權利要求書： 1.一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，其特征在于：包括鋼包、中間包、結晶器、拉引矯直機和氧化皮去除機構，氧化皮去除機構包括支撐架（1），支撐架（1）上設置有兩個沿前后方向延伸的導向軸（2），兩個導向軸（2）之間滑動設置有滑塊（3），滑塊（3）外側的支撐架（1）上設置有與導向軸（2）平行的齒條（4），滑塊（3）上設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸設置有與齒條（4）嚙合的齒輪（5），滑塊（3）上端沿左右方向開設有兩個相互平行的通孔，通孔內均滑動設置有支撐軸（6），兩個支撐軸(6)右側設置有安裝板（7），安裝板（7）上安裝有電動機，電動機的動力輸出軸豎向延伸到安裝板（7）下端且同軸設置有不銹鋼鋼絲毛刷輥（9），滑塊（3）上端與安裝板（7）之間設置有與支撐軸（6）平行的伸縮機構（10）。

2.如權利要求1所述的一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，其特征在于：所述的驅動機構包括伺服電機。

3.如權利要求1所述的一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，其特征在于：所述的導向軸（2）與滑塊（3）之間設置有直線滑動軸承。

4.如權利要求1所述的一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，其特征在于：所述的伸縮機構（10）為耐熱伸縮氣缸。

5.如權利要求1所述的一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，其特征在于：所述的電動機外側罩設有隔熱箱（8）。

說明書： 一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機技術領域[0001] 本實用新型涉及煉鋼設備領域,尤其涉及一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機。背景技術[0002] 連鑄機是一種用來在連續(xù)的水流中澆鑄熔融金屬的設備,連鑄機生產流程。將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結晶器內，鋼水沿結晶器周邊逐漸凝固成坯

殼，待鋼液面上升到一定高度，坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將鑄坯拉出，并經二次冷卻區(qū)

噴水冷卻使鑄坯完全凝固，無頭軋制的含義是，在一個周期內，鑄坯長度可無限延長的不間

斷軋制工藝。無頭軋制時，可用連鑄機連續(xù)供坯或用焊接法將加熱到一定溫度后的錠坯頭

尾對焊起來，使鑄坯無限延長,在焊接之前需要將鑄坯焊接面的氧化皮除去,因此開發(fā)一種

可以去除氧化皮的連鑄機就顯得尤為必要。

發(fā)明內容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，具有去除氧化皮的功能。

[0004] 采用的技術方案如下：[0005] 一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，包括鋼包、中間包、結晶器、拉引矯直機和氧化皮去除機構，氧化皮去除機構包括支撐架，支撐架上設置有兩個沿前后方向延伸的導

向軸，兩個導向軸之間滑動設置有滑塊，滑塊外側的支撐架上設置有與導向軸平行的齒條，

滑塊上設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸設置有與齒條嚙合的齒輪，滑塊上端沿左

右方向開設有兩個相互平行的通孔，通孔內均滑動設置有支撐軸，兩個支撐軸右側設置有

安裝板，安裝板上安裝有電動機，電動機的動力輸出軸豎向延伸到安裝板下端且同軸設置

有不銹鋼鋼絲毛刷輥，滑塊上端與安裝板之間設置有與支撐軸平行的伸縮機構。

[0006] 優(yōu)選的，所述的驅動機構包括伺服電機。[0007] 優(yōu)選的，所述的導向軸與滑塊之間設置有直線滑動軸承。[0008] 優(yōu)選的，所述的伸縮機構為耐熱伸縮氣缸。[0009] 優(yōu)選的，所述的電動機外側罩設有隔熱箱。[0010] 相比于現有技術，有益效果在于：[0011] 本實用新型伸縮機構控制安裝板向右移動使不銹鋼鋼絲毛刷輥移動到鑄坯前方，當不銹鋼鋼絲毛刷輥與鑄坯接觸時，啟動驅動機構，驅動齒輪轉動，齒輪與齒條嚙合從而實

