權(quán)利要求書(shū): 1.一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括安裝板(1),其特征在于:所述安裝板(1)的頂部設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu),所述安裝板(1)的頂部通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝有導(dǎo)衛(wèi)本體(8);
所述組裝機(jī)構(gòu)包括數(shù)量為兩個(gè)且與安裝板(1)頂部固定連接的固定架(10),所述固定架(10)的內(nèi)部設(shè)置有固定組件,所述安裝板(1)的頂部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊(2),兩個(gè)所述安裝塊(2)的內(nèi)部均設(shè)置有擠壓組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述固定組件包括與固定架(10)內(nèi)部活動(dòng)連接的運(yùn)動(dòng)桿(6),所述運(yùn)動(dòng)桿(6)靠近安裝塊(2)的一側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至安裝塊(2)內(nèi)部的卡塊(13),所述運(yùn)動(dòng)桿(6)的外側(cè)活動(dòng)安裝有與固定架(10)的內(nèi)壁固定連接的連接彈簧(15),所述連接彈簧(15)靠近安裝塊(2)的一側(cè)與卡塊(13)遠(yuǎn)離安裝塊(2)的一側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述固定架(10)的頂部固定連接有安裝滑軌(9),所述導(dǎo)衛(wèi)本體(8)的底部固定連接有與安裝滑軌(9)滑動(dòng)連接的安裝滑塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述擠壓組件包括開(kāi)設(shè)在安裝塊(2)內(nèi)部的操作通孔(11),所述操作通孔(11)的大小與卡塊(13)端部的大小相適配,所述操作通孔(11)的內(nèi)壁固定連接有固定塊(5),所述固定塊(5)的內(nèi)部活動(dòng)連接有操作桿(3),所述操作桿(3)靠近卡塊(13)的一側(cè)固定連接有推板(12),所述操作桿(3)的外側(cè)活動(dòng)安裝有與推板(12)遠(yuǎn)離卡塊(13)的一側(cè)固定連接的復(fù)位彈簧(14),所述復(fù)位彈簧(14)遠(yuǎn)離卡塊(13)的一側(cè)與固定塊(5)靠近卡塊(13)的一側(cè)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:兩個(gè)所述安裝塊(2)相對(duì)的一側(cè)均固定連接有與操作桿(3)相對(duì)應(yīng)的操作把手(4),所述操作桿(3)呈L字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述卡塊(13)呈T字型,所述卡塊(13)的正面為斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,其特征在于:所述固定架(10)靠近安裝塊(2)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插孔,所述插孔的大小與卡塊(13)的大小相適配。
說(shuō)明書(shū): 一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備,泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備,普通軋機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置
等組成,精密壓延機(jī)除了具有普通軋機(jī)主要零部件和裝置外,增加了保證壓延精度的裝置。
[0003] 軋機(jī)在使用時(shí)其進(jìn)出口通常會(huì)安裝導(dǎo)衛(wèi)裝置對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向,現(xiàn)有的軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)在進(jìn)行安裝時(shí)通常是通過(guò)螺栓進(jìn)行安裝,安裝和拆卸時(shí)步驟復(fù)雜,還需使用工具進(jìn)行拆裝,十
分不便,故此,提出一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置來(lái)解決上述的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,具備方便安裝等優(yōu)點(diǎn),解決了安裝和拆卸時(shí)步驟復(fù)雜,還需使用工具進(jìn)行拆裝,十分不便的問(wèn)題。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括安裝板,所述安裝板的頂部設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu),所述安裝板的頂部通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝
有導(dǎo)衛(wèi)本體;
[0006] 所述組裝機(jī)構(gòu)包括數(shù)量為兩個(gè)且與安裝板頂部固定連接的固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有固定組件,所述安裝板的頂部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊,兩個(gè)所述安裝
塊的內(nèi)部均設(shè)置有擠壓組件。
[0007] 進(jìn)一步,所述固定組件包括與固定架內(nèi)部活動(dòng)連接的運(yùn)動(dòng)桿,所述運(yùn)動(dòng)桿靠近安裝塊的一側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至安裝塊內(nèi)部的卡塊,所述運(yùn)動(dòng)桿的外側(cè)活動(dòng)安裝
有與固定架的內(nèi)壁固定連接的連接彈簧,所述連接彈簧靠近安裝塊的一側(cè)與卡塊遠(yuǎn)離安裝
塊的一側(cè)固定連接。
[0008] 進(jìn)一步,所述固定架的頂部固定連接有安裝滑軌,所述導(dǎo)衛(wèi)本體的底部固定連接有與安裝滑軌滑動(dòng)連接的安裝滑塊。
[0009] 進(jìn)一步,所述擠壓組件包括開(kāi)設(shè)在安裝塊內(nèi)部的操作通孔,所述操作通孔的大小與卡塊端部的大小相適配,所述操作通孔的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部活
動(dòng)連接有操作桿,所述操作桿靠近卡塊的一側(cè)固定連接有推板,所述操作桿的外側(cè)活動(dòng)安
裝有與推板遠(yuǎn)離卡塊的一側(cè)固定連接的復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離卡塊的一側(cè)與固定塊
