權(quán)利要求書： 1.一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：包括焚燒爐(1)、閥門(2)、渦扇(4)和活性炭網(wǎng)(13)，所述焚燒爐(1)的邊側(cè)設(shè)置閥門(2)，且焚燒爐(1)的邊側(cè)固定安裝有通風(fēng)管(3)，并且通風(fēng)管(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有渦扇(4)，而且渦扇(4)的端部固定連接有錐齒輪(5)，同時(shí)錐齒輪(5)邊側(cè)的通風(fēng)管(3)上貫穿設(shè)置有齒輪桿(6)，所述通風(fēng)管(3)連接冷卻室(7)，且通風(fēng)管(3)的一端伸入冷卻室(7)并連接彎管(8)，并且冷卻室(7)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿(9)，而且攪拌桿(9)的外壁上固定設(shè)置有攪拌葉(10)，同時(shí)冷卻室(7)的邊側(cè)固定安裝有排風(fēng)管(11)，所述排風(fēng)管(11)上可拆卸連接有活性炭網(wǎng)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：所述通風(fēng)管(3)內(nèi)的渦扇(4)為軸承安裝的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且通風(fēng)管(3)上的彎管(8)為蛇管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：所述錐齒輪(5)和齒輪桿(6)相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：所述齒輪桿(6)和攪拌桿(9)為嚙合設(shè)置，且攪拌桿(9)上的攪拌葉(10)等間距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：所述排風(fēng)管(11)的內(nèi)壁固定連接有滑軌(12)，且滑軌(12)的外壁上活動(dòng)安裝活性炭網(wǎng)(13)，并且活性炭網(wǎng)(13)的朝外一側(cè)固定設(shè)置有拉手(14)，而且拉手(14)邊側(cè)的排風(fēng)管(11)上焊接有支板(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：所述滑軌(12)的形狀設(shè)置為“T”字型結(jié)構(gòu)，且滑軌(12)和活性炭網(wǎng)(13)組成卡合的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種OC廢氣焚燒裝置，其特征在于：所述支板(15)的內(nèi)部嵌入設(shè)置有拉環(huán)桿(16)，且拉環(huán)桿(16)和支板(15)為彈簧連接的伸縮結(jié)構(gòu)，并且拉環(huán)桿(16)和拉手(14)相互卡合。

說明書： 一種OC廢氣焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及OC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種OC廢氣焚燒裝置。背景技術(shù)[0002] OC指的是易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)，常見于生產(chǎn)和生活的方方面面，嚴(yán)重危害人體健康，所以在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的OC廢氣需要進(jìn)行處理才能排放到空氣中，而OC廢氣通常導(dǎo)

入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒，減小工業(yè)生產(chǎn)對(duì)自然環(huán)境的破壞。

[0003] 然而現(xiàn)有的OC廢氣焚燒裝置存在以下問題：熱量回收不充分，降低冷卻水的冷卻效果。同時(shí)由于OC廢氣燃燒后的尾氣易污染空氣，所以需要對(duì)尾氣進(jìn)行處理，而現(xiàn)有的OC

廢氣焚燒裝置不易進(jìn)行尾氣處理，使得燃燒后的尾氣直接排放到空氣中，影響空氣環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型旨在提供一種OC廢氣焚燒裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：[0006] 一種OC廢氣焚燒裝置，包括焚燒爐、閥門、渦扇和活性炭網(wǎng)，所述焚燒爐的邊側(cè)設(shè)置閥門，且焚燒爐的邊側(cè)固定安裝有通風(fēng)管，并且通風(fēng)管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有渦扇，而且渦扇

的端部固定連接有錐齒輪，同時(shí)錐齒輪邊側(cè)的通風(fēng)管上貫穿設(shè)置有齒輪桿，所述通風(fēng)管連

接冷卻室，且通風(fēng)管的一端伸入冷卻室并連接彎管，并且冷卻室的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿，

而且攪拌桿的外壁上固定設(shè)置有攪拌葉，同時(shí)冷卻室的邊側(cè)固定安裝有排風(fēng)管，所述排風(fēng)

管上可拆卸連接有活性炭網(wǎng)。

[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的OC廢氣焚燒裝置，所述通風(fēng)管內(nèi)的渦扇為軸承安裝的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且通風(fēng)管上的彎管為蛇管。

