殼體、一過(guò)濾裝置、一清洗裝置、一電機(jī)、一壓差開(kāi)關(guān)、一排污裝置和一電控系統(tǒng)。過(guò)濾殼體上設(shè)置有一進(jìn)水管和一出水管。過(guò)濾裝置包括設(shè)置在進(jìn)水管處的粗濾網(wǎng)和設(shè)置在過(guò)濾殼體內(nèi)的細(xì)濾網(wǎng)。清洗裝置設(shè)置在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁與之配合。電機(jī)設(shè)置在過(guò)濾殼體的頂部,輸出端與清洗裝置連接。電機(jī)由電控系統(tǒng)電連接控制。壓差開(kāi)關(guān)設(shè)置在過(guò)濾殼體的外壁上,偵測(cè)細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)外壓差,并通過(guò)導(dǎo)線將壓差信號(hào)傳遞給電控系統(tǒng)。排污裝置包括一設(shè)置在過(guò)濾殼體上的排污管和一設(shè)置在排污管上的電動(dòng)排污閥,電動(dòng)排污閥與電控系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型可以廣泛用于礦用廢水在線過(guò)濾處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了電導(dǎo)儀控制離子交換終點(diǎn)生產(chǎn)硝酸鉀的裝置,涉及硝酸鉀生產(chǎn)裝置。包括儲(chǔ)液罐、離子交換柱、廢水罐、PLC控制系統(tǒng)、電導(dǎo)儀、電導(dǎo)率變送器;電導(dǎo)儀安裝在離子交換柱上,探測(cè)端位于所述離子交換柱內(nèi)并與離子交換柱內(nèi)的液體接觸,電導(dǎo)儀的輸出端與電導(dǎo)率變送器連接,電導(dǎo)率變送器與PLC控制系統(tǒng)連接;PLC控制系與離子交換柱管路上的控制閥連接;構(gòu)成離子交換柱的管路包括與離子交換柱內(nèi)部連通的上進(jìn)料管、下進(jìn)料管、上出液管、和下出液管,其中下進(jìn)料管通過(guò)調(diào)節(jié)閥與下出料管連接,每條管路上均設(shè)有控制閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以方便準(zhǔn)確的控制離子交換終點(diǎn),提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)鹽的全自動(dòng)軟水器,包括外殼,外殼上方設(shè)置有增壓泵,增壓泵上連接有進(jìn)水口,進(jìn)水口上設(shè)置有控制閥,外殼內(nèi)部設(shè)置有連接管,連接管下方連接有交換室,交換室上方一側(cè)通過(guò)鹽水管連接有鹽箱,鹽箱一側(cè)設(shè)置有泵機(jī),鹽箱下方通過(guò)支架連接有支撐板,交換室下方連接有出水管,出水管一側(cè)設(shè)置有電控閥,出水管下方連接有手動(dòng)閥,出水管一側(cè)設(shè)置有廢水管,有益效果是:本全自動(dòng)軟水器交換室內(nèi)設(shè)置有若干離子交換樹(shù)脂,利用離子交換樹(shù)脂所帶的官能團(tuán)與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換,將水中的鈣、鎂離子與離子交換樹(shù)脂上的H+、Na+進(jìn)行交換,水中的鈣、鎂離子經(jīng)交換進(jìn)入樹(shù)脂,而樹(shù)脂中所含H+、Na+離子進(jìn)入水中,使水由硬變軟。
本實(shí)用新型涉及一種綜合垃圾治理轉(zhuǎn)化系統(tǒng),包括高溫隧道、振動(dòng)分級(jí)篩、粉碎機(jī)和粉料化學(xué)處理倉(cāng),所述高溫隧道用于將輸入其內(nèi)部的垃圾進(jìn)行高溫處理,高溫隧道具有氣體輸出口和固體垃圾輸出口,氣體輸出口連接氣體凈化塔;固體垃圾輸出口連接振動(dòng)分級(jí)篩;所述振動(dòng)分級(jí)篩用于將固體垃圾分級(jí),并分別連接至少兩個(gè)粉碎機(jī),各粉碎機(jī)分別通過(guò)粉料輸送裝置連接粉料化學(xué)處理倉(cāng)。采用本實(shí)用新型提供的綜合垃圾治理轉(zhuǎn)化系統(tǒng),在垃圾治理過(guò)程中,無(wú)廢氣、廢水、廢渣排放?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程中,粉料實(shí)現(xiàn)無(wú)毒、對(duì)環(huán)境無(wú)污染處理,可用作建材原料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于精酚車(chē)間的硫酸分解裝置,包括高位槽、硫酸分解分離槽、噴射混合器、排水槽、粗酚槽、萃取器、反萃器,高位槽通過(guò)濃硫酸泵與濃硫酸槽連通,硫酸分解分離槽中濃硫酸和酚鹽充分反應(yīng),尾氣經(jīng)洗滌后排出,反應(yīng)生成的粗酚收集到粗酚槽,含酚鹽的廢水經(jīng)萃取、分離處理。