權(quán)利要求書： 1.一種高氯廢液資源化回用裝置，包括焚燒爐、風(fēng)機、原料箱、液體泵、脫硝塔、急冷塔、布袋除塵器、酸洗塔、堿洗塔、酸溶反應(yīng)釜、中和反應(yīng)釜、壓濾機和燃燒器、噴槍、點火器、翻板式閥門，其特征在于，所述燃燒器、噴槍、點火器分別安裝在立式焚燒爐的內(nèi)頂部，噴槍的進(jìn)液管和液體泵的出液管連接，液體泵的進(jìn)液管和原料箱的出液管連接，原料箱內(nèi)裝入有含高氯廢液；所述燃燒器的進(jìn)氣管和天然氣管連接，風(fēng)機的排氣管和焚燒爐的進(jìn)氣管連接，焚燒爐的下端具有灰渣出口，焚燒爐的排氣管和脫硝塔的進(jìn)氣管連接，脫硝塔的排氣管和急冷塔的進(jìn)氣管連接，急冷塔的排氣管和布袋除塵器的進(jìn)氣管連接；所述翻板式閥門有多套，多套翻板式閥門的上端和脫硝塔及布袋式除塵器下端的排灰口分別連接；所述酸洗塔有多套，相鄰兩套酸洗塔之間，其中一套酸洗塔的排氣管和另外一套酸洗塔的進(jìn)氣管連接，最后一套酸洗塔的排氣管和堿洗塔的進(jìn)氣管連接，最前端一套酸洗塔的進(jìn)氣管和布袋除塵器的排氣管連接，堿洗塔的排氣管和煙囪的進(jìn)氣管連接；所述多套酸洗塔的下側(cè)端分別具有出酸管，多套酸洗塔的出酸管和酸溶反應(yīng)釜的進(jìn)液管連接，酸溶反應(yīng)釜的出液管和中和反應(yīng)釜的進(jìn)液管連接；所述反應(yīng)釜的出液管和壓濾機的進(jìn)口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，焚燒爐、脫硝塔、布袋除塵器的下端安裝有灰渣收集箱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，脫硝塔配套有氨水泵和氨水箱、噴淋管，噴淋管安裝在脫硝塔內(nèi)上端，氨水泵進(jìn)液管和氨水箱的出液管連接，氨水泵的出液管和噴淋管的進(jìn)液端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，每套酸洗塔配套有循環(huán)泵和噴淋管A，噴淋管A安裝在酸洗塔內(nèi)上端，循環(huán)泵的進(jìn)液端和酸洗塔的分管連接，循環(huán)泵的出液端和噴淋管A的進(jìn)液端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，每套酸洗塔具有補液管，補液管和自來水管連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，堿洗塔配套有循環(huán)泵A和噴淋管B，兩只噴淋管B分別安裝在堿洗塔內(nèi)上端及內(nèi)中部，循環(huán)泵B的進(jìn)液端和堿洗塔的分管A連接，循環(huán)泵A的出液端和兩只噴淋管B的進(jìn)液端并聯(lián)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，堿洗塔還配套有石灰水箱，石灰水箱的出液管和堿洗塔的加液管連接，堿洗塔下端安裝有放液閥門。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氯廢液資源化回用裝置，其特征在于，急冷塔配套有安裝在其內(nèi)頂部的噴淋管，噴淋管外側(cè)端和自來水管連接。

