選礦給料箱 917     

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本發(fā)明涉及一種選礦給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；篩網(wǎng)的上端設(shè)置有由鐵制成的扇葉。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能對礦漿中顆粒大的礦石進(jìn)行粉碎，避免篩網(wǎng)堵塞，除雜效率高。

擠壓式滑石選礦機(jī) 1082     

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本發(fā)明公開了一種擠壓式滑石選礦機(jī)，包括篩選裝置和設(shè)在篩選裝置內(nèi)的擠壓裝置；篩選裝置包括：篩網(wǎng)筒、滾圈、第一齒圈、第二齒圈、齒圈驅(qū)動裝置、擋板與托滾；擠壓裝置包括：固定擠壓筒、調(diào)節(jié)擠壓筒、軸承座、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿、驅(qū)動裝置、傳動鏈條與集料板。工作時將篩網(wǎng)筒與水平面成3°?10°的傾角放置，篩網(wǎng)筒一頭高一頭低，原料從高的一端進(jìn)入，篩網(wǎng)筒不斷旋轉(zhuǎn)，擋板不斷將原材料帶到集料板上空落下，原料經(jīng)過集料板進(jìn)入擠壓筒中間，經(jīng)過擠壓筒相互間的擠壓，滑石被擠小擠碎后從篩網(wǎng)筒洞眼中落下，伴生礦物從篩網(wǎng)筒低的一端出來。本發(fā)明與現(xiàn)有的滾筒式選礦機(jī)相比，節(jié)約50%的空間，自重少50%以上，同時產(chǎn)生的噪音不超過80分貝。

紅輝沸石制備4A沸石分子篩的方法 934     

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本發(fā)明公開了一種用紅輝沸石制備4A沸石分子篩的方法。其步驟是：(1) 以天然紅輝沸石為原料，對原礦進(jìn)行淘洗，粉碎加工至300-325目；(2)在20 克粉碎后的紅輝沸石中加入質(zhì)量濃度為15％的HCl溶液60ml，恒溫90℃攪拌 2-2.5小時，洗滌至無Cl-，在100℃下干燥2-2.5小時，改性成酸化沸石；(3) 按照質(zhì)量比酸化沸石∶NaOH∶NaAlO2∶H2O＝1∶(1-1.3)∶(1.2-1.3)∶(12-14)的比例 依次混合攪拌，混合產(chǎn)物90-100℃水熱合成6小時，過濾，洗滌，干燥，即為 4A沸石分子篩。本發(fā)明以天然紅輝沸石為原料，其品位高且儲量大，價格低廉； 活化過程不需要焙燒，節(jié)約了能源；合成的4A分子篩白度高，結(jié)晶度高，離子 交換量大；合成工藝簡單，適合大規(guī)模的生產(chǎn)。

磁鐵礦洗礦方法 774     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦洗礦方法，包括如下步驟：步驟一，對鐵礦石產(chǎn)品進(jìn)行粗破碎和中破碎，使鐵礦石產(chǎn)品細(xì)碎至75～0mm；步驟二，選用13＊13mm篩網(wǎng)對鐵礦石產(chǎn)品進(jìn)行篩分分級，并在篩上加壓力水沖鐵礦石產(chǎn)品；加壓力水沖產(chǎn)品的操作條件為：用水量約1m3／t，水壓為20kPa；步驟三，篩網(wǎng)上75～13mm粒級的鐵礦石產(chǎn)品進(jìn)入干式磁選機(jī)，細(xì)碎破至13～0mm；步驟四，篩網(wǎng)下13～0mm粒級的鐵礦石產(chǎn)品進(jìn)入的沉沒式螺旋分級機(jī)進(jìn)行脫水；步驟五，經(jīng)脫水的產(chǎn)品與細(xì)碎后的產(chǎn)品合并送至磨礦倉。本發(fā)明所述方法，能夠減少設(shè)備磨損，提高效率。

