權(quán)利要求書： 1.一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其特征在于：包括安裝在焚燒爐內(nèi)壁上的座體、末端穿過焚燒爐內(nèi)壁的第一槍桿以及位于焚燒爐內(nèi)的第一噴嘴和噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；

所述座體上轉(zhuǎn)動連接有第一連接管，所述第一噴嘴安裝在所述第一連接管上，所述第一噴嘴與所述第一連接管連通，所述第一連接管水平設(shè)置，所述座體內(nèi)設(shè)有流體通道，所述流體通道的兩端分別與所述第一槍桿的末端、所述第一連接管連通；所述噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于驅(qū)動所述連接管相對所述座體轉(zhuǎn)動；所述第一噴嘴內(nèi)固定設(shè)有第二噴嘴，所述第一連接管內(nèi)固定設(shè)有第二連接管，所述第一槍桿內(nèi)固定設(shè)有第二槍桿，所述流體通道內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)接部，所述第二噴嘴與所述第二連接管的一端連接，所述第二噴嘴與所述第二連接管連通，所述第二連接管的另一端與所述轉(zhuǎn)接部的一端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)接部的另一端與所述第二槍桿連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其特征在于：所述噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在所述第一連接管上的從動錐齒輪、與所述座體轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動軸以及固定安裝在所述驅(qū)動軸上的主動錐齒輪，所述主動錐齒輪與所述從動錐齒輪相嚙合，所述驅(qū)動軸的另一端穿過所述焚燒爐的外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其特征在于：所述噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在所述第一連接管上的齒輪、滑動連接在所述座體上的齒條以及與所述齒條固定連接的推桿，所述齒輪與所述齒條相嚙合，所述推桿的另一端穿過所述焚燒爐的外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其特征在于：所述第一噴嘴為文丘里噴嘴。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其特征在于：所述第二噴嘴為直孔噴嘴或者錐孔噴嘴。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其特征在于：所述第二噴嘴為二流體噴嘴。

7.一種SNCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1?6任一項所述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的SNCR脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置有若干個，所述若干個用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置間隔分布在焚燒爐內(nèi)壁的同一高度位置上。

說明書： 一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置及SNCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置及SNCR脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] SNCR系統(tǒng)是一種“選擇性非催化還原脫氮”工藝系統(tǒng)，可有效降低垃圾焚燒發(fā)電廠垃圾焚燒產(chǎn)生的氮氧化物濃度。通過向焚燒爐內(nèi)溫度在850℃到1050℃之間的煙氣區(qū)域，噴

射尿素溶液或者氨水，在高溫下尿素溶液或氨水與氮氧化物反應(yīng)生成N2、H2O等無害物質(zhì)，

從而減少氮氧化物的排放量。

[0003] 采用氨作為還原劑的SNCR稱為DeNOx法，采用尿素為還原劑的為NOxOUT法；氨水方案的流程為：氨水卸料泵?氨水存儲罐?氨水輸送單元?混合分配單元?噴槍?焚燒爐，同時，

軟水輸送單元將軟水輸送到混合分配單元與氨水混合，壓縮空氣與噴槍連接，將混合后的

稀釋氨水通過氣流帶出；尿素方案的流程為：尿素溶液存儲罐?尿素溶液輸送單元?混合分

配單元?噴槍?焚燒爐，同樣的，軟水輸送單元將軟水輸送到混合分配單元與尿素溶液混合，

壓縮空氣與噴槍連接，將混合后的尿素溶液通過氣流帶出。

[0004] 脫硝流程中，向焚燒爐內(nèi)溫度在850℃到1050℃之間的煙氣區(qū)域噴射尿素溶液或者氨水才能夠取得更好的脫硝效果。一般的選擇900～950℃的溫度區(qū)域作為脫硝反應(yīng)效率

最佳的溫度窗口。

[0005] 但是，實際生產(chǎn)中，焚燒爐內(nèi)溫度在運行過程中是處于變化中的(即在焚燒爐內(nèi)溫度分布在高度方向不固定)，因此，為了使尿素溶液或者氨水能夠始終在最佳反應(yīng)溫度窗口

噴射，現(xiàn)有技術(shù)中，采用多層噴射的方式，在焚燒爐的高度方向(溫度在850℃到1050℃之間

的煙氣區(qū)域的波動范圍內(nèi))設(shè)置多層(至少兩層)噴槍，從而根據(jù)噴槍所處位置的焚燒爐內(nèi)

