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新型處理廢氣廢液的低NOx焚燒爐系統(tǒng)

615   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:北京高能時代環(huán)境技術股份有限公司  
2023-12-20 11:16:54
權利要求書: 1.一種新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于,包括:爐體和與所述爐體連接的燃燒機;

所述爐體包括立式一燃室、臥式二燃室和下灰室,所述下灰室一端連接所述立式一燃室、另一端連接臥式二燃室;

所述立式一燃室上下兩端分別設有一段進風支管和二段進風支管,所述一段進風支管在立式一燃室形成向下的螺旋風,所述二段進風支管在立式一燃室內(nèi)形成向上的螺旋風所述臥式二燃室進料端設有三段進風支管。

2.根據(jù)權利要求1所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:所述立式一燃室為欠氧燃室,所述臥式二燃室為富氧燃室。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:還包括第一助燃風機;

所述第一助燃風機的出風口管路連接一段進風總管和二段進風總管,且所述一段進風總管和所述二段進風總管分別連接一段進風支管和二段進風支管。

4.根據(jù)權利要求3所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:多個所述一段進風支管由立式一燃室頂部沿煙氣順流方向進入,與立式一燃室軸線成順時針方向均勻排布。

5.根據(jù)權利要求3所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:多個所述二段進風支管由立式一燃室下端沿煙氣逆流方向進入,且與立式一燃室軸線成逆時針方向均勻排布。

6.根據(jù)權利要求3所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:所述燃燒機連接廢氣和/或廢液管道,所述廢氣和/或廢液管道上連接有流量變送器,所述流量變送器通過PID控制器連接第一助燃風機。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:還包括:第二助燃風機;

所述第二助燃風機的出風口管路連接三段進風總管,所述三段進風總管連接三段進風支管。

8.根據(jù)權利要求7所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:多個所述三段進風支管出氣方向與煙氣順流方向一致。

9.根據(jù)權利要求7所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:所述臥式二燃室的檢測出氣口處安裝有氧氣分析儀,所述氧氣分析儀通過PID控制器連接第二助燃風機。

10.根據(jù)權利要求1所述的低NOX焚燒爐系統(tǒng),其特征在于:所述下灰室拐角采用圓角,且所述下灰室設有下灰口。

說明書: 一種新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及直燃式焚燒爐技術領域,尤其涉及到一種新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統(tǒng)。

背景技術[0002] 直燃式焚燒爐系統(tǒng)是常用于工業(yè)廢水(焦油、含有機物廢水、含油廢水等)、工業(yè)廢氣(工藝尾氣、OCS廢氣等)無害化處理方面的一種焚燒處理設備。

[0003] 直燃式焚燒爐系統(tǒng)的燃燒工藝一般采用3T+E控制法,就是控制廢物的焚燒溫度、停留時間、混合強度以及過??諝猓_保無機物在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化燃燒,從而保證

燃燒滿足焚燒污染控制標準GB18484,使燃燒效率≥99.9%,焚毀去除率達到99.99%以上。

[0004] 為了給直燃式焚燒爐系統(tǒng)加入助燃空氣,目前有一些焚燒爐采用立式一燃室頂部窯頭直接加入助燃空氣,但是大量空氣從火焰處噴入,導致空氣在火焰外焰溫度區(qū)域(T>

1500℃)上反復燃燒,使燃燒產(chǎn)生大量的熱力型NOX。

實用新型內(nèi)容

[0005] 有鑒于此,本實用新型的主要目的在于通過優(yōu)化焚燒爐助燃空氣進風系統(tǒng),使立式一燃室內(nèi)形成螺旋風,使空氣與燃燒物充分混合的同時降低燃燒器火焰峰值溫度,進而

減少NOX生成。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:[0007] 一種新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統(tǒng),包括:爐體和與所述爐體連接的燃燒機;

[0008] 所述爐體包括立式一燃室、臥式二燃室和下灰室,所述下灰室一端連接所述立式一燃室、另一端連接臥式二燃室;

