本實(shí)用新型公開了一種云集控實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺(tái),該云集控實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺(tái)主要包括:中心管理服務(wù)器、存儲(chǔ)服務(wù)器、WAP服務(wù)器、有線或無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控中心、客戶端、無(wú)線機(jī)站、便攜終端、有線或無(wú)線視頻服務(wù)器、告警輸出器、傳感信號(hào)、攝像機(jī);所述的中心管理服務(wù)器設(shè)置在云集控實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺(tái)的中間層,所述的存儲(chǔ)服務(wù)器設(shè)置在中心管理服務(wù)器的右側(cè),所述的WAP服務(wù)器設(shè)置在存儲(chǔ)服務(wù)器的右側(cè),所述的監(jiān)控中心設(shè)置在中心管理服務(wù)器的上端,所述的便攜終端設(shè)置在有線或無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)的下部。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)采集、處理、分析以及發(fā)布化工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保數(shù)據(jù),使化工企業(yè)更好更方便的控制自身的廢氣廢水廢渣的排放工作,將對(duì)環(huán)境的污染和影響降至最低。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水減排的一體化凈水設(shè)備,涉及凈化一體化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱體、上框架和下流管道,處理箱體上表面固定安裝有上框架,上框架內(nèi)固定安裝有沉淀腔,處理箱體上表面固定安裝有固定管道,固定管道側(cè)面固定安裝有連接管道,連接管道上表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)箱,連接管道側(cè)面固定安裝有固定板,固定板上表面固定安裝有支撐板,轉(zhuǎn)動(dòng)箱側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端穿過(guò)支撐板并固定安裝有凸輪,轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)箱并固定安裝有葉片組,沉淀腔通過(guò)下流管道和連接管道內(nèi)部連通。本實(shí)用新型避免了直接排放廢水導(dǎo)致增加水源環(huán)境污染,以及增加自然凈化的時(shí)間的問題,具有良好的推廣前景。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種空壓機(jī)余熱回收裝置,包括箱體,安裝在箱體內(nèi)部的PLC控制系統(tǒng)、換熱器,所述換熱器設(shè)置有進(jìn)油管、回油管、進(jìn)水管、出水管,該裝置具有余熱回收效率高,能耗低,操作便捷,運(yùn)行成本低,對(duì)空壓機(jī)運(yùn)行和壽命影響小的優(yōu)點(diǎn),并且可以有效減少空壓機(jī)廢氣、廢水的排放。
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收利用裝置,具體為一種鋁電解槽低溫?zé)煔庥酂崂醚b置,解決現(xiàn)有電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中大量低溫?zé)煔馀欧诺酱髿庵?,其中所含的余熱資源被白白浪費(fèi)掉的問題,包括兩根上出水主管道和兩根下進(jìn)水主管道,上出水主管道之間設(shè)有上分水管,兩根下進(jìn)水主管道之間設(shè)有下分水管,其中位置一一對(duì)應(yīng)的上分水管和下分水管之間均設(shè)有相互貫通的取熱立管,位置相互對(duì)應(yīng)的一組上出水主管道和下進(jìn)水主管道兩端通過(guò)立柱支撐