權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括處理管道（2），其特征在于：所述處理管道（2）內(nèi)側(cè)壁靠上方位置轉(zhuǎn)動連接有兩個研磨軸（6），所述處理管道（2）內(nèi)側(cè)壁靠下方位置轉(zhuǎn)動連接有送料軸（7），所述處理管道（2）一側(cè)壁靠下方位置固定連接有電動機(jī)（1），所述處理管道（2）一側(cè)固定連接有進(jìn)料殼（5），所述進(jìn)料殼（5）包括焚燒爐內(nèi)層（13），所述焚燒爐內(nèi)層（13）外側(cè)包覆有保溫夾層（14），所述保溫夾層（14）外側(cè)包覆有焚燒爐外層（15），所述進(jìn)料殼（5）頂端一側(cè)固定連接有控制器（3），所述進(jìn)料殼（5）頂端另一側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管（4），所述進(jìn)風(fēng)管（4）內(nèi)側(cè)壁靠上方位置固定連接有鼓風(fēng)機(jī)（9），所述進(jìn)風(fēng)管（4）內(nèi)側(cè)壁中部固定連接有風(fēng)壓表（8），所述進(jìn)風(fēng)管（4）內(nèi)側(cè)壁底端固定連接有調(diào)節(jié)閥（10），所述焚燒爐內(nèi)層（13）內(nèi)側(cè)壁頂端一側(cè)固定連接有溫度傳感器（11），所述焚燒爐內(nèi)層（13）內(nèi)側(cè)壁一側(cè)壁靠上方位置固定連接有壓力傳感器（12），所述焚燒爐內(nèi)層（13）內(nèi)側(cè)壁頂端固定連接有下進(jìn)氣層（16），所述下進(jìn)氣層（16）頂端固定連接有廢氣處理中間層（17），所述廢氣處理中間層（17）頂端固定連接有上出氣層（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述電動機(jī)（1）輸出端貫穿處理管道（2）一側(cè)壁與送料軸（7）一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述送料軸（7）為螺旋送料結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述送料軸（7）直徑與處理管道（2）靠下方位置內(nèi)徑相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管（4）底端與進(jìn)料殼（5）上端面連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力傳感器（12）、溫度傳感器（11）、調(diào)節(jié)閥（10）和鼓風(fēng)機(jī)（9）均與控制器（3）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述廢氣處理中間層（17）內(nèi)側(cè)壁填充有若干活性炭顆粒（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述保溫夾層（14）呈蜂窩狀且由玻璃棉材料制成。

說明書： 一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展、工業(yè)化進(jìn)程的加快，危險廢物的產(chǎn)量越來越大。在目前，對于危險廢物處理的方式大多采用焚燒法以及填埋法。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)雖然通過焚燒爐對含油污泥進(jìn)行焚燒處理，但是在焚燒前不進(jìn)行預(yù)處理的問題，從而導(dǎo)致對含油污泥的焚燒不夠充分，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，提供一種通過設(shè)置處理管道對加入裝置中的廢料進(jìn)行預(yù)處理，同時利用廢氣處理中間層對裝置進(jìn)行廢氣處理的焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括處理管道，所述處理管道內(nèi)側(cè)壁靠上方位置轉(zhuǎn)動連接有兩個研磨軸，所述處理管道內(nèi)側(cè)壁靠下方位置轉(zhuǎn)動連接有送料軸，所述處理管道一側(cè)壁靠下方位置固定連接有電動機(jī)，所述進(jìn)料殼包括焚燒爐內(nèi)層，所述焚燒爐內(nèi)層外側(cè)包覆有保溫夾層，所述處理管道（2）一側(cè)固定連接有進(jìn)料殼（5），所述保溫夾層外側(cè)包覆有焚燒爐外層，所述進(jìn)料殼頂端一側(cè)固定連接有控制器，所述進(jìn)料殼頂端另一側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁靠上方位置固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁中部固定連接有風(fēng)壓表，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)側(cè)壁底端固定連接有調(diào)節(jié)閥，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁頂端一側(cè)固定連接有溫度傳感器，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁一側(cè)壁靠上方位置固定連接有壓力傳感器，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁頂端固定連接有下進(jìn)氣層，所述下進(jìn)氣層頂端固定連接有廢氣處理中間層，所述廢氣處理中間層頂端固定連接有上出氣層；[0006] 