權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，包括回收箱（1），其特征在于，所述回收箱（1）內(nèi)固定安裝有進(jìn)料管（2），所述回收箱（1）內(nèi)安裝有回收機(jī)構(gòu)，所述回收箱（1）內(nèi)卡合安裝有安裝板（3），且安裝板（3）與回收箱（1）之間安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述安裝板（3）上通過驅(qū)動電機(jī)（10）轉(zhuǎn)動安裝有回收筒（11），且回收筒（11）內(nèi)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述回收筒（11）上安裝有下料機(jī)構(gòu)，所述回收筒（11）內(nèi)固定安裝有篩分筒（18），且篩分筒（18）內(nèi)開設(shè)有多個篩分孔（20），所述回收箱（1）內(nèi)通過導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝有多個噴霧管（14）；

所述篩分筒（18）內(nèi)固定安裝有回收桿（21），所述回收桿（21）上開設(shè)有多個弧形槽（24），每個所述弧形槽（24）內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，且每個轉(zhuǎn)動軸上均固定安裝有與相應(yīng)弧形槽（24）相配合的弧形板（23），每個所述弧形板（23）的內(nèi)側(cè)均固定安裝有多個吸附電磁板（26），每個所述弧形板（23）的外側(cè)均固定安裝有多個粉碎片（25），所述回收桿（21）內(nèi)通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安裝有收卷輥，且每個弧形板（23）與收卷輥之間均固定連接有牽引繩（28），每個所述弧形板（23）與相應(yīng)弧形槽（24）之間均固定安裝有復(fù)位彈簧桿（29），所述篩分筒（18）上開設(shè)有導(dǎo)料口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述回收機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收箱（1）內(nèi)的載料斜板一（7）、載料斜板二（8），且載料斜板一（7）上開設(shè)有多個下料孔（31），所述回收箱（1）上開設(shè)有兩個分別與載料斜板一（7）、載料斜板二（8）相配合的出料開口（5），所述回收箱（1）上滑動安裝有兩個分別與兩個出料開口（5）相配合的滑動門（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝板（3）上的定位板，所述回收箱（1）上螺紋安裝有定位銷，且定位板上開設(shè)有與定位銷相配合的定位孔，所述安裝板（3）上固定安裝有拉把。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在回收筒（11）內(nèi)的啟閉盤（30），且啟閉盤（30）上固定安裝有與進(jìn)料管（2）相配合的收集管（17），所述收集管（17）與篩分筒（18）之間滑動安裝有導(dǎo)料管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述下料機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在回收筒（11）上的弧形開口（32），所述弧形開口（32）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個自復(fù)位轉(zhuǎn)軸，且兩個自復(fù)位轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有啟閉弧門（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)水機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收箱（1）內(nèi)的輸出泵（9），且輸出泵（9）位于載料斜板二（8）的下部，所述輸出泵（9）上通過兩個導(dǎo)水管（13）固定安裝有兩個輸水管（15），且多個噴霧管（14）分別固定安裝在多個輸水管（15）上，所述載料斜板二（8）上開設(shè)有多個回水孔（12），所述回收箱（1）上固定安裝有補(bǔ)水管（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收桿（21）內(nèi)的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端上固定安裝有驅(qū)動桿（27），且收卷輥固定安裝在驅(qū)動桿（27）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，其特征在于，所述篩分筒（18）的外壁上固定安裝有多個篩分板（19），且回收筒（11）的內(nèi)壁上固定安裝有多個與篩分板（19）相配合的篩分片，所述篩分筒（18）的內(nèi)壁上固定安裝有多個與粉碎片（25）相配合的粉碎板（22）。

說明書： 一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及焚燒爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著社會經(jīng)濟(jì)與居民生活水平的提高，在社會的發(fā)展與居民的生活過程中會產(chǎn)生大量的垃圾，這些垃圾在運(yùn)輸至垃圾處理站后通常會采用焚燒爐對垃圾進(jìn)行焚燒處理，焚

燒爐焚燒垃圾完畢后即會采用回收裝置對爐底灰內(nèi)的金屬材料進(jìn)行回收；

現(xiàn)有回收裝置在使用時仍存在以下不足：

1、現(xiàn)有回收裝置在對爐底灰材料進(jìn)行回收時，通常是將爐底灰放置在回收箱內(nèi)，

并采用磁桿進(jìn)行吸附的方式進(jìn)行回收，此種方式磁桿無法與爐底灰充分接觸，使得金屬材

料的回收不夠徹底；

2、現(xiàn)有回收裝置無法對爐底灰材料進(jìn)行打碎操作，部分粘附或固定在爐底灰料內(nèi)

