權(quán)利要求書： 1.一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）內(nèi)設(shè)有粉碎腔（11）與燃燒腔（12），所述粉碎腔（11）內(nèi)固定連接有隔板（111），所述粉碎腔（11）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（13），每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（13）均穿過隔板（111）并與隔板（111）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（13）的中部均同軸固定連接有粉碎輥（14），所述粉碎腔（11）的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料裝置（2），所述粉碎腔（11）的底部設(shè)有開關(guān)裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：所述爐體（1）的外側(cè)固定連接有電機(jī)（15），所述電機(jī)（15）穿過爐體（1）并與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸（13）固定連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（13）均同軸固定連接有齒輪（131），兩個(gè)所述齒輪（131）相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)料裝置（2）包括進(jìn)料管（21），所述粉碎腔（11）的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁兩側(cè)共同固定有固定桿，所述固定桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒，所述圓筒的外側(cè)與進(jìn)料管（21）固定連接，所述進(jìn)料管（21）遠(yuǎn)離爐體（1）的一側(cè)固定連接有進(jìn)料箱（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（13）穿過爐體（1）并延伸至爐體（1）的外部，所述轉(zhuǎn)軸（13）遠(yuǎn)離爐體（1）的一端固定連接有凸塊（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：所述凸塊（23）呈水滴形，所述凸塊（23）的底部設(shè)有固定槽（231），所述固定槽（231）的內(nèi)壁兩側(cè)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪（232）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：所述開關(guān)裝置包括擋板（31），所述粉碎腔（11）的底部設(shè)有過料孔（112），所述過料孔（112）的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有避讓槽（113），所述過料孔（112）的另外兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑槽（114），所述擋板（31）與兩個(gè)滑槽（114）均為滑動(dòng)連接，所述擋板（31）與避讓槽（113）相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：兩個(gè)所述滑槽（114）的內(nèi)壁兩側(cè)均共同固定連接有導(dǎo)向桿（32），所述擋板（31）的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向孔，所述擋板（31）與兩個(gè)導(dǎo)向桿（32）均為滑動(dòng)連接，所述擋板（31）的一側(cè)與滑槽（114）的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有兩個(gè)彈簧（33），兩個(gè)所述彈簧（33）均套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿（32）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，其特征在于：其中一個(gè)所述滑槽（114）的槽底設(shè)有通槽（115），所述擋板（31）的側(cè)壁固定連接有伸長(zhǎng)桿（311），所述伸長(zhǎng)桿（311）與通槽（115）滑動(dòng)連接，所述伸長(zhǎng)桿（311）的一端固定連接有撥動(dòng)塊（312），所述撥動(dòng)塊（312）與滾輪（232）相匹配。

說明書： 一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 我國(guó)工業(yè)發(fā)達(dá)，工業(yè)領(lǐng)域會(huì)產(chǎn)生大量的固廢垃圾，這些固廢垃圾的存在容易污染環(huán)境，對(duì)人體的健康也會(huì)造成不良影響。目前，對(duì)這些固廢垃圾一般采取焚燒的方式，采取

這種方式，一般需要建設(shè)焚燒爐。然而當(dāng)廢料一次性投放得太多，或是廢料的體積過大，容

易燃燒不完全，便會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，從而對(duì)環(huán)境造成破壞，若是單獨(dú)派遣工人定時(shí)分批次向

焚燒爐內(nèi)投放，雖然能避免燃燒不完全的弊端，但人工成本又較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有粉碎腔與燃燒腔，所述粉碎腔內(nèi)固定連接有隔板，所述粉碎腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均穿過隔板并

與隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的中部均同軸固定連接有粉碎輥，所述粉碎腔的內(nèi)壁上設(shè)

有進(jìn)料裝置，所述粉碎腔的底部設(shè)有開關(guān)裝置。

[0006] 優(yōu)選地，所述爐體的外側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)穿過爐體并與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均同軸固定連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相嚙合。

[0007] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管，所述粉碎腔的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁兩側(cè)共同固定有固定桿，所述固定桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒，所述圓筒的外側(cè)與進(jìn)

料管固定連接，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)固定連接有進(jìn)料箱。

[0008] 優(yōu)選地，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸穿過爐體并延伸至爐體的外部，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離爐體的一端固定連接有凸塊。

