權(quán)利要求書： 1.高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，其特征在于：包括降塵爐(1)和燃燒箱本體(14)，所述燃燒箱本體(14)的左側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口(15)，所述降塵爐(1)的內(nèi)頂壁開設(shè)有進(jìn)水口(23)，所述降塵爐(1)的底面開設(shè)有排水口(20)，所述降塵爐(1)的內(nèi)頂壁固定連接有噴水頭(24)，所述降塵爐(1)的上方設(shè)有供水機(jī)構(gòu)(7)，所述供水機(jī)構(gòu)(7)的輸出端貫穿進(jìn)水口(23)并與噴水頭(24)固定連通，所述降塵爐(1)的左側(cè)壁開設(shè)有第一通口(19)，所述第一通口(19)的左側(cè)面固定連通有第二進(jìn)氣口(6)，所述降塵爐(1)的右側(cè)壁開設(shè)有第二通口(22)，所述第二通口(22)的右側(cè)面固定連通有導(dǎo)氣管(8)，所述導(dǎo)氣管(8)遠(yuǎn)離降塵爐(1)的一端與第一進(jìn)氣口(15)相連通，所述降塵爐(1)通過(guò)導(dǎo)氣管(8)與燃燒箱本體(14)相連通，所述燃燒箱本體(14)的內(nèi)頂壁開設(shè)有第三通口(16)，所述第三通口(16)的上表面固定連通有排氣口(9)，所述燃燒箱本體(14)的內(nèi)底壁固定連接有火頭(27)，所述火頭(27)的輸入端固定連通有耐高溫導(dǎo)管(18)，所述燃燒箱本體(14)的右側(cè)壁開設(shè)有第四通口(17)，所述燃燒箱本體(14)的右側(cè)面設(shè)有供氧管(12)，所述供氧管(12)的輸出端貫穿第四通口(17)并通過(guò)耐高溫導(dǎo)管(18)與第三通口(16)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，其特征在于：所述降塵爐(1)的正面固定連接有控制面板(5)，所述降塵爐(1)的正面開設(shè)有觀察窗口(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，其特征在于：所述降塵爐(1)的底面固定連接有三個(gè)支撐腿(4)，每個(gè)所述支撐腿(4)的底面均固定連接有底座(3)，所述燃燒箱本體(14)的底面固定連接有四個(gè)基座(13)，每個(gè)所述基座(13)的底面均開設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，其特征在于：所述排氣口(9)的內(nèi)壁固定連接有第一風(fēng)扇(25)，所述第二通口(22)的內(nèi)壁固定連接有第二風(fēng)扇(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，其特征在于：所述排氣口(9)的頂端固定連接有四個(gè)支撐桿(11)，四個(gè)所述支撐桿(11)的頂端共同固定連接有防塵頂(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，其特征在于：所述防塵頂(10)的底面固定連接有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀(26)。

說(shuō)明書： 高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 相當(dāng)多的工業(yè)生產(chǎn)都會(huì)產(chǎn)生廢氣，廢氣對(duì)人體產(chǎn)生巨大的危害，污染了大氣，因此，需要將廢氣處理成無(wú)害氣體后允許排放，相當(dāng)多的廢氣為氣態(tài)的有機(jī)化合物，采用焚燒

工藝是最普遍、效果較好，成本最低的廢氣處理工藝。

[0003] 根據(jù)根據(jù)中國(guó)專利號(hào)CN208566719U公開的廢氣催化焚燒爐，包括數(shù)量為兩個(gè)的支撐柱，所述支撐柱相對(duì)的一側(cè)固定安裝有外爐，所述外爐內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的頂部均固定安

裝有穩(wěn)固桿，所述穩(wěn)固桿遠(yuǎn)離外爐的一側(cè)固定安裝有位于外爐內(nèi)部的內(nèi)爐，所述外爐的左

右兩側(cè)和底部均固定安裝有保溫層，所述外爐右側(cè)的底部固定安裝有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱

內(nèi)腔的底部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連通有一端貫穿并延伸至外爐內(nèi)部的輸

風(fēng)管，所述外爐左側(cè)的頂部連通有出氣桿，上述專利中的焚燒爐還有很大的改進(jìn)空間，比如

該裝置在對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)的效率還有待提高，特別是該裝置不具備對(duì)混合在廢氣中的粉

