權(quán)利要求書： 1.一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，包括加熱室（1）、固液分離室（4）和油箱（6），其特征在于：所述油箱（6）頂端位置處設(shè)置有固定板（13），所述固定板（13）頂端位置處安裝有至少兩組第一固定螺母（14），所述固定板（13）頂端位置處設(shè)置有油泵（15），所述油箱（6）與所述油泵（15）之間位置處安裝有所述固定板（13），所述油泵（15）一端連接有第二管道（7），所述油箱（6）中間位置處安裝有吸油口（19），所述吸油口（19）頂端位置處連接有所述第二管道（7），所述油箱（6）一端安裝有第二進油口（12），所述油箱（6）底端內(nèi)壁位置處設(shè)置有第一過濾網(wǎng)（17），所述第一過濾網(wǎng)（17）兩端位置處分別安裝有一組第二固定螺母（16），所述油箱（6）底端位置處連接有第一出口（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，其特征在于：所述加熱室（1）頂端位置處設(shè)置有頂板（20），所述頂板（20）兩端位置處分別安裝有一組固定螺絲（27），所述加熱室（1）中間位置處設(shè)置有過濾筒（21），所述加熱室（1）內(nèi)壁位置處安裝有保溫外殼（22），所述加熱室（1）兩端位置處分別設(shè)置有一組電加熱器（25），任意一組所述電加熱器（25）一端連接有電加熱板（26），所述加熱室（1）底端位置處安裝有閥門（23），所述閥門（23）底端位置處設(shè)置有第二出口（24），所述加熱室（1）與所述第二出口（24）之間位置處安裝有所述閥門（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，其特征在于：所述加熱室（1）中間位置處設(shè)置有攪拌器（11），所述攪拌器（11）頂端位置處安裝有電機（28），所述電機（28）底端位置處連接有攪拌桿（29），所述攪拌桿（29）一端環(huán)繞安裝有螺紋葉（30），所述電機（28）與所述螺紋葉（30）之間位置處設(shè)置有所述攪拌桿（29）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，其特征在于：所述第二出口（24）底端位置處設(shè)置有所述固液分離室（4），所述固液分離室（4）一端安裝有推進氣缸（31），所述推進氣缸（31）一端設(shè)置有連接桿（34），所述連接桿（34）一端連接有推板（32），所述推進氣缸（31）與所述推板（32）之間位置處安裝有所述連接桿（34），所述固液分離室（4）遠離所述推進氣缸（31）一端位置處設(shè)置有第二過濾網(wǎng)（33），所述第二過濾網(wǎng)（33）一端連接有出油孔（35），所述出油孔（35）一端安裝有第一管道（5），所述第一管道（5）一端設(shè)置有所述油箱（6），所述固液分離室（4）與所述油箱（6）之間位置處安裝有所述第一管道（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，其特征在于：所述加熱室（1）頂端位置處設(shè)置有第一進油口（10），所述加熱室（1）遠離所述第一進油口（10）一端安裝有循環(huán)管入口（9），所述循環(huán)管入口（9）一端連接有第二管道（7），所述第二管道（7）中間位置處設(shè)置有單向閥（8），所述加熱室（1）與所述油箱（6）之間位置處連接有所述第二管道（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，其特征在于：所述加熱室（1）兩端位置處設(shè)置有至少兩組支撐桿（2），任意一組所述支撐桿（2）底端位置處安裝有底座（3）。

說明書： 一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置。

背景技術(shù)[0002] 潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、密封等作用,如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?，?br>
會產(chǎn)生干摩擦，干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死，

所以潤滑油需要很高的純度，這樣一來對潤滑油過濾器也有很高的要求，需要有很好的過

濾效果,現(xiàn)有技術(shù)中混合和過濾的裝置一般為分開進行，這樣致使工序復(fù)雜，同時在混合后

過濾時，潤滑油內(nèi)部的雜志可能已經(jīng)沉淀，這樣進行過濾后的潤滑油內(nèi)部的雜質(zhì)依舊很多，

除雜效率底，因此，本實用新型提出一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，通過在加熱室設(shè)置有過濾筒進行初步過濾，過濾筒將潤滑油中的大顆粒雜質(zhì)過濾出來，在加熱

室底端設(shè)置有固液分離器，通過推進氣缸帶動推板推動，使得固液分離，固液分離器一端設(shè)

置有過濾網(wǎng)和出油孔，過濾網(wǎng)將潤滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過濾，潤滑油通過出油孔進入油箱。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，包括加熱室、固液分離室和油箱，所述油箱頂端位置處設(shè)置有固定板，所

述固定板頂端位置處安裝有至少兩組第一固定螺母，所述固定板頂端位置處設(shè)置有油泵，

所述油箱與所述油泵之間位置處安裝有所述固定板，所述油泵一端連接有第二管道，所述

油箱中間位置處安裝有吸油口，所述吸油口頂端位置處連接有所述第二管道，所述油箱一

端安裝有第二進油口，所述油箱底端內(nèi)壁位置處設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)兩端

