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設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐

458   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:上海沛森環(huán)境科技有限公司  
2023-12-20 10:43:25
權(quán)利要求書(shū): 1.一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,包括設(shè)置的爐體(1),且爐體(1)的頂部安裝有廢液槽(2),并且廢液槽(2)的底部連接有霧化管(3),而且霧化管(3)的頂部與廢液槽(2)底部之間安裝有增壓泵(4);

其特征在于:還包括:

所述爐體(1)的左側(cè)壁上貫穿安裝有燃?xì)夤?5),且燃?xì)夤?5)的下方設(shè)置有打火器(6),用于引燃燃?xì)?,并且爐體(1)的右側(cè)頂部安裝有排煙管(8),而且爐體(1)的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有廢渣屜(7);

所述排煙管(8)的中部上下對(duì)稱(chēng)安裝有第一單向閥(11),且第一單向閥(11)的外部連接有回?zé)煿?9),并且回?zé)煿?9)的中部與預(yù)熱腔(10)相連接,而且預(yù)熱腔(10)開(kāi)設(shè)于廢液槽(2)的內(nèi)壁中;

所述排煙管(8)的中部安裝有濾網(wǎng)(12),用于對(duì)廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行攔截,且排煙管(8)的右側(cè)內(nèi)部上鋪設(shè)有換熱管(13),并且換熱管(13)的表面安裝有導(dǎo)熱片(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,其特征在于:所述排煙管(8)上的兩個(gè)第一單向閥(11)流向相反,且排煙管(8)、回?zé)煿?9)和預(yù)熱腔(10)相互連通,并且廢液槽(2)通過(guò)排煙管(8)和回?zé)煿?9)構(gòu)成預(yù)熱結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,其特征在于:所述排煙管(8)的頂部安裝有電機(jī)(16),且電機(jī)(16)的輸出端連接有往復(fù)絲桿(17),并且往復(fù)絲桿(17)貫穿連接于排煙管(8)下方,而且往復(fù)絲桿(17)的頂部通過(guò)錐齒連接件與橫桿(22)相連接,同時(shí)橫桿(22)軸承連接于排煙管(8)的內(nèi)側(cè)中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,其特征在于:所述橫桿(22)的右側(cè)端部固定有清潔桿(23),且清潔桿(23)與濾網(wǎng)(12)相貼合,并且清潔桿(23)的端部通過(guò)彈簧(25)貫穿連接有活動(dòng)塊(24),而且活動(dòng)塊(24)與磁塊(26)間歇性重合,同時(shí)磁塊(26)等間距安裝于排煙管(8)內(nèi)壁上,所述活動(dòng)塊(24)與磁塊(26)具有相同的磁極。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,其特征在于:所述往復(fù)絲桿(17)的底部螺紋連接有活塞(18),且活塞(18)貫穿連接于水箱(19)的內(nèi)部,并且水箱(19)安裝于爐體(1)的右側(cè)外部,而且水箱(19)的底部對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)流向相反的第二單向閥(20),同時(shí)兩個(gè)第二單向閥(20)的外部分別通過(guò)連接管與換熱管(13)首尾部相連接,所述水箱(19)上安裝有半導(dǎo)體制冷片(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,其特征在于:所述換熱管(13)和導(dǎo)熱片(14)構(gòu)成降溫結(jié)構(gòu),且相鄰的換熱管(13)之間設(shè)置有導(dǎo)流片(15),并且導(dǎo)流片(15)安裝于排煙管(8)的內(nèi)壁上,而且導(dǎo)流片(15)設(shè)置為傾斜的螺旋狀結(jié)構(gòu)。