資源化利用錫礦尾礦為原料制備低能耗水泥的方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種資源化利用錫礦尾礦為原料制備低能耗水泥的方法。將質(zhì)量百分比分別為26%~30%和70%~74%的錫尾礦和高鈣石灰石充分混合均勻并粉磨，過200目標(biāo)準(zhǔn)篩，且篩余小于10%；在富氧條件下950℃預(yù)煅燒處理20min，使硫化礦物充分氧化分解，進(jìn)而進(jìn)入燒成反應(yīng)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，煅燒溫度在1300℃~1350℃，煅燒時間20min~40min，出料經(jīng)驟冷設(shè)備處理得到尾礦水泥熟料；加入質(zhì)量為尾礦水泥熟料質(zhì)量的3%~4%的二水石膏后，混磨，過200目標(biāo)準(zhǔn)篩且篩余小于10%，制成尾礦水泥成品。本發(fā)明方法充分利用礦產(chǎn)資源，實現(xiàn)錫尾礦大量化資源化，工藝能耗低，環(huán)境污染小，成本投入少，生產(chǎn)水泥品質(zhì)合格。

用于礦物粉碎后篩分定級的分級機(jī) 663     

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本實用新型涉及一種用于礦物粉碎后篩分定級的分級機(jī)，包括機(jī)體、大頂蓋和防護(hù)罩；所述大頂蓋水平固定在所述機(jī)體內(nèi)部的葉片柵格上，其中部設(shè)有將所述葉片柵格過濾分選的粉體向所述機(jī)體的出口輸送的圓孔；所述防護(hù)罩固定在所述大頂蓋的下端面且對應(yīng)所述圓孔外周的位置處；還包括錐體；所述錐體豎直設(shè)置處于所述防護(hù)罩內(nèi)部，并且所述錐體的大端連接所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)壁的底部，其小端連接所述大頂蓋下端面且對應(yīng)所述防護(hù)罩內(nèi)壁與所述圓孔之間的位置。本實用新型的有益效果是：分級機(jī)運(yùn)行中主體大頂蓋不易造成磨損，從而延長分級機(jī)的使用壽命，并且延長穩(wěn)定運(yùn)行時間，減少維修次數(shù)及難度。

可自動篩選的礦石粉碎裝置 767     

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本實用新型公開了一種可自動篩選的礦石粉碎裝置，包括粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的一側(cè)設(shè)有振動傳感器，與所述振動傳感器的相鄰處設(shè)有噪聲傳感器，所述粉碎機(jī)的底部間隔均勻設(shè)有多個彈簧減震器，所述彈簧減震器的底部固定連接有一塊隔板，所述隔板在所述彈簧減震器之間間隔均勻設(shè)有多個槽孔，所述隔板的四個角處均固定連接有支架，所述支架的相鄰處設(shè)有控制主機(jī)，所述振動傳感器和所述噪聲傳感器均與所述控制主機(jī)電性連接，所述控制主機(jī)頂部設(shè)有顯示屏，所述控制主機(jī)的一側(cè)設(shè)有揚(yáng)聲器，所述顯示屏和所述揚(yáng)聲器均與所述控制主機(jī)電性連接，所述粉碎機(jī)的底部間隔均勻固定連接有多個與所述槽孔的內(nèi)徑相匹配的固定樁。本實用新型效率高，實用性強(qiáng)。

振動篩選洗礦機(jī) 821     

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本發(fā)明涉及一種振動篩選洗礦機(jī),包括:清洗槽（1）、前升降桿（5）、后升降桿（9）、料斗（3）、篩網(wǎng)（2）、進(jìn)水孔（4）和儲料倉（13），其特征在于：所述清洗槽（1）與水平面傾斜設(shè)置；所述前升降桿（5）、后升降桿（9）分別裝于所述清洗槽（1）的前后兩側(cè)；所述料斗（3）連通所述清洗槽（1）上端；所述篩網(wǎng)（2）位于清洗槽（1）內(nèi)且與清洗槽（1）的底面平行；所述進(jìn)水孔（4）位于所述清洗槽（1）兩側(cè)；所述儲料倉（13）位于所述清洗槽（1）下部。本發(fā)明對礦石的初步清洗和礦石的分級篩選依次進(jìn)行，同步完成，節(jié)省時間，提高勞動效率。