通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的處理管道和送料軸，一些危險廢物垃圾首先加入至處理管道內(nèi)進(jìn)行粉碎，然后粉碎后的垃圾經(jīng)送料軸輸送至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，由于處理管道對垃圾的粉碎作用，加快了焚燒的速度和效果，設(shè)有廢氣預(yù)處理板，廢氣預(yù)處理板包括下進(jìn)氣層、廢氣處理中間層和上出氣層，下進(jìn)氣層的表面設(shè)有進(jìn)氣孔，廢氣處理中間層的表面設(shè)有通孔，廢氣處理中間層內(nèi)設(shè)有活性炭，上出氣層的表面設(shè)有出氣孔，廢氣處理中間層設(shè)置在下進(jìn)氣層和上出氣層之間，焚燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的廢氣依次經(jīng)過下進(jìn)氣層、廢氣處理中間層、上出氣層，并在廢氣處理中間層中通過活性炭進(jìn)行吸附。[0007] 進(jìn)一步地，所述電動機(jī)輸出端貫穿處理管道一側(cè)壁與送料軸一端固定連接；[0008] 通過上述技術(shù)方案，有效的帶動送料軸轉(zhuǎn)動。[0009] 進(jìn)一步地，所述送料軸為螺旋送料結(jié)構(gòu)；[0010] 通過上述技術(shù)方案，有效的輸送廢料。[0011] 進(jìn)一步地，所述送料軸直徑與處理管道靠下方位置內(nèi)徑相等；[0012] 通過上述技術(shù)方案，有效的對廢料進(jìn)行輸送。[0013] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管底端與進(jìn)料殼上端面連通；[0014] 通過上述技術(shù)方案，有效的保持裝置的內(nèi)外壓力平衡。[0015] 進(jìn)一步地，所述壓力傳感器、溫度傳感器、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)均與控制器電性連接；[0016] 通過上述技術(shù)方案，有效的對裝置進(jìn)行整體控制。[0017] 進(jìn)一步地，所述廢氣處理中間層內(nèi)側(cè)壁填充有若干活性炭顆粒；[0018] 通過上述技術(shù)方案，有效的對廢氣進(jìn)行凈化。[0019] 進(jìn)一步地，所述保溫夾層呈蜂窩狀且由玻璃棉材料制成；[0020] 通過上述技術(shù)方案，有效的對裝置進(jìn)行保溫，防止裝置燙傷工作人員。[0021] 本實用新型具有如下有益效果：[0022] 1、本實用新型中，通過設(shè)置的處理管道和送料軸，一些危險廢物垃圾首先加入至處理管道內(nèi)進(jìn)行粉碎，然后粉碎后的垃圾經(jīng)送料軸輸送至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，由于處理管道對垃圾的粉碎作用，加快了焚燒的速度和效果。[0023] 2、本實用新型中，設(shè)有廢氣預(yù)處理板，廢氣預(yù)處理板包括下進(jìn)氣層、廢氣處理中間層和上出氣層，下進(jìn)氣層的表面設(shè)有進(jìn)氣孔，廢氣處理中間層的表面設(shè)有通孔，廢氣處理中間層內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒，上出氣層的表面設(shè)有出氣孔，廢氣處理中間層設(shè)置在下進(jìn)氣層和上出氣層之間，焚燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的廢氣依次經(jīng)過下進(jìn)氣層、廢氣處理中間層、上出氣層，并在廢氣處理中間層中通過活性炭顆粒進(jìn)行吸附。[0024] 3、本實用新型中，在裝置內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，通過壓力傳感器檢測裝置內(nèi)部壓力大小，當(dāng)內(nèi)部壓力過大時，打開調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)，可以快速的對裝置的壓力進(jìn)行泄壓，使內(nèi)外的壓力保持平衡，有效的減小裝置的安全隱患。附圖說明[0025] 圖1為本實用新型提出的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)的立體圖；[0026] 圖2為本實用新型提出的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)的處理管道剖視圖；[0027] 圖3為本實用新型提出的一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料殼剖視圖；[0028] 圖4為圖3中A處放大圖；[0029] 圖5為圖3中B處放大圖。[0030] 圖例說明：[0031] 1、電動機(jī)；2、處理管道；3、控制器；4、進(jìn)風(fēng)管；5、進(jìn)料殼；6、研磨軸；7、送料軸；8、風(fēng)壓表；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、調(diào)節(jié)閥；11、溫度傳感器；12、壓力傳感器；13、焚燒爐內(nèi)層；14、保溫夾層；15、焚燒爐外層；16、下進(jìn)氣層；17、廢氣處理中間層；18、上出氣層；19、活性炭顆粒。