連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便,利用煙氣余熱節(jié)能技術(shù),集中供熱,節(jié)能減排,每年可減少?gòu)U氣、廢水、廢渣、煙氣、二氧化硫和NOx排放,對(duì)改善環(huán)境,促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)均十分有利,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境工程用污水處理裝置,包括安裝機(jī)構(gòu),還包括過(guò)濾機(jī)構(gòu)和凈化罐,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)和凈化罐均固定連接于安裝機(jī)構(gòu)上表面,所述凈化罐位于過(guò)濾機(jī)構(gòu)右端,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)由過(guò)濾箱、清理箱門和過(guò)濾板組成,所述清理箱門安裝于過(guò)濾箱表面,所述過(guò)濾板安裝于過(guò)濾箱內(nèi)部。污水處理時(shí)通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)能有效將廢水中的固態(tài)垃圾過(guò)濾下來(lái),便于通過(guò)凈化罐對(duì)污水進(jìn)行凈化,提高污水的處理效果,同時(shí)在凈化時(shí)能通過(guò)凈化機(jī)構(gòu)能有效對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化,不會(huì)污染工作環(huán)境,且不會(huì)對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生會(huì)影響,有效提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種微環(huán)境智能凈化節(jié)水系統(tǒng),包括空氣凈化模塊,水凈化模塊,生態(tài)凈化模塊和智能控制模塊,智能控制模塊用于接收各模塊傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信息,進(jìn)行綜合處理后實(shí)施智能化控制。本實(shí)用新型提供一種微環(huán)境智能凈化節(jié)水系統(tǒng),集空氣凈化、水凈化和生態(tài)凈化于一體,且兼具實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警、美化、加濕、休閑觀賞以及實(shí)用、可智能控制等功能,廢水進(jìn)行再次循環(huán)利用,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種金屬材料熱處理用煙氣處理裝置,包括基板,所述基板的頂部固定安裝有處理箱,所述處理箱包括進(jìn)氣口和出氣口,所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)安裝桿,所述安裝桿的底部固定安裝有分流管,所述分流管的底部等間隔固定安裝有多個(gè)噴淋頭,所述基板的頂部固定安裝有存水箱,所述存水箱的一側(cè)固定安裝有加水管,所述存水箱的頂部固定安裝有水泵,所述水泵包括泵水管和輸水管,所述泵水管延伸至存水箱的內(nèi)部,所述輸水管延伸至處理箱的內(nèi)部并與噴淋頭固定連通。本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠?qū)U水進(jìn)行很好的過(guò)濾,同時(shí)實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種水處理裝置,具體涉及一種礦井反滲透水處理裝置,所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,容易操作,除鹽效率高礦井反滲透水處理裝置,所采用的技術(shù)方案為反滲透裝置和保安過(guò)濾裝置均安裝在固定架上,反滲透裝置包括兩個(gè)一段反滲透壓力容器和一個(gè)二段反滲透壓力容器;原水進(jìn)水管依次經(jīng)保安過(guò)濾裝置與兩個(gè)一段反滲透壓力容器的原水進(jìn)水口相連通,兩個(gè)一段反滲透壓力容器的濃縮水出口分別與二段反滲透壓力容器的原水進(jìn)水口相連通,兩個(gè)一段反滲透壓力容器透過(guò)水出水口和二段反滲透壓力容器的透過(guò)水出水口均與產(chǎn)水管路相連通,二段反滲透壓力容器的濃縮水出水口均與廢水管路相連通,本實(shí)用新型主要用于礦井的水處理。