[0009] 所述立式一燃室上下兩端分別設有一段進風支管和二段進風支管,所述一段進風支管在立式一燃室形成向下的螺旋風,所述二段進風支管在立式一燃室內(nèi)形成向上的螺旋



[0010] 所述臥式二燃室進料端設有三段進風支管。[0011] 作為本實用新型的進一步改進,所述立式一燃室為欠氧燃室,所述臥式二燃室為富氧燃室。

[0012] 作為本實用新型的進一步改進,還包括第一助燃風機;[0013] 所述第一助燃風機的出風口管路連接一段進風總管和二段進風總管,且所述一段進風總管和所述二段進風總管分別連接一段進風支管和二段進風支管。

[0014] 作為本實用新型的進一步改進,多個所述一段進風支管由立式一燃室頂部沿煙氣順流方向進入,與立式一燃室軸線成順時針方向均勻排布。

[0015] 作為本實用新型的進一步改進,多個所述二段進風支管由立式一燃室下端沿煙氣逆流方向進入,且與立式一燃室軸線成逆時針方向均勻排布。

[0016] 作為本實用新型的進一步改進,所述燃燒機連接廢氣和/或廢液管道,所述廢氣和/或廢液管道上連接有流量變送器,所述流量變送器通過PID控制器連接第一助燃風機。

[0017] 作為本實用新型的進一步改進,還包括:第二助燃風機;[0018] 所述第二助燃風機的出風口管路連接三段進風總管,所述三段進風總管連接三段進風支管。

[0019] 作為本實用新型的進一步改進,多個所述三段進風支管出氣方向與煙氣順流方向一致。

[0020] 作為本實用新型的進一步改進,所述臥式二燃室的檢測出氣口處安裝有氧氣分析儀,所述氧氣分析儀通過PID控制器連接第二助燃風機。

[0021] 作為本實用新型的進一步改進,所述下灰室拐角采用圓角,且所述下灰室設有下灰口。

[0022] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:[0023] 本實用新型優(yōu)化了焚燒爐助燃空氣進風系統(tǒng),通過在立式一燃室上下兩端分別設置一段進風支管和二段進風支管,相對地向立式一燃室通入空氣,在助燃空氣作用下,形成

螺旋煙氣,有效加強了立式一燃室中的湍流強度,保證焚燒爐的焚燒效率;同時,持續(xù)輸入

的空氣可以降低燃燒器火焰峰值溫度,避免火焰峰值溫度過高使通入的助燃空氣中的N2過

度燃燒生成NOX。

[0024] 本實用新型通過流量變送器檢測通過燃燒機內(nèi)的廢氣或廢液流量,計算廢氣或廢液燃燒所需的氧氣,再通過PID控制器控制第一助燃風機的風力,使立式一燃室處于欠氧燃

室,避免廢氣、霧化廢液中的有機物中的N元素燃燒,產(chǎn)生燃燒型NOX。

[0025] 本實用新型通過氧氣分析儀檢測臥式二燃室出氣口的氧氣含量,并通過PID控制器控制第二助燃風機的風力,使臥式二燃室處于富氧燃室,使在立式一燃室沒有完全燃燒

的C、CO、H2和CnHm在臥式二燃室進一步完全燃燒。

附圖說明[0026] 圖1為本實用新型一種實施例公開的新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統(tǒng)結構示意圖;

[0027] 圖2為本實用新型一種實施例公開的一段進風支管與立式一燃室順時針旋轉(zhuǎn)連接結構示意圖;

[0028] 圖3為本實用新型一種實施例公開的二段進風支管與立式一燃室連接剖面結構示意圖;

[0029] 圖4為本實用新型一種實施例公開的二段進風支管與立式一燃室逆時針旋轉(zhuǎn)連接結構示意圖;

