權(quán)利要求書： 1.一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：包括焚燒爐（1），所述焚燒爐（1）設(shè)置有進料管（2）和出風(fēng)管（3），所述進料管（2）內(nèi)安裝有攪拌桶（4），所述焚燒爐（1）安裝有用于驅(qū)動所述攪拌桶（4）攪拌的驅(qū)動組件；所述出風(fēng)管（3）連接有抽風(fēng)機（32），所述抽風(fēng)機（32）與所述攪拌桶（4）相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述攪拌桶（4）內(nèi)壁固定有多個攪拌片（41），所述攪拌片（41）的延長方向與所述攪拌桶（4）的軸線方向同向設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述攪拌桶（4）與所述進料管（2）內(nèi)壁存有間隙；所述攪拌桶（4）內(nèi)壁開設(shè)有多個通風(fēng)孔（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述攪拌桶（4）設(shè)置有固定盤（44），所述固定盤（44）通過連接板（43）與攪拌桶（4）內(nèi)壁相固定；所述進料管（2）內(nèi)壁固定有第一出料盤（5），所述第一出料盤（5）開設(shè)有第一出料口（51）；所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機（45），所述驅(qū)動電機（45）固定于所述第一出料盤（5），所述驅(qū)動電機（45）的輸出軸與所述固定盤（44）相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述進料管（2）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二出料盤（6），所述第二出料盤（6）開設(shè)有第二出料口（61）；所述第一出料口（51）和所述第二出料口（61）常態(tài)下錯位設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述進料管（2）傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述進料管（2）外壁設(shè)置有保溫層（26）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，其特征在于：所述出風(fēng)管（3）與所述抽風(fēng)機（32）之間安裝有除塵器（31）。

說明書： 一種固廢處理的余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種固廢處理的余熱回收設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 固廢處理主要采用焚燒、填埋、沉海這三種方式，隨著焚燒技術(shù)的快速發(fā)展，固體垃圾焚燒越來越受歡迎；現(xiàn)有的固體垃圾焚燒主要經(jīng)過破碎、濾除滲液、焚燒爐焚燒幾大步驟；垃圾用焚燒爐焚燒處理后，減量化效果顯著，還可以消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物。[0003] 由于固體垃圾中摻雜的污水在通過過濾除滲液這一步驟并沒有完全去除，固體垃圾中的存有污水導(dǎo)致焚燒不均勻；為了對固體垃圾進行完全焚燒，需要增加對固體垃圾的焚燒時間，從而降低了焚燒效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了提高對固體垃圾的焚燒效率，本申請?zhí)峁┝艘环N固廢處理的余熱回收設(shè)備。[0005] 本申請?zhí)峁┑囊环N固廢處理的余熱回收設(shè)備采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，包括焚燒爐，所述焚燒爐設(shè)置有進料管和出風(fēng)管，所述進料管內(nèi)安裝有攪拌桶，所述焚燒爐安裝有用于驅(qū)動所述攪拌桶攪拌的驅(qū)動組件；所述出風(fēng)管連接有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機與所述攪拌桶相連通。[0007] 通過采用上述的技術(shù)方案，當(dāng)需要對固體垃圾進行焚燒時，將固體垃圾倒入進料管的攪拌桶內(nèi)，焚燒爐焚燒固體垃圾產(chǎn)生的熱氣通過抽風(fēng)機通入攪拌桶內(nèi)對攪拌桶進行烘干，能夠減少固體垃圾存有污水導(dǎo)致焚燒不均勻的情況；通過驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌桶發(fā)生轉(zhuǎn)動，增加熱風(fēng)與固體垃圾的接觸面積，進一步提高對固體垃圾的烘干效率，進而能夠減少固體垃圾的焚燒時間，提高對固定垃圾的焚燒效率。[0008] 可選的，所述攪拌桶內(nèi)壁固定有多個攪拌片，所述攪拌片的延長方向與所述攪拌桶的軸心方向同向設(shè)置。[0009] 通過采用上述的技術(shù)方案，通過設(shè)置攪拌片，固體垃圾在攪拌桶內(nèi)受到攪拌片的翻動，增加固體垃圾與熱風(fēng)的接觸面積，進而能夠提高對固體垃圾的烘干速率。[0010] 可選的，所述攪拌桶與所述進料管內(nèi)壁存有間隙；所述攪拌桶內(nèi)壁開設(shè)有多個通風(fēng)孔。[0011] 通過采用上述的技術(shù)方案，通過設(shè)置通風(fēng)孔，抽風(fēng)機對攪拌桶內(nèi)鼓進熱風(fēng)后，熱風(fēng)通過通風(fēng)孔與固體垃圾進行接觸，進一步增加了固體垃圾與熱風(fēng)的接觸面積。[0012] 可選的，所述攪拌桶設(shè)置有固定盤，所述固定盤通過連接板與攪拌桶內(nèi)壁相固定；所述出料口內(nèi)壁固定有第一出料盤，所述第一出料盤開設(shè)有第一出料口；所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定于所述第一出料盤，所述驅(qū)動電機的輸出軸與固定盤相固定。

