權(quán)利要求書： 1.垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，包括：垃圾焚燒爐，用于對垃圾進行焚燒，得到焚燒爐渣和高溫?zé)煔猓?br />
焚燒爐渣處置裝置，用于對焚燒爐渣進行篩分，得到未燃燒物、金屬和殘渣；未燃燒物輸送至垃圾焚燒爐；

煙氣凈化裝置，用于對高溫?zé)煔膺M行凈化，得到焚燒飛灰和凈化煙氣；

低溫?zé)岱纸庋b置，用于對焚燒飛灰進行低溫?zé)岱纸猓玫綗岱纸夂箫w灰；

多級逆流漂洗裝置，用于對熱分解后飛灰進行多級逆流漂洗，得到漂洗廢水和漂洗后飛灰；

產(chǎn)物活化裝置，用于對漂洗后飛灰和殘渣進行混合研磨活化，得到活化建材原料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，還包括除雜裝置，用于對漂洗廢水進行除雜，得到除雜后廢水。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，還包括換熱器和蒸發(fā)結(jié)晶器，換熱器用于利用凈化煙氣的余熱對除雜后廢水進行預(yù)熱，預(yù)熱之后的除雜后廢水輸入蒸發(fā)結(jié)晶器進行蒸發(fā)結(jié)晶。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶器為MR蒸發(fā)結(jié)晶器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述焚燒爐渣處置裝置為利用磁力和/或重力的篩選設(shè)備。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣凈化裝置用于對高溫?zé)煔膺M行脫酸和除塵，脫酸和除塵得到的產(chǎn)物作為焚燒飛灰。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述產(chǎn)物活化裝置為濕法球磨機。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫?zé)岱纸庋b置產(chǎn)生的廢氣輸送至垃圾焚燒爐進行焚燒處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述多級逆流漂洗裝置設(shè)有固液分離設(shè)備，用于分離漂洗廢水和漂洗后飛灰。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，其特征在于，所述焚燒爐渣處置裝置、低溫?zé)岱纸庋b置、多級逆流漂洗裝置、產(chǎn)物活化裝置均為撬裝式。

說明書： 垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于生活垃圾焚燒殘余物資源化處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耦合生活垃圾焚燒廠的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 生活垃圾進過焚燒處置后，會產(chǎn)生20％左右的焚燒殘余物，一般爐渣占10％以上，焚燒飛灰占3％～5％。焚燒殘余物每年產(chǎn)生量較大，且其中的重金屬、二噁英等物質(zhì)對生態(tài)環(huán)境的影響較大。[0003] 對于常規(guī)處置工藝，一般焚燒飛灰與爐渣都是在垃圾焚燒廠外建廠額外進行處理，沒有有效的考慮到兩種產(chǎn)物的特性，造成產(chǎn)物的出路不暢且成本較高，尤其是對于垃圾焚燒飛灰而言，其作為危廢進行管理。所以，研發(fā)一種與垃圾焚燒廠耦合有效利用其能源優(yōu)勢，且作為危廢不出廠、產(chǎn)品多元化的工藝，對于現(xiàn)有的處置行業(yè)意義較大。實用新型內(nèi)容