非金屬耐火材料上的金屬材料無法進(jìn)行分離，使得磁桿在吸附時會存在著將非金屬材料與

金屬材料共同吸附或無法吸附的情況；

3、現(xiàn)有回收裝置在進(jìn)行金屬材料的回收時，爐底灰材料內(nèi)的灰塵會在回收裝置內(nèi)

部彌漫飛散，使其在進(jìn)行出料時其內(nèi)的灰塵會飄散逸出，具有一定的局限性；

因此亟需設(shè)計一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，包括回收箱，所述回收箱內(nèi)固定安裝有進(jìn)料管，

所述回收箱內(nèi)安裝有回收機(jī)構(gòu)，所述回收箱內(nèi)卡合安裝有安裝板，且安裝板與回收箱之間

安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述安裝板上通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動安裝有回收筒，且回收筒內(nèi)安裝有進(jìn)料

機(jī)構(gòu)，所述回收筒上安裝有下料機(jī)構(gòu)，所述回收筒內(nèi)固定安裝有篩分筒，且篩分筒內(nèi)開設(shè)有

多個篩分孔，所述回收箱內(nèi)通過導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝有多個噴霧管；

所述篩分筒內(nèi)固定安裝有回收桿，所述回收桿上開設(shè)有多個弧形槽，每個所述弧

形槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，且每個轉(zhuǎn)動軸上均固定安裝有與相應(yīng)弧形槽相配合的弧形

板，每個所述弧形板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有多個吸附電磁板，每個所述弧形板的外側(cè)均固定

安裝有多個粉碎片，所述回收桿內(nèi)通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安裝有收卷輥，且每個弧形板與收卷輥之

間均固定連接有牽引繩，每個所述弧形板與相應(yīng)弧形槽之間均固定安裝有復(fù)位彈簧桿，所

述篩分筒上開設(shè)有導(dǎo)料口。

[0005] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述回收機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收箱內(nèi)的載料斜板一、載料斜板二，且載料斜板一上開設(shè)有多個下料孔，所述回收箱上開設(shè)有

兩個分別與載料斜板一、載料斜板二相配合的出料開口，所述回收箱上滑動安裝有兩個分

別與兩個出料開口相配合的滑動門。

[0006] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝板上的定位板，所述回收箱上螺紋安裝有定位銷，且定位板上開設(shè)有與定位銷相配合的定

位孔，所述安裝板上固定安裝有拉把。

[0007] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在回收筒內(nèi)的啟閉盤，且啟閉盤上固定安裝有與進(jìn)料管相配合的收集管，所述收集管與篩分筒之

間滑動安裝有導(dǎo)料管。

[0008] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述下料機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在回收筒上的弧形開口，所述弧形開口內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個自復(fù)位轉(zhuǎn)軸，且兩個自復(fù)位轉(zhuǎn)軸上均固定安

裝有啟閉弧門。

[0009] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述導(dǎo)水機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收箱內(nèi)的輸出泵，且輸出泵位于載料斜板二的下部，所述輸出泵上通過兩個導(dǎo)水管固定安裝

有兩個輸水管，且多個噴霧管分別固定安裝在多個輸水管上，所述載料斜板二上開設(shè)有多

個回水孔，所述回收箱上固定安裝有補(bǔ)水管。

[0010] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收桿內(nèi)的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端上固定安裝有驅(qū)動桿，且收卷輥固定安裝在驅(qū)動

桿上。

[0011] 在上述的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置中，所述篩分筒的外壁上固定安裝有多個篩分板，且回收筒的內(nèi)壁上固定安裝有多個與篩分板相配合的篩分片，所述篩分筒的內(nèi)

壁上固定安裝有多個與粉碎片相配合的粉碎板。

[0012] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：1：通過設(shè)置安裝板，在使用時將安裝板卡合安裝在回收箱內(nèi)，使其上的回收筒位

