權利要求書: 1.一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,其特征在于,包括:蓄熱體,安裝在焚燒爐的廢氣處理通道中;
透氣安裝架,設置在所述廢氣處理通道中,且位于所述蓄熱體的廢氣輸入端,所述透氣安裝架上安裝有至少一層陶瓷鞍環(huán);
滑動單元,設置在所述透氣安裝架的外側,所述滑動單元能夠驅動所述透氣安裝架沿水平方向左右滑動,使所述陶瓷鞍環(huán)滑出或滑入所述廢氣處理通道中。
2.如權利要求1所述的蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,其特征在于,所述透氣安裝架包括依次并列設置在同一直線上的多個抽屜,所述陶瓷鞍環(huán)可拆卸式固定在所述抽屜上。
3.如權利要求2所述的蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,其特征在于,所述滑動單元包括:多個水平支架,間隔設置在同一直線上;
滑輪,對應安裝在所述水平支架上,所述滑輪與所述抽屜的底部滾動接觸。
4.如權利要求1所述的蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,其特征在于,所述廢氣處理通道上設有檢修門,所述檢修門位于所述透氣安裝架的端面處。
5.如權利要求1所述的蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,其特征在于,所述陶瓷鞍環(huán)的高度為所述蓄熱體高度的五分之一至十分之一。
6.如權利要求1所述的蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,其特征在于,所述蓄熱體為蜂窩陶瓷蓄熱體。
說明書: 一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理裝置技術領域,尤其涉及一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置。背景技術[0002] 一般的RTO/RCO廢氣處理裝置,如果待處理的氣體含有焦油,有機硅或其他相似物質,經過RTO/RCO廢氣處理裝置之后,會生成二氧化硅,堵塞住RTO/RCO的蓄熱體,傳統(tǒng)的RTO/RCO廢氣處理裝置中蓄熱體部分結構參見圖1所示,該圖中示出了安裝于廢氣處理通道中的蓄熱體,該蓄熱體的規(guī)格通常為長*寬*高=150mm*150mm*150mm,且該蓄熱體為九層結構,底部出現(xiàn)蓄熱體堵塞的情況之后,只有將蓄熱體全部更換掉方可滿足整個RTO/RCO廢氣處理裝置的工作需要,但是,這樣就會導致更換蓄熱體的成本很高,且需長時間停機,耽誤生產。實用新型內容
[0003] 基于此,有必要針對上述技術問題,提供一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,可阻攔大部分阻塞物,延長蓄熱體更換間隔,從而減少更換蓄熱體的時間及成本。[0004] 一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,包括:[0005] 蓄熱體,安裝在焚燒爐的廢氣處理通道中;[0006] 透氣安裝架,設置在所述廢氣處理通道中,且位于所述蓄熱體的廢氣輸入端,所述透氣安裝架上安裝有至少一層陶瓷鞍環(huán);[0007] 滑動單元,設置在所述透氣安裝架的外側,所述滑動單元能夠驅動所述透氣安裝架沿水平方向左右滑動,使所述陶瓷鞍環(huán)滑出或滑入所述廢氣處理通道中。[0008] 在其中一個實施例中,所述透氣安裝架包括依次并列設置在同一直線上的多個抽屜,所述陶瓷鞍環(huán)可拆卸式固定在所述抽屜上。[0009] 在其中一個實施例中,所述滑動單元包括:[0010] 多個水平支架,間隔設置在同一直線上;[0011] 滑輪,對應安裝在所述水平支架上,所述滑輪與所述抽屜的底部滾動接觸。[0012] 在其中一個實施例中,所述廢氣處理通道上設有檢修門,所述檢修門位于所述透氣安裝架的端面處。[0013] 在其中一個實施例中,所述陶瓷鞍環(huán)的高度為所述蓄熱體高度的五分之一至十分之一。[0014] 在其中一個實施例中,所述蓄熱體為蜂窩陶瓷蓄熱體。[0015] 上述蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,通過在原有蓄熱體的下方增加一部分空間來加裝至少一層陶瓷鞍環(huán),RTO/RCO處理之后產生的二氧化硅等堵塞物大部分會停留在陶瓷鞍環(huán)上,這樣每次只需更換此部分陶瓷鞍環(huán),而不需要將整個蓄熱體更換掉,其減少了更換的時間及成本,大大延長了原有蓄熱體的使用壽命。