本發(fā)明提供了一種高安全的鋰離子電池隔膜,包括聚烯烴基膜;第一涂覆層,涂覆于所述基膜的兩面,包括大粒徑無機氧化物和耐溫高分子樹脂;第二涂覆層,涂覆于所述第一涂覆層遠離所述基膜的一面,包括小粒徑無機氧化物和耐溫高分子樹脂,相較于現(xiàn)有的隔膜,本發(fā)明的隔膜采用梯度無機氧化物涂層和梯度高分子自粘接劑層,特別是采用高分子樹脂作為粘接劑,使隔膜表面的陶瓷涂層在一定的溫度條件下可以熔化粘接劑層,釋放出來的梯度陶瓷層即可以有效封堵隔膜的孔徑,徹底隔離開電池的正負極,使電池失去電化學反應的條件,有效保障了電池的高溫安全性能。
本申請涉及一種可控鋰離子電池滅火方法、裝置、設備及存儲介質(zhì),應用于電池安全防護技術領域,其包括在接收到報警設備的報警信息時,報警信息至少包括:與報警設備對應的報警設備標號,在預設的熱成像設備數(shù)據(jù)庫中查找與報警設備標號對應的熱成像設備,并啟動與報警設備標號對應的熱成像設備;在接收到熱成像設備的熱成像圖像時,識別熱成像圖像中每個像素點的顏色,在預設的高溫顏色數(shù)據(jù)庫中查找熱成像圖像中的與高溫顏色對應的高溫顏色像素點;根據(jù)預設的網(wǎng)格劃分標準將熱成像圖像劃分為網(wǎng)格圖像,在網(wǎng)格圖像中查找與高溫顏色像素點對應的高溫網(wǎng)格;在預設的噴水設備數(shù)據(jù)庫中查找與高溫網(wǎng)格對應的噴水設備,并開啟與高溫網(wǎng)格對應的噴水設備。
本發(fā)明提供了一種碳點調(diào)控的金屬硫化物/金屬單質(zhì)?碳復合材料及其制備方法和在鋰/鈉離子電池中的應用,利用碳點作為氧化劑、還原劑和小分子碳基材料,以金屬硫化物作為原料,制備金屬硫化物/金屬單質(zhì)?碳復合材料,實現(xiàn)了金屬硫化物的不同程度還原和碳基材料的摻雜。通過調(diào)節(jié)碳點和金屬硫化物的質(zhì)量比,可實現(xiàn)不同金屬單質(zhì)和碳含量的調(diào)節(jié),以滿足庫侖效率高、穩(wěn)定性好和倍率性能優(yōu)異等需求。本發(fā)明的制備方法簡單、原料富足,為材料結(jié)構優(yōu)化提供了一種普適又高效的方法。
本發(fā)明屬于鹽湖化工領域,具體涉及一種硼酸復合萃取劑,包括異辛醇、異戊醇和2?乙基?1,3己二醇。本發(fā)明還提供了一種采用所述的硼酸復合萃取劑從鹽湖老鹵鹵水中萃取硼酸的方法,以及鹽湖老鹵鹵水梯級分離提取硼、鎂、鋰的方法。本發(fā)明創(chuàng)新地發(fā)現(xiàn),異辛醇、異戊醇和2?乙基?1,3己二醇在硼酸的萃取方面具有出人意料的協(xié)同性,能夠有效改善硼酸的單級萃取率。
一種氮摻雜碳材料的制備方法,包括以下步驟:(1)以木質(zhì)素為碳源,三聚氰胺為氮源,醛為添加劑,在堿性條件下合成氮摻雜木質(zhì)素樹脂前驅(qū)體;(2)將步驟(1)中得到的氮摻雜木質(zhì)素樹脂前驅(qū)體經(jīng)加熱加壓處理得到預處理樹脂前驅(qū)體;(3)將步驟(2)中得到的預處理樹脂前驅(qū)體在催化劑的作用下經(jīng)熱解處理得到粉末狀顆粒,再酸洗烘干得到氮摻雜碳材料。