溫度是否更接近最佳反應(yīng)溫度窗口，來控制對應(yīng)層的噴槍投入工作，使尿素溶液或者氨水

能夠噴射到更接近最佳反應(yīng)溫度窗口的煙氣區(qū)域。

[0006] 但是，上述方案存在著需要布置的噴槍過多，制造成本高，以及無法根據(jù)焚燒爐煙氣溫度分布精確調(diào)整噴槍投入位置的缺點；同時，由于高溫環(huán)境下需要對噴槍進行冷卻降

溫，過多的噴槍設(shè)置，需要更多的冷卻空氣或者冷卻液的投入，這造成使用成本的增加。

[0007] 同時，對于兩種不能夠事先混合在一起使用的還原劑，當需要一同噴入焚燒爐內(nèi)時，現(xiàn)有技術(shù)通常是設(shè)置兩套噴嘴以及相應(yīng)的物料輸送機構(gòu)，這也不利于成本的控制。

發(fā)明內(nèi)容[0008] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的SNCR脫硝系統(tǒng)中噴槍布置數(shù)量較多以及無法根據(jù)焚燒爐煙氣溫度分布精確調(diào)整噴槍投入位置以及兩種物料噴射點必須分散設(shè)置的問題，本發(fā)明的目

的在于提供一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置。

[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：[0010] 一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，包括安裝在焚燒爐內(nèi)壁上的座體、末端穿過焚燒爐內(nèi)壁的第一槍桿以及位于焚燒爐內(nèi)的第一噴嘴和噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述座體上

轉(zhuǎn)動連接有第一連接管，所述第一噴嘴安裝在所述第一連接管上，所述第一噴嘴與所述第

一連接管連通，所述第一連接管水平設(shè)置，所述座體內(nèi)設(shè)有流體通道，所述流體通道的兩端

分別與所述第一槍桿的末端、所述第一連接管連通；所述噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于驅(qū)動所述

連接管相對所述座體轉(zhuǎn)動；所述第一噴嘴內(nèi)固定設(shè)有第二噴嘴，所述第一連接管內(nèi)固定設(shè)

有第二連接管，所述第一槍桿內(nèi)固定設(shè)有第二槍桿，所述流體通道內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)接部，所述

第二噴嘴與所述第二連接管的一端連接，所述第二噴嘴與所述第二連接管連通，所述第二

連接管的另一端與所述轉(zhuǎn)接部的一端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)接部的另一端與所述第二槍桿連

接。

[0011] 優(yōu)選的，所述噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在所述第一連接管上的從動錐齒輪、與所述座體轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動軸以及固定安裝在所述驅(qū)動軸上的主動錐齒輪，所述主動

錐齒輪與所述從動錐齒輪相嚙合，所述驅(qū)動軸的另一端穿過所述焚燒爐的外壁。

[0012] 另一種優(yōu)選的，所述噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在所述第一連接管上的齒輪、滑動連接在所述座體上的齒條以及與所述齒條固定連接的推桿，所述齒輪與所述齒條

相嚙合，所述推桿的另一端穿過所述焚燒爐的外壁。

[0013] 優(yōu)選的，所述第一噴嘴為文丘里噴嘴。[0014] 優(yōu)選的，所述第二噴嘴為直孔噴嘴或者錐孔噴嘴。[0015] 優(yōu)選的，所述第二噴嘴為二流體噴嘴。[0016] 本發(fā)明還公開了一種SNCR脫硝系統(tǒng)，包括上述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置。

[0017] 優(yōu)選的，所述用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置有若干個，所述若干個用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置間隔分布在焚燒爐內(nèi)壁的同一高度位置上。

[0018] 采用上述技術(shù)方案，由于座體、第一連接管、第一噴嘴以及噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，使得通過噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的動作從而帶動第一連接管轉(zhuǎn)動，進而使安裝在第一連接