[0013] 通過采用上述的技術(shù)方案，驅(qū)動驅(qū)動電機，能夠使驅(qū)動電機相連接的固定盤發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使攪拌桶發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而對攪拌桶內(nèi)的固體垃圾發(fā)生轉(zhuǎn)動。[0014] 可選的，所述進料管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二出料盤，所述第二出料盤開設(shè)有第二出料口；所述第一出料口和所述第二出料口常態(tài)下錯位設(shè)置。[0015] 通過采用上述的技術(shù)方案，通過設(shè)置第二出料盤，第一出料口和第二出料口錯位設(shè)置，能夠使得固體垃圾在攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢柽M行烘干；當(dāng)需要對固體垃圾倒入焚燒爐進行焚燒時，轉(zhuǎn)動第二出料盤使得第一出料口和第二出料口相連通，固體垃圾通過第一出料口和第二出料口通入焚燒爐內(nèi)進行焚燒。[0016] 可選的，所述進料管傾斜設(shè)置。[0017] 通過采用上述的技術(shù)方案，通過將進料管傾斜設(shè)置，固體垃圾通過攪拌桶轉(zhuǎn)移至焚燒爐內(nèi)時，能夠減少固體垃圾附著于進料管內(nèi)壁的情況；使得固體垃圾烘干后完全通過進料管進入焚燒爐內(nèi)。[0018] 可選的，所述進料管外壁設(shè)置有保溫層。[0019] 通過采用上述的技術(shù)方案，通過設(shè)置保溫層，能夠減少熱氣在攪拌桶內(nèi)對固體垃圾烘干時熱量通過進料管外壁散發(fā)至外界的情況；降低熱損耗。[0020] 可選的，所述出風(fēng)管與所述抽風(fēng)機之間安裝有除塵器。[0021] 通過采用上述的技術(shù)方案，熱氣通過出風(fēng)管轉(zhuǎn)移至外界時，熱氣中帶有固體顆粒；通過設(shè)置除塵器對熱氣進行除雜，能夠減少熱氣通入攪拌桶內(nèi)與固體垃圾內(nèi)的水分接觸產(chǎn)生污垢的情況，便于清理攪拌桶。

