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廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置

333   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:上??朴h(huán)保設備有限公司  
2023-12-18 15:12:54
權利要求書: 1.一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,包括煙管(1),其特征在于:所述煙管(1)內(nèi)腔的中部設置有散熱管(18),所述散熱管(18)外表面的兩端從左至右分別第一粗出水管(3)和第二細進水管(12),所述煙管(1)外表面的一側從左至右分別設置有冷凝器(6)、水箱(9)和增壓泵(17),所述冷凝器(6)外表面的一側固定連接有風扇(8),所述煙管(1)的內(nèi)表面固定連接有絞龍板(19),所述煙管(1)外表面的一側從左至右分別固定連接有第一細出水管(4)和第二粗進水管(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,其特征在于:所述冷凝器(6)外表面的上端和下端分別卡接有第一回水管(15)和第一出水總管(5),所述第一出水總管(5)與第一粗出水管(3)和第一細出水管(4)固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,其特征在于:所述第一回水管(15)外表面的一端與水箱(9)固定連接,所述水箱(9)外表面的一側與增壓泵(17)之間固定連接有第二回水管(16),所述水箱(9)外表面的上端設置有膨脹閥(10)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,其特征在于:所述增壓泵(17)外表面的一側卡接有第二進水總管(11),所述第二進水總管(11)與第二細進水管(12)和第二粗進水管(13)固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,其特征在于:所述絞龍板(19)與煙管(1)的內(nèi)腔相接觸,所述第一細出水管(4)與第二粗進水管(13)和煙管(1)的內(nèi)腔組成回路。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,其特征在于:所述煙管(1)的外表面從左至右分別固定連接有進氣孔(2)和排氣孔(14)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,其特征在于:所述冷凝器(6)外表面的兩側均固定連接有支架(7),所述風扇(8)與支架(7)固定連接。

說明書: 一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于急冷換熱裝置技術領域,具體涉及一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置。

背景技術[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高,普通垃圾和生活垃圾,不僅是城市問題,也是農(nóng)村問題,過去人們將樹枝,柴草,當炊事燃料消耗掉。當今大多村民以煤炭,液化氣取暖做飯為

主,樹枝、樹葉、柴草利用率減小,因此,到處是垃圾。特別是食品袋、廢紙、煙盒、藥盒、其它

包裝物等白色垃圾到處皆是,遇大風天氣滿天飛,污染極為嚴重。再加上社會逐漸城市化,

大量的人加入城市生活,于是產(chǎn)生了相應的垃圾,然而市面上出現(xiàn)的廢氣焚燒爐的急冷換

熱裝置仍存在各種各樣的不足,不能夠滿足生產(chǎn)的需求。

[0003] 現(xiàn)有的裝置降溫效果緩慢,降溫效果不好,部分裝置需要大量的水進行降溫,導致水資源的浪費,不環(huán)保的問題,為此我們提出一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,以解決上述背景技術中提出廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,降溫效果塊,降溫效果好,不需要大量的水進行降

溫,節(jié)約水資源的浪費的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置、包括煙管,所述煙管內(nèi)腔的中部設置有散熱管,所述散熱管外表面的兩端從左至右分別

第一粗出水管和第二細進水管,所述煙管外表面的一側從左至右分別設置有冷凝器、水箱

和增壓泵,所述冷凝器外表面的一側固定連接有風扇,所述煙管的內(nèi)表面固定連接有絞龍

板,所述煙管外表面的一側從左至右分別固定連接有第一細出水管和第二粗進水管。

[0006] 優(yōu)選的,所述冷凝器外表面的上端和下端分別卡接有第一回水管和第一出水總管,所述第一出水總管與第一粗出水管和第一細出水管固定連接。

[0007] 優(yōu)選的,所述第一回水管外表面的一端與水箱固定連接,所述水箱外表面的一側與增壓泵之間固定連接有第二回水管,所述水箱外表面的上端設置有膨脹閥。

[0008] 優(yōu)選的,所述增壓泵外表面的一側卡接有第二進水總管,所述第二進水總管與第二細進水管和第二粗進水管固定連接。

[0009] 優(yōu)選的,所述絞龍板與煙管的內(nèi)腔相接觸,所述第一細出水管與第二粗進水管和煙管的內(nèi)腔組成回路。

[0010] 優(yōu)選的,所述煙管的外表面從左至右分別固定連接有進氣孔和排氣孔。[0011] 優(yōu)選的,所述冷凝器外表面的兩側均固定連接有支架,所述風扇與支架固定連接。[0012] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0013] 1、通過將冷卻液加入到水箱內(nèi),再將水箱密封,安裝的膨脹閥防止水箱內(nèi)壓力過高導致爆炸,此時啟動增壓泵,增壓泵通過第二回水管將水箱內(nèi)的冷卻液抽出,再由第二進