說明書： 一種高氯廢液資源化回用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及含氯廢液回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高氯廢液資源化回用裝置。背景技術(shù)[0002] 在農(nóng)藥生產(chǎn)廠家等中，為了減少含高氯的廢液對環(huán)境的污染，一般采用焚燒方式處理廢液。實際生產(chǎn)中，高氯廢液在焚燒處理后會產(chǎn)生大量氣態(tài)的HCl（氯化氫），現(xiàn)有技術(shù)中，主要的氯化氫去除工藝是以堿洗酸中和的方法進(jìn)行處理，處理氯化氫后會產(chǎn)生大量的NaCl（氯化鈣），但由于NaCl本身價值比較低，且整體處理回收工藝相對復(fù)雜，因此一直是高氯廢液處置的一個難點，也不利于提高資源回收價值。[0003] 本申請人在國知局及專業(yè)專利檢索網(wǎng)站，輸入關(guān)鍵字“高氯廢液回用”等，只檢索到有高鹽工業(yè)廢水資源化回用裝置等，并未檢索到和本申請接近的專利技術(shù)方案。綜上，提供一種能提高含氯廢液利用價值的回用裝置顯得尤為必要。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有高氯廢液回用裝置因結(jié)構(gòu)所限，存在如背景所述弊端，本實用新型提供了在相關(guān)結(jié)構(gòu)共同作用下，對焚燒后高含氯廢液，通過脫硝、急冷、除塵、多級酸洗、加氫氧化鋁及鋁灰等共同作用下，能在有效減少排出到空氣中有害空氣基礎(chǔ)上，還能得到具有較高價值的聚合鋁酸鈣塊，由此有效實現(xiàn)了資源高價值利用的一種高氯廢液資源化回用裝置。[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種高氯廢液資源化回用裝置，包括焚燒爐、風(fēng)機、原料箱、液體泵、脫硝塔、急冷塔、布袋除塵器、酸洗塔、堿洗塔、酸溶反應(yīng)釜、中和反應(yīng)釜、壓濾機和燃燒器、噴槍、點火器、翻板式閥門，其特征在于，所述燃燒器、噴槍、點火器分別安裝在立式焚燒爐的內(nèi)頂部，噴槍的進(jìn)液管和液體泵的出液管連接，液體泵的進(jìn)液管和原料箱的出液管連接，原料箱內(nèi)裝入有含高氯廢液；所述燃燒器的進(jìn)氣管和天然氣管連接，風(fēng)機的排氣管和焚燒爐的進(jìn)氣管連接，焚燒爐的下端具有灰渣出口，焚燒爐的排氣管和脫硝塔的進(jìn)氣管連接，脫硝塔的排氣管和急冷塔的進(jìn)氣管連接，急冷塔的排氣管和布袋除塵器的進(jìn)氣管連接；所述翻板式閥門有多套，多套翻板式閥門的上端和脫硝塔及布袋式除塵器下端的排灰口分別連接；所述酸洗塔有多套，相鄰兩套酸洗塔之間，其中一套酸洗塔的排氣管和另外一套酸洗塔的進(jìn)氣管連接，最后一套酸洗塔的排氣管和堿洗塔的進(jìn)氣管連接，最前端一套酸洗塔的進(jìn)氣管和布袋除塵器的排氣管連接，堿洗塔的排氣管和煙囪的進(jìn)氣管連接；所述多套酸洗塔的下側(cè)端分別具有出酸管，多套酸洗塔的出酸管和酸溶反應(yīng)釜的進(jìn)液管連接，酸溶反應(yīng)釜的出液管和中和反應(yīng)釜的進(jìn)液管連接；所述反應(yīng)釜的出液管和壓濾機的進(jìn)口連接。[0007] 進(jìn)一步地，所述焚燒爐、脫硝塔、布袋除塵器的下端安裝有灰渣收集箱。[0008] 進(jìn)一步地，所述脫硝塔配套有氨水泵和氨水箱、噴淋管，噴淋管安裝在脫硝塔內(nèi)上端，氨水泵進(jìn)液管和氨水箱的出液管連接，氨水泵的出液管和噴淋管的進(jìn)液端連接。[0009] 進(jìn)一步地，所述每套酸洗塔配套有循環(huán)泵和噴淋管A，噴淋管A安裝在酸洗塔內(nèi)上端，循環(huán)泵的進(jìn)液端和酸洗塔的分管連接，循環(huán)泵的出液端和噴淋管A的進(jìn)液端連接。[0010] 進(jìn)一步地，所述每套酸洗塔具有補液管，補液管和自來水管連接。[0011] 進(jìn)一步地，所述堿洗塔配套有循環(huán)泵A和噴淋管B，兩只噴淋管B分別安裝在堿洗塔內(nèi)上端及內(nèi)中部，循環(huán)泵B的進(jìn)液端和堿洗塔的分管A連接，循環(huán)泵A的出液端和兩只噴淋管B的進(jìn)液端并聯(lián)連接。