低溫堿溶液直接活化尾礦制備ZSM-5分子篩的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種低溫堿溶液直接活化尾礦制備ZSM?5分子篩的方法。有色金屬尾礦不經(jīng)酸浸除雜工藝處理，利用濕法工藝對有色金屬尾礦中的晶相石英組分進(jìn)行有效活化，使其在堿性溶液條件下轉(zhuǎn)變成為合成ZSM?5所需要的全部硅源、堿源和鋁源，采用向合成體系中加入乙醇、少量有機(jī)模板劑和晶種的混合導(dǎo)向法快速水熱合成出高結(jié)晶度及高硅鋁比的ZSM?5分子篩產(chǎn)物。本發(fā)明工藝簡單、合成快速，無需任何酸處理工藝和高溫煅燒處理，克服了由非純化工原料合成高硅鋁比ZSM?5分子篩的限制性，為一種綠色節(jié)能的生產(chǎn)工藝，可以同時制備出高結(jié)晶度、高純度及不同硅鋁比的ZSM?5產(chǎn)物，實現(xiàn)了有色金屬尾礦的資源化利用。

振動篩選礦石裝置 692     

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本發(fā)明涉及一種振動篩選礦石裝置，包括支架、篩選電機(jī)、連桿、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)、第一出料板、第二出料板、第三出料板和進(jìn)料斗；在所述支架的頂部一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料斗；在所述支架內(nèi)從上到下等距離均勻設(shè)有相互平行的所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述篩選電機(jī)通過所述連桿連接所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，在所述支架外遠(yuǎn)離所述進(jìn)料斗的一側(cè)從上到下等距離均勻外接所述第一出料板、第二出料板、第三出料板，并且所述第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)連通。本發(fā)明提供的一種振動篩選礦石裝置，一步實現(xiàn)對礦石多級礦石分類的目的，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率。

有色金屬尾礦資源化利用的微波水熱快速合成ZSM-5分子篩的方法 774     

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本發(fā)明公開了一種以有色金屬尾礦為原料，采用微波水熱快速合成ZSM?5分子篩的方法。具體步驟：尾礦酸浸除雜后高溫堿熔活化，水溶解活化礦料作為合成ZSM?5分子篩的全部硅源、鋁源和堿源，加入有機(jī)醇、有機(jī)胺和晶種，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH值后無需陳化處理直接得到晶化前驅(qū)液，將前驅(qū)體移入微波反應(yīng)釜，經(jīng)微波輻射水熱晶化合成產(chǎn)物，將產(chǎn)物過濾洗滌干燥，在馬弗爐內(nèi)空氣氛圍下550℃焙燒4h，得到孔道內(nèi)脫除有機(jī)胺和有機(jī)醇的Na?ZSM?5，再將其與硝酸銨進(jìn)行離子交換后，于馬弗爐內(nèi)空氣氛圍下550℃焙燒4h得到H?ZSM?5分子篩產(chǎn)物。該方法可以降低ZSM?5分子篩的晶化周期和生產(chǎn)成本，有效利用有色金屬尾礦，減少尾礦堆積問題。

野外快速篩選含礦風(fēng)化殼與評價稀土礦類型的方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種野外快速篩選含礦風(fēng)化殼與評價稀土礦類型的方法。該方法先估算樣品中的離子相稀土含量，再進(jìn)行全相稀土元素含量分析，之后剔除高、低估現(xiàn)象，將篩選出來的樣品送實驗室分析其中的離子相稀土含量，將所得分析結(jié)果用于資源量估算；再利用全相稀土元素含量分析數(shù)據(jù)按特定公式來評價稀土礦類型。本發(fā)明所述方法可以有效解決目前離子相稀土野外快速分析分過程中存在的高估和低估現(xiàn)象，還可用La、Ce、和Y，或者是La、Ce、Pr、Nd和Y元素含量估算出未知樣品中全相稀土的總量，結(jié)合離子相稀土快分技術(shù)可大致估算未知樣品中離子相稀土含量的范圍；還可以判斷樣品的稀土配分類型；有效提高分析準(zhǔn)確度并降低分析成本。

