權(quán)利要求書： 1.一種含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，包括焚燒組件與尾氣處理組件，所述焚燒組件包括焚燒爐、燃燒器、廢液噴槍及助燃風(fēng)管，所述燃燒器設(shè)在所述焚燒爐的頂部，所述廢液噴槍設(shè)置在所述燃燒器的一側(cè)，且所述廢液噴槍與所述焚燒爐連接，所述助燃風(fēng)管設(shè)置在所述焚燒爐的遠離燃燒器的一端，所述尾氣處理組件包括堿洗室與堿洗噴槍，所述堿洗室與所述焚燒爐連通，所述堿洗噴槍設(shè)置在堿洗室遠離所述焚燒爐的一側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述焚燒爐的底部設(shè)有檢修口，所述檢修口用于排除廢渣與檢修。

3.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述焚燒組件還包括防爆門，所述防爆門設(shè)置在所述燃燒器與所述助燃風(fēng)管之間，所述防爆門與所述焚燒爐連通。

4.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述焚燒組件還包括備用噴槍，所述備用噴槍設(shè)置在所述燃燒器遠離廢液噴槍的一側(cè)，且所述備用噴槍與所述焚燒爐連接。

5.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述尾氣處理組件還包括第一高溫?zé)煹?、沉降室以及第二高溫?zé)煹?，所述第一高溫?zé)煹赖膬啥朔謩e連通所述焚燒爐與所述沉降室，所述第二高溫?zé)煹赖膬啥朔謩e連通所述沉降室與所述堿洗室。

6.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述尾氣處理組件還包括第一除霧器、排煙管以及第二除霧器，所述第一除霧器設(shè)置在所述堿洗室的頂端，所述第二除霧器與所述第一除霧器通過排煙管連通。

7.如權(quán)利要求6所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述第二除霧器為靜電除霧器。

8.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述助燃風(fēng)管的數(shù)量為多個，各個所述助燃風(fēng)管沿所述焚燒爐的周向間隔設(shè)置。

9.如權(quán)利要求1所述的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，其特征在于，所述堿洗噴槍的數(shù)量為多個，各個所述堿洗噴槍沿所述堿洗室的豎直方向間隔設(shè)置。

說明書： 一種含磷廢液的預(yù)焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢液處理的相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含磷廢液的預(yù)焚燒裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)的發(fā)展，各類含磷化合物及有機物的排放，對環(huán)境造成了污染。比如各類含磷阻燃劑生產(chǎn)行業(yè)，無機磷系阻燃劑、膦酸酯類有機磷系阻燃劑、以及四羥甲基氯化磷等

磷系含鹵阻燃劑，都含有濃度較高難降解的有機物和形態(tài)復(fù)雜、分子量大的有機磷分子，這

類污染物分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有一定生物毒性，難以通過廢水處理的傳統(tǒng)方法去除污染物。

[0003] 現(xiàn)有的廢水處理手段很多，大多數(shù)通過物化和生化的手段去除特征污染物。目前較多采用芬頓氧化等高級氧化以及傳統(tǒng)生化工藝，但除磷效率低，設(shè)備調(diào)控復(fù)雜、能耗高，

難以去除含磷有機物和無機物。物理沉淀法常采用鐵鹽、鋁鹽、鈣鹽化學(xué)沉淀去除，缺點是

投藥量難控制，導(dǎo)致處理效果不佳，產(chǎn)生污泥量大，也使得總體成本過高。而且產(chǎn)生新的污

染物，污染治理不徹底，給環(huán)境帶來一定的影響。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種能夠有效去除廢液中的磷離子，而且成本較低的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，包括焚燒組件與尾氣處理組件，所述焚燒組件包括焚燒爐、燃燒器、廢液噴槍及助燃風(fēng)管，

