高效給料箱 1156     

 0

本發(fā)明涉及一種高效給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；篩網(wǎng)靠近除雜門處設(shè)置有傾斜臺，傾斜臺由除雜門至篩網(wǎng)處傾斜向下。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的傾斜臺由除雜門至篩網(wǎng)處傾斜向下，能將細(xì)小的礦石攔住，雜質(zhì)經(jīng)除雜門移出，加快雜質(zhì)清除效率，選礦精度高。

紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑及其制備方法 990     

 0

本發(fā)明提供了一種紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑及其制備方法，它是將紅輝沸石原礦經(jīng)選礦洗、干粉碎，鹽酸、氯化鈉改型、洗滌干燥制得的，以一定比例添加到牙膏生產(chǎn)中，可制的功效性去漬牙膏。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是紅輝沸石去漬型牙膏摩擦劑可延長牙膏的有效成分保留時間、水分不易揮發(fā)、穩(wěn)定、去漬快，同時可以提高牙膏質(zhì)量，降低牙膏的生產(chǎn)成本。

礦石分選裝置 991     

 0

本發(fā)明涉及選礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石分選裝置。包括料斗、第一分選機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)、第二分機(jī)構(gòu)、儲料箱、機(jī)架、傳送帶，所述料斗固定安裝在所述機(jī)架上，所述料斗的底部與所述第一分選機(jī)構(gòu)連接，所述第一分選機(jī)構(gòu)通過輸送管道與所述儲料箱連接，所述第一分選機(jī)構(gòu)同時還與所述粉碎機(jī)連接，所述粉碎機(jī)通過輸送管道與所述第二分選機(jī)構(gòu)連接，所述第二分選機(jī)構(gòu)通過輸送管道與所述儲料箱連接，所述第二分選機(jī)構(gòu)還設(shè)有出料口，所述出料口通向所述傳送帶，所述傳送帶還與所述料斗的頂部相連通。本發(fā)明的有益效果是：裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用簡單的裝置實(shí)現(xiàn)了對礦石的分選，同時實(shí)現(xiàn)了礦石的二次粉碎加工。

噴水給料箱 673     

 0

本發(fā)明涉及一種噴水給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述物料箱的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有噴水器。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的噴水器能向篩網(wǎng)上的礦漿噴水，加快雜質(zhì)清除效率，選礦精度高。

路面中層面硅改瀝青混合料的制備方法 739     

 0

本發(fā)明公開了一種路面中層面硅改瀝青混合料的制備方法。取AH?70號瀝青置于盛樣皿中，在沙浴中加熱至145~155℃，將選礦提純后的硅藻土緩慢倒入瀝青中，其用量為瀝青質(zhì)量的13%，用機(jī)械攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌速度為50r/min，待氣泡消失后再持續(xù)攪拌15min，制得硅改瀝青材料；將石灰石礦粉在155~175℃下恒溫4小時，制得干燥礦粉；按照貝雷法自行設(shè)計(jì)的級配進(jìn)行配料，制得粗細(xì)集料，其中油石比為4.3%，在165~185℃下，將粗細(xì)集料與硅改瀝青材料在瀝青混合料攪拌機(jī)中混合攪拌1.5min，加入干燥礦粉繼續(xù)混合攪拌1.5min，即制得路面中層面硅改瀝青混合料。本發(fā)明在制備了硅改瀝青的基礎(chǔ)上確定了硅改瀝青混合均勻，性能良好的最佳摻量，所制得硅改瀝青混合料完全滿足高溫地區(qū)瀝青路面性能的要求。

盤帶式磁選機(jī) 874     

 0

本實(shí)用新型提供了一種盤帶式磁選機(jī),主要由進(jìn)出料裝置、減速傳動機(jī)構(gòu)、永磁滾筒及電磁強(qiáng)磁分選部分構(gòu)成。其特征是:磁場區(qū)不少于七個、設(shè)有轉(zhuǎn)盤平行升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和自動穩(wěn)流器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的穩(wěn)定性差、調(diào)整困難、不具備對多種混生礦綜合選礦能力等問題。該機(jī)具有工作穩(wěn)定可靠、調(diào)節(jié)方便、控制準(zhǔn)確、不受外界環(huán)境影響、選別性能好、成本低、性價比高等優(yōu)點(diǎn),特別適合對綜合性礦種選礦使用。