有色金屬錫礦尾礦無需酸浸除雜快速制備高結(jié)晶度ZSM-5分子篩的方法 685     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬錫礦尾礦無需酸浸除雜快速制備高結(jié)晶度ZSM?5分子篩的方法。其特征在于有色金屬尾礦直接以高溫堿融煅燒活化，并提供全部硅源、堿源和鋁源，以乙醇、少量有機(jī)模板劑和晶種的混合導(dǎo)向法快速水熱合成出高結(jié)晶度的ZSM?5分子篩產(chǎn)物。包括：(1)有色金屬尾礦磨破后直接高溫堿融活化；(2)所得活化礦料水解后以離心除雜獲得合成原液；(3)向合成原液中添加乙醇、少量有機(jī)胺模板劑和晶種，水熱法合成ZSM?5分子篩；(4)產(chǎn)物經(jīng)高溫煅燒，得到脫除模板劑的鈉型ZSM?5產(chǎn)物。該方法具有ZSM?5分子篩合成工藝簡單、快速，工藝二次污染小，尾礦中重金屬組分的干擾小等優(yōu)點(diǎn)，可實現(xiàn)有色金屬錫礦尾礦的有效資源化和綠色工藝化處置利用。

多極擠壓輻射強(qiáng)磁滾帶式磁選機(jī) 960     

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本實用新型涉及一種多極擠壓輻射強(qiáng)磁滾帶式磁選機(jī),是以稀土釹鐵硼為永磁源,并以軸向斥擠串聯(lián),徑向?qū)С龃艌龇绞綖榻Y(jié)構(gòu)的磁輥,輸送帶為超薄型高強(qiáng)度輸送帶,且輸送帶為一個閉合整體,緊緊貼在磁輥上,并由同樣固裝于機(jī)架上的張緊輥張緊。

稀土永磁高梯度強(qiáng)磁干式磁選機(jī) 1377     

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本實用新型涉及一種稀土永磁高梯度強(qiáng)磁干式磁選機(jī)。本機(jī)的磁系是由提拉磁體18、固裝其上的聚磁軟鐵或鈷鋼19、集散磁體20分別與提拉磁體18和集散磁體20相連的磁軛22和23、及設(shè)置在各相鄰提拉磁體18及集散磁體20之間的阻斷磁體21,組成一個完整的閉合磁路,產(chǎn)生具有高梯度強(qiáng)磁場的磁選磁系,本機(jī)與電磁磁選機(jī)相比,體積減小一半,重量減輕60%以上,磁場強(qiáng)度提高10%左右,梯度增大近20%,節(jié)約能源80%以上,品位提高2～5%,且該機(jī)操作、安裝、維護(hù)更為簡便。

新型尾礦處理技術(shù) 1129     

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本發(fā)明公開了一種新型尾礦處理技術(shù)，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，該處理方法具體步驟如下：(1)工作人員采集尾礦并對其進(jìn)行分離處理；(2)將分離完成的砂漿進(jìn)行分級處理；(3)將剩余礦砂進(jìn)行篩選處理并進(jìn)行分類標(biāo)記；(4)將經(jīng)過篩選的礦砂進(jìn)行分類處理；(5)將處理結(jié)果實時反饋給工作人員；本發(fā)明能夠?qū)ξ驳V處理方案進(jìn)行優(yōu)化，提高尾礦出處理速度，通過布溝與圓槽進(jìn)行二次回收，提高礦的品質(zhì)，成本低廉且方法可靠，操作簡單，能夠?qū)惓ＴO(shè)備及時反饋給工作人員，減少因未能及時發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)企業(yè)利益，同時對尾礦廢水進(jìn)行回收利用，保護(hù)自然環(huán)境，節(jié)省資源。

