權(quán)利要求書： 1.一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，包括下檢測(cè)基臺(tái)（1），其特征在于：所述下檢測(cè)基臺(tái)（1）的頂部設(shè)有圓形凹槽，所述下檢測(cè)基臺(tái)（1）頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2），所述下檢測(cè)基臺(tái)（1）和上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）均呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）上設(shè)有檢測(cè)槽（21），所述下檢測(cè)基臺(tái)（1）底部的中間設(shè)有一號(hào)電機(jī)（22），所述一號(hào)電機(jī)（22）的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）的底部連接，所述檢測(cè)槽（21）相對(duì)兩側(cè)的上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）上設(shè)有電動(dòng)夾具，所述下檢測(cè)基臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)機(jī)架（3），所述檢測(cè)機(jī)架（3）上設(shè)有電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)（31），所述檢測(cè)機(jī)架（3）一側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)（1）上設(shè)有篩除口（4），所述篩除口（4）一側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)（1）上設(shè)有卸料口（5），所述篩除口（4）內(nèi)的下檢測(cè)基臺(tái)（1）上設(shè)有篩除機(jī)構(gòu)（6），所述篩除口（4）的下方通過支撐架（10）設(shè)有篩除輸送機(jī)（7），所述卸料口（5）的下方通過支撐架（10）設(shè)有卸料輸送機(jī)（8），所述篩除輸送機(jī)（7）和卸料輸送機(jī)（8）之間的下檢測(cè)基臺(tái)（1）上設(shè)有控制面板（9），所述控制面板（9）上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)（31）、篩除機(jī)構(gòu)（6）、篩除輸送機(jī)（7）和卸料輸送機(jī)（8）電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)槽（21）設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述檢測(cè)槽（21）等間距分布在上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）上，所述上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）等分為檢測(cè)工位（23）、上料工位（24）、篩除工位（25）和卸料工位（26）四個(gè)工位，所述電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)（31）的下方設(shè)為檢測(cè)工位（23），所述檢測(cè)工位（23）的一側(cè)設(shè)為上料工位（24），所述檢測(cè)工位（23）的另一側(cè)設(shè)為篩除工位（25），篩除工位（25）與篩除口（4）、篩除輸送機(jī)（7）對(duì)應(yīng)設(shè)置，檢測(cè)工位（23）相對(duì)的一側(cè)設(shè)為卸料工位（26），卸料工位（26）與卸料口（5）、卸料輸送機(jī)（8）對(duì)應(yīng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述篩除機(jī)構(gòu)（6）包括篩除板（61）、轉(zhuǎn)軸（62）、渦輪（63）、蝸桿（64）和伺服電機(jī)（65），篩除口（4）的內(nèi)部設(shè)有篩除板（61），篩除板（61）的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸（62），篩除板（61）通過轉(zhuǎn)軸（62）與篩除口（4）相對(duì)兩側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，篩除板（61）其中一端的轉(zhuǎn)軸（62）與渦輪（63）連接，渦輪（63）下方的下檢測(cè)基臺(tái)（1）上通過支架設(shè)有蝸桿（64），蝸桿（64）的一端通過聯(lián)軸器與支架上的伺服電機(jī)（65）輸出端連接，渦輪（63）與蝸桿（64）之間嚙合設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述篩除板（61）的面積大于檢測(cè)槽（21）的面積設(shè)置，所述卸料口（5）的面積大于檢測(cè)槽（21）的面積設(shè)置，所述篩除板（61）水平設(shè)置狀態(tài)下、篩除板（61）的頂部與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）的底部平行接觸設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述篩除輸送機(jī)（7）一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有二號(hào)電機(jī)（71），所述卸料輸送機(jī)（8）一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有三號(hào)電機(jī)（81），控制系統(tǒng)包括采集模塊、處理模塊和主控模塊，采集模塊的輸入端與電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)（31）電性連接，采集模塊的輸出端通過處理模塊與主控模塊的輸入端電性連接，主控模塊的輸出端與一號(hào)電機(jī)（22）、二號(hào)電機(jī)（71）、三號(hào)電機(jī)（81）和伺服電機(jī)（65）的輸入端電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述支撐座（11）采用高度可調(diào)的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述支撐座（11）選用電動(dòng)伸縮桿、液壓升降桿中的一種，所述支撐座（11）的底部設(shè)有減震安裝板，減震安裝板通過螺栓固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述控制面板（9）上設(shè)有設(shè)定模塊，所述控制面板（9）一側(cè)的上端設(shè)有顯示屏幕。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述下檢測(cè)基臺(tái)（1）頂部圓形凹槽的深度大于上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)（2）的厚度設(shè)置。

