權(quán)利要求書(shū)： 1.一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部一側(cè)固定安裝有固定欄(2)，所述固定欄(2)包括第一側(cè)板(201)、后固定板(202)和第二側(cè)板(203)，所述后固定板(202)兩端分別固定連接有第一側(cè)板(201)和第二側(cè)板(203)，所述第二側(cè)板(203)一側(cè)通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿(5)連接有活動(dòng)板(6)，所述第一側(cè)板(201)和活動(dòng)板(6)表面均開(kāi)設(shè)有滑孔(3)，所述滑孔(3)內(nèi)側(cè)壁安裝有限位裝置(4)，所述底座(1)頂部另一側(cè)固定安裝有前固定板(13)，所述前固定板(13)一側(cè)上部安裝有第二電動(dòng)伸縮桿(15)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(15)末端可拆卸安裝有壓板(19)，所述壓板(19)表面安裝有壓力傳感器(20)，所述前固定板(13)另一側(cè)安裝有顯示屏(10)和控制面板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位裝置(4)包括滑桿(401)、彈簧(402)、圓片(403)和橡膠片(404)，所述滑桿(401)外側(cè)壁套接有彈簧(402)，所述滑桿(401)一端焊接有圓片(403)，所述圓片(403)外側(cè)壁粘接有橡膠片(404)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述滑桿(401)末端開(kāi)設(shè)有外螺紋(7)且通過(guò)外螺紋(7)和內(nèi)螺紋(9)可拆卸安裝有螺母(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述前固定板(13)中部固定連接在斜板(14)一端，所述斜板(14)另一端固定連接在底座(1)頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二電動(dòng)伸縮桿(15)末端焊接有安裝片(16)，所述安裝片(16)表面開(kāi)設(shè)有螺孔(18)且通過(guò)螺孔(18)和螺栓(17)可拆卸安裝有壓板(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一電動(dòng)伸縮桿(5)、顯示屏(10)、第二電動(dòng)伸縮桿(15)和壓力傳感器(20)的信號(hào)輸入端均通過(guò)電線(12)連接在控制面板(11)的信號(hào)輸出端，所述壓力傳感器(20)的信號(hào)輸出端通過(guò)電線(12)連接在顯示屏(10)的信號(hào)輸入端。

說(shuō)明書(shū)： 一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及RTO工業(yè)有機(jī)廢氣焚燒爐檢測(cè)裝置領(lǐng)域，具體是一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)[0002] 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備，廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”，所謂“直燃式”指僅

燒掉廢氣，熱量不回收，但覆銅板行業(yè)所使用的廢氣焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來(lái)給上膠

機(jī)加熱，實(shí)際上，“直燃式”和“蓄熱式”的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的

區(qū)分，廢氣焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害

氣體凈化，RTO工業(yè)有機(jī)廢氣焚燒爐外圍鋼結(jié)構(gòu)制造流程為：原材料的采購(gòu)、激光切割物料、

組裝焊接、打磨和檢驗(yàn)，檢驗(yàn)就包含有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)。

[0003] 傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置有以下缺點(diǎn)：1、傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置檢測(cè)前需要將被檢測(cè)件通過(guò)若干固定裝置固定好，用時(shí)較長(zhǎng)，浪費(fèi)

時(shí)間；2、傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置無(wú)法快速直觀的檢測(cè)焚燒爐外表面抗

壓強(qiáng)度，十分麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置頂部設(shè)置有夾緊效果好的夾具，防止測(cè)量時(shí)爐體位

移，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置可智能化自動(dòng)測(cè)試爐體的抗壓數(shù)值，

方便使用，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定安裝有固定欄，所述固定欄包括第一側(cè)板、后固定板和第二側(cè)板，所述后固定板兩端分別固定

連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第二側(cè)板一側(cè)通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿連接有活動(dòng)板，所述

第一側(cè)板和活動(dòng)板表面均開(kāi)設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)側(cè)壁安裝有限位裝置，所述底座頂部另

一側(cè)固定安裝有前固定板，所述前固定板一側(cè)上部安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)