說(shuō)明書(shū): 一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 在化工、印染、醫(yī)藥、農(nóng)藥、石油等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生含一定濃度可燃性有機(jī)有毒化合物的廢液,通常使用焚燒爐將廢液進(jìn)行高溫焚燒,廢液焚燒爐在使用的時(shí)候還存在以下問(wèn)題:[0003] 在公開(kāi)號(hào)為CN205332234U公開(kāi)的一種新型廢液焚燒爐,通過(guò)燃燒頭對(duì)高壓噴料嘴噴出的液體進(jìn)行焚燒,然后通過(guò)焚燒箱內(nèi)設(shè)有的燃燒催化板對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步氧化處理,進(jìn)而使得廢液燃燒充分,當(dāng)裝置工作時(shí),高溫廢氣從出氣口中排入隔熱腔中,進(jìn)而在隔熱腔中形成了一層保溫空氣層,這樣就提高了焚燒箱中的焚燒溫度,進(jìn)而提高了裝置的焚燒效率,保溫外殼左上側(cè)設(shè)有排氣管,排氣管穿過(guò)換熱箱上下兩側(cè)面,并且與換熱箱內(nèi)的上換熱盤(pán)、下?lián)Q熱盤(pán)連接,上下?lián)Q熱盤(pán)分別位于換熱箱上下兩側(cè)內(nèi)壁,上換熱盤(pán)和下?lián)Q熱盤(pán)之間設(shè)有若干根直徑為10mm的換熱管,當(dāng)高溫廢氣進(jìn)入換熱管時(shí),會(huì)通過(guò)換熱管管壁對(duì)進(jìn)氣管中的空氣進(jìn)行加熱,進(jìn)而起到預(yù)熱的作用;[0004] 但是,上述方案在使用時(shí),設(shè)置了換熱盤(pán)可以對(duì)進(jìn)氣管中的空氣進(jìn)行加熱,而后再將廢氣直接排出,排出的廢氣溫度還是較高,且廢氣中還存在燃燒后的顆粒物雜質(zhì),直接排放會(huì)對(duì)空氣造成污染。[0005] 所以我們提出了一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,以便于解決上述中提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的廢液焚燒爐,通過(guò)設(shè)置換熱盤(pán)可以對(duì)進(jìn)氣管中的空氣進(jìn)行加熱,而后再將廢氣直接排出,排出的廢氣溫度還是較高,且廢氣中還存在燃燒后的顆粒物雜質(zhì),直接排放會(huì)對(duì)空氣造成污染的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,包括設(shè)置的爐體,且爐體的頂部安裝有廢液槽,并且廢液槽的底部連接有霧化管,而且霧化管的頂部與廢液槽底部之間安裝有增壓泵;[0008] 還包括:[0009] 所述爐體的左側(cè)壁上貫穿安裝有燃?xì)夤?,且燃?xì)夤艿南路皆O(shè)置有打火器,用于引燃燃?xì)?,并且爐體的右側(cè)頂部安裝有排煙管,而且爐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有廢渣屜;[0010] 所述排煙管的中部上下對(duì)稱(chēng)安裝有第一單向閥,且第一單向閥的外部連接有回?zé)煿?,并且回?zé)煿艿闹胁颗c預(yù)熱腔相連接,而且預(yù)熱腔開(kāi)設(shè)于廢液槽的內(nèi)壁中;[0011] 所述排煙管的中部安裝有濾網(wǎng),用于對(duì)廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行攔截,且排煙管的右側(cè)內(nèi)部上鋪設(shè)有換熱管,并且換熱管的表面安裝有導(dǎo)熱片。[0012] 優(yōu)選的,所述排煙管上的兩個(gè)第一單向閥流向相反,且排煙管、回?zé)煿芎皖A(yù)熱腔相互連通,并且廢液槽通過(guò)排煙管和回?zé)煿軜?gòu)成預(yù)熱結(jié)構(gòu),使得第一單向閥使得排煙管和回?zé)煿軜?gòu)成一個(gè)閉環(huán),使用后的煙氣還是會(huì)從排煙管集中排出。[0013] 優(yōu)選的,所述排煙管的頂部安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端連接有往復(fù)絲桿,并且往復(fù)絲桿貫穿連接于排煙管下方,而且往復(fù)絲桿的頂部通過(guò)錐齒連接件與橫桿相連接,同時(shí)橫桿軸承連接于排煙管的內(nèi)側(cè)中部,使得電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,往復(fù)絲桿就會(huì)通過(guò)錐齒連接件帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)。[0014] 優(yōu)選的,所述橫桿的右側(cè)端部固定有清潔桿,且清潔桿與濾網(wǎng)相貼合,并且清潔桿的端部通過(guò)彈簧貫穿連接有活動(dòng)塊,而且活動(dòng)塊與磁塊間歇性重合,同時(shí)磁塊等間距安裝于排煙管內(nèi)壁上,所述活動(dòng)塊與磁塊具有相同的磁極,使得橫桿帶動(dòng)清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,就會(huì)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,活動(dòng)塊就會(huì)間歇性的與磁塊重合,進(jìn)而對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮。[0015] 優(yōu)選的,所述往復(fù)絲桿的底部螺紋連接有活塞,且活塞貫穿連接于水箱的內(nèi)部,并且水箱安裝于爐體的右側(cè)外部,而且水箱的底部對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)流向相反的第二單向閥,同時(shí)兩個(gè)第二單向閥的外部分別通過(guò)連接管與換熱管首尾部相連接,所述水箱上安裝有半導(dǎo)體制冷片,使得往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)活塞在水箱中移動(dòng),水箱通過(guò)第二單向閥和連接管,使換熱管中的水循環(huán)流動(dòng)起來(lái),半導(dǎo)體制冷片可以對(duì)循環(huán)中的水進(jìn)行降溫處理。[0016] 優(yōu)選的,所述換熱管和導(dǎo)熱片構(gòu)成降溫結(jié)構(gòu),且相鄰的換熱管之間設(shè)置有導(dǎo)流片,并且導(dǎo)流片安裝于排煙管的內(nèi)壁上,而且導(dǎo)流片設(shè)置為傾斜的螺旋狀結(jié)構(gòu),使得導(dǎo)流片可以增加廢氣與換熱管接觸的時(shí)間,進(jìn)而使得換熱的更加徹底。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐的有益效果是:在使用時(shí),霧化的廢液可以進(jìn)行充分的燃燒,燃燒后產(chǎn)生的廢氣就會(huì)進(jìn)行排氣管中,排氣管與回?zé)煿芟噙B通,高溫廢氣就會(huì)進(jìn)入至回?zé)煿苤校責(zé)煿芘c預(yù)熱腔相連通,進(jìn)而就會(huì)對(duì)預(yù)熱腔加熱,從而對(duì)廢液進(jìn)行預(yù)熱,并且排煙管中的換熱管可以對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理,進(jìn)而使得排出的煙氣溫度較低,避免造成污染,具體內(nèi)容如下:

[0018] 1、通過(guò)設(shè)置的霧化噴頭可以將廢液噴灑在爐體的內(nèi)部,燃?xì)夤芎痛蚧鹌鞯呐浜?,可以?duì)堆廢液進(jìn)行燃燒,燃燒后的廢氣就會(huì)進(jìn)入至排氣管中,排氣管上的第一單向閥將廢氣排入至回?zé)煿苤?,回?zé)煿苤械母邷責(zé)煔饩蜁?huì)進(jìn)入預(yù)熱腔中,進(jìn)而對(duì)廢液槽中的廢液進(jìn)行預(yù)熱,從而減輕后期燃料的消耗量,使用后的煙氣又會(huì)回到排氣管中,在經(jīng)過(guò)換熱管和導(dǎo)熱片時(shí),對(duì)廢氣進(jìn)行降溫,而后再排出,導(dǎo)流片可以增加廢氣與換熱管的接觸時(shí)間,進(jìn)而提高換熱的效果;[0019] 2、通過(guò)設(shè)置的濾網(wǎng)可以對(duì)廢氣中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行攔截,且電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)后,往復(fù)絲桿就會(huì)通過(guò)錐齒連接件帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿就會(huì)帶動(dòng)清潔桿對(duì)濾網(wǎng)清理,并且清潔桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活動(dòng)塊會(huì)間歇性的與磁塊重合,進(jìn)而對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮,進(jìn)而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行敲擊,從而使濾網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng),提高清潔效率;[0020] 3、往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)活塞在水箱中進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng),水箱會(huì)通過(guò)安裝的第二單向閥和半導(dǎo)體制冷片,使換熱管中的水循環(huán)流動(dòng)起來(lái),進(jìn)而使得換熱管可以保持換熱的效果,在水箱中進(jìn)行冷卻后的水又會(huì)輸送至換熱管中使用。附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本實(shí)用新型整體正剖結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖3為本實(shí)用新型磁塊分布側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;[0024] 圖4為本實(shí)用新型圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0025] 圖5為本實(shí)用新型水箱正剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中:1、爐體;2、廢液槽;3、霧化管;4、增壓泵;5、燃?xì)夤埽?、打火器;7、廢渣屜;8、排煙管;9、回?zé)煿埽?0、預(yù)熱腔;11、第一單向閥;12、濾網(wǎng);13、換熱管;14、導(dǎo)熱片;15、導(dǎo)流片;16、電機(jī);17、往復(fù)絲桿;18、活塞;19、水箱;20、第二單向閥;21、半導(dǎo)體制冷片;22、橫桿;23、清潔桿;24、活動(dòng)塊;25、彈簧;26、磁塊。