精選給料箱 980     

 0

本發(fā)明涉及一種精選給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；物料箱的外壁上對應(yīng)所述篩網(wǎng)處設(shè)置有礦料箱，所述礦料箱與所述物料箱連通，礦料箱內(nèi)設(shè)置有永磁性磁鐵。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的礦料箱內(nèi)的永磁性磁鐵能磁吸礦漿中的鐵質(zhì)礦石，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分選礦石，加快雜質(zhì)清除效率，選礦精度高。

非金屬礦石分離機(jī) 1062     

 0

本發(fā)明公開了一種將所選礦石從混合礦中分離出來的非金屬礦石分離機(jī),其特點(diǎn)是繞軸旋轉(zhuǎn)的鍋形分選盤的鍋形面上設(shè)有從其邊緣向中心延伸的長、短分離擋板,短分離擋板設(shè)置在長分離擋板前,與長、短分離擋板對應(yīng)的位置處分別設(shè)有摩擦系數(shù)小的礦石接料槽和摩擦系數(shù)大的礦石接料槽,分選盤可以構(gòu)成多級分選部分,每一級分選部分由多個同步旋轉(zhuǎn)的分選盤構(gòu)成,各級、各層分選盤之間連通著分料槽,分選盤上的長、短分離擋板有效的將不同礦石分離;所需選礦在同一級分選部分的不同層面的分選盤中分選,雜石礦則導(dǎo)入階梯狀布置的二、三級分選部分以相同的方法繼續(xù)分離所需選礦石;最后的結(jié)果是純度很高的所選礦從混合礦中分選出來。

硫化鉛鋅礦廢水中可控降解捕收劑協(xié)同處理鎘的方法 1084     

 0

本發(fā)明公開了一種硫化鉛鋅礦廢水中可控降解捕收劑協(xié)同處理鎘的方法。本發(fā)明在不添加外源物質(zhì)的情況下，采用低壓真空紫外燈（VUV）輻射法處理硫化鉛鋅礦選礦廢水，控制廢水中捕收劑黃藥的降解條件參數(shù)，促使捕收劑黃藥降解析出硫離子（S^2?），硫離子與廢水中的鎘離子（Cd²⁺）結(jié)合形成硫化鎘沉淀，使廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明在不外加任何藥劑條件下，實(shí)現(xiàn)了選礦廢水中的COD和Cd²⁺協(xié)同處理，具有處理工藝簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)可行可廣泛使用的特點(diǎn)。

盤式磁力選礦機(jī) 697     

 0

本實(shí)用新型涉及一種盤式磁力選礦機(jī)。該機(jī)由固裝于轉(zhuǎn)動主軸2上的轉(zhuǎn)動磁盤7和與磁盤7處于同一水平面上的與磁盤7相對的一端裝有托礦片13的磁極12、位于磁盤7上方的進(jìn)料斗3、位于磁盤7邊緣下方的精料出料斗10、和位于整機(jī)下方的尾礦斗8組成。本實(shí)用新型由于采用水平式磁場,且裝有托礦片13,因此磁選機(jī)耗能少,對磁性金屬礦物金屬回收率高,礦物品位提高度數(shù)大,且結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,成本低廉。

能碎料的選礦給料箱 813     

 0

本發(fā)明涉及一種能碎料的選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述物料箱的上端設(shè)置有向所述篩網(wǎng)發(fā)出超聲波的超聲波發(fā)生器。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對礦漿中顆粒大的礦石進(jìn)行粉碎，避免篩網(wǎng)堵塞，除雜效率高。

振動選礦給料箱 685     

 0

本發(fā)明涉及一種振動選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述緩沖板的下端設(shè)置有振動器，所述振動器與所述篩網(wǎng)連接，所述振動器帶動所述篩網(wǎng)振動。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對篩網(wǎng)進(jìn)行振動除雜，過濾速度快，避免雜質(zhì)堵塞。

電磁輥式強(qiáng)磁選礦機(jī) 1108     

 0

電磁輥式強(qiáng)磁選礦機(jī)，特別適用于磁性與非磁性 礦石的分選，也可作多種礦石的粗選精選和掃選。本 機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有：主磁系電磁輥(1)平行于副磁系增 磁器(2)；分選盤(4、5)在電磁輥(1)的兩端；分選盤 (4、5)與磁極頭(54、55)之間只存在分選間隙；線圈 為多層螺旋式繞組；碳刷(37、38)接觸導(dǎo)電盤 (12、13)。本機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：磁路短，耗能少；散熱快，工 作效率高，機(jī)體輕，節(jié)約原材料；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，制造維修 方便。

