權(quán)利要求書： 1.一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，包括傳送輥(1)、設(shè)置與傳送輥(1)上方高處的了鏈式輸送機(2)以及設(shè)置于鏈式輸送機(2)一側(cè)的拉矯機(3)，其特征在于：所述傳送輥(1)的兩側(cè)對稱設(shè)有支撐側(cè)板(4)，兩所述側(cè)板上均上下滑動設(shè)置有齒條(5)，所述支撐側(cè)板(4)上設(shè)有驅(qū)動桿齒條(5)上下滑動的驅(qū)動件，所述齒條(5)頂部設(shè)有固定側(cè)板(6)，兩所述固定側(cè)板(6)之間設(shè)有導輥(7)以及調(diào)節(jié)輥(8)，所述導輥(7)轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩所述固定側(cè)板(6)之間，兩所述固定側(cè)板(6)之間水平滑動設(shè)有滑塊(9)，所述調(diào)節(jié)輥(8)轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩所述滑塊(9)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，其特征在于：所述支撐側(cè)板(4)上開設(shè)有條形槽，所述齒條(5)上下滑動設(shè)置于條形槽內(nèi)，驅(qū)動件包括電機(10)，所述電機(10)輸出插入支撐側(cè)板(4)，電機(10)輸出端外端連接有齒輪(11)，所述齒輪(11)與所述齒條(5)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，其特征在于：兩所述固定側(cè)板(6)相互靠近的一側(cè)固定有基板(12)，兩所述基板(12)對稱設(shè)置，兩所述基板(12)相互靠近的一側(cè)設(shè)有供滑塊(9)水平滑動的滑槽(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，其特征在于：兩所述基板(12)左端之間連接有連接板(14)，兩所述滑塊(9)靠近連接板(14)的一端連接有第二連接板(15)，所述連接板(14)上設(shè)有驅(qū)動第二連接板(15)滑動的調(diào)節(jié)件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，其特征在于：調(diào)節(jié)件包括螺桿(18)，所述螺桿(18)螺紋連接于連接板(14)上，所述螺桿(18)的一端與第二連接板(15)形成轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，其特征在于：所述第二連接板(15)中部嵌設(shè)有軸承(16)，所述螺桿(18)的一端固定于軸承(16)內(nèi)圈內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，其特征在于：所述螺桿(18)遠離第二連接板(15)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪(17)。

說明書： 一種連鑄機的引錠桿上裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及連鑄機的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種連鑄機的引錠桿上裝裝置。背景技術(shù)[0002] 引錠桿，連續(xù)鑄鋼煉鐵的重要裝置之一。引錠桿由引錠頭、過渡件和桿身組成。澆注前，引錠頭和部分過渡件進入結(jié)晶器，形成結(jié)晶器可活動的“內(nèi)底”，澆注開始后，鋼水凝固，與引錠頭凝結(jié)在一起，由拉矯機牽引著引錠桿，把鑄坯連續(xù)地從結(jié)晶器拉出，直到引錠頭通過拉矯機后方與鑄坯分離，進入引錠桿存放裝置。[0003] 上裝引錠桿存放裝置包括有卷揚導向式、擺動架式和無擺動架式等多種類型，其中無擺動架式操作過程中，當引錠桿尾部離開拉矯機到達提升點時，卷揚吊鉤鉤住引錠桿

尾部，按拉坯速度上升，使引錠桿與鑄坯分離后，被加速提升到引錠桿車附近，由引錠桿車上的鏈式輸送機移到引錠桿車上，準備下一次循環(huán)，從而實現(xiàn)引錠桿上裝時引錠桿的收、

放、送的問題，有效縮短連鑄機的澆次間隔時間；但在拉矯機將鑄坯一端的引錠桿拉至上層鏈式輸送機時，由于引錠桿桿身有為多節(jié)連桿組成的鏈式結(jié)構(gòu)，拉矯機拉起引錠桿時會產(chǎn)

生較大擺動，影響引錠桿被上層鏈式輸送機運送。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，以解決上述技術(shù)問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，包括傳送輥、設(shè)置與傳送輥上方高處的了鏈式輸送機以及設(shè)置于鏈式輸送機一側(cè)的拉矯機，所述傳送輥的兩側(cè)對稱設(shè)有支撐側(cè)板，兩所述側(cè)板上均上下滑動設(shè)置有齒條，所述支撐側(cè)板上設(shè)有驅(qū)動桿齒條上下滑動的驅(qū)動件，所述齒條頂部設(shè)有固定側(cè)板，兩所述固定側(cè)板

之間設(shè)有導輥以及調(diào)節(jié)輥，所述導輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩所述固定側(cè)板之間，兩所述固定側(cè)板之