[0012] 進(jìn)一步地，所述堿洗塔還配套有石灰水箱，石灰水箱的出液管和堿洗塔的加液管連接，堿洗塔下端安裝有放液閥門。[0013] 進(jìn)一步地，所述急冷塔配套有安裝在其內(nèi)頂部的噴淋管，噴淋管外側(cè)端和自來水管連接。[0014] 本實用新型有益效果是：本新型使用時，高氯廢液噴入焚燒爐內(nèi)燃燒，燃燒后廢氣進(jìn)入脫硝塔內(nèi)，通過噴氨水反應(yīng)、生成氮氣和水蒸氣，這樣盡可能降低了排出到大氣的氮氧化物，然后廢氣進(jìn)入三級酸洗塔進(jìn)行處理，廢氣中氯化氫生成鹽酸后進(jìn)入酸溶反應(yīng)釜內(nèi)、加入氫氧化鋁生成氯化鋁溶液進(jìn)入中和反應(yīng)釜內(nèi)，中和反應(yīng)釜內(nèi)加入鋁灰后生成鋁酸鈣，并壓濾得到聚合鋁酸鈣塊，這樣，本新型能在有效減少排出到空氣中有害空氣基礎(chǔ)上，還能得到具有較高價值聚合鋁酸鈣塊，由此實現(xiàn)了資源高價值利用?；谏鲜?，本實用新型具有好的應(yīng)用前景。附圖說明[0015] 以下結(jié)合附圖和實施例將本實用新型做進(jìn)一步說明。[0016] 圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0017] 圖1中所示，一種高氯廢液資源化回用裝置，包括依次安裝在機架（圖中未畫出）上的立式焚燒爐1、風(fēng)機2（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述；為焚燒爐1內(nèi)加入助燃空氣）、原料箱（圖中未畫出）、液體泵（圖中未畫出，現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、脫硝塔3、急冷塔4、布袋除塵器5（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、酸洗塔6、堿洗塔7、酸溶反應(yīng)釜8（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、中和反應(yīng)釜9（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、壓濾機10（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）和燃燒器11（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、噴槍12（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、點火器13（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）、翻板式閥門14（現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述），所述燃燒器11、噴槍12、點火器13分別安裝在立式焚燒爐1的內(nèi)頂部，噴槍12位于焚燒爐1內(nèi)頂部中間，燃燒器11、點火器13位于噴槍12右側(cè)，噴槍12的進(jìn)液管、燃燒器11的進(jìn)氣管分別位于焚燒爐1上端外，噴槍12的進(jìn)液管和液體泵的出液管經(jīng)管道連接，液體泵的進(jìn)液管和原料箱下端的出液管經(jīng)管道連接，原料箱內(nèi)裝入有含高氯廢液；所述燃燒器11的進(jìn)氣管和天然氣管經(jīng)管道連接，風(fēng)機2的排氣管和焚燒爐1左中部的進(jìn)氣管經(jīng)管道連接，焚燒爐1的下端具有灰渣出口，焚燒爐1的右側(cè)端排氣管和脫硝塔3下端的進(jìn)氣管31經