于回收箱內(nèi)，即可進(jìn)行爐底灰材料的回收，當(dāng)無需使用時，可將安裝板從回收箱內(nèi)拉出，即

可將回收筒內(nèi)回收的材料進(jìn)行收集取出，材料的取出工作較為方便。

[0013] 2：通過設(shè)置進(jìn)料機(jī)構(gòu)，當(dāng)回收筒安裝完畢后，回收箱上的進(jìn)料管會處于進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)收集管內(nèi)部，此時即可將爐底灰材料通過進(jìn)料管灌入，進(jìn)料管內(nèi)的爐底灰材料即會通過

導(dǎo)料管進(jìn)入篩分筒內(nèi)。

[0014] 3：通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)與粉碎片，當(dāng)爐底灰材料進(jìn)料完畢后，即可啟動驅(qū)動電機(jī)帶動回收筒與篩分筒共同轉(zhuǎn)動，篩分筒轉(zhuǎn)動時即會帶動其內(nèi)的爐底灰材料轉(zhuǎn)動并與多個粉碎

片充分接觸碰撞，此時粉碎片即會對爐底灰材料進(jìn)行切割粉碎。

[0015] 4：通過設(shè)置弧形板與吸附電磁板，當(dāng)爐底灰材料粉碎至一定程度時，弧形板即會打開，其上的吸附電磁板即會打開通電，吸附電磁板通電時即會產(chǎn)生磁力，并會與轉(zhuǎn)動的爐

底灰材料充分接觸，即可將爐底灰材料內(nèi)的金屬材料進(jìn)行吸附。

[0016] 5：通過設(shè)置下料機(jī)構(gòu)，爐底灰材料在篩分筒內(nèi)轉(zhuǎn)動時會逐漸通過其上的多個篩分孔進(jìn)入回收筒內(nèi)，當(dāng)爐底灰材料堆積至一定程度時，下料機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個啟閉弧門即會在重

力的作用下自動打開，使其內(nèi)的爐底灰材料通過弧形開口下落離開，當(dāng)下料完畢后啟閉弧

門即會在自復(fù)位轉(zhuǎn)軸的作用下自動復(fù)位將弧形開口關(guān)閉，此時回收筒內(nèi)的爐底灰材料即會

繼續(xù)堆積直至進(jìn)行下一批次的下料，即可實(shí)現(xiàn)爐底灰材料的分批次下料，可防止大量爐底

灰材料同時下料而產(chǎn)生較多的灰塵。

[0017] 6：通過設(shè)置回收機(jī)構(gòu)，通過弧形開口下落的爐底灰材料會落至載料斜板一上，爐底灰材料內(nèi)部分體積較小的材料會通過載料斜板一上的多個下料孔落至載料斜板二上，即

可根據(jù)體積大小對爐底灰材料進(jìn)行分批次區(qū)分，并可將兩個滑動門打開通過出料開口將爐

底灰材料進(jìn)行收集。

[0018] 7：通過設(shè)置導(dǎo)水機(jī)構(gòu)與噴霧管，當(dāng)爐底灰材料進(jìn)行下料時，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)輸出泵即會啟動將載料斜板二下部的清洗水通過導(dǎo)水管、輸水管傳導(dǎo)至多個噴霧管處，多個噴霧管

即會噴灑出水霧，水霧會與回收箱內(nèi)的灰塵相吸附結(jié)合，即可使灰塵下落而不會彌漫。

[0019] 綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)t底灰材料進(jìn)行快速徹底的粉碎，使金屬材料與非金屬材料分離，并可使金屬材料與吸附電磁板充分接觸，即可對金屬材料進(jìn)行全面的吸附回收，

還可避免爐底灰材料內(nèi)的灰塵肆意彌漫，較為安全環(huán)保。

附圖說明[0020] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：圖1為本發(fā)明提出的一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中回收箱與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為圖2中載料斜板一、載料斜板二與其上部分連接結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖4為圖2中安裝板、回收筒與其上部分連接結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖5為圖4中回收筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6為圖5中篩分筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7為圖6中回收桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

[0021] 圖中：1回收箱、2進(jìn)料管、3安裝板、4滑動門、5出料開口、6補(bǔ)水管、7載料斜板一、8載料斜板二、9輸出泵、10驅(qū)動電機(jī)、11回收筒、12回水孔、13導(dǎo)水管、14噴霧管、15輸水管、16