本實(shí)用新型提出一種高壓靜電發(fā)生裝置,屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域;目的是解決目前高壓電場(chǎng)進(jìn)行水處理效果不好的問題;技術(shù)方案為,高壓靜電發(fā)生裝置包括高壓直流電源和高壓靜電反應(yīng)器,高壓直流電源提供的電壓為25000?35000伏,高壓靜電反應(yīng)器的材料是鋼材或者混凝土,高壓靜電反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體及用于支撐殼體的底座,底座接地,反應(yīng)器殼體中繞反應(yīng)器殼體的軸線環(huán)形均布有高壓電極棒,高壓電極棒與高壓直流電源的正極通過(guò)導(dǎo)線相連接;技術(shù)效果為,本實(shí)用新型產(chǎn)生的高壓靜電場(chǎng)均勻、密集、穩(wěn)定、安全,水分子的極性和電位增強(qiáng)的特性可維持45?50分鐘,水處理效果好,效率高。
本實(shí)用新型涉及一種家用節(jié)水裝置。目前,地球上可供人飲用的淡水越來(lái)越少,如何充分利用有限的淡水資源,需要從每個(gè)家庭節(jié)水開始。CN1287203A公開了一種“回收利用型家用節(jié)水器”,它是包含洗池的回收儲(chǔ)水箱,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)用性差。本實(shí)用新型在洗漱盆下方設(shè)置儲(chǔ)水箱,洗漱盆的排水口設(shè)有三通,水平出水口與儲(chǔ)水箱的進(jìn)水口相通,儲(chǔ)水箱的出水口與抽水馬桶水箱相通,儲(chǔ)水箱的進(jìn)水口設(shè)有過(guò)濾器。本實(shí)用新型不僅能把生活中使用過(guò)的廢水收集,用于沖洗馬桶,達(dá)到節(jié)約水的目的,而且較現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,使用方便。
一種智能型模塊管式微濾膜水處理設(shè)備,包括污水池和廢水池,污水池通過(guò)水泵和管道連接有管式微濾膜,管式微濾膜包括進(jìn)水口、濾芯、清水出口和污水出口,污水出口通過(guò)管道連接有智能排放裝置,智能排放裝置包括漏斗式過(guò)濾箱、水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置和出水管,過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)通過(guò)伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置有推料板,另一側(cè)通過(guò)連接板設(shè)有彈性攔水板,出水管通過(guò)三通分成污水排放管和二次回收管,污水排放管和二次回收管上均設(shè)有電磁閥,污水排放管和二次回收管上的電磁閥均與水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,對(duì)管式微濾膜過(guò)濾后的污水進(jìn)行智能處理,自動(dòng)控制多次過(guò)濾或直接排放,過(guò)濾程度高,適用范圍廣。
本實(shí)用新型公開了一種混合固體廢物資源化處理裝置,通過(guò)磁鐵破碎裝置可以對(duì)進(jìn)入設(shè)備的固體廢棄物破碎后通過(guò)設(shè)備對(duì)裝置內(nèi)有害氣體進(jìn)行吸收。在有害氣體處理完成后,通過(guò)大顆粒處理部分對(duì)固體廢物進(jìn)行分選處理,處理后主要包括塑料物質(zhì)、鐵質(zhì)物質(zhì)和其他金屬材料等,通過(guò)小顆粒處理部分對(duì)固體廢物進(jìn)行處理,處理后物質(zhì)主要由玻璃物質(zhì)和泥沙等組成。