[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的OC廢氣焚燒裝置，所述錐齒輪和齒輪桿相互嚙合。[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的OC廢氣焚燒裝置，所述齒輪桿和攪拌桿為嚙合設(shè)置，且攪拌桿上的攪拌葉等間距分布。

[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的OC廢氣焚燒裝置，所述排風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有滑軌，且滑軌的外壁上活動(dòng)安裝有活性炭網(wǎng)，并且活性炭網(wǎng)的朝外一側(cè)固定設(shè)置有拉手，而且拉手邊側(cè)

的排風(fēng)管上焊接有支板。

[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的OC廢氣焚燒裝置，所述滑軌的形狀設(shè)置為“T”字型結(jié)構(gòu)，且滑軌和活性炭網(wǎng)組成卡合的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的OC廢氣焚燒裝置，所述支板的內(nèi)部嵌入設(shè)置有拉環(huán)桿，且拉環(huán)桿和支板為彈簧連接的伸縮結(jié)構(gòu)，并且拉環(huán)桿和拉手相互卡合。

[0013] 本實(shí)用新型的有益效果：[0014] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，該OC廢氣焚燒裝置，熱量回收充分，易對(duì)冷卻水進(jìn)行攪動(dòng)，不會(huì)降低冷卻水的冷卻效果，同時(shí)OC廢氣焚燒裝置易進(jìn)行尾氣處理，避免燃燒后

的尾氣直接排放到空氣中，不會(huì)影響大氣環(huán)境。

[0015] 通過高溫尾氣的流動(dòng)帶動(dòng)渦扇轉(zhuǎn)動(dòng)，使得渦扇通過錐齒輪帶動(dòng)齒輪桿旋轉(zhuǎn)，從而讓攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)冷卻室中的冷卻水進(jìn)行攪動(dòng)，增加冷卻水的冷卻效果，進(jìn)而

提升高溫尾氣的熱量回收效果。

[0016] 通過排風(fēng)管上活動(dòng)安裝的活性炭網(wǎng)，使得尾氣流經(jīng)活性炭網(wǎng)時(shí)進(jìn)行過濾凈化。通過拉動(dòng)拉環(huán)桿，使得拉環(huán)桿和拉手的卡合脫落，方便進(jìn)行活性炭網(wǎng)的更換，避免活性炭長(zhǎng)時(shí)

間影響使用效果。

附圖說明[0017] 圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是錐齒輪和齒輪桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖(同時(shí)，圖2也是圖1中齒輪桿處的局部放大示意圖)；

[0019] 圖3是滑軌和活性炭網(wǎng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4是支板和拉環(huán)桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖(同時(shí)，圖4也是圖1中排風(fēng)管管口的局部放大示意圖)；

[0021] 圖5是圖4中拉手和拉環(huán)桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6是排風(fēng)管和滑軌連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 附圖標(biāo)記：[0024] 1、焚燒爐；2、閥門；3、通風(fēng)管；4、渦扇；5、錐齒輪；6、齒輪桿；7、冷卻室；8、彎管；9、攪拌桿；10、攪拌葉；11、排風(fēng)管；12、滑軌；13、活性炭網(wǎng)；14、拉手；15、支板；16、拉環(huán)桿。

具體實(shí)施方式[0025] 以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

[0026] 請(qǐng)參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)

施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)

整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所

揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、

“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，

其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

[0027] 實(shí)施例[0028] 請(qǐng)參閱圖1?圖6，本實(shí)用新型提供了一種OC廢氣焚燒裝置，包括焚燒爐1、閥門2、通風(fēng)管3、渦扇4、錐齒輪5、齒輪桿6、冷卻室7、彎管8、攪拌桿9、攪拌葉10、排風(fēng)管11、滑軌12、

活性炭網(wǎng)13、拉手14、支板15和拉環(huán)桿16，焚燒爐1的邊側(cè)通過螺栓固定安裝有通風(fēng)管3，通

風(fēng)管3上設(shè)置閥門2，并且通風(fēng)管3的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有渦扇4，而且渦扇4的端部固定

連接有錐齒輪5，同時(shí)錐齒輪5邊側(cè)的通風(fēng)管3上貫穿設(shè)置有齒輪桿6，通風(fēng)管3連接冷卻室7，

且通風(fēng)管3的一端伸入冷卻室7并連接彎管8，并且冷卻室7的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌桿9，而且