[0009] 優(yōu)選地，所述凸塊呈水滴形，所述凸塊的底部設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)壁兩側(cè)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

[0010] 優(yōu)選地，所述開關(guān)裝置包括擋板，所述粉碎腔的底部設(shè)有過料孔，所述過料孔的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有避讓槽，所述過料孔的另外兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑槽，所述擋板與兩個(gè)滑槽均

為滑動(dòng)連接，所述擋板與避讓槽相匹配。

[0011] 優(yōu)選地，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁兩側(cè)均共同固定連接有導(dǎo)向桿，所述擋板的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向孔，所述擋板與兩個(gè)導(dǎo)向桿均為滑動(dòng)連接，所述擋板的一側(cè)與滑槽的一側(cè)內(nèi)壁之

間固定連接有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧均套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿上。

[0012] 優(yōu)選地，其中一個(gè)所述滑槽的槽底設(shè)有通槽，所述擋板的側(cè)壁固定連接有伸長(zhǎng)桿，所述伸長(zhǎng)桿與通槽滑動(dòng)連接，所述伸長(zhǎng)桿的一端固定連接有撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)塊與滾輪相

匹配。

[0013] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐通過設(shè)置粉碎腔、進(jìn)料裝置、開關(guān)裝置，能夠?qū)⑿枰贌膹U料進(jìn)行粉碎，從而提高焚燒爐的焚燒效率，

同時(shí)能夠自動(dòng)間歇性向焚燒爐內(nèi)投入廢料，既避免了一次投入太多廢料不能焚燒完全的弊

端，也避免了派遣專人人工向焚燒爐內(nèi)投料的麻煩。

附圖說明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是圖1的左視圖；[0016] 圖3是圖1中的A?A剖視圖；[0017] 圖4是凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5是兩個(gè)粉碎輥的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋

本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0020] 實(shí)施例1[0021] 如圖1?5所示，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)化工業(yè)焚燒爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)有粉碎腔11與燃燒腔12，粉碎腔11內(nèi)固定連接有隔板111，粉碎腔11的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)

轉(zhuǎn)軸13，每個(gè)轉(zhuǎn)軸13均穿過隔板111并與隔板111轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)轉(zhuǎn)軸13的中部均同軸固定

連接有粉碎輥14，粉碎腔11的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料裝置2，粉碎腔11的底部設(shè)有開關(guān)裝置。

[0022] 爐體1的外側(cè)固定連接有電機(jī)15，電機(jī)15穿過爐體1并與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸13固定連接，每個(gè)轉(zhuǎn)軸13均同軸固定連接有齒輪131，兩個(gè)齒輪131相嚙合，隔板111能夠起到保護(hù)作

用，避免投入的廢料對(duì)齒輪131造成損壞，從而提高裝置的使用壽命，啟動(dòng)電機(jī)15，電機(jī)15帶

動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸13、齒輪131、粉碎輥14共同轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪131帶動(dòng)另一個(gè)齒輪131、另一個(gè)轉(zhuǎn)軸

13、另一個(gè)粉碎輥14共同轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)粉碎輥14共同將從進(jìn)料裝置2中投入的廢料進(jìn)行粉碎，

從而使得廢料的燃燒更加充分，避免產(chǎn)生有毒氣體污染環(huán)境。

[0023] 進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料管21，粉碎腔11的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的內(nèi)壁兩側(cè)共同固定有固定桿，固定桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓筒，圓筒的外側(cè)與進(jìn)料管21固定連接，進(jìn)料管21

遠(yuǎn)離爐體1的一側(cè)固定連接有進(jìn)料箱22，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸13穿過爐體1并延伸至爐體1的外部，

轉(zhuǎn)軸13遠(yuǎn)離爐體1的一端固定連接有凸塊23，當(dāng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候凸塊23會(huì)被帶著一同轉(zhuǎn)

動(dòng)，凸塊23轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑦M(jìn)料箱22頂起，從而使進(jìn)料管21以固定桿為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)料箱