[0004] 基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點和不足，本實用新型的目的是提供一種耦合垃圾焚燒廠的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)。[0005] 為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，包括：[0007] 垃圾焚燒爐，用于對垃圾進行焚燒，得到焚燒爐渣和高溫?zé)煔猓籟0008] 焚燒爐渣處置裝置，用于對焚燒爐渣進行篩分，得到未燃燒物、金屬和殘渣；未燃燒物輸送至垃圾焚燒爐；[0009] 煙氣凈化裝置，用于對高溫?zé)煔膺M行凈化，得到焚燒飛灰和凈化煙氣；[0010] 低溫?zé)岱纸庋b置，用于對焚燒飛灰進行低溫?zé)岱纸?，得到熱分解后飛灰；[0011] 多級逆流漂洗裝置，用于對熱分解后飛灰進行多級逆流漂洗，得到漂洗廢水和漂洗后飛灰；[0012] 產(chǎn)物活化裝置，用于對漂洗后飛灰和殘渣進行混合研磨活化，得到活化建材原料。[0013] 作為優(yōu)選方案，垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，還包括除雜裝置，用于對漂洗廢水進行除雜，得到除雜后廢水。[0014] 作為優(yōu)選方案，垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，還包括換熱器和蒸發(fā)結(jié)晶器，換熱器用于利用凈化煙氣的余熱對除雜后廢水進行預(yù)熱，預(yù)熱之后的除雜后廢水輸入蒸發(fā)結(jié)晶器進行蒸發(fā)結(jié)晶。[0015] 作為優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)結(jié)晶器為MR蒸發(fā)結(jié)晶器。[0016] 作為優(yōu)選方案，所述焚燒爐渣處置裝置為利用磁力和/或重力的篩選設(shè)備。[0017] 作為優(yōu)選方案，所述煙氣凈化裝置用于對高溫?zé)煔膺M行脫酸和除塵，脫酸和除塵得到的產(chǎn)物作為焚燒飛灰。[0018] 作為優(yōu)選方案，所述產(chǎn)物活化裝置為濕法球磨機。[0019] 作為優(yōu)選方案，所述低溫?zé)岱纸庋b置產(chǎn)生的廢氣輸送至垃圾焚燒爐進行焚燒處理。[0020] 作為優(yōu)選方案，所述多級逆流漂洗裝置設(shè)有固液分離設(shè)備，用于分離漂洗廢水和漂洗后飛灰。[0021] 作為優(yōu)選方案，所述焚燒爐渣處置裝置、低溫?zé)岱纸庋b置、多級逆流漂洗裝置、產(chǎn)物活化裝置均為撬裝式。[0022] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：[0023] (1)本實用新型利用焚燒飛灰的余熱以及煙氣的余熱，以更大的節(jié)省能耗；[0024] (2)本實用新型通過將爐渣的高硅鋁成分與焚燒飛灰的高鈣成分進行配合，通過機械和化學(xué)的方法激發(fā)其活性，使其具有更高的建材化價值；[0025] (3)本實用新型的煙氣凈化裝置與垃圾焚燒爐相結(jié)合，降低污染物的排放量；[0026] (4)本實用新型的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)可有效降低處置成本，提高產(chǎn)物的經(jīng)濟價值。附圖說明[0027] 圖1是本實用新型實施例1的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)的構(gòu)架圖。具體實施方式[0028] 為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。[0029] 實施例1：[0030] 如圖1所示，本實施例的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)，用于耦合垃圾焚燒廠，包括垃圾焚燒爐、焚燒爐渣處置裝置、煙氣凈化裝置、低溫?zé)岱纸庋b置、多級逆流漂洗裝置、產(chǎn)物活化裝置、除雜裝置、換熱器和MR蒸發(fā)結(jié)晶器。[0031] 本實施例的垃圾焚燒爐用于對垃圾進行焚燒，得到焚燒爐渣和高溫?zé)煔狻0032] 本實施例的焚燒爐渣處置裝置，即篩選設(shè)備，用于對焚燒爐渣進行篩分，得到未燃燒物、金屬和殘渣。其中，未燃燒物輸送至垃圾焚燒爐重新進行焚燒，金屬進行回收資源化處置，殘渣輸送至產(chǎn)物活化裝置進行處置。另外，篩選設(shè)備可根據(jù)實際需求采用磁力、重力等篩選設(shè)備，一般采用重力分選和磁力分選相結(jié)合的方式。[0033] 本實施例的煙氣凈化裝置用于對高溫?zé)煔膺M行凈化，得到焚燒飛灰和凈化煙氣。具體地，煙氣凈化裝置一般采用脫酸與除塵結(jié)合的方式，其在進行煙氣處置的過程中會將灰塵及脫酸反映的產(chǎn)物進行捕集，成為焚燒飛灰。其中，焚燒飛灰捕集時的溫度一般在100℃左右，含水率小于2％；焚燒飛灰經(jīng)過匯總至灰倉或者直接進入低溫?zé)岱纸庋b置中，可有減少低溫?zé)岱纸庋b置的能量消耗。