攪拌桿9的外壁上固定設(shè)置有攪拌葉10，同時(shí)冷卻室7的邊側(cè)固定安裝有排風(fēng)管11，排風(fēng)管

11的內(nèi)壁固定連接有滑軌12，且滑軌12的外壁上活動(dòng)安裝有活性炭網(wǎng)13，并且活性炭網(wǎng)13

的朝外一側(cè)固定設(shè)置有拉手14，而且拉手14邊側(cè)的排風(fēng)管11上焊接有支板15。

[0029] 通風(fēng)管3內(nèi)的渦扇4為軸承安裝的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且為無動(dòng)力輸入的自旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通風(fēng)管3上的彎管8為蛇管，便于高溫尾氣流經(jīng)渦扇4帶動(dòng)渦扇4旋轉(zhuǎn)，以及便于增加高溫尾氣的

冷卻面積。

[0030] 錐齒輪5和齒輪桿6相互嚙合，且齒輪桿6在通風(fēng)管3和冷卻室7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪桿6和攪拌桿9為嚙合設(shè)置，且攪拌桿9上的攪拌葉10等間距分布，便于渦扇4通過錐齒輪5帶動(dòng)齒

輪桿6旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉10轉(zhuǎn)動(dòng)加速冷卻水的熱交換。

[0031] 滑軌12的形狀設(shè)置為“T”字型結(jié)構(gòu)，且滑軌12和活性炭網(wǎng)13組成卡合的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，便于沿著滑軌12移動(dòng)，方便活性炭網(wǎng)13的拆卸安裝。

[0032] 支板15的內(nèi)部嵌入設(shè)置有拉環(huán)桿16，且拉環(huán)桿16和支板15為彈簧連接的伸縮結(jié)構(gòu)，并且拉環(huán)桿16和拉手14相互卡合，便于無外力作用下彈簧壓迫拉環(huán)桿16，對(duì)活性炭網(wǎng)13

進(jìn)行定位，以及便于拉動(dòng)拉環(huán)桿16，使得拉環(huán)桿16和活性炭網(wǎng)13的卡合脫落，方便對(duì)活性炭

網(wǎng)13進(jìn)行移動(dòng)。

[0033] 工作原理：在使用該OC廢氣焚燒裝置時(shí)，首先如圖1所示，通過冷卻室7上的注水口加入冷卻水，然后OC廢氣在焚燒爐1中進(jìn)行燃燒，接著打開閥門2。如圖1?2所示，讓燃燒

后的高溫尾氣流經(jīng)通風(fēng)管3，帶動(dòng)渦扇4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過錐齒輪5讓齒輪桿6旋轉(zhuǎn)，使得攪拌桿

9帶動(dòng)攪拌葉10轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)冷卻室7中的冷卻水進(jìn)行攪動(dòng)。如圖1所示，同時(shí)流動(dòng)的高溫尾氣通

過通風(fēng)管3進(jìn)入彎管8中，而冷卻水對(duì)高溫尾氣進(jìn)行冷卻，增加冷卻水的吸熱效果。冷卻水加

熱后，冷卻室7的出水口出水，進(jìn)行熱的冷卻水的收集。

[0034] 如圖1和圖4所示，冷卻后的尾氣通過彎管8的端部進(jìn)入排風(fēng)管11中，流經(jīng)活性炭網(wǎng)13進(jìn)行吸附凈化。當(dāng)需要更換活性炭網(wǎng)13時(shí)，如圖4?5所示，拉動(dòng)拉環(huán)桿16，使得拉環(huán)桿16和

拉手14的卡合脫落。如圖3和圖6所示，再沿著滑軌12從排風(fēng)管11中移出活性炭網(wǎng)13進(jìn)行更

換維護(hù)。維護(hù)完畢，如圖3?6所示，拉動(dòng)拉環(huán)桿16，使得拉環(huán)桿16在支板15中移動(dòng)壓迫彈簧，

再將活性炭網(wǎng)13沿著滑軌12滑入拉手14排風(fēng)管11內(nèi)部，接著松開拉環(huán)桿16，拉環(huán)桿16在彈

簧復(fù)位的作用下和拉手14卡合，對(duì)活性炭網(wǎng)13進(jìn)行定位固定。

[0035] 上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行

修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精

神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。