并且,通過滑動單元可以使陶瓷鞍環(huán)便捷地從廢氣處理通道中滑出或滑入,這樣可以進一步提高更換效率,減少設備的停機時間。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1是現(xiàn)有技術中的蓄熱式焚燒爐蓄熱體的結構示意圖;[0018] 圖2是本實用新型的蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置的結構示意圖。具體實施方式[0019] 為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。[0020] 需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。[0021] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。[0022] 參閱圖2所示,本實用新型一實施例提供一種蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,包括:[0023] 蓄熱體1,安裝在焚燒爐的廢氣處理通道2中;可選地,所述蓄熱體1可以為蜂窩陶瓷蓄熱體等。[0024] 透氣安裝架3,設置在所述廢氣處理通道2中,且位于所述蓄熱體1的廢氣輸入端,所述透氣安裝架3上安裝有至少一層陶瓷鞍環(huán)4;[0025] 滑動單元5,設置在所述透氣安裝架3的外側,所述滑動單元5能夠驅動所述透氣安裝架3沿水平方向左右滑動,使所述陶瓷鞍環(huán)4滑出或滑入所述廢氣處理通道2中。[0026] 上述蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置,通過在原有蓄熱體1的下方增加一部分空間來加裝至少一層陶瓷鞍環(huán)4,RTO/RCO處理之后產生的二氧化硅等堵塞物大部分會停留在陶瓷鞍環(huán)4上,這樣每次只需更換此部分陶瓷鞍環(huán)4,而不需要將整個蓄熱體1更換掉,其減少了更換的時間及成本,大大延長了原有蓄熱體1的使用壽命。并且,通過滑動單元5可以使陶瓷鞍環(huán)4便捷地從廢氣處理通道2中滑出或滑入,這樣可以進一步提高更換效率,減少設備的停機時間。[0027] 在本實用新型一實施例中,所述透氣安裝架3包括依次并列設置在同一直線上的多個抽屜31,所述陶瓷鞍環(huán)4可拆卸式固定在所述抽屜31上。本實施例中,抽屜31相互之間也可以設置為可拆式連接,以方便更換和安裝。[0028] 在本實用新型一實施例中,所述滑動單元5包括:[0029] 多個水平支架51,間隔設置在同一直線上;[0030] 滑輪52,對應安裝在所述水平支架51上,所述滑輪52與所述抽屜31的底部滾動接觸。如此,有利于快速、便捷地將抽屜31從廢氣處理通道2中取出,也有利于裝配作業(yè)的便捷性。[0031] 在本實用新型一實施例中,所述廢氣處理通道2上設有檢修門6,所述檢修門6位于所述透氣安裝架3的端面處。如此,當陶瓷鞍環(huán)4需要更換的時候,通過檢修門6可以方便地將抽屜31從廢氣處理通道2中取出,并進行后續(xù)的更換作業(yè)。[0032] 在本實用新型一實施例中,所述陶瓷鞍環(huán)4的高度為所述蓄熱體1高度的五分之一至十分之一。如此,在滿足停留焦油,二氧化硅等堵塞物的同時,盡可能地降低陶瓷鞍環(huán)4的高度,以利于降低更換的成本,及降低系統(tǒng)的壓降。[0033] 需要說明的是,在實際運用過程中,陶瓷鞍環(huán)4的高度為蓄熱體1高度的五分之一,陶瓷鞍環(huán)4的體積約為蓄熱體1體積的五分之一,由于蓄熱體1為五層結構,而陶瓷鞍環(huán)4采用一層結構,在滿足停留二氧化硅等堵塞物的同時,陶瓷鞍環(huán)4高度的降低有利于成本的最小化,基于成本最優(yōu)化的考量,采用設置一個陶瓷鞍環(huán)4為宜,在成本的合理規(guī)劃區(qū)間內,陶瓷鞍環(huán)4的安裝數量可以為一個,也可以為兩個、三個或者其它數量。[0034] 以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。[0035] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
聲明:
“蓄熱式焚燒爐蓄熱體前置過濾及快速處理更換裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)