具體實施方式[0032] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0033] 參照圖1?5，本實用新型提供的一種實施例：一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括處理管道2，處理管道2內(nèi)側(cè)壁靠上方位置轉(zhuǎn)動連接有兩個研磨軸6，處理管道2內(nèi)側(cè)壁靠下方位置轉(zhuǎn)動連接有送料軸7，處理管道2一側(cè)壁靠下方位置固定連接有電動機(jī)1。[0034] 電動機(jī)1輸出端貫穿處理管道2一側(cè)壁與送料軸7一端固定連接，送料軸7為螺旋送料結(jié)構(gòu)，送料軸7直徑與處理管道2靠下方位置內(nèi)徑相等，通過設(shè)置的處理管道2和送料軸7，一些危險廢物垃圾首先加入至處理管道2內(nèi)進(jìn)行粉碎，然后粉碎后的垃圾經(jīng)送料軸7輸送至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，由于處理管道2對垃圾的粉碎作用，加快了焚燒的速度和效果。[0035] 一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括進(jìn)料殼5，進(jìn)料殼5包括焚燒爐內(nèi)層13，焚燒爐內(nèi)層13外側(cè)包覆有保溫夾層14，保溫夾層14外側(cè)包覆有焚燒爐外層15，進(jìn)料殼5頂端一側(cè)固定連接有控制器3，進(jìn)料殼5頂端另一側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管4，進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)側(cè)壁靠上方位置固定連接有鼓風(fēng)機(jī)9，進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)側(cè)壁中部固定連接有風(fēng)壓表8，進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)側(cè)壁底端固定連接有調(diào)節(jié)閥10，焚燒爐內(nèi)層13內(nèi)側(cè)壁頂端一側(cè)固定連接有溫度傳感器11，焚燒爐內(nèi)層13內(nèi)側(cè)壁一側(cè)壁靠上方位置固定連接有壓力傳感器12，焚燒爐內(nèi)層13內(nèi)側(cè)壁頂端固定連接有下進(jìn)氣層16，下進(jìn)氣層16頂端固定連接有廢氣處理中間層17，廢氣處理中間層17頂端固定連接有上出氣層18，設(shè)有廢氣預(yù)處理板，廢氣預(yù)處理板包括下進(jìn)氣層16、廢氣處理中間層17和上出氣層18，下進(jìn)氣層16的表面設(shè)有進(jìn)氣孔，廢氣處理中間層17的表面設(shè)有通孔，廢氣處理中間層17內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒19，上出氣層18的表面設(shè)有出氣孔，廢氣處理中間層17設(shè)置在下進(jìn)氣層16和上出氣層18之間，焚燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的廢氣依次經(jīng)過下進(jìn)氣層16、廢氣處理中間層17、上出氣層18，并在廢氣處理中間層17中通過活性炭顆粒19進(jìn)行吸附，在裝置內(nèi)設(shè)置壓力傳感器12，通過壓力傳感器12檢測裝置內(nèi)部壓力大小，當(dāng)內(nèi)部壓力過大時，打開調(diào)節(jié)閥10和鼓風(fēng)機(jī)9，可以快速的對裝置的壓力進(jìn)行泄壓，使內(nèi)外的壓力保持平衡，有效的減小裝置的安全隱患。[0036] 進(jìn)風(fēng)管4底端與進(jìn)料殼5上端面連通，處理管道2與進(jìn)料殼5內(nèi)側(cè)壁連通，壓力傳感器12、電動機(jī)1、溫度傳感器11、調(diào)節(jié)閥10和鼓風(fēng)機(jī)9均與控制器3電性連接，廢氣處理中間層17內(nèi)側(cè)壁填充有若干活性炭顆粒19，保溫夾層14呈蜂窩狀且由玻璃棉材料制成。

[0037] 工作原理：通過設(shè)置的處理管道2和送料軸7，一些危險廢物垃圾首先加入至處理管道2內(nèi)進(jìn)行粉碎，然后粉碎后的垃圾經(jīng)送料軸7輸送至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒，由于處理管道2對垃圾的粉碎作用，加快了焚燒的速度和效果，設(shè)有廢氣預(yù)處理板，廢氣預(yù)處理板包括下進(jìn)氣層16、廢氣處理中間層17和上出氣層18，下進(jìn)氣層16的表面設(shè)有進(jìn)氣孔，廢氣處理中間層17的表面設(shè)有通孔，廢氣處理中間層17內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒19，上出氣層18的表面設(shè)有出氣孔，廢氣處理中間層17設(shè)置在下進(jìn)氣層16和上出氣層18之間，焚燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的廢氣依次經(jīng)過下進(jìn)氣層16、廢氣處理中間層17、上出氣層18，并在廢氣處理中間層17中通過活性炭顆粒19進(jìn)行吸附，在裝置內(nèi)設(shè)置壓力傳感器12，通過壓力傳感器12檢測裝置內(nèi)部壓力大小，當(dāng)內(nèi)部壓力過大時，打開調(diào)節(jié)閥10和鼓風(fēng)機(jī)9，可以快速的對裝置的壓力進(jìn)行泄壓，使內(nèi)外的壓力保持平衡，有效的減小裝置的安全隱患。

[0038] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。