說明書： 一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電池梯次檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著政策法規(guī)日漸完善，新能源車市場(chǎng)發(fā)展不斷成熟，近年來各大車企、動(dòng)力電池企業(yè)紛紛在動(dòng)力電池回收領(lǐng)域展開布局，新能源車動(dòng)力電池退役后，一般仍有70%至80%的剩余容量，可降級(jí)用于儲(chǔ)能、備電等場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)余能最大化利用。動(dòng)力電池梯次利用即對(duì)新能源車退役動(dòng)力電池進(jìn)行必要的檢驗(yàn)檢測(cè)、分類、拆分、電池修復(fù)或重組為梯次產(chǎn)品，使其可應(yīng)用至其他領(lǐng)域。目前，涉及梯次利用的檢測(cè)、拆解等技術(shù)較為成熟，電池殘值評(píng)估、遠(yuǎn)程監(jiān)控預(yù)警等技術(shù)不斷優(yōu)化提升，梯次利用產(chǎn)品已應(yīng)用在儲(chǔ)能、備電等領(lǐng)域。退役電池梯次利用需要電芯電壓檢測(cè)，以保證退役電池梯次利用的拆組安全性。[0003] 目前退役電池梯次利用電壓檢測(cè)設(shè)備上采用單一的檢測(cè)工位設(shè)計(jì)，檢測(cè)前需要將電池放置在檢測(cè)工位上，檢測(cè)后再由檢測(cè)工位上取下，單一工位下需要實(shí)現(xiàn)多步操作，且檢測(cè)后不合格的退役電池和合格的退役電池需要分開，檢測(cè)效率低。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，包括下檢測(cè)基臺(tái)，所述下檢測(cè)基臺(tái)的頂部設(shè)有圓形凹槽，所述下檢測(cè)基臺(tái)頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述下檢測(cè)基臺(tái)和上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)均呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)槽，所述下檢測(cè)基臺(tái)底部的中間設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的底部連接，所述檢測(cè)槽相對(duì)兩側(cè)的上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)夾具，所述下檢測(cè)基臺(tái)的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)機(jī)架，所述檢測(cè)機(jī)架上設(shè)有電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)架一側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)上設(shè)有篩除口，所述篩除口一側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)上設(shè)有卸料口，所述篩除口內(nèi)的下檢測(cè)基臺(tái)上設(shè)有篩除機(jī)構(gòu)，所述篩除口的下方通過支撐架設(shè)有篩除輸送機(jī)，所述卸料口的下方通過支撐架設(shè)有卸料輸送機(jī)，所述篩除輸送機(jī)和卸料輸送機(jī)之間的下檢測(cè)基臺(tái)上設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)、篩除機(jī)構(gòu)、篩除輸送機(jī)和卸料輸送機(jī)電性連接。[0006] 優(yōu)選的，所述檢測(cè)槽設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述檢測(cè)槽等間距分布在上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)等分為檢測(cè)工位、上料工位、篩除工位和卸料工位四個(gè)工位，所述電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下方設(shè)為檢測(cè)工位，所述檢測(cè)工位的一側(cè)設(shè)為上料工位，所述檢測(cè)工位的另一側(cè)設(shè)為篩除工位，篩除工位與篩除口、篩除輸送機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置，檢測(cè)工位相對(duì)的一側(cè)設(shè)為卸料工位，卸料工位與卸料口、卸料輸送機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0007] 優(yōu)選的，所述篩除機(jī)構(gòu)包括篩除板、轉(zhuǎn)軸、渦輪、蝸桿和伺服電機(jī)，篩除口的內(nèi)部設(shè)有篩除板，篩除板的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，篩除板通過轉(zhuǎn)軸與篩除口相對(duì)兩側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，篩除板其中一端的轉(zhuǎn)軸與渦輪連接，渦輪下方的下檢測(cè)基臺(tái)上通過支架設(shè)有蝸桿，蝸桿的一端通過聯(lián)軸器與支架上的伺服電機(jī)輸出端連接，渦輪與蝸桿之間嚙合設(shè)置。[0008] 優(yōu)選的，所述篩除板的面積大于檢測(cè)槽的面積設(shè)置，所述卸料口的面積大于檢測(cè)槽的面積設(shè)置，所述篩除板水平設(shè)置狀態(tài)下、篩除板的頂部與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的底部平行接觸設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的，所述篩除輸送機(jī)一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有二號(hào)電機(jī)，所述卸料輸送機(jī)一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有三號(hào)電機(jī)，控制系統(tǒng)包括采集模塊、處理模塊和主控模塊，采集模塊的輸入端與電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)電性連接，采集模塊的輸出端通過處理模塊與主控模塊的輸入端電性連接，主控模塊的輸出端與一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)、三號(hào)電機(jī)和伺服電機(jī)的輸入端電性連接。[0010] 優(yōu)選的，所述支撐座采用高度可調(diào)的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述支撐座選用電動(dòng)伸縮桿、液壓升降桿中的一種，所述支撐座的底部設(shè)有減震安裝板，減震安裝板通過螺栓固定。[0011] 優(yōu)選的，所述控制面板上設(shè)有設(shè)定模塊，所述控制面板一側(cè)的上端設(shè)有顯示屏幕。[0012] 優(yōu)選的，所述下檢測(cè)基臺(tái)頂部圓形凹槽的深度大于上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的厚度設(shè)置。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，通過設(shè)置的電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)下實(shí)現(xiàn)