22中的廢料從進(jìn)料管21中進(jìn)入粉碎腔11，當(dāng)凸塊23與進(jìn)料箱22的底部分開時(shí)，進(jìn)料箱22在

重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)將進(jìn)料管21抬起，此時(shí)廢料便不再向粉碎腔11中投放，通過間歇式

地投放廢料，能夠避免因投放的廢料過多而無法粉碎完全，導(dǎo)致廢料進(jìn)入燃燒腔12后燃燒

不充分，進(jìn)一步提高裝置的適用性。

[0024] 開關(guān)裝置包括擋板31，粉碎腔11的底部設(shè)有過料孔112，過料孔112的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有避讓槽113，過料孔112的另外兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑槽114，擋板31與兩個(gè)滑槽114均為

滑動(dòng)連接，擋板31與避讓槽113相匹配，兩個(gè)滑槽114的內(nèi)壁兩側(cè)均共同固定連接有導(dǎo)向桿

32，擋板31的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向孔，擋板31與兩個(gè)導(dǎo)向桿32均為滑動(dòng)連接，擋板31的一側(cè)與滑

槽114的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有兩個(gè)彈簧33，兩個(gè)彈簧33均套在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿32上。

[0025] 其中一個(gè)滑槽114的槽底設(shè)有通槽115，擋板31的側(cè)壁固定連接有伸長(zhǎng)桿311，伸長(zhǎng)桿311與通槽115滑動(dòng)連接，伸長(zhǎng)桿311的一端固定連接有撥動(dòng)塊312，撥動(dòng)塊312與滾輪232

相匹配，當(dāng)凸塊23較長(zhǎng)的一端離開進(jìn)料箱22的底部后繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，凸塊23與撥動(dòng)塊312的

弧面相接觸，從而對(duì)撥動(dòng)塊312產(chǎn)生擠壓，帶動(dòng)伸長(zhǎng)桿311與擋板31共同沿著導(dǎo)向桿32滑動(dòng)

到避讓槽113內(nèi)，此時(shí)彈簧33被壓縮，擋板31不再對(duì)過料孔112進(jìn)行遮擋，粉碎后的廢料便可

以通過過料孔112進(jìn)入燃燒室12，當(dāng)凸塊23繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)離開撥動(dòng)塊312后，擋板31在彈簧33的

作用下恢復(fù)初始位置，繼續(xù)遮擋過料孔112，避免一次進(jìn)入燃燒室12的廢料太多燃燒不完

全。

[0026] 凸塊23呈水滴形，凸塊23的底部設(shè)有固定槽231，固定槽231的內(nèi)壁兩側(cè)共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪232，通過在凸塊23的底部設(shè)置滾輪232，能夠?qū)⑼箟K23與進(jìn)料箱22、撥動(dòng)塊312

接觸的地方由滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，從而降低摩擦帶來的損耗，提升了裝置的使用壽命。

[0027] 使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)15，電機(jī)15帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸13、齒輪131、粉碎輥14共同轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪131帶動(dòng)另一個(gè)齒輪131、另一個(gè)轉(zhuǎn)軸13、另一個(gè)粉碎輥14共同轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)粉碎輥14共同

將從進(jìn)料裝置2中投入的廢料進(jìn)行粉碎，從而使得廢料的燃燒更加充分，當(dāng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)

候凸塊23會(huì)被帶著一同轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊23轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑦M(jìn)料箱22頂起，從而使進(jìn)料管21以固定桿

為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)料箱22中的廢料從進(jìn)料管21中進(jìn)入粉碎腔11，當(dāng)凸塊23與進(jìn)料箱22

的底部分開時(shí)，進(jìn)料箱22在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)將進(jìn)料管21抬起，此時(shí)廢料便不再向粉

碎腔11中投放，凸塊23離開進(jìn)料箱22的底部后繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)與撥動(dòng)塊312的弧面相接觸，從

而對(duì)撥動(dòng)塊312產(chǎn)生擠壓，帶動(dòng)伸長(zhǎng)桿311與擋板31共同沿著導(dǎo)向桿32滑動(dòng)到避讓槽113內(nèi)，

此時(shí)彈簧33被壓縮，擋板31不再對(duì)過料孔112進(jìn)行遮擋，粉碎后的廢料便可以通過過料孔

112進(jìn)入燃燒室12。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。