權利要求書： 1.一種軋機壓頭更換工具，其特征在于，包括固定平臺、升降平臺、升降裝置、底座，所述底座固定在固定平臺的底部，所述升降平臺設置在固定平臺的兩側，并與固定平臺滑動連接，所述升降裝置驅動升降平臺舉升或者降落，所述底座安裝有車輪。

2.根據權利要求1所述的一種軋機壓頭更換工具，其特征在于，所述固定平臺包括人工操作臺、框架滑道、升降裝置安裝板，所述人工操作臺固定在兩個框架滑道之間，所述框架滑道是由四個角鋼A和橫向筋梁焊接而成的四方形框架，所述升降平臺置于四方形框架內并與四個角鋼A配合滑動，所述升降裝置安裝板固定在四方形框架內、升降平臺的下方，所述升降裝置置于升降裝置安裝板與升降平臺之間。

3.根據權利要求2所述的一種軋機壓頭更換工具，其特征在于，所述升降平臺包括上平臺、下固定板、角鋼B，所述上平臺和下固定板分別固定在四個角鋼B的上下兩端，升降平臺的四個角鋼B與框架滑道的四個角鋼A配合滑動。

4.根據權利要求1所述的一種軋機壓頭更換工具，其特征在于，在所述底座的一端還固定有換輥小車鉤頭。

說明書： 一種軋機壓頭更換工具技術領域[0001] 本實用新型涉及一種設備檢修工具，尤其涉及一種軋機壓頭更換工具。背景技術[0002] 目前，公知軋機壓頭的更換過程，是利用軋機的上部支承輥作為作業(yè)平臺，首先將壓頭旋下，落在上支承輥軸承箱上后與壓下絲杠分離，后通過換輥車將支承輥和壓頭同時運輸到軋機外側，然后使用起重機將舊壓頭卸下，新壓頭放在同樣的位置，換輥車再將支承輥和壓頭同時運輸到軋機內部，聯(lián)接壓頭與壓下絲杠，重新旋轉壓頭到工作位置，整個作業(yè)過程中，旋轉壓頭耗時長，達到一半的作業(yè)時間，且以上支承輥做為檢修平臺，中間的軋輥輥面滑，位置空間小，作業(yè)過程危險系數高，因此需要設計一種專用的壓頭更換工具。[0003] 授權公告號為CN203526204U的專利文件公開了“一種更換軋機壓頭架和壓頭的裝置”，該裝置安裝在下支承輥上用于支撐壓頭，用以拆卸壓頭時替代天吊。該裝置需要將下支撐輥和壓頭用換輥小車共同運輸到軋機外側進行更換作業(yè)，安裝完壓頭后，還需要用下支撐輥將更換裝置運出軋機外部。另外，該裝置的升降平臺穩(wěn)定性不夠，并且缺少人工操作平臺，施工作業(yè)的安全系數低。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種軋機壓頭更換工具，可以作為支撐架對壓頭進行拆卸，并可以單獨將壓頭運送出軋機外進行更換，再運回軋機內進行安裝，無需牽動下支撐輥，縮短檢修時間，降低公輔機組能源空耗成本，設有穩(wěn)定的人工操作臺，提高作業(yè)安全系數。[0005] 為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：[0006] 一種軋機壓頭更換工具，包括固定平臺、升降平臺、升降裝置、底座，所述底座固定在固定平臺的底部，所述升降平臺設置在固定平臺的兩側，并與固定平臺滑動連接，所述升降裝置驅動升降平臺舉升或者降落，所述底座安裝有車輪。[0007] 所述固定平臺包括人工操作臺、框架滑道、升降裝置安裝板，所述人工操作臺固定在兩個框架滑道之間，所述框架滑道是由四個角鋼A和橫向筋梁焊接而成的四方形框架，所述升降平臺置于四方形框架內并與四個角鋼A配合滑動，所述升降裝置安裝板固定在四方形框架內、升降平臺的下方，所述升降裝置置于升降裝置安裝板與升降平臺之間。[0008] 所述升降平臺包括上平臺、下固定板、角鋼B，所述上平臺和下固定板分別固定在四個角鋼B的上下兩端，升降平臺的四個角鋼B與框架滑道的四個角鋼A配合滑動。[0009] 在所述底座的一端還固定有換輥小車鉤頭。[0010] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0011] 一種軋機壓頭更換工具，可以作為支撐架對壓頭進行拆卸，并可以單獨將壓頭運送出軋機外進行更換，再運回軋機內進行安裝，無需牽動下支撐輥，縮短檢修時間，降低公輔機組能源空耗成本，升降平臺與固定平臺在軋機內部形成寬大平坦的人工作業(yè)空間，人員的作業(yè)方便、易操作，不會發(fā)生墜落傷害，提高的作業(yè)安全系數。附圖說明[0012] 圖1是本實用新型的結構示意圖。[0013] 圖中：1-升降平臺、2-人工操作臺、3-固定平臺、4-底座、5-升降裝置、6-連接架、7-換輥小車鉤頭、8-上平臺、9-角鋼B、10-下固定板、11-橫向筋梁、12-升降裝置安裝板、13-角鋼A、14-車輪。具體實施方式[0014] 下面對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：[0015] 見圖1，一種軋機壓頭更換工具，包括固定平臺3、升降平臺1、升降裝置5、底座4，所述底座4固定在固定平臺3的底部，所述升降平臺1設置在固定平臺3的兩側，并與固定平臺3滑動連接，所述升降裝置5驅動升降平臺1舉升或者降落，所述底座4安裝有車輪14。[0016] 所述固定平臺3包括人工操作臺2、框架滑道、升降裝置安裝板12，所述人工操作臺2固定在兩個框架滑道之間，所述框架滑道是由四個角鋼A13和橫向筋梁11焊接而成的四方形框架，所述升降平臺1置于四方形框架內并與四個角鋼A13配合滑動，所述升降裝置安裝板12固定在四方形框架內、升降平臺1的下方，所述升降裝置5置于升降裝置安裝板12與升降平臺1之間。