(jīng)管道連接，脫硝塔3上端右側(cè)的排氣管32和急冷塔4上端中部的進(jìn)氣管41經(jīng)管道連接，急冷塔4右側(cè)下端的排氣管42和布袋除塵器5左端中部的進(jìn)氣管51經(jīng)管道連接；所述翻板式閥門14有三套，第一套翻板式閥門14的上端和脫硝塔下端的排灰口33經(jīng)管道連接，第二套及第三套翻板式閥門14的上端和布袋式除塵器5的下端兩個排灰管分別經(jīng)管道連接；所述酸洗塔6有三套，三套酸洗塔6之間，第一套酸洗塔6上端的排氣管61和第二套酸洗塔6左端下部的進(jìn)氣管62經(jīng)管道連接，第二套酸洗塔上端的排氣管61和第三套酸洗塔的左端下部的進(jìn)氣管62經(jīng)管道連接，第三套酸洗塔上端的排氣管61和堿洗塔下端的進(jìn)氣管71經(jīng)管道連接，堿洗塔上端的排氣管72和生產(chǎn)區(qū)域的煙囪15下左部進(jìn)氣管經(jīng)管道連接，第一套酸洗塔的左下部進(jìn)氣管62和布袋除塵器上端的排氣管連接；所述三套酸洗塔6的左下側(cè)端分別具有出酸管63，第一套及第二套酸洗塔的右下側(cè)端分別具有回液管64，左端第一套酸洗塔的出酸管63和一只閥門16的一端連接，閥門16的另一端和酸溶反應(yīng)釜8的左上端進(jìn)液管經(jīng)管道連接，酸溶反應(yīng)釜8右下端的出液管和一只閥門A18的一端連接，閥門A18的另一端和中和反應(yīng)釜9的左上端進(jìn)液管經(jīng)管道連接；所述中和反應(yīng)釜9的右下端出液管和一只閥門B17一端連接，閥門B17另一端和壓濾機10的進(jìn)口經(jīng)管道連接；所述第一套酸洗塔的回液管64和第二套酸洗塔的出酸管63經(jīng)管道連接，第二套酸洗塔的回液管64和第三套酸洗塔的出酸管63經(jīng)管道連接。[0018] 圖1所示，焚燒爐1、脫硝塔3、布袋除塵器5的下端安裝有灰渣收集箱（圖中未畫出）。脫硝塔配套有安裝在機架后端上的氨水泵（圖中未畫出，現(xiàn)有成熟技術(shù)，本新型不再對其工作原理做贅述）和氨水箱（圖中未畫出，內(nèi)裝有氨水）、噴淋管34、閥門C（圖中未畫出），噴淋管34安裝在脫硝塔3內(nèi)上端中部（進(jìn)液端位于脫硝塔3外側(cè)端），氨水泵進(jìn)液管和氨水箱的出液管經(jīng)管道連接，氨水泵的出液管和閥門C一端經(jīng)螺紋連接，閥門C另一端和噴淋管34的進(jìn)液端經(jīng)管道連接。每套酸洗塔配套有循環(huán)泵65和噴淋管A66，噴淋管A66橫向安裝在酸洗塔6內(nèi)上端中部且其進(jìn)液端位于酸洗塔6外側(cè)端，循環(huán)泵65安裝在酸洗塔6右側(cè)端下，循環(huán)泵65的進(jìn)液端和酸洗塔6右下端的分管67經(jīng)管道連接，循環(huán)泵65的出液端和噴淋管A66的進(jìn)液端經(jīng)管道連接。每套酸洗塔的下端具有補液管68,三只補液管68的下端和一根進(jìn)水管的三個接口并聯(lián)連接，進(jìn)水管另一端和閥門D69一端連接，閥門D69另一端和自來水管經(jīng)管道連接。堿洗塔配套有循環(huán)泵A73和噴淋管B74，兩只噴淋管B74橫向安裝在堿洗塔7內(nèi)上端及內(nèi)中部、且出液端位于堿洗塔7外側(cè)端，循環(huán)泵A73安裝在堿洗塔7右側(cè)端下，循環(huán)泵B73的進(jìn)液端和堿洗塔7右下端的分管A75經(jīng)管道連接，循環(huán)泵A73的出液端和兩只噴淋管B74的進(jìn)液端經(jīng)管道并聯(lián)連接。堿洗塔還配套有安裝在其后側(cè)端、且高于其高度的石灰水箱（圖中未畫出），石灰水箱下端的出液管和堿洗塔下端的加液管76通過一只閥門E76串聯(lián)經(jīng)管道連接，堿洗塔下端還安裝有放液閥門78。