權利要求書： 1.一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱(1)，其特征在于，所述廢氣處理箱(1)的頂部以及底部均設置有通風管道(2)，所述廢氣處理箱(1)的內(nèi)部設置有矩形架(4)，所述矩形架(4)的內(nèi)部設置有過濾板(6)，所述矩形架(4)的一端設置有矩形把手(10)，所述廢氣處理箱(1)的內(nèi)部設置有用于拆卸矩形架(4)的拆卸機構；

所述廢氣處理箱(1)的內(nèi)部且位于過濾板(6)的底部設置有旋轉板(14)，所述過濾板(6)的底部設置有用于旋轉板(14)旋轉的旋轉機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述拆卸機構包括矩形滑動桿(9)，所述矩形滑動桿(9)的兩端均轉動連接有矩形傳動桿(8)，所述矩形傳動桿(8)的一端轉動連接有圓形限位桿(7)，所述圓形限位桿(7)的內(nèi)部滑動連接有圓形限位柱(11)，所述圓形限位柱(11)固定于矩形架(4)的內(nèi)部，所述圓形限位桿(7)的一端且位于圓形限位柱(11)的外側設置有剛性彈簧(12)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述圓形限位桿(7)的內(nèi)部開設有圓形滑槽，所述圓形限位柱(11)位于圓形滑槽的內(nèi)部且與圓形限位桿(7)通過圓形滑槽滑動連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述矩形滑動桿(9)與矩形傳動桿(8)以及矩形傳動桿(8)與圓形限位桿(7)之間均通過銷釘轉動連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述矩形把手(10)的內(nèi)部開設有矩形滑槽，所述矩形滑動桿(9)位于矩形滑槽的內(nèi)部且與矩形把手(10)通過矩形滑槽滑動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述旋轉機構包括驅動電機(3)，所述廢氣處理箱(1)的一端螺栓固定有驅動電機(3)，所述驅動電機(3)的輸出端固定有橫向旋轉桿(15)，所述橫向旋轉桿(15)遠離驅動電機(3)的一端固定有第一錐齒輪(16)，所述第一錐齒輪(16)一端的底部嚙合連接有第二錐齒輪(17)，所述第二錐齒輪(17)的內(nèi)部固定有豎向旋轉桿(18)，所述豎向旋轉桿(18)的頂部與旋轉板(14)相連。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述旋轉板(14)的頂部均布設置有多個清掃毛刷，所述旋轉板(14)的頂部開設有多個透氣孔。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，其特征在于，所述旋轉機構還包括防護罩(13)，所述防護罩(13)的底部固定有底部管(19)，所述底部管(19)的底部連接有抽氣管(5)，所述抽氣管(5)與外界抽風機相連，所述豎向旋轉桿(18)的底部位于底部管(19)的內(nèi)部。

說明書： 一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于廢氣處理技術領域，特別是涉及一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置。背景技術[0002] 目前，蓄熱式熱力焚化爐是一種比較常用的有機廢氣處理設備，是高溫氧化與蓄熱技術相結合的廢氣處理設備。風機將低溫的有機廢氣抽送至蓄熱床進行預熱升溫至自然溫度，在燃燒室中燃燒后放出熱量成為凈化的高溫氣體，高溫氣體經(jīng)過另一側的蓄熱床放出熱量后排空；[0003] 在現(xiàn)有的蓄熱式熱力焚化爐廢氣處理裝置中，不能夠預先對廢氣中的灰塵以及雜質進行處理，導致灰塵以及雜質易在過濾板表面形成堆積，導致過濾板過濾性能下降。