啟閉弧門、17收集管、18篩分筒、19篩分板、20篩分孔、21回收桿、22粉碎板、23弧形板、24弧

形槽、25粉碎片、26吸附電磁板、27驅(qū)動桿、28牽引繩、29復(fù)位彈簧桿、30啟閉盤、31下料孔、

32弧形開口。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0023] 參照圖1?2以及圖4?6，一種焚燒爐爐底灰材料回收裝置，包括回收箱1，回收箱1內(nèi)固定安裝有進(jìn)料管2，回收箱1內(nèi)安裝有回收機(jī)構(gòu)，回收箱1內(nèi)卡合安裝有安裝板3，安裝板3

上通過驅(qū)動電機(jī)10轉(zhuǎn)動安裝有回收筒11，回收筒11內(nèi)固定安裝有篩分筒18，且篩分筒18內(nèi)

開設(shè)有多個篩分孔20；

上述值得注意的有以下幾點(diǎn)：

1、在使用時將安裝板3卡合安裝在回收箱1內(nèi)，使其上的回收筒11位于回收箱1內(nèi)，

即可進(jìn)行爐底灰材料的回收，當(dāng)無需使用時，可將安裝板3從回收箱1內(nèi)拉出，即可將回收筒

11內(nèi)回收的材料進(jìn)行收集取出，材料的取出工作較為方便。

[0024] 2、安裝板3與回收箱1之間安裝有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝板3上的定位板，回收箱1上螺紋安裝有定位銷，且定位板上開設(shè)有與定位銷相配合的定位孔，安

裝板3上固定安裝有拉把，當(dāng)安裝板3卡合至回收箱1內(nèi)后，可轉(zhuǎn)動定位銷使其卡合至定位板

內(nèi)的定位孔內(nèi)，即可對安裝板3進(jìn)行固定，使其內(nèi)的回收筒11不會與回收箱1分離。

[0025] 3、回收筒11內(nèi)安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括螺紋安裝在回收筒11內(nèi)的啟閉盤30，且啟閉盤30上固定安裝有與進(jìn)料管2相配合的收集管17，收集管17與篩分筒18之間滑動

安裝有導(dǎo)料管，當(dāng)回收筒11安裝完畢后，回收箱1上的進(jìn)料管2會處于進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)收集管17

內(nèi)部，此時即可將爐底灰材料通過進(jìn)料管2灌入，進(jìn)料管2內(nèi)的爐底灰材料即會通過導(dǎo)料管

進(jìn)入篩分筒18內(nèi)，即可完成爐底灰材料的進(jìn)料工作。

[0026] 4、當(dāng)爐底灰材料進(jìn)料完畢后，即可啟動驅(qū)動電機(jī)10帶動回收筒11與篩分筒18共同轉(zhuǎn)動，篩分筒18轉(zhuǎn)動時即會帶動其內(nèi)的爐底灰材料轉(zhuǎn)動并與多個粉碎片25充分接觸碰撞，

此時粉碎片25即會對爐底灰材料進(jìn)行切割粉碎。

[0027] 參照圖2?7，篩分筒18內(nèi)固定安裝有回收桿21，回收桿21上開設(shè)有多個弧形槽24，每個弧形槽24內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，且每個轉(zhuǎn)動軸上均固定安裝有與相應(yīng)弧形槽24相配

合的弧形板23，每個弧形板23的內(nèi)側(cè)均固定安裝有多個吸附電磁板26，每個弧形板23的外

側(cè)均固定安裝有多個粉碎片25，回收桿21內(nèi)通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安裝有收卷輥，且每個弧形板23

與收卷輥之間均固定連接有牽引繩28，每個弧形板23與相應(yīng)弧形槽24之間均固定安裝有復(fù)

位彈簧桿29；

上述值得注意的有以下幾點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收桿21內(nèi)的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的驅(qū)動端上固定安

裝有驅(qū)動桿27，且收卷輥固定安裝在驅(qū)動桿27上，伺服電機(jī)啟動即會帶動驅(qū)動桿27與收卷

輥轉(zhuǎn)動，收卷輥轉(zhuǎn)動即會釋放牽引繩28，此時復(fù)位彈簧桿29受壓減小即會自動伸長復(fù)位，從

而可將弧形板23從弧形槽24內(nèi)頂起。

[0028] 2、當(dāng)爐底灰材料粉碎至一定程度時，伺服電機(jī)即會啟動將多個弧形板23打開，且弧形板23上的多個吸附電磁板26即會打開通電，吸附電磁板26通電時即會產(chǎn)生磁力，并會