[0030] 圖5為本實用新型一種實施例公開的焚燒爐系統(tǒng)工作簡圖。[0031] 附圖標記說明:[0032] 1、燃燒機;2、一段進風總管;3、一段進風支管;4、立式一燃室;5、二段進風支管;6、二段進風總管;7、下灰室;8、第一助燃風機;9、下灰口;10、三段進風總管;11、三段進風支

管;12、臥式二燃室;13、檢測出氣口;14、第二助燃風機。

具體實施方式[0033] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0034] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為

基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解

為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示

或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等

的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另

有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0035] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地

連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上

述術語在本實用新型中的具體含義。

[0036] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述:[0037] 如圖1所示,本實用新型提供的一種新型處理廢氣廢液的低NOX焚燒爐系統(tǒng),包括:燃燒機1和爐體;

[0038] 爐體包括立式一燃室4、臥式二燃室12和下灰室7,下灰室7呈L型,下灰室7的L處拐角采用圓角,減少了下灰室7的壓損;下灰室7上端通過外部連接卡扣連接立式一燃室4,右

端通過外部連接卡扣連接臥式二燃室12,使立式一燃室4、下灰室7、臥式二燃室12連接為一

整體,這一整體的進出口分別為立式一燃室4的上端口和臥式二燃室12的右端口,進一步,

在立式一燃室4的上端口(即頂端)安裝燃燒機1,通入廢氣廢液進行燃燒,臥式二燃室12的

右端口連接排氣管道,將燃燒后的氣體排出。

[0039] 燃燒機1設有接入口,接入廢氣和廢液管道,廢氣和廢液管道上均連接流量變送器,流量變送器通過PID控制器橋接第一助燃風機8的變頻器,PID控制器判斷檢測情況,控

制第一助燃風機8的風力。

[0040] 立式一燃室4上下兩端分別設有一段進風支管3和二段進風支管5。[0041] 其中,一段進風支管3有多個,優(yōu)選6個,上端均連接一段進風總管2,一段進風總管2呈圓環(huán)狀,位于立式一燃室4上方;6個一段進風支管3均勻分布在一段進風總管2的圓周

上,下端均向內(nèi)側(cè)彎曲連接立式一燃室4,且均與立式一燃室4的軸線成順時針旋轉(zhuǎn),如圖2

所示;二段進風支管5有多個,優(yōu)選16個,下端均連接二段進風總管6,二段進風總管6呈圓環(huán)

狀,位于立式一燃室4下端外側(cè);16個二段進風支管5均勻分布在二段進風總管6的圓周上,

上端均向內(nèi)側(cè)彎曲連接立式一燃室4,如圖4所示,且均與立式一燃室4的軸線成逆時針旋

轉(zhuǎn),如圖3所示。

[0042] 第一助燃風機8的出風口管路連接一段進風總管2和二段進風總管6,為一段進風總管2和二段進風總管6提供空氣,在焚燒爐工作過程中,第一助燃風機8在立式一燃室4的

上下兩端分別通入順時針方向和逆時針方向的空氣,使空氣在立式一燃室4中形成渦旋,渦

旋的空氣延長了煙氣在立式一燃室4的停留時間,使煙氣充分燃燒,同時低溫空氣的不斷通

入也使得燃燒機1的火焰處溫度不會過高,由于助燃空氣中的N2在過高的溫度下(T>1500

℃)會發(fā)生反復燃燒氧化,形成NOX,因此控制火焰溫度可以避免廢氣、霧化廢液中N元素的

反復燃燒,避免燃燒型NOX的產(chǎn)生。

[0043] 進一步的,臥式二燃室12左端設有三段進風支管11,三段進風支管11有多個,優(yōu)選16個,均勻分布在三段進風總管10的圓周上;三段進風總管10呈圓環(huán)狀,位于臥式二燃室12