利用本發(fā)明的制備方法獲得的氮摻雜碳材料制備得到的鋰離子電容器的電化學性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種梯次利用軟包鋰電芯補液方法,先通過對退役軟包動力電芯進行初步篩選:將外觀異常電芯剔除,保留外觀良好,容量過低、內(nèi)阻大、電壓高的電芯;然后將待補液電芯放電至2.5V,再將電芯置于露點低于?45℃的手套箱中,利用注射器將電解液補注到電芯中,用封裝機進行補封,檢查封裝效果,得到補液后的電芯。本發(fā)明方法在不拆解電芯主體的情況下,進行補液,這種方法能有效解決由于電解液分解、偏少引起的電芯容量低,循環(huán)跳水、內(nèi)阻大、電壓高等問題,提高軟包動力電芯梯次利用率。
本發(fā)明涉及電池極片領域,針對電池極片的陶瓷絕緣層硬度大磨損壓輥、易剝落的問題,提供一種帶聚合物材質(zhì)邊緣絕緣層的正極片及其在鋰電池中的應用,所述聚合物材質(zhì)為聚合物涂層或膠帶,所述聚合物涂層為聚酰亞胺聚合物、丙烯酸類聚合物或熱塑性含氟聚合物;所述膠帶為耐250℃以上高溫的聚酰亞胺膠帶或PET膠帶。相比于陶瓷絕緣層,本發(fā)明采用聚合物涂層或膠帶,具有硬度低、表面粗糙度低、粘結(jié)強度大的特點,解決了陶瓷絕緣層磨損壓輥、層狀剝落的問題。
本發(fā)明提供一種無機納米聚合物改性聚烯烴鋰電池隔膜及其制備方法,包括以下質(zhì)量組份的原料:聚烯烴基材0.1%~50%、無機納米聚合物0.1%~50%、增塑劑0.1~1%、抗氧劑0.1~2%,所述無機納米聚合物包括以下質(zhì)量組分:納米硅溶膠20%~70%、烷氧基硅烷10%~70%、酸催化劑0.01%~5%、陰離子改性劑0.1%~10%、阻聚劑0.05%~0.2%和2%~20%水溶性溶劑。制備時將無機納米聚合物、聚烯烴基材、增塑劑、抗氧劑通過雙螺桿擠出機高溫下共擠出得到鑄片后經(jīng)雙向拉伸后熱定型即可。本發(fā)明制備的隔膜具有優(yōu)良的力學性能和耐熱變形性能,其耐熱性好、抗拉強度高、熱變形溫度高、熱收縮率低,隔膜微孔尺寸分布均勻、透氣性好。
本發(fā)明涉及一種高安全性扣式鋰離子電池及其散熱方法,包括正極殼(1)和負極殼(2),所述正極殼(1)和所述負極殼(2)構成內(nèi)部空腔,在所述內(nèi)部空腔中設有電池卷芯,其特征在于:所述內(nèi)部空腔中還設有相變降溫材料塊(6),所述內(nèi)部空腔的溫度高于相變溫度時,所述相變降溫材料塊(6)吸收電池卷芯熱量并且由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,充滿正負極之間,隔離正負極阻止異常反應進一步惡化。
本發(fā)明屬于電池隔膜材料技術領域,具體公開了一種球形硅樹脂微粉涂層隔膜,包括多孔基膜,以及復合在基膜至少一個表面的改性層,所述的改性層包括粘結(jié)劑以及呈單層緊密排列的球形硅樹脂微粉。本發(fā)明還提供了所述涂層隔膜的制備方法和在鋰離子電池中的應用方法。本發(fā)明創(chuàng)新地采用球形硅樹脂微粉作為改性層的唯一涂層粉料,且進一步發(fā)現(xiàn),將其在基膜表面單層緊密排布,可以有效解決隔膜熱收縮問題,不僅如此,還能夠顯著降低隔膜水分含量、改善涂層的透氣性。
本申請公開了一種鋰離子電池陶瓷隔膜涂層組成物,其組分及其質(zhì)量分數(shù)包括:陶瓷粉,94%~97%;粘合劑,2.5%~5.5%;分散劑,0.3%~0.5%。相較于現(xiàn)有技術而言,其具有厚度薄、熱收縮率低和透氣性良好的優(yōu)點,以其制備相應的陶瓷隔膜具備優(yōu)良的低熱收縮率和離子通透性。