[0017] 所述升降平臺1包括上平臺8、下固定板10、角鋼B9，所述上平臺8和下固定板10分別固定在四個角鋼B9的上下兩端，升降平臺1的四個角鋼B9與框架滑道的四個角鋼A9配合滑動。[0018] 在所述底座4的一端還固定有換輥小車鉤頭7。[0019] 底座上帶有4個車輪14和2個換輥小車鉤頭7，可與工作輥換輥小車配合實現水平方向的移動。[0020] 固定平臺3為焊接結構件，由角鋼A13、槽鋼和鋼板焊接，兩側的框架滑道各有4根角鋼A13組成的立柱，內部形成供升降平臺1上下移動的導向空間，立柱下部三分之一處焊接升降裝置安裝板12作為升降裝置5的支撐底面，立柱4根角鋼A13間焊接橫向筋梁11作為加強筋。兩個框架滑道之間焊接有由槽鋼組合焊接的連接架6，人工操作臺2是由鋼板焊接在最上層槽鋼組合焊接的連接架的上端，形成一個寬大的平面。[0021] 2個升降平臺1：每個升降平臺1的4邊由4根角鋼B9與上平臺8和下固定板10焊接而成，尺寸與框架滑道形成的導向空間間隙配合，安裝在框架滑道內，下降到最低位置時上平面與人工操作臺2在同一高度。[0022] 升降裝置5為液壓千斤頂，升降裝置5的底面固定在焊接升降裝置安裝板12上，上端頂在升降平臺1下表面。[0023] 工具在使用時，首先將軋機上下工作輥和上支撐輥吊出，保留下支撐輥，然后使用換輥小車將壓頭更換工具送到下支撐輥上端，然后操作升降裝置5升起升降平臺1與壓頭下底面接觸，在壓頭與軋機本體分離后，壓頭隨升降平臺1下降，然后，將壓頭更換工具和壓頭一起移到軋機外部，更換新品壓頭后，按相反的順序回裝，最后，通過換輥小車將壓頭更換工具運出軋機外側。