伸縮桿末端可拆卸安裝有壓板，所述壓板表面安裝有壓力傳感器，所述前固定板另一側(cè)安

裝有顯示屏和控制面板。

[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位裝置包括滑桿、彈簧、圓片和橡膠片，所述滑桿外側(cè)壁套接有彈簧，所述滑桿一端焊接有圓片，所述圓片外側(cè)壁粘接有橡膠片。

[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑桿末端開(kāi)設(shè)有外螺紋且通過(guò)外螺紋和內(nèi)螺紋可拆卸安裝有螺母。

[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述前固定板中部固定連接在斜板一端，所述斜板另一端固定連接在底座頂部。

[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二電動(dòng)伸縮桿末端焊接有安裝片，所述安裝片表面開(kāi)設(shè)有螺孔且通過(guò)螺孔和螺栓可拆卸安裝有壓板。

[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一電動(dòng)伸縮桿、顯示屏、第二電動(dòng)伸縮桿和壓力傳感器的信號(hào)輸入端均通過(guò)電線連接在控制面板的信號(hào)輸出端，所述壓力傳感器的

信號(hào)輸出端通過(guò)電線連接在顯示屏的信號(hào)輸入端。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1、本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置頂部設(shè)置有夾緊效果好的夾具，防止測(cè)量時(shí)爐體位移，檢測(cè)前，將待檢測(cè)的爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)放入固定欄，一面貼緊后固

定板，通過(guò)控制面板控制第一電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)，活動(dòng)板向著爐體的方向平移，將爐體向第一

側(cè)板的方向擠壓，第一側(cè)板表面的和活動(dòng)板表面的若干限位裝置均受壓，根據(jù)爐體外圍鋼

結(jié)構(gòu)的形狀分別被不同程度的擠壓向遠(yuǎn)離被檢測(cè)件的方向移動(dòng)，滑桿沿著滑孔內(nèi)側(cè)壁向外

滑動(dòng)，彈簧受壓縮短，滑桿端部的圓片通過(guò)橡膠片緊貼被檢測(cè)件外側(cè)壁，第一側(cè)板和活動(dòng)板

均通過(guò)限位裝置從兩側(cè)牢牢的夾住被檢測(cè)件，夾持穩(wěn)固不易松動(dòng)，解決傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣焚

燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置不方便夾持被檢測(cè)件且?jiàn)A持不穩(wěn)固的問(wèn)題。

[0014] 2、本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置可智能化自動(dòng)測(cè)試爐體的抗壓數(shù)值，方便使用，夾持好爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)后，通過(guò)控制面板控制第二電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)，第

二電動(dòng)伸縮桿末端的壓板向著靠近爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的方向平移，最終緊貼爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)

并擠壓，由于壓板表面安裝有壓力傳感器，壓板擠壓爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的力的大小，壓力傳感

器可直觀檢測(cè)出并傳遞給顯示屏，可快速直觀的檢測(cè)出爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度，解決

傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置無(wú)法快速直觀的檢測(cè)焚燒爐外表面抗壓強(qiáng)度

的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

[0016] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置的限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

[0018] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。

[0019] 圖中：1、底座；2、固定欄；201、第一側(cè)板；202、后固定板；203、第二側(cè)板；3、滑孔；4、限位裝置；401、滑桿；402、彈簧；403、圓片；404、橡膠片；5、第一電動(dòng)伸縮桿；6、活動(dòng)板；7、外

螺紋；8、螺母；9、內(nèi)螺紋；10、顯示屏；11、控制面板；12、電線；13、前固定板；14、斜板；15、第

二電動(dòng)伸縮桿；16、安裝片；17、螺栓；18、螺孔；19、壓板；20、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置，包括底座1，所述底座1頂部一側(cè)固定安裝有固定欄2，所述固定欄2包括第一側(cè)板201、后固

定板202和第二側(cè)板203，所述后固定板202兩端分別固定連接有第一側(cè)板201和第二側(cè)板

203，所述第二側(cè)板203一側(cè)通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿5連接有活動(dòng)板6，所述第一側(cè)板201和活動(dòng)