所述燃燒器設(shè)在所述焚燒爐的頂部，所述廢液噴槍設(shè)置在所述燃燒器的一側(cè)，且所述廢液

噴槍與所述焚燒爐連接，所述助燃風(fēng)管設(shè)置在所述焚燒爐的遠離燃燒器的一端，所述尾氣

處理組件包括堿洗室與堿洗噴槍，所述堿洗室與所述焚燒爐連通，所述堿洗噴槍設(shè)置在堿

洗室遠離所述焚燒爐的一側(cè)。

[0006] 在其中一個實施例中，所述焚燒爐的底部設(shè)有檢修口，所述檢修口用于排除廢渣與檢修。

[0007] 在其中一個實施例中，所述焚燒組件還包括防爆門，所述防爆門設(shè)置在所述燃燒器與所述助燃風(fēng)管之間，所述防爆門與所述焚燒爐連通。

[0008] 在其中一個實施例中，所述焚燒組件還包括備用噴槍，所述備用噴槍設(shè)置在所述燃燒器遠離廢液噴槍的一側(cè)，且所述備用噴槍與所述焚燒爐連接。

[0009] 在其中一個實施例中，所述尾氣處理組件還包括第一高溫?zé)煹?、沉降室以及第二高溫?zé)煹?，所述第一高溫?zé)煹赖膬啥朔謩e連通所述焚燒爐與所述沉降室，所述第二高溫?zé)?br />
道的兩端分別連通所述沉降室與所述堿洗室。

[0010] 在其中一個實施例中，所述尾氣處理組件還包括第一除霧器、排煙管以及第二除霧器，所述第一除霧器設(shè)置在所述堿洗室的頂端，所述第二除霧器與所述第一除霧器通過

排煙管連通。

[0011] 在其中一個實施例中，所述第二除霧器為靜電除霧器。[0012] 在其中一個實施例中，所述助燃風(fēng)管的數(shù)量為多個，各個所述助燃風(fēng)管沿所述焚燒爐的周向間隔設(shè)置。

[0013] 在其中一個實施例中，所述堿洗噴槍的數(shù)量為多個，各個所述堿洗噴槍沿所述堿洗室的豎直方向間隔設(shè)置。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0015] 本實用新型的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置，通過廢液在焚燒爐內(nèi)進行焚燒預(yù)處理減量化，部分含磷物質(zhì)進入燃燒后所產(chǎn)生的煙氣中，接著煙氣進入到堿洗室，然后通過堿洗噴槍

淋洗后二次去除煙氣中的磷酸，預(yù)焚燒后的煙氣再進入其余危險廢物焚燒線時，即可有效

緩解酸性氣體對設(shè)備的腐蝕，起到緩沖作用，此裝置作為傳統(tǒng)危廢焚燒的預(yù)焚燒裝置，可與

其余熱工設(shè)備同步聯(lián)動運行，本含磷廢液的預(yù)焚燒裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，針對性強，易于生產(chǎn)

制造，成本低的特點，利于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明[0016] 圖1是本實用新型的較佳實施例的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 附圖標(biāo)注說明：[0018] 含磷廢液的預(yù)焚燒裝置100；焚燒組件10，焚燒爐11，檢修口110，燃燒器12，廢液噴槍13，備用噴槍14，防爆門15，助燃風(fēng)管16；尾氣處理組件20，第一高溫?zé)煹?1，沉降室22，第

二高溫?zé)煹?3，堿洗室24，堿洗噴槍25，第一除霧器26，排煙管27，第二除霧器28。

具體實施方式[0019] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分

理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域

技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公

開的具體實施例的限制。

[0020] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接

到另一個元件或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件的數(shù)目被稱為有“多個”，它可以為

兩個或兩個以上的任意數(shù)目。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似

的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

[0021] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為

了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及／或”包

括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

[0022] 下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明：[0023] 請參閱圖1，為本實用新型一較佳實施方式的一種含磷廢液的預(yù)焚燒裝置100，包括焚燒組件10與尾氣處理組件20，焚燒組件10包括焚燒爐11、燃燒器12、廢液噴槍13及助燃