本發(fā)明提供抽疊式鋰電池極片放置箱,它包括有底板,底板兩端固定有端板,兩塊端板內(nèi)側(cè)壁上設有槽體相對的水平層板槽,兩條水平層板槽之間活動安裝有電池托板,底板兩側(cè)鉸接有活動板,鉸接后的活動板位于兩塊端板之間,活動板上部外側(cè)設有內(nèi)凹的安裝室,安裝室內(nèi)安裝有鎖銷組件,端板上設有與鎖銷組件相配合的鎖銷槽。采用本方案后可以一次層疊多個層板,有效降低了極片的中轉(zhuǎn)運輸成本,同時也大大節(jié)省了儲存空間。
本發(fā)明公開了一種金屬殼鋰離子電池蓋板,包括電池蓋板、正極、負極、正極極耳、負極極耳、放電裝置,所述正極、負極分別設置在電池蓋板兩端,正極和負極位于電池蓋板一側(cè)面,正極極耳和負極極耳位于電池蓋板的另一側(cè)面,正極與正極極耳穿過電池蓋板連接并與電池蓋板絕緣設置,負極與負極極耳穿過電池蓋板連接并與電池蓋板電連接,所述放電裝置設置與正極極耳同側(cè)面的電池蓋板上,所述放電裝置與正極極耳、蓋板連接,且放電裝置串聯(lián)在二者之間。本發(fā)明通過在電池蓋板上設計溫度敏感的放電裝置,該裝置可以使電池溫度升高到一定值后放電,通過降低電池SOC的方法,降低在測試過程中的溫升,根本上降低電池能量,達到測試通過的目的。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用高功率密度負極材料,包括軟碳基體、均勻包覆于軟碳基體上的無定形導電碳包覆層,其制備方法為:將非晶碳材料進行預氧化,然后將預氧化非晶碳材料放入碳化爐中加熱預碳化,再將預碳化軟碳顆粒進行破碎分級,然后放入回轉(zhuǎn)爐中用有機碳源氣體進行CVD包覆,得到前驅(qū)體,最后將前驅(qū)體進行碳化處理、篩分,得到軟碳成品。本發(fā)明方法制備的負極材料具有明顯高于現(xiàn)有負極材料的可逆容量、首次庫倫效率及倍率性能。
一種采用全鈦換熱器的溴化鋰冷溫水/熱泵機組,包括多個換熱器,所述換熱器包括鈦殼體,鈦殼體的兩端設有鈦管板,鈦管板的一側(cè)設有腔室,鈦殼體內(nèi)設有鈦換熱管,鈦換熱管設于相鄰兩個鈦管板之間;所述腔室由鈦板構成;所述鈦換熱管脹接于相鄰兩塊鈦管板之間,其端頭與相鄰兩塊鈦管板焊接在一起。本發(fā)明一方面能夠保證換熱器內(nèi)部與溶劑或蒸汽或煙氣接觸的高耐腐蝕性以及吸收式冷溫水/熱泵機組與外界介質(zhì)接觸的高耐腐蝕性,從而提高了整機的使用壽命換熱效率;另一方面,接口機械強度和密封性好,鈦換熱管與鈦管板之間不易產(chǎn)生泄露。
本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜切割裝置,包括:三工位卷繞頭、第一驅(qū)動裝置、上隔膜壓輥、第二驅(qū)動裝置、切刀、第三驅(qū)動裝置、下隔膜壓輥,三工位卷繞頭包括三塊呈正三角形排布的隔膜頂板以及三根分別設置在隔膜頂板頂點處的卷針,其中一塊隔膜頂板正對上隔膜壓輥、切刀和下隔膜壓輥,第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動上隔膜壓輥朝向隔膜頂板移動,第三驅(qū)動裝置用于驅(qū)動下隔膜壓輥朝向隔膜頂板移動,以將隔膜壓緊在隔膜頂板表面上,第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動切刀朝向隔膜頂板移動,以切斷壓緊在隔膜頂板上的隔膜,通過上、下隔膜壓輥的夾持可順利地將隔膜進行切割。