塵顆粒進(jìn)行處理的能力，因此為解決以上問(wèn)題，我們提供了高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，以解決上述專利中的焚燒爐還有很大的改進(jìn)空間，比如該裝置在對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)的效率還有待提

高，特別是該裝置不具備對(duì)混合在廢氣中的粉塵顆粒進(jìn)行處理的能力的技術(shù)問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，包括降塵爐和燃燒箱本體，所述燃燒箱本體的左側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口，所述降塵

爐的內(nèi)頂壁開設(shè)有進(jìn)水口，所述降塵爐的底面開設(shè)有排水口，所述降塵爐的內(nèi)頂壁固定連

接有噴水頭，所述降塵爐的上方設(shè)有供水機(jī)構(gòu)，所述供水機(jī)構(gòu)的輸出端貫穿進(jìn)水口并與噴

水頭固定連通，所述降塵爐的左側(cè)壁開設(shè)有第一通口，所述第一通口的左側(cè)面固定連通有

第二進(jìn)氣口，所述降塵爐的右側(cè)壁開設(shè)有第二通口，所述第二通口的右側(cè)面固定連通有導(dǎo)

氣管，所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離降塵爐的一端與第一進(jìn)氣口相連通，所述降塵爐通過(guò)導(dǎo)氣管與燃燒

箱本體相連通，所述燃燒箱本體的內(nèi)頂壁開設(shè)有第三通口，所述第三通口的上表面固定連

通有排氣口，所述燃燒箱本體的內(nèi)底壁固定連接有火頭，所述火頭的輸入端固定連通有耐

高溫導(dǎo)管，所述燃燒箱本體的右側(cè)壁開設(shè)有第四通口，所述燃燒箱本體的右側(cè)面設(shè)有供氧

管，所述供氧管的輸出端貫穿第四通口并通過(guò)耐高溫導(dǎo)管與第三通口相連通。

[0006] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述降塵爐的正面固定連接有控制面板，所述降塵爐的正面開設(shè)有觀察窗口。

[0007] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述降塵爐的底面固定連接有三個(gè)支撐腿，每個(gè)所述支撐腿的底面均固定連接有底座，所述燃燒箱本體的底面固定連接有四個(gè)基座，每

個(gè)所述基座的底面均開設(shè)有防滑紋。

[0008] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述排氣口的內(nèi)壁固定連接有第一風(fēng)扇，所述第二通口的內(nèi)壁固定連接有第二風(fēng)扇。

[0009] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述排氣口的頂端固定連接有四個(gè)支撐桿，四個(gè)所述支撐桿的頂端共同固定連接有防塵頂。

[0010] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述防塵頂?shù)牡酌婀潭ㄟB接有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀。

[0011] 本實(shí)用新型提供了高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，具備以下有益效果：[0012] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的控制面板可以便于操作設(shè)備，本裝置通過(guò)設(shè)置的降塵爐可以將混合在廢氣內(nèi)部的粉塵顆粒進(jìn)行降塵處理，可以使設(shè)備處理廢氣工作的效果更加的明

顯，不僅如此，本裝置的結(jié)構(gòu)十分的簡(jiǎn)單，這樣設(shè)置的好處是可以使設(shè)備出現(xiàn)故障概率大大

降低，即便是出現(xiàn)故障維修員也能快速的對(duì)設(shè)備進(jìn)行排查檢修，十分的方便，同時(shí)本裝置在

排氣口還配備有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀，設(shè)置的空氣質(zhì)量檢測(cè)儀可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放經(jīng)過(guò)處理后廢

氣的空氣質(zhì)量，可以很好的避免出現(xiàn)廢氣處理不合格的情況出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備中燃燒箱本體的正剖圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備中降塵爐的正剖圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備中排氣口的正剖圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備中防塵頂?shù)恼蕡D。[0018] 圖中：1、降塵爐；2、觀察窗口；3、底座；4、支撐腿；5、控制面板；6、第二進(jìn)氣口；7、供水機(jī)構(gòu)；8、導(dǎo)氣管；9、排氣口；10、防塵頂；11、支撐桿；12、供氧管；13、基座；14、燃燒箱本體；15、第一進(jìn)氣口；16、第三通口；17、第四通口；18、耐高溫導(dǎo)管；19、第一通口；20、排水口；21、第二風(fēng)扇；22、第二通口；23、進(jìn)水口；24、噴水頭；25、第一風(fēng)扇；26、空氣質(zhì)量檢測(cè)儀；27、火頭。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

[0020] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0021] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本