[0034] 本實施例的低溫?zé)岱纸庋b置和多級逆流漂洗裝置構(gòu)成焚燒飛灰處置系統(tǒng)，主要用于將焚燒飛灰中的污染物、可溶性氯鹽進行去除并提取相應(yīng)的有價值成分。具體地，將垃圾焚燒爐產(chǎn)生的焚燒飛灰，通過低溫?zé)岱纸庋b置將飛灰中的二噁英等有機污染物進行去除，通過多級逆流漂洗裝置將飛灰中的重金屬、氯鹽洗脫至漂洗廢水中，漂洗后飛灰送至產(chǎn)物活化系統(tǒng)進行處置。[0035] 本實施例的低溫?zé)岱纸庋b置用于對焚燒飛灰進行低溫?zé)岱纸?，得到熱分解后飛灰。具體地，焚燒飛灰在低溫?zé)岱纸膺^程中經(jīng)過加熱升溫至300～450℃，在氧量小于1％的氣氛下，停留10～60min后，再進入冷卻裝置，在氧量小于1％的氣氛下，降溫至150℃以下，完成焚燒飛灰中二噁英有機物的熱分解，熱解后的焚燒飛灰二噁英小于10ng?TEQ/kg。[0036] 本實施例的多級逆流漂洗裝置用于對熱分解后飛灰進行多級逆流漂洗，得到漂洗廢水和漂洗后飛灰。多級逆流漂洗裝置設(shè)有固液分離設(shè)備，用于分離漂洗廢水和漂洗后飛灰；其中，漂洗的液體可為MR蒸發(fā)結(jié)晶器的冷凝水、鹽酸、硫酸及其混合物。具體地，熱解后的焚燒飛灰進入多級逆流漂洗裝置，在漂洗液的作用下循環(huán)漂洗，將焚燒飛灰中的重金屬、可溶性氯鹽等成分進行固液分離洗脫至漂洗廢水中，漂洗后飛灰的可溶性氯＜1％，重金屬含量滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。漂洗液可根據(jù)焚燒飛灰的重金屬、氯鹽特性，采用水或者水、鹽酸、硫酸的混合物，以將漂洗后飛灰滿足相關(guān)標準的要求。[0037] 本實施例的產(chǎn)物活化裝置為濕式球磨機，用于對漂洗后飛灰和殘渣進行混合研磨活化，配合添加劑的作用，將產(chǎn)物制造高價值的活化建材原料。本實施例的產(chǎn)物活化裝置將爐渣分選殘渣、漂洗后飛灰通過藥劑的作用下進行球磨活化，在固化產(chǎn)物中的重金屬的同時，提高混合后產(chǎn)物的活性，物料在濕式球磨機中球磨時間在25～60分鐘，最終產(chǎn)出活化建材原料，活化建材原料活性不低于95％。[0038] 漂洗廢水通過除雜裝置將廢水中的重金屬離子、鈣鎂離子等雜質(zhì)離子進行去除，然后可利用垃圾焚燒廠的煙氣余熱對進入MR蒸發(fā)結(jié)晶器的廢水進行預(yù)熱，具體通過換熱器換熱升溫后進入MR蒸發(fā)結(jié)晶器分離出滿足標準要求的工業(yè)氯化鈉、工業(yè)氯化鉀、冷凝水；換熱之后的煙氣從煙囪排放。[0039] 具體地，漂洗廢水進入除雜裝置，采用藥劑化學(xué)反應(yīng)+固液分離的方式，將漂洗廢水中的重金屬離子沉淀為重金屬污泥，將漂洗廢水中鈣離子沉淀為高鈣類物料。其中，高鈣類物料可為硫酸鈣、碳酸鈣，主要視除雜系統(tǒng)使用的藥劑成分。工業(yè)氯化鈉中氯化鈉的含量大于97.5％，工業(yè)氯化鈉中氯化鉀中以氧化鉀計的含量大于58％，冷凝水回用至多級逆流漂洗裝置。[0040] 經(jīng)過除雜后的水洗廢水利用設(shè)置在垃圾焚燒爐、煙氣凈化裝置后的換熱器，吸收部分高溫?zé)煔獾臒崃浚瑢U水溫度升高30～40℃，后進入MR蒸發(fā)結(jié)晶器中，通過不斷的蒸發(fā)水，提高料液的濃度，將相應(yīng)的氯鹽進行結(jié)晶析出，配合分離設(shè)備及其他降溫結(jié)晶工序，將廢水分離為工業(yè)氯化鈉、工業(yè)氯化鉀、冷凝水。[0041] 另外，本實施例的低溫?zé)岱纸庋b置產(chǎn)生的廢氣送入垃圾焚燒爐內(nèi)進行焚燒處理。[0042] 本實施例的上述各裝置可設(shè)置為撬裝式，便于搬運和移動式處置。[0043] 實施例2：[0044] 本實施例的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)與實施例1的不同之處在于：[0045] 省略換熱器的設(shè)置，滿足不同應(yīng)用工況的需求；[0046] 其他結(jié)構(gòu)可以參考實施例1。[0047] 實施例3：[0048] 本實施例的垃圾焚燒殘余物無害化資源化處置系統(tǒng)與實施例1的不同之處在于：[0049] 篩選設(shè)備還可采用振動篩分、磁選篩分、滾筒篩分等組合的篩分形式，以實現(xiàn)篩選功能，滿足不用應(yīng)用工況的需求；[0050] 其他結(jié)構(gòu)可以參考實施例1。[0051] 以上所述僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例及原理進行了詳細說明，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，依據(jù)本實用新型提供的思想，在具體實施方式上會有改變之處，而這些改變也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。