位置處分別安裝有一組第二固定螺母，所述油箱底端位置處連接有第一出口。

[0005] 優(yōu)選的，所述加熱室頂端位置處設(shè)置有頂板，所述頂板兩端位置處分別安裝有一組固定螺絲，所述加熱室中間位置處設(shè)置有過濾筒，所述加熱室內(nèi)壁位置處安裝有保溫外

殼，所述加熱室兩端位置處分別設(shè)置有一組電加熱器，任意一組所述電加熱器一端連接有

電加熱板，所述加熱室底端位置處安裝有閥門，所述閥門底端位置處設(shè)置有第二出口，所述

加熱室與所述第二出口之間位置處安裝有所述閥門。

[0006] 優(yōu)選的，所述加熱室中間位置處設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器頂端位置處安裝有電機，所述電機底端位置處連接有攪拌桿，所述攪拌桿一端環(huán)繞安裝有螺紋葉，所述電機與所

述螺紋葉之間位置處設(shè)置有所述攪拌桿。

[0007] 優(yōu)選的，所述第二出口底端位置處設(shè)置有所述固液分離室，所述固液分離室一端安裝有推進氣缸，所述推進氣缸一端設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端連接有推板，所述推進

氣缸與所述推板之間位置處安裝有所述連接桿，所述固液分離室遠離所述推進氣缸一端位

置處設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)一端連接有出油孔，所述出油孔一端安裝有第一

管道，所述第一管道一端設(shè)置有所述油箱，所述固液分離室與所述油箱之間位置處安裝有

所述第一管道。

[0008] 優(yōu)選的，所述加熱室頂端位置處設(shè)置有第一進油口，所述加熱室遠離所述第一進油口一端安裝有循環(huán)管入口，所述循環(huán)管入口一端連接有第二管道，所述第二管道中間位

置處設(shè)置有單向閥，所述加熱室與所述油箱之間位置處連接有所述第二管道。

[0009] 優(yōu)選的，所述加熱室兩端位置處設(shè)置有至少兩組支撐桿，任意一組所述支撐桿底端位置處安裝有底座。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0011] 1、該過濾裝置通過設(shè)置有加熱攪拌器對潤滑油一邊加熱一邊攪拌，降低了潤滑油的粘性，增加了潤滑油的流動性，提高了潤滑油的過濾效果，并且設(shè)置有螺旋狀攪拌桿，便

于帶動上下潤滑油混合在一起，受熱均勻；

[0012] 2、該過濾裝置通過在加熱室設(shè)置有過濾筒進行初步過濾，過濾筒將潤滑油中的大顆粒雜質(zhì)過濾出來，在加熱室底端設(shè)置有固液分離器，通過推進氣缸帶動推板推動，使得固

液分離，固液分離器一端設(shè)置有過濾網(wǎng)和出油孔，過濾網(wǎng)將潤滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過濾，潤滑

油通過出油孔進入油箱；

[0013] 3、該過濾裝置通過在油箱頂端設(shè)置有油泵使?jié)櫥瓦M入加熱攪拌器再次過濾，直至潤滑油中的雜質(zhì)含量合格，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，解決了現(xiàn)有過濾裝置過濾效果差的問

題。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的主視圖；[0015] 圖2為本實用新型的油箱結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖3為本實用新型的加熱室結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖4為本實用新型的攪拌器結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖5為本實用新型的固液分離室結(jié)構(gòu)圖。[0019] 圖中：1?加熱室，2?支撐桿，3?底座，4?固液分離室，5?第一管道，6?油箱，7?第二管道，8?單向閥，9?循環(huán)管入口，10?第一進油口，11?攪拌器，12?第二進油口，13?固定板，14?

第一固定螺母，15?油泵，16?第二固定螺母，17?第一過濾網(wǎng)，18?第一出口，19?吸油口，20?

頂板，21?過濾筒，22?保溫外殼，23?閥門，24?第二出口，25?電加熱器，26?電加熱板，27?固

定螺絲，28?電機，29?攪拌桿，30?螺紋葉，31?推進氣缸，32?推板，33?第二過濾網(wǎng)，34?連接

桿，35?出油孔。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?5，本實用新型提供的一種實施例：一種過濾效果好的軋機潤滑油循環(huán)過濾罐裝置，包括加熱室1、固液分離室4和油箱6，油箱6頂端位置處設(shè)置有固定板13，固定