風(fēng)干磁力選礦機(jī) 838     

 0

本發(fā)明涉及一種風(fēng)干磁力選礦機(jī)，包括機(jī)架、傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置、礦箱、收集箱和電氣控制裝置，傳送帶置于機(jī)架上方，礦箱置于傳送帶前端的上方，電氣控制裝置置于機(jī)架一端，電氣控制裝置分別與傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置通過線路連接，第一磁選裝置和第二磁選裝置并列置于傳送帶的中部，收集箱設(shè)置有三個，三個收集箱分別置于傳送帶的后端、第一磁選裝置、第二磁選裝置的下方，所述電氣控制裝置的上端設(shè)置有熱風(fēng)干機(jī)，所述熱風(fēng)干機(jī)向所述礦箱的出料口吹出熱風(fēng)。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁場粗選貧礦和弱磁場精選精礦石，防止沾粘礦漿，簡化生產(chǎn)工藝，減少設(shè)備使用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

報警選礦除雜給料箱 1086     

 0

本發(fā)明涉及一種報警選礦除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述除雜門上設(shè)置有紅外感應(yīng)裝置，所述紅外感應(yīng)裝置通過線路連接有控制器，所述控制器通過線路連接有報警器。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對礦漿進(jìn)行除雜，除雜效率高，雜質(zhì)堵塞能進(jìn)行報警。

選礦給料箱 716     

 0

本發(fā)明涉及一種選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；篩網(wǎng)的上端設(shè)置有由鐵制成的扇葉。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對礦漿中顆粒大的礦石進(jìn)行粉碎，避免篩網(wǎng)堵塞，除雜效率高。

利用鋁土礦選礦、冶煉產(chǎn)生的礦泥、赤泥對采礦礦坑回填復(fù)墾的方法 716     

 0

本發(fā)明公開了一種利用風(fēng)化型鋁土礦選礦、冶煉產(chǎn)生的礦泥、赤泥回填采礦礦坑、進(jìn)行礦山土地復(fù)墾的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：礦泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化鐵(無水)若干；經(jīng)赤泥與三氯化鐵粉劑混合堆放、翻堆混勻、陳化降堿后，再與礦泥混合、混勻，送至礦坑填埋復(fù)墾。本發(fā)明遵循“從哪來，回哪去”的自然法則，把風(fēng)化型鋁土礦洗礦礦泥、冶煉赤泥經(jīng)降堿與混勻后再回填到原有的礦坑中，消化巨量堆存的陳年赤泥、清空大型貯存的礦泥庫，排除高懸的環(huán)境風(fēng)險，既保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，又再生了土地資源，還利于鋁土礦產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使之具有良好的生態(tài)效益、環(huán)境效益和可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。

分類磁選礦裝置 888     

 0

本發(fā)明涉及一種分類磁選礦裝置，包括機(jī)架、礦箱、第一傳送帶、第二傳送帶、收集箱和磁條，所述礦箱、第一傳送帶和收集箱依次排列在機(jī)架上，所述第二傳送帶一端置于收集箱上方，另一端置于第一傳送帶上方，所述礦箱上設(shè)置有滑槽，所述滑槽一端連接礦箱，另一端置于第一傳送帶上方。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)貧礦和精礦石的分類磁選，簡化生產(chǎn)工藝，減少設(shè)備使用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

滑石與雜石選礦分離裝置 717     

 0

本發(fā)明公開了一種滑石與雜石選礦分離裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、分離傳送帶及設(shè)置在分離傳送帶上的滾軸，電機(jī)與控制器連接，在機(jī)架左、右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和滑石出料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料傳送帶與分離傳送帶連通，分離傳送帶傾斜設(shè)置在機(jī)架上，其上均勻布設(shè)有摩擦顆粒，滾軸為多個，分別設(shè)置在分離傳送帶上。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效地分離出60mm以下的混合料中的滑石粉粒、雜石粉粒及異物，使滑石純度達(dá)90%以上，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，避免了資源浪費(fèi)，對環(huán)境友好。