了退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)，下檢測(cè)基臺(tái)和上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的配合，實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測(cè)設(shè)備的多工位設(shè)計(jì)，多工位可同步操作，從而提高檢測(cè)設(shè)備作業(yè)的效率和安全性。

[0014] 本退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，通過設(shè)置在下檢測(cè)基臺(tái)上的篩除口和卸料口，篩除口內(nèi)設(shè)置的篩除板與轉(zhuǎn)軸、渦輪、蝸桿配合，實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測(cè)的篩除，將電芯電壓檢測(cè)不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開，設(shè)備功能性更強(qiáng)。[0015] 本退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，通過設(shè)置在篩除口下方的篩除輸送機(jī)、卸料口下方的卸料輸送機(jī)，用于篩除、卸料輸送退役電池，且下檢測(cè)基臺(tái)通過高度可調(diào)的支撐座進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)下檢測(cè)基臺(tái)與篩除輸送機(jī)、卸料輸送機(jī)之間的落料高度，減小落料沖擊損耗。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中篩除機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中控制面板的工作原理圖。

[0017] 圖中：1、下檢測(cè)基臺(tái)；2、上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)；21、檢測(cè)槽；22、一號(hào)電機(jī)；23、檢測(cè)工位；24、上料工位；25、篩除工位；26、卸料工位；3、檢測(cè)機(jī)架；31、電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)；4、篩除口；5、卸料口；6、篩除機(jī)構(gòu)；61、篩除板；62、轉(zhuǎn)軸；63、渦輪；64、蝸桿；65、伺服電機(jī)；7、篩除輸送機(jī)；71、二號(hào)電機(jī)；8、卸料輸送機(jī)；81、三號(hào)電機(jī)；9、控制面板；10、支撐架；11、支撐座。

實(shí)施方式

[0018] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0019] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0020] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。實(shí)施例