另外處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水可以實(shí)現(xiàn)循壞利用,減少水資源浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)了在處理固體廢棄物同時(shí),可以達(dá)到資源回收利用并在處理過(guò)程中避免了二次污染。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N離子束清洗設(shè)備,包括:離子室,用于提供真空環(huán)境;陰極離子源,用于提供電子,與離子室連通,陽(yáng)極裝置,設(shè)置于離子室內(nèi),陽(yáng)極裝置與陰極離子源構(gòu)成電場(chǎng)區(qū)域;治具組件,設(shè)置于離子室內(nèi)并位于電場(chǎng)區(qū)域中,用于承載工件,治具組件包括連接件、第一磁鐵和第二磁鐵,第一磁鐵和第二磁鐵相對(duì)設(shè)置且均套設(shè)于連接件,以形成磁場(chǎng)區(qū)域,工件套設(shè)于連接件并位于第一磁鐵和第二磁鐵之間,且設(shè)置于磁場(chǎng)區(qū)域內(nèi),連接件與一外部電源的負(fù)極電連接,用于牽引電場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的正離子至磁場(chǎng)區(qū)域內(nèi)的工件的表面,以清洗工件。該離子束清洗設(shè)備,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)去膜層方案,避免化學(xué)廢液的產(chǎn)生及排放,降低廢水處理成本,節(jié)省成本,同時(shí)保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種蜂窩陶瓷填料。該蜂窩陶瓷填料主體外形為長(zhǎng)方體,橫截面為不規(guī)則正方形,垂直于軸線方向的截面設(shè)計(jì)有均勻分布的蜂窩狀通孔,孔為正方形,孔徑為1~3mm,孔內(nèi)壁厚0.2~0.7mm。蜂窩陶瓷外壁厚度為孔內(nèi)壁的2~3倍,上有均勻分布的凹槽,凹槽寬度與孔徑一致,深度為蜂窩陶瓷外壁厚度的1/2~1/4,凹槽間壁厚為孔內(nèi)壁的2~3倍。本實(shí)用新型所述的蜂窩陶瓷填料具有原料價(jià)廉易得、產(chǎn)品比表面積大、氣液分布更均勻等優(yōu)點(diǎn),可作為填料用于化工行業(yè)的氣液分離塔以及廢水處理中的生物反應(yīng)器等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種具有可拆卸屏蔽模塊的移動(dòng)式過(guò)濾排水裝置。采用本實(shí)用新型所述的具有可拆卸屏蔽模塊的移動(dòng)式過(guò)濾排水裝置,可用于壓水堆核電機(jī)組換料水池、堆內(nèi)構(gòu)件池等清洗過(guò)程中產(chǎn)生放射性廢水的系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中放射性粒子附著在流道內(nèi)表面上形成熱點(diǎn)、排水連接短管附近劑量水平逐年遞增的問題。本實(shí)用新型提供的具有可拆卸屏蔽模塊的移動(dòng)式過(guò)濾排水裝置,通過(guò)帶有可拆卸屏蔽模塊的過(guò)濾排水單元、帶有可拆卸屏蔽模塊的動(dòng)力排水單元,可以在有效輻射屏蔽防護(hù)的環(huán)境下過(guò)濾放射性粒子,降低了工作人員的輻照劑量;同時(shí)還能確保過(guò)濾排水過(guò)程的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種多釜連續(xù)聚合生產(chǎn)聚氯乙烯的裝置,包括相互連接的用于初期聚合反應(yīng)的預(yù)混釜和用于主聚合反應(yīng)的主聚合釜,且預(yù)混釜通過(guò)大管徑管道連接于主聚合釜的入口,主聚合釜的出口依次通過(guò)離心泵連接于分級(jí)設(shè)備旋流器、旋轉(zhuǎn)旋流離心機(jī),旋流器的底流出管連接有用于末期聚合反應(yīng)的出料聚合釜,旋流器的溢流管道連接預(yù)混釜、回流聚合釜或主聚合釜。本實(shí)用新型,通過(guò)多釜操作,改變了當(dāng)前PVC間歇聚合工藝,通過(guò)及時(shí)將PVC料漿中的大顆粒PVC分離,將小顆粒PVC料漿返回預(yù)混釜或主聚合釜繼續(xù)聚合反應(yīng),在一定程度上實(shí)現(xiàn)了VCM的連續(xù)聚合,減少了工藝廢水的產(chǎn)生,減輕了聚合釜間歇操作的工作強(qiáng)度,有利于自動(dòng)化控制。