選礦除雜給料箱 1203     

 0

本發(fā)明涉及一種選礦除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述物料箱的頂部連通礦漿管道的出料口，所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱的底部連通；所述篩網(wǎng)的上端設(shè)置有可軸向轉(zhuǎn)動的滾筒。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對礦漿進(jìn)行除雜，除雜效率高，避免雜質(zhì)堵塞。

高低壓噴水絨毯溜槽式重選礦機(jī) 1139     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高低壓噴水絨毯溜槽式重選礦機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)軌、絨毯溜槽、傳動機(jī)構(gòu)、給料器、三角架、噴水裝置、收礦器、儲礦倉和電控箱，其特征是：噴水裝置為高低壓噴水裝置，設(shè)置在在毛毯上來回移動的三角架上。本實(shí)用新型的有益效果是：可降低勞動強(qiáng)度，不損傷毛毯，收礦率高。

出料勻速的選礦給料箱 941     

 0

本發(fā)明涉及一種出料勻速的選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；所述篩網(wǎng)的下端設(shè)置有螺旋輸送機(jī)。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對礦漿進(jìn)行除雜，除雜效率高，送料運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

鐵礦的選礦方法 1077     

 0

本發(fā)明公開一種鐵礦的選礦方法，包括焙燒過程和磁選過程。所述焙燒過程為將鐵礦破碎、粉磨得到鐵礦粉，放入焙燒爐中，加入和鐵礦粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙燒溫度下焙燒30～120分鐘，取出焙燒品破碎；所述磁選過程為將焙燒后的礦粉用磁場強(qiáng)度為3000～5000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性鐵；選出磁性鐵后的礦粉再用磁場強(qiáng)度為8000～15000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行磁選，選出磁性礦粉；選出的磁性礦粉最后用磁場強(qiáng)度為6000～12000高斯的半逆流式磁選機(jī)進(jìn)行精選，得到鐵精礦。采用該方法，可從難選鐵礦中選獲高品質(zhì)的精鐵礦，提高經(jīng)濟(jì)效益。

磁選礦機(jī)的磁選筒 951     

 0

本發(fā)明涉及一種磁選礦機(jī)的磁選筒，包括磁選筒本體,還包括凸起、通孔和鼓風(fēng)機(jī)，所述磁選筒本體為空心圓柱，所述鼓風(fēng)機(jī)處于所述磁選筒本體內(nèi)部，在所述磁選筒本體的外表面均勻設(shè)有多個凸起，并且在相鄰的兩個凸起之間都設(shè)有貫穿所述磁選筒本體內(nèi)壁的所述通孔。本發(fā)明是提供的一種磁選礦機(jī)的磁選筒，鼓風(fēng)機(jī)處于磁選筒本體內(nèi)部，在磁選筒本體的外表面均勻設(shè)有多個凸起，并且在相鄰的兩個凸起之間都設(shè)有貫穿所述磁選筒本體內(nèi)壁的所述通孔，減少金屬礦石和磁選筒的接觸面積，同時鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)脫礦，使吸附在磁選筒上的金屬礦石很容易脫落。

高效磁力選礦機(jī) 808     

 0

本發(fā)明涉及一種高效磁力選礦機(jī)，包括機(jī)架、傳送帶、第一磁選裝置、第二磁選裝置、礦箱、收集箱和電氣控制裝置，傳送帶置于機(jī)架上方，礦箱置于傳送帶前端的上方，電氣控制裝置置于機(jī)架一端，第一磁選裝置和第二磁選裝置并列置于傳送帶的中部，收集箱設(shè)置有三個，三個收集箱分別置于傳送帶的后端、第一磁選裝置、第二磁選裝置的下方，第一磁選裝置和第二磁選裝置的上端設(shè)置有推板，推板的上端設(shè)置有氣缸裝置，氣缸裝置的輸出軸與推板連接，氣缸裝置的輸出軸帶動推板豎直移動。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)磁場粗選貧礦和弱磁場精選精礦石，選礦效率高，簡化生產(chǎn)工藝，減少設(shè)備使用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