板13頂端位置處安裝有至少兩組第一固定螺母14，固定板13頂端位置處設(shè)置有油泵15，油

箱6與油泵15之間位置處安裝有固定板13，油泵15一端連接有第二管道7，油箱6中間位置處

安裝有吸油口19，吸油口19頂端位置處連接有第二管道7，油箱6一端安裝有第二進油口12，

油箱6底端內(nèi)壁位置處設(shè)置有第一過濾網(wǎng)17，第一過濾網(wǎng)17兩端位置處分別安裝有一組第

二固定螺母16，油箱6底端位置處連接有第一出口18。

[0022] 通過在油箱6頂端設(shè)置有油泵15使?jié)櫥瓦M入加熱室1再次過濾，直至潤滑油中的雜質(zhì)含量合格，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，解決了現(xiàn)有過濾裝置過濾效果差的問題。

[0023] 在本實施中，加熱室1頂端位置處設(shè)置有頂板20，頂板20兩端位置處分別安裝有一組固定螺絲27，加熱室1中間位置處設(shè)置有過濾筒21，加熱室1內(nèi)壁位置處安裝有保溫外殼

22，加熱室1兩端位置處分別設(shè)置有一組電加熱器25，任意一組電加熱器25一端連接有電加

熱板26，加熱室1底端位置處安裝有閥門23，閥門23底端位置處設(shè)置有第二出口24，加熱室1

與第二出口24之間位置處安裝有閥門23。

[0024] 通過設(shè)置有電加熱器25對潤滑油加熱降低了潤滑油的粘性，增加了潤滑油的流動性，提高了潤滑油的過濾效果。

[0025] 在本實施中，加熱室1中間位置處設(shè)置有攪拌器11，攪拌器11頂端位置處安裝有電機28，電機28底端位置處連接有攪拌桿29，攪拌桿29一端環(huán)繞安裝有螺紋葉30，電機28與螺

紋葉30之間位置處設(shè)置有攪拌桿29。

[0026] 通過設(shè)置有螺旋攪拌桿29便于帶動上下潤滑油混合在一起，受熱均勻。[0027] 在本實施中，第二出口24底端位置處設(shè)置有固液分離室4，固液分離室4一端安裝有推進氣缸31，推進氣缸31一端設(shè)置有連接桿34，連接桿34一端連接有推板32，推進氣缸31

與推板32之間位置處安裝有連接桿34，固液分離室4遠離推進氣缸31一端位置處設(shè)置有第

二過濾網(wǎng)33，第二過濾網(wǎng)33一端連接有出油孔35，出油孔35一端安裝有第一管道5，第一管

道5一端設(shè)置有油箱6，固液分離室4與油箱6之間位置處安裝有第一管道5。

[0028] 通過設(shè)置有推進氣缸31帶動推板32推動使得固液分離，固液分離器4一端設(shè)置有第二過濾網(wǎng)33和出油孔35，第二過濾網(wǎng)33將潤滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過濾，潤滑油通過出油孔

35進入油箱6。

[0029] 在本實施中，加熱室1頂端位置處設(shè)置有第一進油口10，加熱室1遠離第一進油口10一端安裝有循環(huán)管入口9，循環(huán)管入口9一端連接有第二管道7，第二管道7中間位置處設(shè)

置有單向閥8，加熱室1與油箱6之間位置處連接有第二管道7。

[0030] 通過在加熱室1與油箱6之間位置處設(shè)置有第二管道7使得潤滑油循環(huán)過濾，直至潤滑油中的雜質(zhì)含量合格。

[0031] 在本實施中，加熱室1兩端位置處設(shè)置有至少兩組支撐桿2，任意一組支撐桿2底端位置處安裝有底座3。

[0032] 設(shè)置有至少兩組支撐桿2固定加熱室1。[0033] 工作原理：[0034] 步驟1：首先設(shè)置有加熱攪拌器對潤滑油一邊加熱一邊攪拌，降低了潤滑油的粘性，增加了潤滑油的流動性，提高了潤滑油的過濾效果，并且設(shè)置有螺旋狀攪拌桿29，便于

帶動上下潤滑油混合在一起，受熱均勻；

[0035] 步驟2：然后在加熱室1設(shè)置有過濾筒21進行初步過濾，過濾筒21將潤滑油中的大顆粒雜質(zhì)過濾出來，在加熱室1底端設(shè)置有固液分離器4，通過推進氣缸31帶動推板32推動，

使得固液分離；

[0036] 步驟3：其次在固液分離器4一端設(shè)置有第二過濾網(wǎng)33和出油孔35，第二過濾網(wǎng)33將潤滑油中的細(xì)小雜質(zhì)過濾，潤滑油通過出油孔35進入油箱6；

[0037] 步驟4：最后通過在油箱頂端設(shè)置有油泵使?jié)櫥瓦M入加熱攪拌器在次過濾，直至潤滑油中的雜質(zhì)含量合格，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，解決了現(xiàn)有過濾裝置過濾效果差的問題。

[0038] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。