本實(shí)用新型公開了一種高效的催化床裝置,包括催化床后擋板,外支撐網(wǎng),內(nèi)支撐網(wǎng),催化劑隔離網(wǎng),催化床前擋板,外部催化劑引流管,內(nèi)部催化劑引流管,催化劑填料口蓋板,內(nèi)部催化劑填料套筒,高溫石棉繩,催化劑隔離網(wǎng)用于隔離外部催化劑和內(nèi)部催化劑;催化劑填料口蓋板,用于外支撐網(wǎng)頂部的密封,讓催化后的氣體沿著內(nèi)支撐網(wǎng)和外支撐網(wǎng)圓周方向擴(kuò)散,整個(gè)裝置具有很強(qiáng)的密封性能,確保其內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)物在兩層不同的催化劑作用下完全被凈化;本裝置具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,具有凈化效率高,可達(dá)97%以上。
本實(shí)用新型涉及一種北方寒冷地區(qū)人工濕地污水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有處理方法存在二次污染大、運(yùn)行成本高、工藝復(fù)雜以及對(duì)氮、磷、有機(jī)物的去除效果差等問題。本實(shí)用新型包括沉淀池、人工濕地池和儲(chǔ)水池,其中:所述沉淀池、人工濕地池和儲(chǔ)水池依次并排放置且其高度相同;所述人工濕地池一側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有排水孔一,所述人工濕地池另一側(cè)側(cè)壁下部設(shè)有排水孔二,所述沉淀池設(shè)在人工濕地池排水孔一一側(cè)且其通過(guò)排水孔一與人工濕地池連通,所述儲(chǔ)水池設(shè)在人工濕地池排水孔二一側(cè)且其通過(guò)排水孔二與人工濕地池連通。本實(shí)用新型減少了水體內(nèi)的生化需氧量、懸浮固體顆粒和氮,同時(shí)還可以去除金屬、微量有機(jī)物和病原體。
本實(shí)用新型涉及一種由膜組件、冷卻器、耐酸 泵、吸收液儲(chǔ)罐等組成的混合氣吸收脫氨裝置。此裝置的特點(diǎn) 是 : 吸收效率高, 氨的吸收率可達(dá)98%以上, 吸收的氨轉(zhuǎn)化為銨鹽, 無(wú)氨氮廢水。本裝置還設(shè)有補(bǔ)充酸系統(tǒng)可自動(dòng)定量地補(bǔ)充反應(yīng) 消耗的酸, 故吸收液可采用稀酸。延長(zhǎng)膜組件使用壽命, 并防止 “酸氣”進(jìn)入氣路。設(shè)備投資少, 運(yùn)行成本低。特別適合于氨含量為5~50克/M3的混合氣脫氨使用。防止氨水的污染。
本實(shí)用新型公開了一種分離煤制天然氣副產(chǎn)物焦油渣的裝置,包括旋風(fēng)分離器和螺旋管式換熱器,旋風(fēng)分離器的入口和出口分別連接煤氣化爐和螺旋管式換熱器;螺旋管式換熱器的入口和出口分別連接旋風(fēng)分離器和甲烷化反應(yīng)器。在煤氣化爐中經(jīng)過(guò)氣化反應(yīng)后產(chǎn)生的粗煤氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器除灰,除灰后的粗煤氣從旋風(fēng)分離器出料后進(jìn)入螺旋管式換熱器,在螺旋管式換熱器中,煤焦油冷凝并以冷凝液的形式從換熱器的底部出料。本實(shí)用新型通過(guò)旋風(fēng)分離器和螺旋管式換熱器實(shí)現(xiàn)了煤氣、灰分和焦油的有效分離,避免了含酚廢水的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好,生產(chǎn)成本較低,凈化后的煤氣通過(guò)甲烷化反應(yīng)得到高品質(zhì)的天然氣。
一種按常規(guī)工藝方法獲得的灰裸皮,然后用同時(shí) 進(jìn)行脫灰,軟化的鉻吸盡法進(jìn)行鞣制,用銨鹽、亞硫酸 氫鈉為脫灰劑及軟化助劑;浸酸利用鉻鞣廢液(只復(fù) 用一次),鞣制時(shí)采用交聯(lián)劑和自動(dòng)中和劑,使鉻鞣過(guò) 程中鉻鞣劑得到最大限度的利用,可節(jié)省紅礬40% 左右,混合污水中三價(jià)鉻濃度可降至3mg/l以下, 廢水不經(jīng)任何處理則可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);用這種方 法制成的革粒面細(xì)膩、滑爽、豐滿。