具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 請(qǐng)參閱圖1?5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐,包括設(shè)置的爐體1,且爐體1的頂部安裝有廢液槽2,并且廢液槽2的底部連接有霧化管3,而且霧化管3的頂部與廢液槽2底部之間安裝有增壓泵4;還包括:爐體1的左側(cè)壁上貫穿安裝有燃?xì)夤?,且燃?xì)夤?的下方設(shè)置有打火器6,用于引燃燃?xì)猓⑶覡t體1的右側(cè)頂部安裝有排煙管8,而且爐體1的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有廢渣屜7,如圖1所示,首先,對(duì)裝置主要部件進(jìn)行介紹,將需要處理的廢液置于爐體1頂部的廢液槽2中,而后,啟動(dòng)增壓泵4,增壓泵4就會(huì)將廢液槽2中的廢液進(jìn)行霧化,而后再?gòu)捻敳康撵F化管3中噴出,燃?xì)夤?在使用時(shí),需要使用打火器6進(jìn)行引燃,而后燃料產(chǎn)生的火焰就會(huì)對(duì)霧化的廢氣進(jìn)行燃燒,燃燒后的廢氣就會(huì)進(jìn)入至排煙管8中,廢渣就會(huì)落入至廢渣屜7中進(jìn)行收集;

[0029] 排煙管8的中部上下對(duì)稱(chēng)安裝有第一單向閥11,且第一單向閥11的外部連接有回?zé)煿?,并且回?zé)煿?的中部與預(yù)熱腔10相連接,而且預(yù)熱腔10開(kāi)設(shè)于廢液槽2的內(nèi)壁中,排煙管8上的兩個(gè)第一單向閥11流向相反,且排煙管8、回?zé)煿?和預(yù)熱腔10相互連通,并且廢液槽2通過(guò)排煙管8和回?zé)煿?構(gòu)成預(yù)熱結(jié)構(gòu),如圖1所示,廢氣進(jìn)入排煙管8中后,就會(huì)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)12進(jìn)行過(guò)濾,而后高溫廢氣就會(huì)通過(guò)上方的第一單向閥11進(jìn)入至回?zé)煿?中,回?zé)煿?與預(yù)熱腔10相連通,進(jìn)而使預(yù)熱腔10溫度升高,從而可以對(duì)廢液槽2中的廢液進(jìn)行預(yù)熱,進(jìn)而可以減小燃燒時(shí)的燃?xì)馐褂昧?,并且使用后的煙氣又?huì)通過(guò)底部的第一單向閥11回收至排煙管8中,而后再集中排出;[0030] 排煙管8的中部安裝有濾網(wǎng)12,用于對(duì)廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行攔截,排煙管8的頂部安裝有電機(jī)16,且電機(jī)16的輸出端連接有往復(fù)絲桿17,并且往復(fù)絲桿17貫穿連接于排煙管8下方,而且往復(fù)絲桿17的頂部通過(guò)錐齒連接件與橫桿22相連接,同時(shí)橫桿22軸承連接于排煙管8的內(nèi)側(cè)中部,橫桿22的右側(cè)端部固定有清潔桿23,且清潔桿23與濾網(wǎng)12相貼合,并且清潔桿23的端部通過(guò)彈簧25貫穿連接有活動(dòng)塊24,而且活動(dòng)塊24與磁塊26間歇性重合,同時(shí)磁塊26等間距安裝于排煙管8內(nèi)壁上,活動(dòng)塊24與磁塊26具有相同的磁極,如圖1?3所示,啟動(dòng)排煙管8頂部的電機(jī)16,電機(jī)16啟動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)往復(fù)絲桿17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)絲桿17轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)通過(guò)錐齒連接件帶動(dòng)橫桿22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿22轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)清潔桿23進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng),清潔桿23轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)對(duì)濾網(wǎng)12上的雜質(zhì)清理下來(lái),且在清潔桿23轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,活動(dòng)塊24會(huì)間歇性的與磁塊26進(jìn)行重合,進(jìn)而使得彈簧25被壓縮,當(dāng)磁塊26與活動(dòng)塊24錯(cuò)位后,彈簧25又會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)塊24復(fù)位,活動(dòng)塊24復(fù)位后就會(huì)對(duì)濾網(wǎng)12進(jìn)行撞擊,進(jìn)而使得濾網(wǎng)12產(chǎn)生振動(dòng),從而提高濾網(wǎng)12防堵的效率;