本實(shí)用新型具有工藝穩(wěn)定、酚鹽產(chǎn)量較高、粗酚和水分離較徹底等優(yōu)點(diǎn),解決了管路堵塞問(wèn)題,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種用于碎煤加壓氣化粗煤氣除塵的旋風(fēng)分離器包括旋風(fēng)除塵器(1)和灰罐(13),旋風(fēng)除塵器(1)包括外筒體(11)和內(nèi)筒體(5),外筒體(11)的上部呈垂直形,下部呈錐形,外筒體(11)由外筒體外壁(8)和外筒體內(nèi)壁(9)組成,內(nèi)筒體(5)通過(guò)拉伸件(10)固定在外筒體內(nèi)壁(9)上,氣體入口(2)通過(guò)外筒體(11)與內(nèi)筒體(5)下部連接,氣體出口(3)位于外筒體(11)頂端,外筒體外壁(8)上部有旋風(fēng)除塵器熱水出口(7),下部有旋風(fēng)除塵器熱水進(jìn)口(6),外筒體(11)的底端出口通過(guò)含油塵排放閥(4)與灰罐(13)頂端連接。本實(shí)用新型具有油塵脫除率高,無(wú)廢水,處理能力強(qiáng),操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種卷式炭纖維電吸附除鹽裝置,包括直流穩(wěn)壓電源和電吸附裝置;所述電吸附裝置包括內(nèi)圓管、卷裹層和外圓管,卷裹層包括順序卷裹在內(nèi)圓管外的兩層十字塑料網(wǎng)絕緣層、活性炭纖維層和鈦合金板,兩層鈦合金板與活性炭纖維層之間分別設(shè)有ACF電極;卷裹層外壁采用密封膠密封固定,卷裹層外壁的兩端與外圓管內(nèi)壁之間分別設(shè)有密封圈,內(nèi)圓管兩端設(shè)有密封蓋,電吸附裝置兩端分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口;直流穩(wěn)壓電源分別與ACF電極電連接,正負(fù)極相間分布。本實(shí)用新型在電場(chǎng)作用下通過(guò)雙電層效應(yīng)吸附離子,廢水只有RO膜的十分之一,節(jié)約大量的水資源,采用低壓工作,解決了目前運(yùn)行高壓泵的高消耗的缺陷。
本實(shí)用新型提出一種云智能純水機(jī)。本實(shí)用新型的云智能純水機(jī)包括:PP棉芯過(guò)濾瓶、顆?;钚蕴窟^(guò)濾瓶、進(jìn)水電磁閥、反沖電磁閥、燒結(jié)活性炭過(guò)濾瓶、增壓泵、RO反滲透過(guò)濾瓶、逆止閥、椰殼活性炭過(guò)濾瓶、壓力罐、控制器、以及與控制器連接的原水流量計(jì)、純水流量計(jì)、廢水流量計(jì)、兩個(gè)水質(zhì)傳感器、原水壓力變送器、水泵壓力變送器、純水壓力變送器、外置電源、屏幕顯示器、無(wú)線傳輸模塊和警報(bào)器。本實(shí)用新型的能純水機(jī)集水路控制和水質(zhì)監(jiān)測(cè)等功能為一體,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)信息。
本實(shí)用新型適用于生物有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種生物有機(jī)肥除臭設(shè)備,通過(guò)設(shè)置發(fā)酵儲(chǔ)料罐,進(jìn)料管,水管,第一電機(jī),攪拌機(jī),絞龍、聚料槽,混合室、進(jìn)水管、出料管、過(guò)濾網(wǎng)、儲(chǔ)水箱和排水孔,進(jìn)料管輸送物料進(jìn)入發(fā)酵儲(chǔ)料罐,聚料槽將物料聚攏至攪拌機(jī)處,電機(jī)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,水管輸送除臭劑由噴頭噴出,對(duì)物料進(jìn)行第一次除味,聚料槽將底板打開(kāi),由第二電機(jī)工作帶動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng),將物料傳送至混合室;物料進(jìn)入混合室后由進(jìn)水管輸送除臭劑進(jìn)行第二次除臭處理,過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾出多余水分流入儲(chǔ)水箱,最后經(jīng)排水孔排出廢水,完成出料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凈水裝置,包括凈水入水口、凈水入水管、一層或多層垃圾過(guò)濾網(wǎng)、一個(gè)或多個(gè)垃圾排放口、一個(gè)或多個(gè)排放口閥、曝氣池、多個(gè)滑輪固定架、多個(gè)定滑輪、一對(duì)升降安裝帶、多根曝氣管、多個(gè)曝氣口、凈水出水管及一對(duì)出水閥;凈水入水管連凈水入水口,凈水入水管通過(guò)出水閥連曝氣池,垃圾過(guò)濾網(wǎng)設(shè)在凈水入水管內(nèi),排放口閥通過(guò)垃圾排放口設(shè)在凈水入水管上,定滑輪通過(guò)滑輪固定架設(shè)在曝氣池內(nèi),升降安裝帶連定滑輪,曝氣管連升降安裝帶,曝氣口設(shè)在曝氣管上,凈水出水管通過(guò)出水閥連曝氣池。本實(shí)用新型能用于污水、廢水的凈化,使最終排放到河道的水潔凈,最大程度的減少污染,凈化效率高。