本發(fā)明公開一種鋰硫電池的鎳硫正極及其制備方法,該鎳硫正極由單質(zhì)硫均勻包覆在泡沫鎳的網(wǎng)狀骨架表面構成的網(wǎng)狀多孔結(jié)構,制備方法是硫代硫酸鈉和鹽酸發(fā)生反應生成的單質(zhì)硫經(jīng)過超聲負載在泡沫鎳的網(wǎng)狀骨架表面,再經(jīng)過熱處理后,得到;該制備方法簡單快速、成本低,可工業(yè)化生產(chǎn),制得的鎳硫正極具有較高循環(huán)穩(wěn)定性、且毒性小,使用過程中無需涂布,使用成本低。
一種鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,將鈦酸丁酯、模板劑、水解抑制劑溶于無水乙醇,再加入去離子水和無水乙醇的混合液,形成半透明溶膠;將溶膠轉(zhuǎn)入高壓反應釜中反應,所得固體產(chǎn)物在空氣中煅燒除去模板劑,得介孔二氧化鈦;將介孔二氧化鈦分散到溶有表面活性劑的硫代硫酸鈉溶液中,加入鹽酸反應,所得固體產(chǎn)物經(jīng)大量去離子水洗滌后烘干,在惰性氣氛保護下進行加熱處理,即得S/TiO2復合材料。本發(fā)明制備的介孔二氧化鈦比表面積大,孔隙率高,吸附能力強,可改善硫的導電性,容納大量的納米硫及多硫化物,有效抑制多硫化物在電解液中的溶解和擴散,提高硫的利用率;同時介孔二氧化鈦結(jié)構穩(wěn)定,孔道不易被破壞,對硫電極在充放電過程中發(fā)生的體積膨脹和收縮有緩沖作用。
本實用新型提供了一種廢舊鋰電池破碎物料的風選裝置,其特征是:包括Z型分離器、第一卸料閥、第二卸料閥、磁選裝置及主風機;Z型分離器頂部設有出風口和進料口,進料口通過第一卸料閥連接進料斗;Z型分離器一側(cè)壁底部設有進風口,進風口通過回風管連接主風機的出風口;所述的Z型分離器底部的出料口通過第二卸料閥連接磁選裝置的進料口。本實用新型結(jié)構簡單,其采用Z型分離器,物料在Z型分離器中有多次碰撞翻攪,防止結(jié)團包裹,在風力的作用下,能有效地分離輕重物料,篩分精度高。
本實用新型涉及干燥裝置技術領域,具體為一種圓柱型鋰電池電芯表面干燥裝置,包括矩形腔體,腔體的頂部設有電機,電機的下方設有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的下方有風扇,風扇的下方設有干燥腔,干燥腔的下方設有電芯腔,電芯腔的下方設有儲水腔。通過設有的干燥腔,可以放置干燥劑在其中,通過設有的電芯腔,可以將電芯放置于此,通過設有的風扇,可以加快干燥的速度,且使電芯干燥的更充分,通過設有的儲水腔,可以將干燥后的水汽收集在儲水腔內(nèi),改設計改變了傳統(tǒng)的放置電池電芯的裝置不具備干燥電芯表面的功能,改設計可以更好的保護電池電芯,使電芯的使用壽命更長,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種除蟲鋰電池打藥機,包括主框架;主框架頂端設置有藥劑箱,藥劑箱一側(cè)設置有噴灑機構;藥劑箱內(nèi)側(cè)設置有限位桿,限位桿頂端設置有浮板,浮板上端陣列設置有浮塊,浮板頂端對稱設置有整流板,整流板上表面開設有整流槽,浮板上表面陣列開設有導水孔,本實用新型中,通過位于限位桿中部活動設置的浮板,以及位于浮板上端設置的浮塊增加浮板的浮力,以便于浮板在藥劑箱漂浮,作用于藥液在藥劑箱中擺動的角度有限