本發(fā)明涉及一種由不磁吸鐵礦石制備可磁吸鐵礦石的方法,包括以下步 驟:把不磁吸鐵礦石破碎成3mm以下的顆料,用輸送帶送入沸騰爐焙燒,溫度 為900℃,同時(shí)加重量分?jǐn)?shù)15%的氣煤或煤氣燃燒保溫,大約1分鐘出來(lái)加入 CO2還原,再加水進(jìn)行水冷。本發(fā)明的有益效果:該生產(chǎn)方法只有CO2排放, 無(wú)廢水排放,粉塵采取四級(jí)除塵達(dá)到無(wú)塵排放,廢氣主要為二氧化碳,無(wú)有害 氣體,燒生的鐵粉運(yùn)到選礦廠進(jìn)行選礦,品位能選到60%-65%,所以無(wú)廢渣排 放;符合國(guó)家環(huán)保要求,不對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。
一種自氣化熱解焦油氣化爐,其中氣體分布器是在爐體內(nèi)至上而下由第一加熱氣體分布器、第二加熱氣體分布器及第三加熱氣體分布器互通構(gòu)成雙夾層爐體內(nèi)的三部位加熱氣體分布器,三部位加熱氣體分布器之間的距離通過(guò)阻力調(diào)節(jié),使熱解氣和焦油向熱解氣下行通道運(yùn)行,所述雙夾層爐體的外夾層為水夾套,內(nèi)夾層為熱解煤氣下行通道,雙夾層爐體的中下部設(shè)有一條煤氣導(dǎo)出管;本發(fā)明優(yōu)化了氣化爐內(nèi)部結(jié)構(gòu),使焦油裂解和氣化,緩解了焦油帶來(lái)的設(shè)備腐蝕、大氣污染及廢水難以處理等問題,為煤氣化技術(shù)發(fā)展提供有力的支撐。
一種適用于固定床反應(yīng)器的費(fèi)托合成工藝是將床層劃分為上、中、下三段,裝填稀釋后催化劑,循環(huán)介質(zhì)被預(yù)熱后進(jìn)入催化劑床層;新鮮合成氣與循環(huán)氣混合形成原料氣預(yù)熱后進(jìn)入催化劑床層進(jìn)行費(fèi)托合成反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行油氣水三相分離,分離出來(lái)的合成水進(jìn)行廢水處理,分離出來(lái)的氣體一部分作為馳放氣,另一部分與新鮮合成氣匯合作為原料氣;分離出來(lái)的液體進(jìn)行分離,將分離得到的C5-C8的一部分作為循環(huán)介質(zhì)使用,其余作其它用途。本發(fā)明具有換熱效率高、床層溫度均勻、操作穩(wěn)定并易于控制的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種磁性殼聚糖的制備方法,步驟為:1)在25mL乙二醇中加入0.45-1.8g的FeCl3·6H2O固體,將燒杯放入超聲儀中并用玻璃棒緩慢攪拌,隨后加入0.54-2.15g的殼聚糖粉末并不斷攪拌,至形成淡黃色粘稠液體;2)向上述粘稠液體中加入2mL(1.8646mol/L)己二胺溶液并不斷攪拌;3)將步驟2)處理的液體轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,160℃-220℃反應(yīng)6h-10h;4)反應(yīng)完成后,得到黑色混合液,分別用二次水、無(wú)水乙醇清洗2-3次,進(jìn)行磁滯分離,干燥,得到黑色產(chǎn)物MFe3O4/CS?NPs。該方法操作簡(jiǎn)單、一步合成;所制備的磁性殼聚糖用于吸附處理染料廢水,具有易分離、可重復(fù)利用、無(wú)二次污染、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種Cu2MoS2O4/Ag2V4O11/g?C3N4三元復(fù)合催化劑的制備方法及應(yīng)用,所述催化劑由以下重量配比的原料組成:Cu2MoS2O4:1~10份,Ag2V4O11/g?C3N4:10份。制備方法為:(1)Cu2MoS2O4的制備;(2)Ag2V4O11/g?C3N4二元復(fù)合材料的制備;(3)Cu2MoS2O4/Ag2V4O11/g?C3N4三元復(fù)合催化材料的制備。本發(fā)明通過(guò)濕式浸漬法合成了Cu2MoS2O4/Ag2V4O11/g?C3N4三元光催化劑,操作便捷,成本低廉,對(duì)有機(jī)廢水有良好的效果,在實(shí)際生產(chǎn)和商業(yè)應(yīng)用上有良好前景。