節(jié)能環(huán)保型選礦用浮選機(jī) 882     

 0

本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型選礦用浮選機(jī)，包括浮選機(jī)主體、曝氣機(jī)和攪拌電機(jī)，所述浮選機(jī)主體的上端表面開設(shè)有進(jìn)料口，且浮選機(jī)主體的下端外側(cè)開設(shè)有排廢口，所述浮選機(jī)主體的下端外側(cè)設(shè)置有曝氣機(jī)，且曝氣機(jī)靠近浮選機(jī)主體表面的一端設(shè)置有曝氣管，并且曝氣管的另一端伸進(jìn)浮選機(jī)主體的內(nèi)部，所述浮選機(jī)主體的上端內(nèi)部設(shè)置有攪拌電機(jī)。該節(jié)能環(huán)保型選礦用浮選機(jī)，通過第二圓柱齒輪沿第一圓柱齒輪軸向中心線等角度分布的設(shè)置，使得第二圓柱齒輪通過第一圓柱齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時的速度慢于第一圓柱齒輪的速度，從而導(dǎo)致連接絲桿與限位連接桿之間產(chǎn)生差速，從而使得連接絲桿可以帶動螺紋連接的套環(huán)進(jìn)行滑動。

風(fēng)力永磁選礦機(jī) 997     

 0

本發(fā)明涉及一種風(fēng)力永磁選礦機(jī)，包括機(jī)殼、電機(jī)和永磁滾筒，所述永磁滾筒置于機(jī)殼內(nèi)部的中間位置，所述電機(jī)與永磁滾筒連接，所述機(jī)殼上端設(shè)置有礦桶，所述機(jī)殼一側(cè)且靠近機(jī)殼下端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述機(jī)殼上且處于進(jìn)風(fēng)口上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述機(jī)殼上且處于出風(fēng)口上方設(shè)置有與所述永磁滾筒水平高度齊平的觀察窗，所述機(jī)殼另一側(cè)設(shè)置有礦箱，所述機(jī)殼上且處于礦箱上方設(shè)置有出礦口，所述永磁滾筒內(nèi)緊貼在永磁滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有永磁磁鐵。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明節(jié)水節(jié)電、選礦效率高，能為員工營造安全生產(chǎn)環(huán)境。

振動篩選礦石裝置 1057     

 0

本發(fā)明涉及一種振動篩選礦石裝置，包括支架、篩選電機(jī)、連桿、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第一出料板、第二出料板、第三出料板和進(jìn)料斗；在所述支架的頂部一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料斗；在所述支架內(nèi)從上到下等距離均勻設(shè)有相互平行的所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述篩選電機(jī)通過所述連桿連接所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，在所述支架外遠(yuǎn)離所述進(jìn)料斗的一側(cè)從上到下等距離均勻外接所述第一出料板、第二出料板、第三出料板，并且所述第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)連通。本發(fā)明提供的一種振動篩選礦石裝置，一步實(shí)現(xiàn)對礦石多級礦石分類的目的，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率。

選礦用直線篩 1001     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用直線篩，包括底板和第一豎板，所述底板的上方兩端固接有第一豎板，所述第一豎板的內(nèi)部安裝有篩選裝置。該選礦用直線篩，通過直線篩本體、滑板、支板、篩網(wǎng)、擋桿和橡膠圈等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以扶住擋桿，轉(zhuǎn)動把手，通過把手帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動擋桿移動，從而擋桿配合支板便可以將篩網(wǎng)抵緊固定，通過第二橫板、第二豎板、長桿、矩形塊和彈簧等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可以使直線篩本體通過第二T形板帶動連桿移動，連桿通過長桿帶動矩形塊移動，從而使彈簧發(fā)生彈性形變，這樣第二T形板通過彈簧的彈力性能等便可以使直線篩本體在工作時更加穩(wěn)定。

浮選法選礦廢水處理裝置及處理方法 1048     

 0

一種浮選法選礦廢水處理裝置，包括精礦廢水輸送系統(tǒng)、精礦廢水預(yù)處理系統(tǒng)、尾礦廢水輸送系統(tǒng)、廢水混合系統(tǒng)、混合廢水處理系統(tǒng)；廢水處理時，精礦廢水輸送系統(tǒng)將精礦廢水送入精礦廢水預(yù)處理系統(tǒng)中，經(jīng)低壓真空紫外燈（VUV輻射處理裝置）處理后，與來自尾礦廢水輸送系統(tǒng)的尾礦廢水混合、反應(yīng)，并由混合廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理，強(qiáng)化黃藥等有機(jī)選礦藥劑和重金屬離子的處理效果，實(shí)現(xiàn)選礦廢水達(dá)標(biāo)排放或全部回用。該裝置及其處理工藝簡單、污泥產(chǎn)生量很少。