板6表面均開(kāi)設(shè)有滑孔3，所述滑孔3內(nèi)側(cè)壁安裝有限位裝置4，所述底座1頂部另一側(cè)固定安

裝有前固定板13，所述前固定板13一側(cè)上部安裝有第二電動(dòng)伸縮桿15，所述第二電動(dòng)伸縮

桿15末端可拆卸安裝有壓板19，所述壓板19表面安裝有壓力傳感器20，所述前固定板13另

一側(cè)安裝有顯示屏10和控制面板11，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置頂部

設(shè)置有夾緊效果好的夾具，防止測(cè)量時(shí)爐體位移，本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓

檢測(cè)裝置可智能化自動(dòng)測(cè)試爐體的抗壓數(shù)值，方便使用。

[0022] 其中，所述限位裝置4包括滑桿401、彈簧402、圓片403和橡膠片404，所述滑桿401外側(cè)壁套接有彈簧402，所述滑桿401一端焊接有圓片403，所述圓片403外側(cè)壁粘接有橡膠

片404，限位效果好。

[0023] 其中，所述滑桿401末端開(kāi)設(shè)有外螺紋7且通過(guò)外螺紋7和內(nèi)螺紋9可拆卸安裝有螺母8，方便安裝或拆卸限位裝置4。

[0024] 其中，所述前固定板13中部固定連接在斜板14一端，所述斜板14另一端固定連接在底座1頂部，前固定板13下部、斜板14和底座1構(gòu)成三角形，三角形具有穩(wěn)定性，使前固定

板13更穩(wěn)固。

[0025] 其中，所述第二電動(dòng)伸縮桿15末端焊接有安裝片16，所述安裝片16表面開(kāi)設(shè)有螺孔18且通過(guò)螺孔18和螺栓17可拆卸安裝有壓板19，方便安裝或拆卸壓板19。

[0026] 其中，所述第一電動(dòng)伸縮桿5、顯示屏10、第二電動(dòng)伸縮桿15和壓力傳感器20的信號(hào)輸入端均通過(guò)電線12連接在控制面板11的信號(hào)輸出端，所述壓力傳感器20的信號(hào)輸出端

通過(guò)電線12連接在顯示屏10的信號(hào)輸入端，方便智能化顯示檢測(cè)數(shù)值和控制設(shè)備的開(kāi)關(guān)。

[0027] 本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型有機(jī)廢氣焚燒爐外表面抗壓檢測(cè)裝置頂部設(shè)置有夾緊效果好的夾具，防止測(cè)量時(shí)爐體位移，檢測(cè)前，將待檢測(cè)的爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)放入

固定欄2，一面貼緊后固定板202，通過(guò)控制面板11控制第一電動(dòng)伸縮桿5伸長(zhǎng)，活動(dòng)板6向著

爐體的方向平移，將爐體向第一側(cè)板201的方向擠壓，第一側(cè)板201表面的和活動(dòng)板6表面的

若干限位裝置4均受壓，根據(jù)爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的形狀分別被不同程度的擠壓向遠(yuǎn)離被檢測(cè)

件的方向移動(dòng)，滑桿401沿著滑孔3內(nèi)側(cè)壁向外滑動(dòng)，彈簧402受壓縮短，滑桿401端部的圓片

403通過(guò)橡膠片404緊貼被檢測(cè)件外側(cè)壁，第一側(cè)板201和活動(dòng)板6均通過(guò)限位裝置4從兩側(cè)

牢牢的夾住被檢測(cè)件，夾持穩(wěn)固不易松動(dòng)，夾持好爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)后，通過(guò)控制面板11控制

第二電動(dòng)伸縮桿15伸長(zhǎng)，第二電動(dòng)伸縮桿15末端的壓板19向著靠近爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的方向

平移，最終緊貼爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)并擠壓，由于壓板19表面安裝有壓力傳感器20，壓板19擠壓

爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的力的大小，壓力傳感器20可直觀檢測(cè)出并傳遞給顯示屏10，可快速直觀

的檢測(cè)出爐體外圍鋼結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度(第一電動(dòng)伸縮桿5、顯示屏10、第二電動(dòng)伸縮桿15、壓

力傳感器20和控制面板11均為現(xiàn)有產(chǎn)品)。

[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。