[0031] 排煙管8的右側(cè)內(nèi)部上鋪設(shè)有換熱管13,且換熱管13的表面安裝有導(dǎo)熱片14,往復(fù)絲桿17的底部螺紋連接有活塞18,且活塞18貫穿連接于水箱19的內(nèi)部,并且水箱19安裝于爐體1的右側(cè)外部,而且水箱19的底部對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)流向相反的第二單向閥20,同時(shí)兩個(gè)第二單向閥20的外部分別通過(guò)連接管與換熱管13首尾部相連接,水箱19上安裝有半導(dǎo)體制冷片21,換熱管13和導(dǎo)熱片14構(gòu)成降溫結(jié)構(gòu),且相鄰的換熱管13之間設(shè)置有導(dǎo)流片15,并且導(dǎo)流片15安裝于排煙管8的內(nèi)壁上,而且導(dǎo)流片15設(shè)置為傾斜的螺旋狀結(jié)構(gòu),如圖1和圖4?5所示,往復(fù)絲桿17轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)帶動(dòng)活塞18在水箱19中進(jìn)行上下移動(dòng),活塞18移動(dòng)后,水箱19就會(huì)通過(guò)底部的第二單向閥20將水輸送至換熱管13中,換熱管13就會(huì)通過(guò)導(dǎo)熱片14對(duì)廢氣中的熱量進(jìn)行吸收,進(jìn)而降低廢氣排出時(shí)的溫度,且導(dǎo)流片15可以增加廢氣與換熱管13接觸的時(shí)間,從而提高換熱的效率,帶有溫度的水又會(huì)收回至水箱19中,水箱19上的半導(dǎo)體制冷片21就會(huì)對(duì)水進(jìn)行冷卻處理,而后再將降溫后的水輸送至換熱管13中進(jìn)行使用,以此往復(fù),進(jìn)而使得排出的廢氣溫度較低。[0032] 工作原理:在使用該設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐時(shí),如圖1?5所示,首先,啟動(dòng)增壓泵4,將廢液槽2中的廢液霧化,再?gòu)撵F化管3中噴出,燃?xì)夤?使用時(shí)通過(guò)打火器6引燃,火焰會(huì)對(duì)霧化的廢氣進(jìn)行燃燒,燃燒后的廢氣進(jìn)入至排煙管8中,廢渣落入至廢渣屜7中收集,廢氣進(jìn)入排煙管8中后,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)12過(guò)濾,而后高溫廢氣通過(guò)上方的第一單向閥11進(jìn)入至回?zé)煿?中,回?zé)煿?與預(yù)熱腔10相連通,進(jìn)而使預(yù)熱腔10溫度升高,從而對(duì)廢液槽2中的廢液預(yù)熱,進(jìn)而減小燃燒時(shí)燃?xì)馐褂昧?,使用后的煙氣又?huì)通過(guò)底部的第一單向閥11回收至排煙管8中再集中排出,啟動(dòng)電機(jī)16,往復(fù)絲桿17轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)絲桿17通過(guò)錐齒連接件帶動(dòng)橫桿22轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿22帶動(dòng)清潔桿23轉(zhuǎn)動(dòng),清潔桿23對(duì)濾網(wǎng)12清理,且在清潔桿23轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,活動(dòng)塊24間歇性與磁塊26重合,在彈簧25配合下,活動(dòng)塊24會(huì)對(duì)濾網(wǎng)12撞擊,使得濾網(wǎng)12產(chǎn)生振動(dòng),從而提高濾網(wǎng)12防堵的效率;[0033] 往復(fù)絲桿17轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)活塞18在水箱19中移動(dòng),水箱19通過(guò)第二單向閥20將水輸送至換熱管13中,換熱管13通過(guò)導(dǎo)熱片14對(duì)廢氣中的熱量吸收,進(jìn)而降低廢氣排出時(shí)的溫度,且導(dǎo)流片15可以增加廢氣與換熱管13接觸的時(shí)間,從而提高換熱的效率,帶有溫度的水又會(huì)收回至水箱19中,水箱19上的半導(dǎo)體制冷片21就會(huì)對(duì)水進(jìn)行冷卻處理,而后再將降溫后的水輸送至換熱管13中進(jìn)行使用,以此往復(fù),進(jìn)而使得排出的廢氣溫度較低,從而完成一系列工作。[0034] 本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0035] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“設(shè)置有降溫回?zé)煓C(jī)構(gòu)的廢液焚燒爐” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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