用于鋰離子電池的礦物/碳/熱解碳負(fù)極材料的制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的制備方法。將鋅精礦粉碎至微納米粒度，與占其質(zhì)量比為0.5～5％的碳素材料球磨，再與有機(jī)化合物原位熱解碳復(fù)合，得鋰離子電池用鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料。將鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制制作電極，組裝半電池。電化學(xué)測試表明，鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好，首次放電比容量達(dá)932.1mAh/g以上，第20次循環(huán)時放電比容量在713.5mAh/g以上。本發(fā)明采用球磨和原位熱解方法制備的鋅精礦/碳/熱解碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲鋰性能，是很有發(fā)展前景的高性能鋰離子電池負(fù)極材料。

改進(jìn)濕熱地區(qū)瀝青路面性能的硅改瀝青混合料的制備方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)濕熱地區(qū)硅改瀝青路面性能的瀝青混合料的制備方法。（1）取AH-70號瀝青在沙浴中加熱至130℃～150℃；（2）將硅藻土倒入瀝青中，硅藻土用量為瀝青質(zhì)量的6-12%，攪拌，持續(xù)5～20分鐘，即得到硅改瀝青；（3）根據(jù)AC-20級配稱取相應(yīng)質(zhì)量的石灰?guī)r粗細(xì)集料，稱取55～57g石灰石礦粉分別置于烘箱中加熱至140℃～180℃，恒溫2～5小時；（4）將硅改瀝青與粗細(xì)集料在升溫至160℃～200℃的瀝青混合料攪拌機(jī)中混合攪拌1～3分鐘，加入礦粉繼續(xù)攪拌1～3分鐘，其中油石比為4.7%。本發(fā)明通過硅藻土對瀝青進(jìn)行改性，制備出瀝青混合料，提高了瀝青路面的耐高溫和抗水害性能，還降低了生產(chǎn)成本，提高了使用壽命，特別適宜在濕熱地區(qū)瀝青路面中進(jìn)行推廣。

農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法 912     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法，屬于土壤重金屬污染來源解析領(lǐng)域。所述農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法，包括如下步驟：步驟1：識別所有可能存在的污染源；步驟2：采集樣品；步驟3：測定Pb同位素比值；步驟4：輸入數(shù)據(jù)；步驟5：計算。本發(fā)明的農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法，利用IsoSource系統(tǒng)結(jié)合穩(wěn)定同位素分析，實現(xiàn)了對農(nóng)田土壤重金屬Pb多種污染源的識別和定量解析，能夠追溯可能造成潛在污染的污染源及其貢獻(xiàn)率，從而為農(nóng)田土壤重金屬Pb污染防治提供了理論依據(jù)。

鋰離子電池礦物負(fù)極材料的砂磨改性方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池礦物負(fù)極材料的砂磨改性方法。將天然鋅精礦用行星球磨、砂磨兩級研磨，得到微納米鋅精礦負(fù)極材料。其粒徑小于100nm，并存在團(tuán)聚體，其BET比表面積大于27m²/g。以7︰2︰1質(zhì)量比與乙炔黑、PVDF制作電極，組裝鋰電池，電化學(xué)性能測試表明，微納米鋅精礦負(fù)極材料具有較好的電化學(xué)反應(yīng)可逆性，其反應(yīng)平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放電比容量在736mAh/g以上，第50次充放電循環(huán)的比容量在513mAh/g以上。本發(fā)明較容易地實現(xiàn)了鋅精礦的微納米粉碎，使得鋅精礦用作鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能得到顯著提高，有較好的實際應(yīng)用價值。