現滑塊在導向軸上向前滑動與鑄坯同速度向前移動，當滑塊到達導向軸前端時，伸縮機構

控制安裝板向左移動使不銹鋼鋼絲毛刷輥與鑄坯脫離，控制驅動機構反轉使滑塊移動到導

向軸的最后端，當鑄坯后端到達滑塊處時，伸縮機構控制安裝板向右移動使不銹鋼鋼絲毛

刷輥移動到鑄坯后方，當不銹鋼鋼絲毛刷輥與鑄坯接觸時，啟動驅動機構，驅動齒輪轉動，

齒輪與齒條嚙合從而實現滑塊在導向軸上向前滑動與鑄坯同速度向前移動，對鑄坯后端的

氧化皮進行去除。

附圖說明[0012] 圖1是本實用新型一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機的結構示意圖，[0013] 圖2是圖1中A處的結構示意圖，[0014] 圖中：1、支撐架,2、導向軸，3、滑塊，4、齒條，5、齒輪，6、支撐軸，7、安裝板，8、隔熱箱，9、不銹鋼鋼絲毛刷輥，10、伸縮機構。

具體實施方式[0015] 下面結合具體實施例對本實用新型做進一步的描述，如圖1到圖2所示：一種適用軋鋼無頭軋制生產用連鑄機，包括鋼包、中間包、結晶器、拉引矯直機和氧化皮去除機構，氧

化皮去除機構包括支撐架1，支撐架1上設置有兩個沿前后方向延伸的導向軸2，兩個導向軸

2之間滑動設置有滑塊3，滑塊3在導向軸2上沿前后方向滑動，導向軸2與滑塊3之間設置有

直線滑動軸承，直線滑動軸承使滑塊3在導向軸2上滑動的更加順暢；

[0016] 滑塊3外側的支撐架1上設置有與導向軸2平行的齒條4，滑塊3上設置有驅動機構，驅動機構的動力輸出軸設置有與齒條4嚙合的齒輪5，驅動機構包括伺服電機，伺服電機驅

動齒輪5轉動，齒輪5與齒條4嚙合從而實現滑塊3在導向軸2上前后滑動；滑塊3上端沿左右

方向開設有兩個相互平行的通孔，通孔內均滑動設置有支撐軸6，兩個支撐軸6右側設置有

安裝板7，安裝板7上安裝有電動機，所述的電動機外側罩設有隔熱箱8，隔熱箱8隔絕了部分

鑄坯的熱量，減少對電動機的影響，電動機的動力輸出軸豎向延伸到安裝板7下端且同軸設

置有不銹鋼鋼絲毛刷輥9，電動機驅動不銹鋼鋼絲毛刷輥9轉動，不銹鋼鋼絲毛刷輥9將鑄坯

表面的氧化皮除去，便于對兩個鑄坯進行焊接；

[0017] 滑塊3上端與安裝板7之間設置有與支撐軸6平行的伸縮機構10，所述的伸縮機構10為耐熱伸縮氣缸，伸縮機構10控制安裝板7左右滑動從而控制不銹鋼鋼絲毛刷輥9左右移

動。

[0018] 具體工作過程如下：當鑄坯從拉引矯直機構引出時，沿前后方向向前移動，鑄坯到達氧化皮去除機構后側時，啟動伸縮機構10，伸縮機構10控制安裝板7向右移動使不銹鋼鋼

絲毛刷輥9移動到鑄坯前方，當不銹鋼鋼絲毛刷輥9與鑄坯接觸時，啟動驅動機構，驅動齒輪

5轉動，齒輪5與齒條4嚙合從而實現滑塊3在導向軸2上向前滑動與鑄坯同速度向前移動，當

滑塊3到達導向軸2前端時，伸縮機構10控制安裝板7向左移動使不銹鋼鋼絲毛刷輥9與鑄坯

脫離，控制驅動機構反轉使滑塊3移動到導向軸2的最后端，當鑄坯后端到達滑塊3處時，伸

縮機構10控制安裝板7向右移動使不銹鋼鋼絲毛刷輥9移動到鑄坯后方，當不銹鋼鋼絲毛刷

輥9與鑄坯接觸時，啟動驅動機構，驅動齒輪5轉動，齒輪5與齒條4嚙合從而實現滑塊3在導

向軸2上向前滑動與鑄坯同速度向前移動，對鑄坯后端的氧化皮進行去除。

[0019] 上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬

于本實用新型所要求保護的范圍。