風(fēng)管16，燃燒器12設(shè)在焚燒爐11的頂部，廢液噴槍13設(shè)置在燃燒器12的一側(cè)，且廢液噴槍13

與焚燒爐11連接，助燃風(fēng)管16設(shè)置在焚燒爐11的中下部，尾氣處理組件20包括堿洗室24與

堿洗噴槍25，堿洗室24與焚燒爐11連通，堿洗噴槍25設(shè)置在堿洗室24遠離焚燒爐11的一側(cè)；

含磷的廢液在焚燒爐11內(nèi)進行焚燒預(yù)處理減量化，部分含磷物質(zhì)進入燃燒后所產(chǎn)生的煙氣

中，接著煙氣進入到堿洗室24，然后通過堿洗噴槍25淋洗后二次去除煙氣中的磷酸，預(yù)焚燒

后的煙氣再進入其余危險廢物焚燒線時，即可有效緩解酸性氣體對設(shè)備的腐蝕，起到緩沖

作用，此裝置作為傳統(tǒng)危廢焚燒的預(yù)焚燒裝置，可與其余熱工設(shè)備同步聯(lián)動運行，本含磷廢

液的預(yù)焚燒裝置100具有結(jié)構(gòu)簡單，針對性強，易于生產(chǎn)制造，成本低的特點，利于廣泛推廣

應(yīng)用。

[0024] 如圖1所示，焚燒組件10包括焚燒爐11、燃燒器12、廢液噴槍13及備用噴槍14，焚燒爐11的底部設(shè)有檢修口110，檢修口110用于排除廢渣與檢修，在檢修口110的下方設(shè)置水

池，還能起到水封的作用，燃燒器12設(shè)在焚燒爐11的頂部，廢液噴槍13設(shè)置在燃燒器12的一

側(cè)，且廢液噴槍13與焚燒爐11連接，廢液噴槍13用于朝焚燒爐11內(nèi)噴射含磷廢液，備用噴槍

14設(shè)置在燃燒器12遠離廢液噴槍13的一側(cè)，且備用噴槍14與焚燒爐11連接，當(dāng)廢液處理量

較大時，為了提高工作效率，可以啟用備用噴槍14朝焚燒爐11內(nèi)噴射含磷廢液。

[0025] 本實施例中，焚燒組件10還包括防爆門15，防爆門15設(shè)置在燃燒器12與助燃風(fēng)管16之間，即防爆門15設(shè)置在焚燒爐11的中上部，設(shè)置防爆門15是為了防止廢液噴燒時產(chǎn)生

爆燃，到焚燒爐11內(nèi)的壓力超過一千帕?xí)r，防爆門15會自動開啟釋放壓力。進一步地，焚燒

組件還包括助燃風(fēng)管16，助燃風(fēng)管16設(shè)置在焚燒爐11的中下部，助燃風(fēng)管16用于朝焚燒爐

11內(nèi)輸送新鮮空氣，以保證焚燒爐11內(nèi)有充足的氧氣用于燃燒；更進一步地，助燃風(fēng)管16的

數(shù)量為多個，各個助燃風(fēng)管16沿焚燒爐11的外緣間隔設(shè)置，這樣設(shè)置可以使得空氣可以從

焚燒爐11的中下部以環(huán)形噴入，使得燃燒更加充分。

[0026] 還請參閱圖1，尾氣處理組件20包括第一高溫?zé)煹?1、沉降室22、第二高溫?zé)煹?3、堿洗室24以及堿洗噴槍25，第一高溫?zé)煹?1的兩端分別連通焚燒爐11與沉降室22，沉降室