急冷塔配套有安裝在其內(nèi)頂部的噴淋管C43，噴淋管C43外側(cè)端經(jīng)一只閥門E44串聯(lián)后和自來水管經(jīng)管道連接。[0019] 圖1所示，本新型使用時，高氯廢液經(jīng)液體泵、泵出后，然后通過噴槍12霧狀噴出在焚燒爐1內(nèi)燃燒（燃燒前先通過點火器13點燃燃燒器11噴出的天然氣，天然氣點燃高氯廢液，點燃后關(guān)閉燃燒器11和點火器13）燃燒后廢氣（1100℃溫度）進(jìn)入脫硝塔3內(nèi)（飛灰落入灰渣收集箱內(nèi)）；廢氣進(jìn)入脫硝塔3內(nèi)后，氨水泵經(jīng)氨水箱吸入的氨水通過噴淋管34霧狀噴出和廢氣中的氮氧化物發(fā)生脫硝反應(yīng)，反應(yīng)形成的氮氣和水蒸氣（廢氣溫度550℃左右）進(jìn)入急冷塔4內(nèi)。通過脫硝后的廢氣進(jìn)入急冷塔內(nèi)，急冷塔內(nèi)霧狀水霧對廢氣進(jìn)行快速降溫（溫度150℃左右，飛灰翻板式閥門14落入灰渣收集箱內(nèi)；具體的，自來水從噴淋管C43霧狀噴出），降溫后廢氣進(jìn)入布袋除塵器5，布袋除塵器5對廢氣中的粉塵進(jìn)行處理（粉塵翻板式閥門14落入灰渣收集箱內(nèi)），處理后廢氣進(jìn)入酸洗塔內(nèi)。廢氣進(jìn)入酸洗塔后，循環(huán)泵將酸洗塔6內(nèi)下端的水循環(huán)抽出從噴淋管A66霧狀噴出，將廢氣內(nèi)的氯化氫轉(zhuǎn)換為鹽酸落入酸洗塔內(nèi)下端（水和氯化氫生成鹽酸）。通過三級酸洗塔6能充分將廢氣中的氯化氫轉(zhuǎn)換為鹽酸、實現(xiàn)資源回收，并減少了環(huán)境污染。三級酸洗塔6處理后廢氣進(jìn)入堿水塔7內(nèi)，循環(huán)泵A73將堿洗塔A內(nèi)下端的堿液（石灰水）不斷抽出經(jīng)兩只噴淋管B74霧狀噴出作用于廢氣，這樣，殘余在廢氣里的氯化氫和石灰水反應(yīng)形成鹽水下落于堿洗塔內(nèi)（堿洗塔兩根噴淋管B74噴出的堿水水霧覆蓋面積更大，能充分處理廢氣中含氯廢氣），后續(xù)，工作人員打開放液閥78就可將鹽水另作他用（使用前，每次打開閥門E77，為堿洗箱內(nèi)加入堿水）。堿洗塔處理后不含氮氧化物及氯化氫的廢氣經(jīng)煙囪15排放。[0020] 圖1所示，一段時間后（停止燃燒廢液），工作人員打開閥門16，這樣，三個酸洗塔內(nèi)的酸水全部進(jìn)入酸溶反應(yīng)釜8內(nèi)，工作人員往酸溶反應(yīng)釜8內(nèi)加入氫氧化鋁，并經(jīng)酸溶反應(yīng)釜8的攪拌器攪拌，這樣，生成氯化鋁溶液。然后工作人員打開閥門A18,氯化鋁溶液進(jìn)入中和反應(yīng)釜9內(nèi)，工作人員往中和反應(yīng)釜9內(nèi)加入鋁灰生成鋁酸鈣，并經(jīng)中和反應(yīng)釜9的攪拌器攪拌鋁酸鈣，后續(xù)工作人員打開閥門C17，中和反應(yīng)釜9內(nèi)的鋁酸鈣混合物進(jìn)入壓濾機10內(nèi)，壓濾機10壓出鋁酸鈣混合物內(nèi)的液體、就得到聚合鋁酸鈣。通過上述，本新型盡可能降低了排出到大氣中的氮氧化物，然后廢氣進(jìn)入三級酸洗塔進(jìn)行處理，廢氣中氯化氫生成鹽酸后續(xù)進(jìn)入酸溶反應(yīng)釜內(nèi)、加入氫氧化鋁生成氯化鋁溶液進(jìn)入中和反應(yīng)釜內(nèi)，中和反應(yīng)釜內(nèi)加入鋁灰后生成鋁酸鈣、并壓濾得到聚合鋁酸鈣塊，這樣，本新型能在有效減少排出到空氣中有害空氣基礎(chǔ)上，還能得到具有較高價值聚合鋁酸鈣塊，由此實現(xiàn)了資源高價值利用。[0021] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。