左端外側(cè);16個三段進風支管11均一端連接三段進風總管10,另一端連接臥式二燃室12,三

段進風支管11的出氣方向均沿煙氣順流方向;三段進風總管10連接第二助燃風機14,為三

段進風總管10提供空氣。

[0044] 并且,臥式二燃室12設有檢測出氣口13,檢測出氣口13處安裝有氧氣分析儀,氧氣分析儀通過PID控制器連接第二助燃風機14。

[0045] 在焚燒爐工作過程中,在立式一燃室4燃燒后的空氣經(jīng)下灰室7進入臥式二燃室12,在臥式二燃室12中進一步氧化,因此臥式二燃室12需要保證富氧環(huán)境,氧氣分析儀檢測

臥式二燃室12的氧氣濃度,氧氣分析儀通過PID控制器橋接第二助燃風機14,如果PID判斷

氧氣含量低于預設值,則控制第二助燃風機14的變頻器調(diào)高風力。

[0046] 本實用新型焚燒爐系統(tǒng)工作過程如下:[0047] 焚燒爐系統(tǒng)工作簡圖,如圖5所示,具體過程包括:開啟燃燒機1、第一助燃風機8、第二助燃風機14,將廢棄廢液通入燃燒機1進行廢氣廢液處理;

[0048] 廢氣廢液運輸管路上的流量變送器,監(jiān)測廢氣廢液流量并將流量信息發(fā)送PID控制器,PID控制器根據(jù)流量情況控制第一助燃風機8的變頻器,進而控制第一助燃風機8的轉(zhuǎn)

速,使立式一燃室4內(nèi)的空氣含量低于化學當量,使其處于缺氧狀態(tài);

[0049] 燃燒產(chǎn)生的灰塵落入下灰室7,燃燒產(chǎn)生的氣體先進入立式一燃室4,在立式一燃室4內(nèi)繼續(xù)燃燒后進入臥式二燃室12。

[0050] 臥式二燃室12的檢測出氣口13處安裝氧氣分析儀,氧氣分析儀檢測臥式二燃室12的氧氣濃度,根據(jù)設置的氧氣含量最低標準為5%,若檢測到氧氣含量低于5%,則發(fā)送PID

控制器,PID控制器控制第二助燃風機14的變頻器增大風力,進而加大空氣的通入,使廢氣

在臥式二燃室12內(nèi)充分燃燒;控制二燃室燃燒空氣系數(shù)高于化學當量,使其處于富氧狀態(tài)。

[0051] 下灰室7堆積較多灰塵時,打開下灰口9排出灰塵。[0052] 燃燒后的廢氣進入排氣管道,排出焚燒爐。[0053] 本實用新型的優(yōu)點:[0054] 本實用新型優(yōu)化了焚燒爐助燃空氣進風系統(tǒng),通過在立式一燃室上下兩端分別設置一段進風支管和二段進風支管,相對地向立式一燃室通入空氣,在助燃空氣作用下,形成

螺旋煙氣,有效加強了立式一燃室中的湍流強度,保證焚燒爐的焚燒效率;同時,持續(xù)輸入

的空氣可以降低燃燒器火焰峰值溫度,避免火焰峰值溫度過高使通入的助燃空氣中的N2過

度燃燒生成NOX。

[0055] 本實用新型通過流量變送器檢測通過燃燒機內(nèi)的廢氣或廢液流量,計算廢氣或廢液燃燒所需的氧氣,再通過PID控制器控制第一助燃風機的風力,使立式一燃室處于欠氧燃

室,避免廢氣、霧化廢液中的有機物中的N元素燃燒,產(chǎn)生燃燒型NOX。

[0056] 本實用新型通過氧氣分析儀檢測臥式二燃室出氣口的氧氣含量,并通過PID控制器控制第二助燃風機的風力,使臥式二燃室處于富氧燃室,使在立式一燃室沒有完全燃燒

的C、CO、H2和CnHm在臥式二燃室進一步完全燃燒。

[0057] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作

的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。



聲明:
“新型處理廢氣廢液的低NOx焚燒爐系統(tǒng)” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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