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，以解決現(xiàn)有的問題：不能夠預先對廢氣中的灰塵以及雜質進行過濾，導致廢氣中的灰塵以及雜質影響后續(xù)的過濾效果，且灰塵易在過濾板表面形成堆積，導致過濾板過濾性能下降。[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱，所述廢氣處理箱的頂部以及底部均設置有通風管道，所述廢氣處理箱的內(nèi)部設置有矩形架，所述矩形架的內(nèi)部設置有過濾板，所述矩形架的一端設置有矩形把手，所述廢氣處理箱的內(nèi)部設置有用于拆卸矩形架的拆卸機構；[0006] 所述廢氣處理箱的內(nèi)部且位于過濾板的底部設置有旋轉板，所述過濾板的底部設置有用于旋轉板旋轉的旋轉機構。[0007] 進一步地，所述拆卸機構包括矩形滑動桿，所述矩形滑動桿的兩端均轉動連接有矩形傳動桿，所述矩形傳動桿的一端轉動連接有圓形限位桿，所述圓形限位桿的內(nèi)部滑動連接有圓形限位柱，所述圓形限位柱固定于矩形架的內(nèi)部，所述圓形限位桿的一端且位于圓形限位柱的外側設置有剛性彈簧。[0008] 進一步地，所述圓形限位桿的內(nèi)部開設有圓形滑槽，所述圓形限位柱位于圓形滑槽的內(nèi)部且與圓形限位桿通過圓形滑槽滑動連接。[0009] 進一步地，所述矩形滑動桿與矩形傳動桿以及矩形傳動桿與圓形限位桿之間均通過銷釘轉動連接。[0010] 進一步地，所述矩形把手的內(nèi)部開設有矩形滑槽，所述矩形滑動桿位于矩形滑槽的內(nèi)部且與矩形把手通過矩形滑槽滑動連接。[0011] 進一步地，所述旋轉機構包括驅動電機，所述廢氣處理箱的一端螺栓固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定有橫向旋轉桿，所述橫向旋轉桿遠離驅動電機的一端固定有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪一端的底部嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的內(nèi)部固定有豎向旋轉桿，所述豎向旋轉桿的頂部與旋轉板相連。[0012] 進一步地，所述旋轉板的頂部均布設置有多個清掃毛刷，所述旋轉板的頂部開設有多個透氣孔。[0013] 進一步地，所述旋轉機構還包括防護罩，所述防護罩的底部固定有底部管，所述底部管的底部連接有抽氣管，所述抽氣管與外界抽風機相連，所述豎向旋轉桿的底部位于底部管的內(nèi)部。[0014] 本實用新型具有以下有益效果：[0015] 1、本實用新型通過旋轉機構的設置，使得旋轉板能夠位于過濾板底部的外側進行清掃，且堆積的灰塵會隨著抽氣管排至外界，防止灰塵的堆積影響過濾板的過濾效率。[0016] 2、本實用新型通過拆卸機構的設置，使得過濾板能夠得到便捷拆卸，便于后續(xù)對過濾板的更換以及清潔。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本實用新型整體的結構示意圖；[0019] 圖2為本實用新型廢氣處理箱內(nèi)部的結構剖視圖；[0020] 圖3為本實用新型矩形架與過濾板的結構示意圖；[0021] 圖4為本實用新型圓形限位桿與圓形限位柱的結構示意圖；[0022] 圖5為本實用新型防護罩與旋轉板的結構示意圖；[0023] 圖6為本實用新型防護罩內(nèi)部的結構剖視圖。[0024] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0025] 1、廢氣處理箱；2、通風管道；3、驅動電機；4、矩形架；5、抽氣管；6、過濾板；7、圓形限位桿；8、矩形傳動桿；9、矩形滑動桿；10、矩形把手；11、圓形限位柱；12、剛性彈簧；13、防護罩；14、旋轉板；15、橫向旋轉桿；16、第一錐齒輪；17、第二錐齒輪；18、豎向旋轉桿；19、底部管。