與轉(zhuǎn)動的爐底灰材料充分接觸，即可將爐底灰材料內(nèi)的金屬材料進(jìn)行吸附。

[0029] 3、回收筒11上安裝有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在回收筒11上的弧形開口32，弧形開口32內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個自復(fù)位轉(zhuǎn)軸，且兩個自復(fù)位轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有啟閉弧門

16；

爐底灰材料在篩分筒18內(nèi)轉(zhuǎn)動時會逐漸通過其上的多個篩分孔20進(jìn)入回收筒11

內(nèi)，當(dāng)爐底灰材料堆積至一定程度時，下料機(jī)構(gòu)內(nèi)的兩個啟閉弧門16即會在重力的作用下

自動打開，使其內(nèi)的爐底灰材料通過弧形開口32下落離開，當(dāng)下料完畢后啟閉弧門16即會

在自復(fù)位轉(zhuǎn)軸的作用下自動復(fù)位將弧形開口32關(guān)閉，此時回收筒11內(nèi)的爐底灰材料即會繼

續(xù)堆積直至進(jìn)行下一批次的下料，即可實(shí)現(xiàn)爐底灰材料的分批次下料，可防止大量爐底灰

材料同時下料而產(chǎn)生較多的灰塵。

[0030] 4、回收機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收箱1內(nèi)的載料斜板一7、載料斜板二8，且載料斜板一7上開設(shè)有多個下料孔31，回收箱1上開設(shè)有兩個分別與載料斜板一7、載料斜板二8相配

合的出料開口5，回收箱1上滑動安裝有兩個分別與兩個出料開口5相配合的滑動門4；

通過弧形開口32下落的爐底灰材料會落至載料斜板一7上，且爐底灰材料內(nèi)部分

體積較小的材料會通過載料斜板一7上的多個下料孔31落至載料斜板二8上，即可根據(jù)體積

大小對爐底灰材料進(jìn)行分批次區(qū)分，并可將兩個滑動門4打開通過出料開口5將爐底灰材料

進(jìn)行收集。

[0031] 5、回收箱1內(nèi)通過導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝有多個噴霧管14，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)包括固定安裝在回收箱1內(nèi)的輸出泵9，且輸出泵9位于載料斜板二8的下部，輸出泵9上通過兩個導(dǎo)水管13固定安

裝有兩個輸水管15，且多個噴霧管14分別固定安裝在多個輸水管15上，載料斜板二8上開設(shè)

有多個回水孔12，回收箱1上固定安裝有補(bǔ)水管6；

當(dāng)爐底灰材料進(jìn)行下料時，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)內(nèi)輸出泵9即會啟動將載料斜板二8下部的清

洗水通過導(dǎo)水管13、輸水管15傳導(dǎo)至多個噴霧管14處，多個噴霧管14即會噴灑出水霧，水霧

會與回收箱1內(nèi)的灰塵相吸附結(jié)合，即可使灰塵下落而不會彌漫。

[0032] 6、篩分筒18上開設(shè)有導(dǎo)料口，當(dāng)金屬材料收集完畢后，即可將安裝板3從回收箱1內(nèi)拉出，并將啟閉盤30從回收筒11內(nèi)旋出，再將導(dǎo)料口打開，并關(guān)閉吸附電磁板26，此時吸

附電磁板26上吸附的金屬材料即會通過導(dǎo)料口落至回收筒11內(nèi)，并會通過回收筒11的端部

離開，即可將金屬材料進(jìn)行收集。

[0033] 7、篩分筒18的外壁上固定安裝有多個篩分板19，且回收筒11的內(nèi)壁上固定安裝有多個與篩分板19相配合的篩分片，篩分筒18的內(nèi)壁上固定安裝有多個與粉碎片25相配合的

粉碎板22，篩分板19與粉碎板22可進(jìn)一步對爐底灰廢料進(jìn)行切割粉碎，使其體積更小，便于

回收與收集。

[0034] 進(jìn)一步說明，上述固定連接，除非另有明確的規(guī)定和限定，否則應(yīng)做廣義理解，例如，可以是焊接，也可以是膠合，或者一體成型設(shè)置等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的慣用手段。

[0035] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。