[0021] 如圖1至圖5所示，本實(shí)施例退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置，包括下檢測(cè)基臺(tái)1，所述下檢測(cè)基臺(tái)1的頂部設(shè)有圓形凹槽，所述下檢測(cè)基臺(tái)1頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2，所述下檢測(cè)基臺(tái)1和上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2均呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有檢測(cè)槽21，所述下檢測(cè)基臺(tái)1底部的中間設(shè)有一號(hào)電機(jī)22，所述一號(hào)電機(jī)22的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2的底部連接，所述檢測(cè)槽21相對(duì)兩側(cè)的上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2上設(shè)有電動(dòng)夾具，所述下檢測(cè)基臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)機(jī)架3，所述檢測(cè)機(jī)架3上設(shè)有電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)31，所述檢測(cè)機(jī)架3一側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)1上設(shè)有篩除口4，所述篩除口4一側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)1上設(shè)有卸料口5，所述篩除口4內(nèi)的下檢測(cè)基臺(tái)1上設(shè)有篩除機(jī)構(gòu)6，所述篩除口4的下方通過支撐架10設(shè)有篩除輸送機(jī)7，所述卸料口5的下方通過支撐架10設(shè)有卸料輸送機(jī)8，所述篩除輸送機(jī)7和卸料輸送機(jī)8之間的下檢測(cè)基臺(tái)1上設(shè)有控制面板9，所述控制面板9上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)31、篩除機(jī)構(gòu)6、篩除輸送機(jī)7和卸料輸送機(jī)8電性連接，實(shí)現(xiàn)了退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)，通過設(shè)置在下檢測(cè)基臺(tái)1上的篩除口4和卸料口5，實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測(cè)的篩除，將電芯電壓檢測(cè)不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開，設(shè)備功能性更強(qiáng)。

[0022] 具體的，所述檢測(cè)槽21設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述檢測(cè)槽21等間距分布在上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2上，所述上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2等分為檢測(cè)工位23、上料工位24、篩除工位25和卸料工位26四個(gè)工位，所述電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)31的下方設(shè)為檢測(cè)工位23，所述檢測(cè)工位23的一側(cè)設(shè)為上料工位24，所述檢測(cè)工位23的另一側(cè)設(shè)為篩除工位25，篩除工位25與篩除口4、篩除輸送機(jī)7對(duì)應(yīng)設(shè)置，檢測(cè)工位23相對(duì)的一側(cè)設(shè)為卸料工位26，卸料工位26與卸料口5、卸料輸送機(jī)8對(duì)應(yīng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測(cè)設(shè)備的多工位設(shè)計(jì)，多工位可同步操作，從而提高檢測(cè)設(shè)備作業(yè)的效率和安全性。

[0023] 進(jìn)一步的，所述篩除機(jī)構(gòu)6包括篩除板61、轉(zhuǎn)軸62、渦輪63、蝸桿64和伺服電機(jī)65，篩除口4的內(nèi)部設(shè)有篩除板61，篩除板61的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸62，篩除板61通過轉(zhuǎn)軸62與篩除口4相對(duì)兩側(cè)的下檢測(cè)基臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，篩除板61其中一端的轉(zhuǎn)軸62與渦輪63連接，渦輪63下方的下檢測(cè)基臺(tái)1上通過支架設(shè)有蝸桿64，蝸桿64的一端通過聯(lián)軸器與支架上的伺服電機(jī)

65輸出端連接，渦輪63與蝸桿64之間嚙合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)篩除口4的閉合與打開，且渦輪63、蝸桿