一種新型微電解反應(yīng)器,包括反應(yīng)罐、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出水管、呼吸口和排污斗,反應(yīng)罐的底部固定有排污斗,排污斗的上方固定有進(jìn)氣管和進(jìn)水管,反應(yīng)罐的頂部設(shè)有呼吸口,反應(yīng)罐的上部固定有出水管,還包括有:微電解反應(yīng)室,設(shè)置于反應(yīng)罐的中部位置,微電解反應(yīng)室包括微電解材料、樹(shù)枝狀反沖洗管、樹(shù)枝狀反沖洗支管、上支架、下支架、支架和不銹鋼篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)樹(shù)枝狀反沖洗支管撐起的一定空間,有利于氣、廢水、微電解材料的充分接觸,提高反應(yīng)效率;在樹(shù)枝狀反沖洗支管的高壓沖洗作用下,將沉積在微電解材料上的懸浮顆粒剝離出來(lái),防止微電解材料的鈍化和板結(jié),有效提高反應(yīng)器的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精細(xì)化工涂料生產(chǎn)用原材料混勻設(shè)備,屬于涂料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定安裝有防水殼a,所述防水殼a內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)a,所述電機(jī)a一端固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸a,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸a一端固定連接攪拌桿a,所述箱體內(nèi)側(cè)壁一側(cè)固定安裝有防水殼b,所述防水殼b內(nèi)側(cè)壁固定安裝電機(jī)b,本實(shí)用新型箱體內(nèi)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)攪拌裝置,攪拌桿c通過(guò)齒輪a和齒輪b嚙合連接攪拌桿b,充分?jǐn)嚢柘潴w內(nèi)的涂料,箱體底部安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸和正反電機(jī),使得轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)箱體底部的涂料可以正反螺旋式的旋轉(zhuǎn)使得涂料充分混合,箱體頂部和箱體安裝有進(jìn)水口方便清洗,箱體一側(cè)安裝有排水口和廢水箱,防止污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種利用三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硝酸銨溶液的裝置,包括三胺尾氣處理段、溶液制備段、溶液濃縮段、工藝蒸汽冷凝段和廢水處理段,針對(duì)目前國(guó)內(nèi)主流三聚氰胺工藝及尾氣特點(diǎn),利用本實(shí)用新型中成熟可靠的加壓管式反應(yīng)器生產(chǎn)硝基成套技術(shù)進(jìn)行三聚氰胺尾氣處理在國(guó)內(nèi)外將具有較大的優(yōu)勢(shì),本裝置系統(tǒng)地解決了原料氣精濾去除粉塵夾帶、中和反應(yīng)吸收效率低、不凝析氣體的收集排放、碳銨在系統(tǒng)中結(jié)晶,堵塞管線的問(wèn)題;原料氣壓差低,提高了二次蒸汽熱能利用率,降低裝置能耗;且工藝?yán)淠褐邢蹁@和氨含量低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的爐內(nèi)噴鈣脫硫設(shè)備,包括石灰石料倉(cāng),石灰石料倉(cāng)的底部與第一出料管道的一端固定連通,第一出料管道的另一端與手動(dòng)插板閥的進(jìn)料口固定連通,手動(dòng)插板閥的出料口與第一輸送管道的一端固定連通,第一輸送管道的另一端與緩沖倉(cāng)的一側(cè)固定連通,緩沖倉(cāng)的底部與第二出料管道的一端固定連通,本實(shí)用新型一種高效的爐內(nèi)噴鈣脫硫設(shè)備,相對(duì)于復(fù)雜的濕法脫硫工藝,爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,不需要制作脫硫塔,不需要做防腐,也不需要建塔外循環(huán)漿池,脫硫投資成本較低,系統(tǒng)操作方便,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用也較低,脫硫系統(tǒng)干態(tài)運(yùn)行,沒(méi)有廢水處理和排放。
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