具體實施方式[0026] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0027] 請參閱圖1?6所示，本實用新型為一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱1，廢氣處理箱1的頂部以及底部均設置有通風管道2，廢氣處理箱1的內(nèi)部設置有矩形架4，矩形架4的內(nèi)部設置有過濾板6，矩形架4的一端設置有矩形把手10，廢氣處理箱1的內(nèi)部設置有用于拆卸矩形架4的拆卸機構；[0028] 廢氣處理箱1的內(nèi)部且位于過濾板6的底部設置有旋轉板14，過濾板6的底部設置有用于旋轉板14旋轉的旋轉機構。[0029] 拆卸機構包括矩形滑動桿9，矩形把手10的內(nèi)部開設有矩形滑槽，矩形滑動桿9位于矩形滑槽的內(nèi)部且與矩形把手10通過矩形滑槽滑動連接，通過矩形滑槽的設置，使得矩形滑動桿9能夠在矩形把手10的內(nèi)部進行滑動；[0030] 矩形滑動桿9的兩端均轉動連接有矩形傳動桿8，矩形傳動桿8的一端轉動連接有圓形限位桿7，廢氣處理箱1的內(nèi)部開設有與圓形限位桿7間隙配合的限位孔，矩形滑動桿9與矩形傳動桿8以及矩形傳動桿8與圓形限位桿7之間均通過銷釘轉動連接，通過銷釘?shù)脑O置，使得矩形滑動桿9與矩形傳動桿8以及矩形傳動桿8與圓形限位桿7之間能夠更好的進行轉動連接；[0031] 圓形限位桿7的內(nèi)部滑動連接有圓形限位柱11，圓形限位桿7的內(nèi)部開設有圓形滑槽，圓形限位柱11位于圓形滑槽的內(nèi)部且與圓形限位桿7通過圓形滑槽滑動連接，通過圓形滑槽的設置，使得圓形限位桿7能夠在圓形限位柱11的外側進行滑動；[0032] 圓形限位柱11固定于矩形架4的內(nèi)部，圓形限位桿7的一端且位于圓形限位柱11的外側設置有剛性彈簧12。[0033] 在此，需要拆卸矩形架4時，向遠離過濾板6的一端進行移動矩形滑動桿9，矩形滑動桿9的移動通過矩形傳動桿8，使得圓形限位桿7能夠在圓形限位柱11的外側進行滑動，圓形限位桿7的滑動，使得圓形限位桿7移動出廢氣處理箱1內(nèi)部的限位孔，進而使得矩形架4能夠得到拆卸；[0034] 旋轉機構包括驅動電機3，廢氣處理箱1的一端螺栓固定有驅動電機3，驅動電機3的輸出端固定有橫向旋轉桿15，橫向旋轉桿15遠離驅動電機3的一端固定有第一錐齒輪16，第一錐齒輪16一端的底部嚙合連接有第二錐齒輪17，第二錐齒輪17的內(nèi)部固定有豎向旋轉桿18，豎向旋轉桿18的頂部與旋轉板14相連。[0035] 旋轉板14的頂部均布設置有多個清掃毛刷，旋轉板14的頂部開設有多個透氣孔，清掃毛刷的設置，能夠對過濾板6底部外側的灰塵進行清掃，通過透氣孔的設置，使得過濾板6底部的灰塵能夠通過透氣孔進入旋轉板14的內(nèi)部；[0036] 旋轉機構還包括防護罩13，防護罩13的底部固定有底部管19，底部管19的底部連接有抽氣管5，抽氣管5與外界抽風機相連，豎向旋轉桿18的底部位于底部管19的內(nèi)部。[0037] 在此，驅動電機3的旋轉使得橫向旋轉桿15進行旋轉，橫向旋轉桿15的旋轉通過第一錐齒輪16以及第二錐齒輪17，使得豎向旋轉桿18能夠進行旋轉，豎向旋轉桿18的旋轉使得旋轉板14能夠對過濾板6底部外側進行清潔，外界抽風機的設置，使得灰塵通過透氣孔進入旋轉板14的內(nèi)部，并通過豎向旋轉桿18以及底部管19進入抽氣管5的內(nèi)部；[0038] 通過旋轉機構的設置，使得旋轉板14能夠位于過濾板6底部的外側進行清掃，且堆積的灰塵會隨著抽氣管5排至外界，防止灰塵的堆積影響過濾板6的過濾效率。[0039] 通過拆卸機構的設置，使得過濾板6能夠得到便捷拆卸，便于后續(xù)對過濾板6的更換以及清潔。[0040] 本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。[0041] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。