[0022] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0023] 1.通過設(shè)置攪拌桶和抽風(fēng)機，焚燒爐焚燒固體垃圾產(chǎn)生的熱氣通過抽風(fēng)機通入攪拌桶內(nèi)對攪拌桶進行烘干，能夠減少固體垃圾存有污水導(dǎo)致焚燒不均勻的情況，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌桶發(fā)生轉(zhuǎn)動，增加熱風(fēng)與固體垃圾的接觸面積，進一步提高對固體垃圾的烘干效率，進而能夠減少固體垃圾的焚燒時間，提高對固定垃圾的焚燒效率；[0024] 2.通過設(shè)置通風(fēng)孔，抽風(fēng)機對攪拌桶內(nèi)鼓進熱風(fēng)后，熱風(fēng)通過通風(fēng)孔與固體垃圾進行接觸，進一步增加了固體垃圾與熱風(fēng)的接觸面積。附圖說明[0025] 圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是本實施例的局部剖視圖；[0027] 圖3是圖2的A處的局部放大圖；[0028] 圖4是圖3的B處的局部放大圖；[0029] 圖5是圖3的C處的局部放大圖；[0030] 圖6是圖1的D處的局部放大圖。[0031] 附圖標(biāo)記說明：1、焚燒爐；2、進料管；21、投料管；22、攪拌管；23、出料管；24、通風(fēng)口；25、出風(fēng)口；26、保溫層；27、環(huán)形軌道；28、擋片；29、密封門；3、出風(fēng)管；31、除塵器；32、抽風(fēng)機；4、攪拌桶；41、攪拌片；42、通風(fēng)孔；43、連接板；44、固定盤；45、驅(qū)動電機；46、刮板；5、第一出料盤；51、第一出料口；6、第二出料盤；61、第二出料口；62、轉(zhuǎn)動槽；63、轉(zhuǎn)動桿。具體實施方式[0032] 以下結(jié)合附圖1?6對本申請作進一步詳細(xì)說明。[0033] 本申請實施例公開了一種固廢處理的余熱回收設(shè)備。[0034] 參照圖1，一種固廢處理的余熱回收設(shè)備，包括焚燒爐1，焚燒爐1設(shè)置有進料管2和出風(fēng)管3，進料管2用于將固體廢物加入焚燒爐1內(nèi)，出風(fēng)管3用于將焚燒爐1產(chǎn)生的熱氣通出外界。[0035] 出風(fēng)管3遠(yuǎn)離焚燒爐1的一端連通有除塵器31，除塵器31的出風(fēng)口25安裝有抽風(fēng)機32，抽風(fēng)機32與進料管2相連通。焚燒爐1焚燒后產(chǎn)生的熱氣帶有顆粒；抽風(fēng)機32將焚燒爐1產(chǎn)生的熱氣通入進料管2前，通過除塵器31對熱氣內(nèi)的顆粒物進行除塵；能夠降低熱氣進入進料管2與固體垃圾內(nèi)的水分接觸產(chǎn)生污垢的情況，不利于清理進料管2內(nèi)壁，且未過濾的熱氣對固體垃圾烘干后再進行過濾排放可能對濾網(wǎng)造成堵塞，影響過濾效果。

[0036] 參照圖2，進料管2包括依次連通的投料管21、攪拌管22以及出料管23；投料管21安裝有用于密封管口的密封門29，且投料管21開設(shè)有通風(fēng)口24，通風(fēng)口24與抽風(fēng)機32相連通；攪拌管22開設(shè)有出風(fēng)口25，出風(fēng)口25用于將攪拌管22對固體垃圾加熱后的氣體排出外界；

出料管23與焚燒爐1相連通。

[0037] 參照圖3，攪拌管22外壁包裹有保溫層26，通過設(shè)置保溫層26，能夠減少熱氣在攪拌桶4內(nèi)對固體垃圾烘干時熱量通過進料管2外壁散發(fā)至外界的情況；降低熱損耗。[0038] 參照圖4和圖5，攪拌管22內(nèi)壁固定有環(huán)形軌道27，環(huán)形軌道27轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桶4，出料管23安裝有用于驅(qū)動攪拌桶4發(fā)生轉(zhuǎn)動驅(qū)動組件，通過設(shè)置環(huán)形軌道27，提高了攪拌桶4于攪拌管22內(nèi)轉(zhuǎn)動的順暢性；攪拌桶4遠(yuǎn)離環(huán)形軌道27的一側(cè)設(shè)置有擋片28，擋片28覆蓋于攪拌桶4與攪拌管22之間的間隙處，能夠減少固體垃圾進入攪拌桶4與攪拌管22之間的情況，從而攪拌桶4于環(huán)形軌道27轉(zhuǎn)動的順暢性。