水總管分別輸送到第二細進水管和第二粗進水管,冷卻液進入到散熱管將煙管內(nèi)高溫的氣

體進行降溫,冷卻液同時進入到煙管的內(nèi)壁中使冷卻液與煙管的接觸面更加,吸熱效果更

好,冷卻液升華將熱量帶出煙管,從而使煙管內(nèi)的氣體穩(wěn)定降低,設置的絞龍板可有效降低

氣體的流速,以增加冷卻的效果,降溫更加的快速的問題。

[0014] 2、通過過熱的冷卻液再通過第一細出水管和第一粗出水管流入到第一出水總管進入冷凝器內(nèi)的管道中,此時風扇工作,將冷凝器散熱片中的熱量帶走,對冷卻液進行冷

卻,使冷卻液恢復低溫,再由第一回水管進入到水箱內(nèi),以此實現(xiàn)水的循環(huán),從而節(jié)約水資

源,更好的保護環(huán)境的問題。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的煙管立體結構示意圖;[0016] 圖2為本實用新型的煙管俯視結構示意圖;[0017] 圖3為本實用新型的煙管內(nèi)部結構示意圖;[0018] 圖4為本實用新型的散熱管結構示意圖。[0019] 圖中:1、煙管;2、進氣孔;3、第一粗出水管;4、第一細出水管;5、第一出水總管;6、冷凝器;7、支架;8、風扇;9、水箱;10、膨脹閥;11、第二進水總管;12、第二細進水管;13、第二

粗進水管;14、排氣孔;15、第一回水管;16、第二回水管;17、增壓泵;18、散熱管;19、絞龍板。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?4,本實用新型提供一種技術方案:一種廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置,包括煙管1,煙管1內(nèi)腔的中部設置有散熱管18,散熱管18外表面的兩端從左至右分別第一

粗出水管3和第二細進水管12,煙管1外表面的一側從左至右分別設置有冷凝器6、水箱9和

增壓泵17,冷凝器6外表面的一側固定連接有風扇8,煙管1的內(nèi)表面固定連接有絞龍板19,

煙管1外表面的一側從左至右分別固定連接有第一細出水管4和第二粗進水管13。

[0022] 本實施方案中,將冷卻液加入到水箱9內(nèi),再將水箱9密封,安裝的膨脹閥10防止水箱9內(nèi)壓力過高導致爆炸,此時啟動增壓泵17,增壓泵17通過第二回水管16將水箱9內(nèi)的冷

卻液抽出,再由第二進水總管11分別輸送到第二細進水管12和第二粗進水管13,冷卻液進

入到散熱管18將煙管1內(nèi)高溫的氣體進行降溫,冷卻液同時進入到煙管1的內(nèi)壁中使冷卻液

與煙管1的接觸面更加,吸熱效果更好,冷卻液升華將熱量帶出煙管1,從而使煙管1內(nèi)的氣

體穩(wěn)定降低,設置的絞龍板19可有效降低氣體的流速,以增加冷卻的效果,降溫更加的快

速,過熱的冷卻液再通過第一細出水管4和第一粗出水管3流入到第一出水總管5進入冷凝

器6內(nèi)的管道中,此時風扇8工作,將冷凝器6散熱片中的熱量帶走,對冷卻液進行冷卻,使冷

卻液恢復低溫,再由第一回水管15進入到水箱9內(nèi),以此實現(xiàn)水的循環(huán),從而節(jié)約水資源,更

好的保護環(huán)境。

[0023] 具體的,冷凝器6外表面的上端和下端分別卡接有第一回水管15和第一出水總管5,第一出水總管5與第一粗出水管3和第一細出水管4固定連接。

[0024] 本實施例中,過熱的冷卻液再通過第一細出水管4和第一粗出水管3流入到第一出水總管5進入冷凝器6內(nèi)的管道中。

[0025] 具體的,第一回水管15外表面的一端與水箱9固定連接,水箱9外表面的一側與增壓泵17之間固定連接有第二回水管16,水箱9外表面的上端設置有膨脹閥10。

[0026] 本實施例中,冷卻液加入到水箱9內(nèi),再將水箱9密封,安裝的膨脹閥10防止水箱9內(nèi)壓力過高導致爆炸。

[0027] 具體的,增壓泵17外表面的一側卡接有第二進水總管11,第二進水總管11與第二細進水管12和第二粗進水管13固定連接。

[0028] 本實施例中,第二進水總管11分別輸送到第二細進水管12和第二粗進水管13。[0029] 具體的,絞龍板19與煙管1的內(nèi)腔相接觸,第一細出水管4與第二粗進水管13和煙管1的內(nèi)腔組成回路。

[0030] 本實施例中,設置的絞龍板19可有效降低氣體的流速,以增加冷卻的效果,降溫更加的快速。

[0031] 具體的,煙管1的外表面從左至右分別固定連接有進氣孔2和排氣孔14。[0032] 本實施例中,高溫氣體從進氣孔2進入到煙管1內(nèi)經(jīng)過降溫后再從排氣孔14排出。[0033] 具體的,冷凝器6外表面的兩側均固定連接有支架7,風扇8與支架7固定連接。[0034] 本實施例中,冷凝器6內(nèi)的管道中,此時風扇8工作,將冷凝器6散熱片中的熱量帶走,對冷卻液進行冷卻,使冷卻液恢復低溫。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



聲明:
“廢氣焚燒爐的急冷換熱裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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