一種BiOCl光催化劑的多元可控合成方法,屬于環(huán)境化工光催化水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于該方法將適當(dāng)濃度的BiCl3加入到二乙二醇或二乙二醇和水的混合溶劑中,再加入尿素沉淀劑,混合均勻后,溶膠直接或進(jìn)行超聲前處理后轉(zhuǎn)入Teflon高壓反應(yīng)釜中一定溫度下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)生成沉淀,沉淀經(jīng)水和乙醇洗滌后在80℃烘干即可得到不同形貌的BiOCl光催化劑粉體。本發(fā)明提供的BiOCl制備周期短,避免了表面活性劑的使用,通過(guò)對(duì)溶劑的控制和超聲前處理可方便實(shí)現(xiàn)顆粒晶面可控(110和102)和形貌可控(二維片狀和三維花狀、球狀)的制備方法。該催化劑用于光催化降解卡馬西平藥物廢水,在紫外和模擬太陽(yáng)光下均顯示出優(yōu)于TiO2(P25)的光催化活性,具有實(shí)際應(yīng)用前景。
一種水鋁鈣石的清潔生產(chǎn)方法,本發(fā)明包括以下步驟:首先采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~32%的燒堿完全溶出原料鋁土礦中的鋁,得到中間產(chǎn)物鋁酸鈉,然后加入石灰乳和碳酸鈉,石灰乳、碳酸鈉、鋁酸鈉的物質(zhì)的量之比為(3~5) : (1~3):1,在室溫下攪拌,轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜保溫陳化,溫度為90oC~200oC,陳化時(shí)間6h~24h,反應(yīng)完畢后,倒去上層清液,漂洗產(chǎn)物后抽濾,最后將濾餅干燥。本發(fā)明唯一副產(chǎn)物為價(jià)值很高的燒堿,可重新用于氧化鋁生產(chǎn)的溶出工段,使得副產(chǎn)物得以完全利用,避免了生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水等污染,不但降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也有力地保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有去除Hg2+性能的好氧反硝化菌株及其應(yīng)用;所述菌株為不動(dòng)桿菌屬(Acinetobacter sp.)細(xì)菌LV3,保藏編號(hào)為CGMCC NO.25044,該菌株能夠在無(wú)汞和含汞的環(huán)境中以硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮為唯一氮源進(jìn)行生長(zhǎng),且能夠利用有機(jī)碳源進(jìn)行好氧反硝化脫氮,表明菌株LV3具備同步脫氮除碳的能力。同時(shí),該菌株在反硝化過(guò)程中能夠耐受和完全去除濃度不高于6mg/L的Hg2+,這對(duì)于煙氣生物脫硝及含汞、含氮廢水的處理具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種綜合回收克拉維酸叔丁胺鹽結(jié)晶母液中有效成分的方法。首先通過(guò)加入稀硫酸調(diào)節(jié)克拉維酸叔丁胺鹽結(jié)晶母液pH至酸性,將結(jié)晶母液中的叔丁胺轉(zhuǎn)化成鹽并沉淀析出,經(jīng)過(guò)濾后得到叔丁胺硫酸鹽和含有克拉維酸的母液;然后,叔丁胺硫酸鹽經(jīng)加水溶解、調(diào)節(jié)pH至堿性、精餾塔精餾等步驟后可回收叔丁胺;而含有克拉維酸的母液經(jīng)過(guò)樹脂脫色、耐有機(jī)溶劑膜濃縮、克拉維酸與叔丁胺成鹽等過(guò)程而回收了克拉維酸。本發(fā)明使用全新的工藝成功回收了結(jié)晶母液中的有效成分克拉維酸和叔丁胺,不僅能夠增加新的經(jīng)濟(jì)效益,而且極大地減少了高濃度廢水的排放,降低了處理污水的成本,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保清潔綠色生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的山西有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!