64驅(qū)動(dòng)篩除板61的運(yùn)動(dòng)，利用渦輪63、蝸桿64的自鎖特性，使得篩除板61閉合穩(wěn)固。

[0024] 進(jìn)一步的，所述篩除板61的面積大于檢測(cè)槽21的面積設(shè)置，所述卸料口5的面積大于檢測(cè)槽21的面積設(shè)置，所述篩除板61水平設(shè)置狀態(tài)下、篩除板61的頂部與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2的底部平行接觸設(shè)置，使得篩除板61與篩除口4閉合平整，退役電池能夠平穩(wěn)經(jīng)過篩除板61。[0025] 進(jìn)一步的，所述篩除輸送機(jī)7一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有二號(hào)電機(jī)71，所述卸料輸送機(jī)8一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有三號(hào)電機(jī)81，控制系統(tǒng)包括采集模塊、處理模塊和主控模塊，采集模塊的輸入端與電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)31電性連接，采集模塊的輸出端通過處理模塊與主控模塊的輸入端電性連接，主控模塊的輸出端與一號(hào)電機(jī)22、二號(hào)電機(jī)71、三號(hào)電機(jī)81和伺服電機(jī)65的輸入端電性連接，控制方便。[0026] 進(jìn)一步的，所述支撐座11采用高度可調(diào)的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述支撐座11選用電動(dòng)伸縮桿、液壓升降桿中的一種，所述支撐座11的底部設(shè)有減震安裝板，減震安裝板通過螺栓固定，調(diào)節(jié)下檢測(cè)基臺(tái)1與篩除輸送機(jī)7、卸料輸送機(jī)8之間的落料高度，減小落料沖擊損耗。[0027] 進(jìn)一步的，所述控制面板9上設(shè)有設(shè)定模塊，所述控制面板9一側(cè)的上端設(shè)有顯示屏幕，方便顯示退役電池檢測(cè)電壓。[0028] 更進(jìn)一步的，所述下檢測(cè)基臺(tái)1頂部圓形凹槽的深度大于上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2的厚度設(shè)置，高出上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2的下檢測(cè)基臺(tái)1起到邊緣防護(hù)作用。[0029] 本實(shí)施例的使用方法為：一號(hào)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2在下檢測(cè)基臺(tái)1頂部的圓形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在上料工位24將待檢測(cè)的退役電池放置在上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2的檢測(cè)槽21內(nèi)，退役電池在檢測(cè)槽21內(nèi)隨上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)至電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)31下方的檢測(cè)工位23處，電動(dòng)夾具對(duì)檢測(cè)槽21內(nèi)的退役電池裝夾，檢測(cè)機(jī)架3上的電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)31下移對(duì)其下方的退役電池進(jìn)行退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送至控制面板9，控制面板9根據(jù)退役電池電芯電壓檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)二號(hào)電機(jī)71、三號(hào)電機(jī)81和伺服電機(jī)65控制，當(dāng)檢測(cè)的退役電池電芯電壓符合退役電池的梯次利用要求時(shí)，篩除板61對(duì)篩除口4閉合，啟動(dòng)三號(hào)電機(jī)81，此時(shí)一號(hào)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)、三號(hào)電機(jī)81驅(qū)動(dòng)卸料輸送機(jī)8運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)后的退役電池隨上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過閉合篩除口4到達(dá)卸料口5，電芯電壓符合利用的退役電池由卸料口5落至卸料輸送機(jī)8上卸料傳輸；當(dāng)檢測(cè)的退役電池電芯電壓不符合退役電池的梯次利用要求時(shí)，啟動(dòng)二號(hào)電機(jī)71和伺服電機(jī)65，伺服電機(jī)65驅(qū)動(dòng)蝸桿64轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿64的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的渦輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪63通過轉(zhuǎn)軸62帶動(dòng)卸料口5內(nèi)的卸料板轉(zhuǎn)動(dòng)，將篩除口4內(nèi)閉合的篩除板61由水平轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直狀態(tài)，將篩除口4打開，此時(shí)一號(hào)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)、二號(hào)電機(jī)71驅(qū)動(dòng)卸料輸送機(jī)8運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)后的退役電池隨上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過打開的篩除口4時(shí)，電芯電壓不符合利用的退役電池由篩除口4落至篩除輸送機(jī)7上，實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測(cè)的篩除，將電芯電壓檢測(cè)不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開，設(shè)備功能性更強(qiáng)，電芯電壓檢測(cè)設(shè)備采用檢測(cè)工位23、上料工位24、篩除工位

25和卸料工位26多工位設(shè)計(jì)，多工位可同步操作，從而提高檢測(cè)設(shè)備作業(yè)的效率和安全性。

[0030] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。