[0039] 參照圖3，攪拌桶4內(nèi)壁固定有多個攪拌片41，攪拌片41的延長方向與攪拌桶4的軸線方向相同。通過設(shè)置攪拌片41，固體垃圾進入攪拌桶4后攪拌片41能夠?qū)腆w垃圾進行攪拌，使得固體垃圾在攪拌桶4內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動并與熱風(fēng)接觸，提高固體垃圾與熱風(fēng)的接觸面積。[0040] 參照圖4，攪拌桶4內(nèi)壁開設(shè)有多個通風(fēng)孔42，所有通風(fēng)孔42均與出風(fēng)口25相連通；通過設(shè)置多個通風(fēng)孔42，熱氣通過通風(fēng)孔42進入攪拌管22與攪拌桶4的間隙處，攪拌桶4對固體垃圾攪拌時能夠增加熱風(fēng)與固體垃圾的接觸面積，進而提高對固體垃圾的烘干速率。

[0041] 攪拌桶4內(nèi)壁固定有多個連接板43，所有連接板43遠(yuǎn)離攪拌桶4的一端通過固定盤44相連接；攪拌管22內(nèi)壁固定有第一出料盤5，第一出料盤5開設(shè)有多個第一出料口51；本實施例中，驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機45，驅(qū)動電機45固定于第一出料盤5遠(yuǎn)離固定盤44的一側(cè)，且驅(qū)動電機45的輸出軸穿設(shè)于第一出料盤5與固定盤44相固定。通過控制驅(qū)動電機45轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機45的輸出軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，進而能夠使與固定盤44相固定的攪拌桶4發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得固體垃圾在攪拌桶4內(nèi)發(fā)生攪拌。

[0042] 攪拌管22轉(zhuǎn)動安裝有第二出料盤6，第二出料盤6抵貼于第一出料盤5遠(yuǎn)離固定盤44的一側(cè)；第二出料盤6開設(shè)有多個第二出料口61；第一出料口51和第二出料口61常態(tài)下錯位設(shè)置，有利于固體垃圾在攪拌桶4內(nèi)充分?jǐn)嚢?，減少固體垃圾通過第一出料口51進入焚燒爐1的情況，提高烘干速率。

[0043] 參照圖6，攪拌管22開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽62，第二出料盤6側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)動桿63，轉(zhuǎn)動桿63穿設(shè)于轉(zhuǎn)動槽62外露于外界，當(dāng)需要將攪拌桶4內(nèi)的固體垃圾通入焚燒爐1內(nèi)進行焚燒時，移動轉(zhuǎn)動桿63于轉(zhuǎn)動槽62內(nèi)的位置，進而能夠使第一出料口51正對第二出料口61，使第一出料口51和第二出料口61相連通，固體垃圾能夠從第一出料口51和第二出料口61轉(zhuǎn)移至焚燒爐1內(nèi)進行焚燒。[0044] 參照圖4，本實施例中，驅(qū)動電機45的輸出軸固定有刮板46，刮板46與第一固定盤44表面相抵接；通過設(shè)置刮板46，固體垃圾通過第一出料口51和第二出料口61進入焚燒爐1時，刮板46能夠?qū)⒌谝怀隽媳P5表面的固體拉結(jié)刮落進入焚燒爐1內(nèi)，減少固體垃圾殘留至攪拌桶4內(nèi)的情況。

[0045] 參照圖2，出料管23朝向攪拌桶4的一端傾斜設(shè)置，通過將出料管23傾斜設(shè)置，固體垃圾通過第一出料盤5和第二出料盤6轉(zhuǎn)移至焚燒爐1內(nèi)時，能夠減少固體垃圾附著于出料管23內(nèi)壁的情況，使得固體垃圾完全通過進料管2進入焚燒爐1內(nèi)。[0046] 本申請實施例一種固廢處理的余熱回收設(shè)備的實施原理為：[0047] 當(dāng)需要對固體垃圾進行焚燒時，將固體垃圾倒入通過投料管21倒入攪拌桶4內(nèi)，此時第一出料口51和第二出料口61錯位設(shè)置，啟動驅(qū)動電機45使得攪拌桶4在攪拌管22內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，并將焚燒爐1內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通入攪拌罐內(nèi)，對攪拌桶4內(nèi)的固體垃圾進行攪拌烘干；烘干后的固體垃圾再通過第一出料口51和第二出料口61進入焚燒爐1內(nèi)焚燒，減少固體垃圾存有污水導(dǎo)致焚燒不均勻的情況，提高固體垃圾的焚燒效率。

[0048] 以上為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。