管上的第一噴嘴的俯仰角度得到調(diào)節(jié)，從而使焚燒爐內(nèi)煙氣溫度在發(fā)生變化時，第一噴嘴

噴出的含有還原劑的溶液能夠始終落入最佳反應(yīng)溫度窗口的煙氣區(qū)域，從而不必分層設(shè)置

噴嘴，降低第一噴嘴設(shè)置數(shù)量的同時也降低了冷卻用氣流或者水流的用量；相同的，由于流

體通道內(nèi)轉(zhuǎn)接部的設(shè)置，使得第一噴嘴角度調(diào)節(jié)時，第二噴嘴的角度也能得到同步調(diào)節(jié)，從

而實現(xiàn)兩種物料的同步輸送的同時，均能夠根據(jù)焚燒爐內(nèi)煙氣溫度的變化，而實現(xiàn)兩種物

料噴灑角度的變化。

附圖說明[0019] 圖1為本發(fā)明實施例一中一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置的俯視示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明實施例一中一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置的左視示意圖；[0021] 圖3為本發(fā)明實施例二中一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置的側(cè)視示意圖。[0022] 圖中:1?座體、2?槍桿、3?噴嘴、4?連接管、5?從動錐齒輪、6?驅(qū)動軸、7?主動錐齒輪、8?齒輪、9?齒條、10?推桿、11?流體通道、12?本體、13?連接體、14?螺栓、15?手柄、16?焚

燒爐、17?連接件、18?轉(zhuǎn)接部、21?第二槍桿、31?第二噴嘴、41?第二連接管。

具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述

的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

[0024] 實施例一[0025] 如圖1及圖2所示，一種用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，包括安裝在焚燒爐16內(nèi)壁上的座體1、末端穿過焚燒爐16內(nèi)壁的第一槍桿2以及位于焚燒爐16內(nèi)的第一噴嘴3和噴

嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；

[0026] 座體1通常通過螺栓14連接在焚燒爐16的內(nèi)壁上，座體1上轉(zhuǎn)動連接有第一連接管4，第一噴嘴3安裝在第一連接管4上，第一噴嘴3的射流噴出方向通槽垂直于第一連接管4，

第一噴嘴3與第一連接管4連通，第一連接管4水平設(shè)置，座體1內(nèi)設(shè)有流體通道11，流體通道

11的兩端分別與第一槍桿2的末端、第一連接管4連通；噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于驅(qū)動連接管4

相對座體1轉(zhuǎn)動。

[0027] 在本實施例中，第一噴嘴3內(nèi)固定設(shè)有第二噴嘴31，第一連接管4內(nèi)固定設(shè)有第二連接管41，第一槍桿2內(nèi)固定設(shè)有第二槍桿21，流體通道11內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)接部18，第二噴嘴

31與第二連接管41的一端連接，第二噴嘴31與第二連接管41的連通，第二連接管41的另一

端與轉(zhuǎn)接部18的一端轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)接部18的另一端與第二槍桿21連接。

[0028] 通常，第一槍桿2與第二槍桿21共軸線設(shè)置，第一噴嘴3與第二噴嘴31共軸線設(shè)置，第一連接管4與第二連接管41共軸線設(shè)置；第一槍體2與第二槍體21之間、第一噴嘴3與第二

噴嘴31之間以及轉(zhuǎn)接部18與流體通道11之間均通過連接件17固定連接，連接件17優(yōu)選為桿

狀或者網(wǎng)格狀，從而使物料能夠正常通過。

[0029] 實際使用中，由于第一槍體2、第二槍體21通常都是垂直穿過焚燒爐，且與第一連接管4、第二連接管41垂直，因此轉(zhuǎn)接部18應(yīng)當設(shè)置成能夠?qū)⑽锪线M行流向進行90°方向折

彎的形狀，例如90°彎管。

[0030] 通常，第一連接管4即轉(zhuǎn)動連接在流體通道11上，兩者之間設(shè)置密封圈密封，密封圈的材料優(yōu)選為耐高溫的金屬或者塑料制品。相應(yīng)的，第二連接管41與轉(zhuǎn)接部18之間也設(shè)

置密封圈密封，該密封圈的材料也優(yōu)選為耐高溫的金屬或者塑料制品。

[0031] 本實施例中，噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在第一連接管4上的從動錐齒輪5、與座體1轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動軸6以及固定安裝在驅(qū)動軸6上的主動錐齒輪7，主動錐齒輪7與從

動錐齒輪5相嚙合，驅(qū)動軸6的另一端穿過焚燒爐的外壁以供外部人員操作。通常，驅(qū)動軸6

穿過焚燒爐外壁的另一端設(shè)置有手柄15或者是連接有電機(圖中未示出)均可。

[0032] 本實施例中，座體1上設(shè)置有與驅(qū)動軸6相適配的軸孔，該軸孔為臺階孔用于防止驅(qū)動軸6軸向移動；本實施例中，座體1包括有一個本體12，上述的流體通道11設(shè)置在本體12