22用于沉淀煙氣中所攜帶的部分多聚磷酸鹽，第二高溫?zé)煹?3的兩端分別連通沉降室22與

堿洗室24，堿洗噴槍25設(shè)置在堿洗室24遠離焚燒爐11的一側(cè)，堿洗室24用于含磷的酸性煙

氣與堿液發(fā)生中和反應(yīng)，進而去除酸性物質(zhì)，堿洗噴槍25用于朝堿洗室24中噴射堿液，本實

施例中，堿洗噴槍25所噴射的堿液為氫氧化鈣，在其他實施例中，也可以使用具有同等作用

的堿液；進一步地，堿洗噴槍25的數(shù)量為多個，各個堿洗噴槍25沿堿洗室24的豎直方向間隔

設(shè)置，本實施例中，堿洗噴槍25的數(shù)量為三個，三個堿洗噴槍25沿堿洗室24的豎直方向間隔

設(shè)置，通過設(shè)置多個堿洗噴槍25可以增大堿液與酸性煙氣的接觸面積，更有利于酸性物質(zhì)

的去除。

[0027] 進一步地，尾氣處理組件20還包括第一除霧器26、排煙管27以及第二除霧器28，第一除霧器26設(shè)置在堿洗室24的頂端，第二除霧器28與第一除霧器26通過排煙管27連通，第

一除霧器26與第二除霧器28用于去除煙氣中的水滴。可選地，第二除霧器28為靜電除霧器。

[0028] 工作時，含磷的廢液從廢液噴槍13噴入焚燒爐11，為了避免酸性腐蝕，廢液噴槍13和燃燒器12分別獨立設(shè)置，為了實現(xiàn)廢液霧化均勻，廢液噴槍13的口徑不宜過大，當(dāng)處理量

大時，啟用備用噴槍14進行廢液噴燒。助燃風(fēng)從助燃風(fēng)管16呈環(huán)形噴入焚燒爐11中，燃燒產(chǎn)

生的煙氣由下往上排出焚燒爐，廢液從上至下逆向噴入，考慮到含磷廢水焚燒后易形成多

聚磷酸鹽對一般的耐火襯里有粘附、腐蝕作用，因此焚燒爐11底部設(shè)置檢修口110兼起出渣

水封和檢修的作用，為了保證廢液噴燒時避免爆燃，當(dāng)焚燒爐11內(nèi)的焚燒壓力超過1000Pa

時，防爆門15自動開啟釋放壓力，焚燒后的煙氣在通過第一高溫?zé)煹?1進入到沉降室22內(nèi)

進行二次沉降，使得部分多聚磷酸鹽在沉降室22去除，保護后續(xù)煙氣洗滌設(shè)備，接著含磷的

酸性煙氣通過第二高溫?zé)煹?3進入到堿洗室24中，堿洗噴槍25噴入的堿液對堿洗室24中的

酸性煙氣進行淋洗，去除酸性物質(zhì)。經(jīng)過堿洗噴槍25的多層噴淋，使煙氣被堿液霧滴打散，

增大接觸表面積，高效除磷，除磷的煙氣依次流經(jīng)第一除霧器26與第二除霧器28去除煙氣

中的水滴；凈化后的煙氣再從第二除霧器28進入主焚燒線，按照危險廢物焚燒污染物控制

標(biāo)準(zhǔn)進行無害化焚毀。

[0029] 本實用新型的含磷廢液的預(yù)焚燒裝置100，通過廢液在焚燒爐11內(nèi)進行焚燒預(yù)處理減量化，部分含磷物質(zhì)進入燃燒后所產(chǎn)生的煙氣中，接著煙氣進入到堿洗室24，然后通過

堿洗噴槍25淋洗后二次去除煙氣中的磷酸，預(yù)焚燒后的煙氣再進入其余危險廢物焚燒線

時，即可有效緩解酸性氣體對設(shè)備的腐蝕，起到緩沖作用，此裝置作為傳統(tǒng)危廢焚燒的預(yù)焚

燒裝置，可與其余熱工設(shè)備同步聯(lián)動運行，本含磷廢液的預(yù)焚燒裝置100具有結(jié)構(gòu)簡單，針

對性強，易于生產(chǎn)制造，成本低的特點，利于廣泛推廣應(yīng)用。

[0030] 以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存

在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

[0031] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技

術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于

本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。