靠近卡塊的一側(cè)固定連接。
[0010] 進(jìn)一步,兩個(gè)所述安裝塊相對(duì)的一側(cè)均固定連接有與操作桿相對(duì)應(yīng)的操作把手,所述操作桿呈L字型。
[0011] 進(jìn)一步,所述卡塊呈T字型,所述卡塊的正面為斜面。[0012] 進(jìn)一步,所述固定架靠近安裝塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插孔,所述插孔的大小與卡塊的大小相適配。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:[0014] 1、該新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)中的固定組件,使得對(duì)導(dǎo)衛(wèi)本體的安裝更加快捷,有效的提高了工作人員的工作效率。
[0015] 2、該新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)中設(shè)置有擠壓組件,可快速將導(dǎo)衛(wèi)本體拆下進(jìn)行維護(hù),并且操作簡(jiǎn)便快捷,更加節(jié)省時(shí)間和精力。
附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。[0019] 圖中:1安裝板、2安裝塊、3操作桿、4操作把手、5固定塊、6運(yùn)動(dòng)桿、7安裝滑塊、8導(dǎo)衛(wèi)本體、9安裝滑軌、10固定架、11操作通孔、12推板、13卡塊、14復(fù)位彈簧、15連接彈簧。
具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)施例中的一種新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括安裝板1,安裝板1的頂部設(shè)置有組裝機(jī)構(gòu),安裝板1的頂部通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝有導(dǎo)衛(wèi)本體8。
[0022] 需要說(shuō)明的是,組裝機(jī)構(gòu)用于對(duì)導(dǎo)衛(wèi)本體8進(jìn)行快速安裝和拆卸。[0023] 組裝機(jī)構(gòu)包括數(shù)量為兩個(gè)且與安裝板1頂部固定連接的固定架10,固定架10的內(nèi)部設(shè)置有固定組件,安裝板1的頂部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊2,兩個(gè)安裝塊2的內(nèi)部
均設(shè)置有擠壓組件。
[0024] 本實(shí)施例中,固定組件包括與固定架10內(nèi)部活動(dòng)連接的運(yùn)動(dòng)桿6,運(yùn)動(dòng)桿6靠近安裝塊2的一側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至安裝塊2內(nèi)部的卡塊13,運(yùn)動(dòng)桿6的外側(cè)活動(dòng)安
裝有與固定架10的內(nèi)壁固定連接的連接彈簧15,連接彈簧15靠近安裝塊2的一側(cè)與卡塊13
遠(yuǎn)離安裝塊2的一側(cè)固定連接。
[0025] 需要說(shuō)明的是,固定架10的頂部固定連接有安裝滑軌9,導(dǎo)衛(wèi)本體8的底部固定連接有與安裝滑軌9滑動(dòng)連接的安裝滑塊7,卡塊13呈T字型,卡塊13的正面為斜面,固定架10
靠近安裝塊2的一側(cè)開(kāi)設(shè)有插孔,插孔的大小與卡塊13的大小相適配。
[0026] 具體的,通過(guò)將導(dǎo)衛(wèi)本體8底部的安裝滑塊7對(duì)準(zhǔn)安裝滑軌9,從正面向背面運(yùn)動(dòng)滑入安裝滑軌9內(nèi)部,兩個(gè)安裝塊2會(huì)分別對(duì)兩個(gè)卡塊13的斜面進(jìn)行擠壓,卡塊13的運(yùn)動(dòng)使得
連接彈簧15進(jìn)行壓縮,從而兩個(gè)運(yùn)動(dòng)桿6向相背的一側(cè)運(yùn)動(dòng),由于連接彈簧15的張力,兩個(gè)
卡塊13便可卡入操作通孔11內(nèi)部,即可對(duì)導(dǎo)衛(wèi)本體8進(jìn)行快速固定,有效的提高了工作人員
的工作效率。
[0027] 本實(shí)施例中,擠壓組件包括開(kāi)設(shè)在安裝塊2內(nèi)部的操作通孔11,操作通孔11的大小與卡塊13端部的大小相適配,操作通孔11的內(nèi)壁固定連接有固定塊5,固定塊5的內(nèi)部活動(dòng)
連接有操作桿3,操作桿3靠近卡塊13的一側(cè)固定連接有推板12,操作桿3的外側(cè)活動(dòng)安裝有
與推板12遠(yuǎn)離卡塊13的一側(cè)固定連接的復(fù)位彈簧14,復(fù)位彈簧14遠(yuǎn)離卡塊13的一側(cè)與固定
塊5靠近卡塊13的一側(cè)固定連接。
[0028] 需要說(shuō)明的是,兩個(gè)安裝塊2相對(duì)的一側(cè)均固定連接有與操作桿3相對(duì)應(yīng)的操作把手4,操作桿3呈L字型。
[0029] 具體的,通過(guò)將兩個(gè)操作桿3向靠近操作把手4的一側(cè)扒動(dòng),從而操作桿3帶動(dòng)兩個(gè)推板12向相背的一側(cè)運(yùn)動(dòng)對(duì)卡塊13進(jìn)行擠壓,使卡塊13脫離操作通孔11,便可將導(dǎo)衛(wèi)本體8
底部的安裝滑塊7繼續(xù)在安裝滑軌9內(nèi)部向背面運(yùn)動(dòng)直至安裝滑塊7從安裝滑軌9中脫離,便
可將導(dǎo)衛(wèi)本體8拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)。
[0030] 上述實(shí)施例的工作原理為:[0031] (1)該新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)中的固定組件,使得對(duì)導(dǎo)衛(wèi)本體8的安裝更加快捷,有效的提高了工作人員的工作效率。
[0032] (2)該新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置,通過(guò)組裝機(jī)構(gòu)中設(shè)置有擠壓組件,可快速將導(dǎo)衛(wèi)本體8拆下進(jìn)行維護(hù),并且操作簡(jiǎn)便快捷,更加節(jié)省時(shí)間和精力。
[0033] 需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存
在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋
非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要
素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在
包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明:
“新型軋機(jī)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)