用礦物質(zhì)制備鋰離子電池負(fù)極活性材料的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種用礦物質(zhì)制備鋰離子電池負(fù)極活性材料的方法。將天然鋅精礦用行星球磨機(jī)在500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下研磨2～4小時得到鋅精礦負(fù)極材料，然后將其與乙炔黑、PVDF按7︰2︰1質(zhì)量比制作電極，組裝鋰電池。電化學(xué)測試結(jié)果表明，鋅精礦具有較好的電化學(xué)反應(yīng)可逆性，其反應(yīng)平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放電容量在800mAh/g以上，第50次充放電循環(huán)的比容量可達(dá)440mAh/g。鋅精礦用作鋰離子電池負(fù)極材料具有比容量高，反應(yīng)電位合適，可逆性較好等特性，且具有資源豐富、價格低廉、回收價值高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明有望將天然鋅精礦發(fā)展成為一種安全型高比容量鋰離子電池負(fù)極材料。

基于地質(zhì)體稀土配分快速圈定風(fēng)化殼型中重稀土找礦靶區(qū)的方法 990     

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本發(fā)明公開了一種基于地質(zhì)體稀土配分快速圈定風(fēng)化殼型中重稀土找礦靶區(qū)的方法，屬于礦產(chǎn)資源勘探技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過收集、分析地質(zhì)體稀土元素含量、稀土元素的配分規(guī)律和主要的稀土載體副礦物特征，快速確定中重稀土找礦靶區(qū)。本發(fā)明所述方法僅需開展少量野外查證，便能快速評價風(fēng)化殼中稀土的賦存狀態(tài)和中重稀土的成礦潛力，較現(xiàn)有的中重稀土靶區(qū)圈定方法節(jié)省了大量的探礦成本和人力的投入，具有成本低、結(jié)果準(zhǔn)確且效率高等特點(diǎn)。

用于鋰離子電池的礦物/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的礦物/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。將冶煉用鋅精礦粉碎至微納米粒度，然后與占其質(zhì)量比為0.5～5％的碳素材料膨脹石墨球磨，得到電化學(xué)性能更好的鋰離子電池用鋅精礦/碳復(fù)合材料。將鋅精礦/碳復(fù)合材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制漿料并制作電極，組裝半電池。電化學(xué)測試結(jié)果表明，鋅精礦/碳復(fù)合材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好，首次放電比容量在800mAh/g以上，第20次循環(huán)時放電比容量在547mAh/g以上。因此，本發(fā)明采用球磨方法制備的鋅精礦/碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲鋰性能。

干濕混合磁選機(jī) 957     

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本實用新型公開了種干濕混合磁選機(jī)，包括機(jī)架、給礦箱、磁選室和磁選裝置，所述給礦箱位于機(jī)架的上方，給礦箱底部設(shè)有落料斗，所述磁選室位于落料斗下方，磁選室的兩端與機(jī)架中部連接，所述磁選裝置的數(shù)量為兩個，所述磁選裝置包括磁系、減速電機(jī)、主軸、聯(lián)軸器和磁選筒，所述精礦出料斗上方設(shè)有噴水管，噴水管的噴水口正對滾筒。本實用新型通過增加交叉磁區(qū)，能有效提高磁選精度，通過將干選和水選工藝相結(jié)合能有效適應(yīng)不同精度的磁選要求，可以達(dá)到應(yīng)用一臺磁選機(jī)來進(jìn)行不同回收率或不同精礦品味選礦工序的效果。

磁場擠壓式開放磁系永磁裝置 1409     

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磁場擠壓式開放磁系永磁裝置由角度平面開放式永磁磁系和輔助磁極磁鋼組組成。輔助磁極磁鋼組按同極性水平搭接在角度平面開放式永磁磁系主磁極磁鋼組的開放端端部,形成相同極性磁場擠壓,磁力線變形,從而使主磁極極面大氣隙遠(yuǎn)處部位磁場強(qiáng)度得以顯著提高。磁場擠壓式開放磁系永磁裝置應(yīng)用在需要強(qiáng)磁力的磁力選礦、磁力攪拌以及磁力工具等方面。