領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：高度含氫氣廢氣焚燒爐設(shè)備，包括降塵爐1和燃燒箱本體14，燃燒箱本體14的左側(cè)面開設(shè)有第一進(jìn)氣口15，降塵爐1的內(nèi)頂

壁開設(shè)有進(jìn)水口23，降塵爐1的底面開設(shè)有排水口20，降塵爐1的內(nèi)頂壁固定連接有噴水頭

24，降塵爐1的上方設(shè)有供水機(jī)構(gòu)7，供水機(jī)構(gòu)7的輸出端貫穿進(jìn)水口23并與噴水頭24固定連

通，降塵爐1的左側(cè)壁開設(shè)有第一通口19，第一通口19的左側(cè)面固定連通有第二進(jìn)氣口6，降

塵爐1的右側(cè)壁開設(shè)有第二通口22，第二通口22的右側(cè)面固定連通有導(dǎo)氣管8，導(dǎo)氣管8遠(yuǎn)離

降塵爐1的一端與第一進(jìn)氣口15相連通，降塵爐1通過(guò)導(dǎo)氣管8與燃燒箱本體14相連通，燃燒

箱本體14的內(nèi)頂壁開設(shè)有第三通口16，第三通口16的上表面固定連通有排氣口9，燃燒箱本

體14的內(nèi)底壁固定連接有火頭27，火頭27的輸入端固定連通有耐高溫導(dǎo)管18，燃燒箱本體

14的右側(cè)壁開設(shè)有第四通口17，燃燒箱本體14的右側(cè)面設(shè)有供氧管12，供氧管12的輸出端

貫穿第四通口17并通過(guò)耐高溫導(dǎo)管18與第三通口16相連通。

[0023] 其中，降塵爐1的正面固定連接有控制面板5，降塵爐1的正面開設(shè)有觀察窗口2，通過(guò)設(shè)置的控制面板5可以便于工作人員操作本裝置。

[0024] 其中，降塵爐1的底面固定連接有三個(gè)支撐腿4，每個(gè)支撐腿4的底面均固定連接有底座3，燃燒箱本體14的底面固定連接有四個(gè)基座13，每個(gè)基座13的底面均開設(shè)有防滑紋，

通過(guò)設(shè)置的支撐腿4和基座13可以使設(shè)備和地面分隔開，使設(shè)備避免受潮生銹。

[0025] 其中，排氣口9的內(nèi)壁固定連接有第一風(fēng)扇25，第二通口22的內(nèi)壁固定連接有第二風(fēng)扇21，通過(guò)設(shè)置的第一風(fēng)扇25和第二風(fēng)扇21可以使廢氣的流速更快速。

[0026] 其中，排氣口9的頂端固定連接有四個(gè)支撐桿11，四個(gè)支撐桿11的頂端共同固定連接有防塵頂10，通過(guò)設(shè)置的防塵頂10可以防止灰塵進(jìn)入燃燒箱本體14的內(nèi)部。

[0027] 其中，防塵頂10的底面固定連接有空氣質(zhì)量檢測(cè)儀26，通過(guò)設(shè)置的空氣質(zhì)量檢測(cè)儀26可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備處理廢氣的程度。

[0028] 本實(shí)施例的具體使用方式與作用：[0029] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先先將本裝置布置在工作地點(diǎn)，然后工作人員通過(guò)設(shè)置的控制面板5進(jìn)行編輯設(shè)置，設(shè)置完畢后將廢氣通過(guò)設(shè)置的第二進(jìn)氣口6通入降塵爐1的內(nèi)

部，將廢氣通入降塵爐1的內(nèi)部后通過(guò)的供水機(jī)構(gòu)7進(jìn)行供水，供水機(jī)構(gòu)7提供的水源通過(guò)噴

水頭24霧化，然后與廢氣內(nèi)部的粉塵顆粒混合，最后產(chǎn)生的污水通過(guò)開設(shè)的排水口20排出，

接著通過(guò)設(shè)置在第二通口22內(nèi)部的第二風(fēng)扇21將廢氣引流至燃燒箱本體14的內(nèi)部，接著通

過(guò)設(shè)置供氧管12通過(guò)耐高溫導(dǎo)管18將氧氣輸送進(jìn)燃燒箱本體14的內(nèi)部，然后通過(guò)火頭27點(diǎn)

火對(duì)氫氣進(jìn)行燃燒處理。

[0030] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。

[0031] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。