,這樣當浮板會阻擋藥液的晃動幅度,避免使藥液晃動不嚴,位于浮板頂端設置的整流板配合整流槽,進行藥液晃動時阻流,使得藥液流動變換,增加藥劑箱移動時的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池外裝結(jié)構,包括多個電芯,電芯之間設置有鋁片對電芯的極耳進行連接,鋁片的外側(cè)設置有卡板,卡板上開設有多個供鋁片放置的卡槽;電芯的下方設置有底板,底板的側(cè)方開設有出線孔;避開了導線連接繁瑣和后續(xù)不便檢修的問題,后續(xù)各個部件整體配合進行組裝固定即可批量生產(chǎn),結(jié)構整體美觀可靠。
本實用新型公開了一種鋰電池進行破碎分解前的連續(xù)投料裝置,包括圓筒形的箱體、推料板組件及減速電機;箱體的上端和下端分別密封連接有蓋板和底板;底板上設有出料口,蓋板上設有廢氣出口和進料口;所述的推料板組件安裝在箱體內(nèi),推料板組件包括輪轂及多個推料板,多個推料板的內(nèi)端與輪轂的外側(cè)壁連接,多個推料板沿圓周方向均勻布置;所述的減速電機安裝在蓋板上,推料板組件的輪轂安裝在減速電機的輸出軸上,減速電機的輸出軸豎直設置。本實用新型結(jié)構簡單,能夠防止電池破碎時發(fā)生爆炸,安全性高,且能均勻投料、投料量便于調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料專用匣缽壓制成型裝置,安裝架的下表面設有兩根第二液壓千斤頂,兩根第二液壓千斤頂?shù)纳斐龆酥g通過連接單元連接有上模,拉桿另一端穿過固定板設有把手,抹平板為“U”型板,抹平板的兩側(cè)板分別置于兩條滑槽內(nèi),通過上模、下模和側(cè)??梢詫⒃蠅褐瞥上惑w,通過拉桿帶動連接板進行移動,通過連接板帶動印板進行移動,通過印板可以對匣體進行蓋印,通過將印板的位置進行固定,從而可以保證蓋印位置的精確性,通過螺桿的轉(zhuǎn)動可以帶動抹平板沿滑槽進行移動,通過抹平板可以將原料進行抹平。
本實用新型提供鋰電池外殼絕緣機構,它包括有外層,外層采用塑膠材料制作成形,外層表面設有凹凸狀的加強肋,外層內(nèi)腔壁兩側(cè)由上至下設有U形的定位槽,外層內(nèi)套裝有中間層,中間層采用陶瓷材料制作形成,中間層內(nèi)腔兩側(cè)側(cè)壁上設有相互配合的隔肋,兩側(cè)的隔肋之間卡裝有隔板,隔板與中間層內(nèi)腔壁的接合處通過粘膠層粘接密封,密封后的隔板與中間層之間形成多個電池室,電池室內(nèi)腔壁上設有石墨層。采用本方案后的結(jié)構合理、使用效果好、絕緣性佳。
本實用新型提供鋰電池箱體加工用的定位自鎖機構,它包括有安裝板、上調(diào)節(jié)齒條、下調(diào)節(jié)齒條,安裝板頂部一側(cè)設有上限位邊,上限位邊與安裝板上部之間形成上安裝槽,安裝板底部一側(cè)設有下限位邊,下限位邊與安裝板下部之間形成下安裝槽,上安裝槽內(nèi)活動安裝有上調(diào)節(jié)齒條,下安裝槽內(nèi)活動安裝有下調(diào)節(jié)齒條,上調(diào)節(jié)齒條與下調(diào)節(jié)齒條之間設有調(diào)節(jié)齒輪,調(diào)節(jié)齒輪中心處設有方形的調(diào)節(jié)槽;安裝板中部設有調(diào)節(jié)軸孔,調(diào)節(jié)軸孔內(nèi)活動安裝有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸一端設有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊穿過鎖銷槽、調(diào)節(jié)槽后與限位板連接。采用本方案后的結(jié)構合理、自鎖效果好。