顆粒循環(huán)快速流化床等離子電熔系統(tǒng) 724     

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顆粒循環(huán)快速流化床等離子電熔系統(tǒng)，適用于以 煤粉直接還原低品位高硫貧鐵礦粉的連續(xù)煉鋼，也 可用于冶煉有色金屬和制造鈦白粉。改進(jìn)后，還可用 作燃燒各種劣質(zhì)煤的直流鍋爐。另外，在化工和建材 工業(yè)中也有廣泛的用途。本系統(tǒng)的特征是：它主要由 氧化沸騰爐、還原沸騰爐、等離子電爐和電螺管旋轉(zhuǎn) 流分離器構(gòu)成。它具有脫硫、脫磷完全、金屬化率高、 排放尾氣不污染環(huán)境、不必選礦、燒結(jié)就可實現(xiàn)低品 高位硫貧鐵礦連續(xù)煉鋼，可回收廢氣、廢渣和應(yīng)用范 圍廣泛等一系列優(yōu)點(diǎn)。

含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，屬于選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，包括如下步驟：取催化氧化劑，按重量比為(0.5?10)：1000，投加至待處理的浮選廢水中，所述催化氧化劑為單質(zhì)鐵和/或二氧化錳，所述單質(zhì)鐵和二氧化錳的物質(zhì)的量比1:(0?1)，然后進(jìn)行攪拌或曝氣，再陳化，過濾，分別得到濾液和沉淀物，濾液即為處理后的浮選廢水，將沉淀物回收利用。本發(fā)明的含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，一是可以實現(xiàn)浮選廢水中黃藥的降解，二是可以同步深度去除浮選廢水中的重金屬，實現(xiàn)重金屬的可回收利用。

高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法 1200     

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本發(fā)明涉及一種高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法，由如下重量份的原料組成：碳酸鈉5～10份、硫酸鈉8～15份、三乙烯四胺13～15份。在高鐵低錫礦分離作業(yè)中添加本發(fā)明制備的浮選抑制劑能顯著提高鐵、錫精礦質(zhì)量，明顯降低鐵錫互含，提高鐵錫礦物的浮選回收率。本發(fā)明具有環(huán)保、操作簡單方便，具有良好的工業(yè)化前景，適于復(fù)雜高鐵低錫礦選礦應(yīng)用。

疏水性石英微粉及其一體化生產(chǎn)工藝和應(yīng)用 907     

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本發(fā)明公開了一種疏水性石英微粉及其一體化生產(chǎn)工藝和應(yīng)用。該疏水性石英微粉的平均粒徑為1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有機(jī)硅偶聯(lián)劑的質(zhì)量百分含量為0.2%～3%；采用含氟硅烷偶聯(lián)劑對石英微粉進(jìn)行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了傳統(tǒng)石英微粉的附加值；可將其用作環(huán)氧樹脂的填料，以制備具有較強(qiáng)疏水性的戶外環(huán)氧樹脂產(chǎn)品。此外，通過將選礦、粗碎、細(xì)磨、疏水改性、分級、收集等多步工藝實現(xiàn)一體化，操作簡單，減少了人工成本；此外，通過控制硅烷偶聯(lián)劑的噴灑速度，可以簡便有效地調(diào)節(jié)石英微粉表面硅烷偶聯(lián)劑的接枝度，從而方便地調(diào)控石英微粉的疏水性和分散性。

新型耙式浮選機(jī) 1191     

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本發(fā)明涉及一種新型耙式浮選機(jī)，包括驅(qū)動部分、粗選槽、精選槽、第一槽精礦接收槽（9）、一次精選泡沫槽（10）、浮選筒（15）、精礦接收槽（11）和阻尼器（19），所述粗選槽、精選槽各有4個；所述每個粗選槽、細(xì)選槽內(nèi)有一個浮選筒（16）；所述4個粗選槽下方安裝所述精礦接收槽（11）或第一槽精礦接收槽（9）；所述4個精選槽下方安裝所述一次精選泡沫槽（10）；在所述粗選槽和精選槽每種槽中有一個設(shè)有所述阻尼器（19）。本發(fā)明通過改造現(xiàn)有的浮選機(jī)，減輕了精選作業(yè)壓力，操作更加方便，工藝更加穩(wěn)定，有利于降低浮選尾礦品位，一定程度程度上提高了選礦回收率。