內(nèi)，該本體12設(shè)有連接體13，連接體13上用于連接螺栓14，同時驅(qū)動軸6也轉(zhuǎn)動連接在該連

接體13上；為了保持穩(wěn)定，本體12設(shè)置有至少兩個正對的連接體13。

[0033] 本實施例中，第一噴嘴3為文丘里噴嘴，用于噴灑粉末狀物料；第二噴嘴31為直孔噴嘴或者錐孔噴嘴，用于噴灑液體物料；通常，無論是粉末物料還是液態(tài)物料，均是借助于

壓縮空氣噴灑，因此第一噴嘴3與第二噴嘴31均為雙流體噴嘴。

[0034] 使用時，稀釋后的氨水或者尿素溶液連同壓縮空氣依次通過第二槍桿2、轉(zhuǎn)接部18、第二連接管41、第二噴嘴31噴入焚燒爐中；粉末狀物料通過第一槍桿2、座體1、第一連接

管4、第一噴嘴3噴入焚燒爐中，當焚燒爐內(nèi)煙氣溫度發(fā)生變化時，操作人員在操作手柄或者

電機帶動驅(qū)動軸6旋轉(zhuǎn)(或通過溫度變化連鎖控制驅(qū)動軸6旋轉(zhuǎn))，主動錐齒輪7帶動從動錐

齒輪5轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪5帶動第一連接管4轉(zhuǎn)動，如此第一噴嘴3的俯仰角度發(fā)生變化，使第

一噴嘴3始終指向最佳反應(yīng)溫度窗口的煙氣區(qū)域；相應(yīng)的，第二噴嘴31在第一噴嘴3的帶動

下被動轉(zhuǎn)動，因為第二連接管41與轉(zhuǎn)接部18是轉(zhuǎn)動連接的，因此第二噴嘴31的轉(zhuǎn)動不受影

響。

[0035] 實施例二[0036] 其與實施例一的區(qū)別在于：噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)與實施例一不同，本實施例中，如圖3所示，噴嘴角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝在第一連接管4上的齒輪8(圓柱齒輪)、滑動連接在

座體1上的齒條9以及與齒條9固定連接的推桿10，齒輪8與齒條9相嚙合，推桿10的另一端穿

過焚燒爐的外壁。通常，推桿10穿過焚燒爐外壁的一端連接有手柄或者直線驅(qū)動機構(gòu)，直線

驅(qū)動機構(gòu)為電動絲桿、液壓缸或者氣缸均可。

[0037] 本實施例中，在本體12上設(shè)置滑軌或者滑槽，在齒條9上安裝滑塊即可，上述的連接體13上設(shè)有與推桿10相適配的穿孔。

[0038] 本發(fā)明還公開了一種SNCR脫硝系統(tǒng)，作為現(xiàn)有技術(shù)，SNCR脫硝系統(tǒng)通常包括存儲尿素溶液或者氨水的儲存罐、粉末狀物料存儲罐、輸送原料的泵或者風機、用于稀釋原料的

儲水罐、用于配制或者混合反應(yīng)物料的容器(混合器或者攪拌器)、用于產(chǎn)生壓縮空氣的空

壓機或者儲氣罐以及相應(yīng)的管道和閥門等，通常還包括控制上述泵、閥門的控制系統(tǒng)，在

此，本發(fā)明不再贅述SNCR脫硝的工藝流程以及詳細相關(guān)設(shè)備。

[0039] 本發(fā)明一種SNCR脫硝系統(tǒng)還包括上述的用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置，其第一槍桿2連接壓縮空氣與粉末狀反應(yīng)物料，第二槍桿21連接壓縮空氣與液態(tài)物料，通過壓縮空

氣的流動帶動相應(yīng)的物料噴出(根據(jù)需要選擇噴出液態(tài)、粉末狀或者同時使用兩者)；其中，

本發(fā)明的SNCR脫硝系統(tǒng)中用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置有若干個(例如3個、4個、5個等

均可)，若干個用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置間隔分布在焚燒爐內(nèi)壁的同一高度位置上，

例如對于圓柱形焚燒爐，若干個用于垃圾焚燒爐的新型噴淋裝置均勻間隔分布在同一圓周

上；如此設(shè)置，使得焚燒爐在最佳反應(yīng)溫度窗口的煙氣區(qū)域各處均能夠得到第一噴嘴3和/

或第二噴嘴31的噴淋。

[0040] 以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式

進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。