本實用新型公布了一種鋰電池PE濕法隔膜干燥布風設備,它包括干燥箱,干燥箱頂部均勻間隔設置有多個抽氣支管;且抽氣支管連接到抽氣總管;抽氣總管尾端設置有引風機;干燥箱底部設置有抽氣底座,抽氣底座向干燥箱內(nèi)均勻間隔設置有多個抽氣口;本實用新型能夠使干燥箱內(nèi)揮發(fā)的二氯甲烷氣體及水蒸氣在較低的工藝溫度下均勻揮發(fā),降低二氯甲烷揮發(fā)速度,縮小與水揮發(fā)的速率差,解決揮發(fā)不同步的問題,并使已揮發(fā)的氣體能夠及時抽出干燥箱體,有利于水份的進一步揮發(fā)。
本實用新型涉及一種鋰電池涂布機上的涂布輥軸承消間隙裝置,包括涂布輥、涂布輥軸承、消間隙軸承及消間隙軸承套,在涂布輥的兩端設有涂布輥軸承座,涂布輥軸承座通過定位銷固定在涂布頭主墻板上,在涂布輥軸承座內(nèi)設有涂布輥軸承和消間隙軸承套,在消間隙軸承套內(nèi)設有消間隙軸承,在涂布輥軸承座上設有消間隙軸承調(diào)節(jié)螺絲。本實用新型結(jié)構簡單,能保證涂層厚度的穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品合格率,減少了漿料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種動力鋰電池化成柜充放電電流檢測電路,檢波器、加法器、后級放大電路和AD轉(zhuǎn)換器依次串聯(lián),外部的電流采樣信號分別經(jīng)導線傳輸至檢波器和加法器。本實用新型的技術效果在于,電流采樣信號進入檢波電路,檢波后與輸入信號經(jīng)加法器相加后得到電流采樣信號的絕對值,將絕對值直接送入AD轉(zhuǎn)換芯片,有效的避免了在采用同相放大器和反相放大器分別對充電電流信號和放電電流信號進行放大的方法中,因兩路不同放大器性能差異以及放大器反饋電阻的精度而產(chǎn)生誤差,保證了充放電電流的穩(wěn)定性和一致性。由于對充電和放電不同的電平信號在取絕對值后都可以通過同相放大器直接進行AD轉(zhuǎn)換,節(jié)約了AD轉(zhuǎn)換芯片的端口。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用雙面熱熔膠,包括基膜,所述基膜先置于改性基膜液中超聲分散處理,超聲結(jié)束,干燥至表面含水率低于5%;然后雙層再涂覆丙烯酸聚合樹脂膠體,涂覆中丙烯酸聚合樹脂膠體加熱至熔融,最后再置于質(zhì)子輻照箱內(nèi)輻照10?20min,輻照功率為350?450W,最后得到本發(fā)明的雙面熱熔膠。本發(fā)明雙面熱熔膠可粘結(jié)裸電芯,跟鋁塑膜或者包裹膜形成固定,防止跌落,電池報廢、短路作用,采用涂覆丙烯酸聚合樹脂膠體,丙烯酸聚合樹脂膠體中加入的層片狀氮化硼改性劑,改性基膜液的技術點配合丙烯酸聚合樹脂膠體,二者具有協(xié)同增效的效果,可顯著改進產(chǎn)品的阻燃性能。
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