間水平滑動設(shè)有滑塊，所述調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩所述滑塊之間。

[0006] 優(yōu)選的，所述支撐側(cè)板上開設(shè)有條形槽，所述齒條上下滑動設(shè)置于條形槽內(nèi)，驅(qū)動件包括電機，所述電機輸出插入支撐側(cè)板，電機輸出端外端連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合。[0007] 優(yōu)選的，兩所述固定側(cè)板相互靠近的一側(cè)固定有基板，兩所述基板對稱設(shè)置，兩所述基板相互靠近的一側(cè)設(shè)有供滑塊水平滑動的滑槽。[0008] 優(yōu)選的，兩所述基板左端之間連接有連接板，兩所述滑塊靠近連接板的一端連接有第二連接板，所述連接板上設(shè)有驅(qū)動第二連接板滑動的調(diào)節(jié)件。

[0009] 優(yōu)選的，調(diào)節(jié)件包括螺桿，所述螺桿螺紋連接于連接板上，所述螺桿的一端與第二連接板形成轉(zhuǎn)動連接。[0010] 優(yōu)選的，所述第二連接板中部嵌設(shè)有軸承，所述螺桿的一端固定于軸承內(nèi)圈內(nèi)。[0011] 優(yōu)選的，所述螺桿遠離第二連接板的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：[0013] 通過在傳送輥兩側(cè)設(shè)置支撐側(cè)板，在支撐側(cè)板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置導輥，在拉矯機拉起引錠桿時可得到一個導向作用，減少引錠桿吊起過程的晃動；設(shè)置調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于滑塊之間，滑塊水平滑動在固定側(cè)板上，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥的的位置，使調(diào)節(jié)輥與導輥形成一定的角度關(guān)系，可根據(jù)不同引錠桿的單節(jié)長度進行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥，達到對引錠桿起到更好

的導向效果。

附圖說明[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0015] 圖1是本實施例凸顯支撐側(cè)板的說明示意圖；[0016] 圖2是本實施例整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實施例凸顯齒輪與齒條配合的剖視示意圖；[0018] 圖4是本實施例凸顯連接板與第二連接板的剖視示意圖。[0019] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0020] 1、傳送輥；2、鏈式輸送機；3、拉矯機；4、支撐側(cè)板；5、齒條；6、固定側(cè)板；7、導輥；8、調(diào)節(jié)輥；9、滑塊；10、電機；11、齒輪；12、基板；13、滑槽；14、連接板；15、第二連接板；16、軸承；17、轉(zhuǎn)輪；18、螺桿。具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種連鑄機的引錠桿上裝裝置，包括傳送輥1、設(shè)置與傳送輥1上方高處的了鏈式輸送機2以及設(shè)置于鏈式輸送機2一側(cè)的拉矯機3，傳送輥1的兩側(cè)對稱設(shè)有支撐側(cè)板4，兩側(cè)板上均上下滑動設(shè)置有齒條5，支撐側(cè)板4上設(shè)有驅(qū)動桿齒條5上下滑動的驅(qū)動件，齒條5頂部設(shè)有固定側(cè)板6，兩固定側(cè)板6之間設(shè)有導

輥7以及調(diào)節(jié)輥8，導輥7轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩固定側(cè)板6之間，兩固定側(cè)板6之間水平滑動設(shè)有滑塊

9，調(diào)節(jié)輥8轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩滑塊9之間，需要說明的是：支撐側(cè)板4設(shè)置于鏈式輸送機2靠近拉矯機3一側(cè)的底部，通過此方式在拉矯機3將引錠桿拉起時，引錠桿會沿著導輥7穩(wěn)定上升。

[0023] 具體的，支撐側(cè)板4上開設(shè)有條形槽，齒條5上下滑動設(shè)置于條形槽內(nèi)，驅(qū)動件包括電機10，電機10輸出插入支撐側(cè)板4，電機10輸出端外端連接有齒輪11，齒輪11與齒條5相嚙合。[0024] 具體的，兩固定側(cè)板6相互靠近的一側(cè)固定有基板12，兩基板12對稱設(shè)置，兩基板12相互靠近的一側(cè)設(shè)有供滑塊9水平滑動的滑槽13。

[0025] 具體的，兩基板12左端之間連接有連接板14，兩滑塊9靠近連接板14的一端連接有第二連接板15，連接板14上設(shè)有驅(qū)動第二連接板15滑動的調(diào)節(jié)件。

[0026] 具體的，調(diào)節(jié)件包括螺桿18，螺桿18螺紋連接于連接板14上，螺桿18的一端與第二連接板15形成轉(zhuǎn)動連接。[0027] 具體的，第二連接板15中部嵌設(shè)有軸承16，螺桿18的一端固定于軸承16內(nèi)圈內(nèi)。[0028] 具體的，螺桿18遠離第二連接板15的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪17。[0029] 本實施例的一個具體應用實施例為：[0030] 本裝置在使用時，引錠桿從結(jié)晶器引出并有傳送輥1傳送至拉矯機3下方時，拉矯機3拉動引錠桿的一端并吊起(此為現(xiàn)有技術(shù)固不多做贅述)；引錠桿上升將與導輥7接觸，

引錠桿中被拉矯機3吊起的每節(jié)桿身與導輥7接觸并上升，且底部未上升的引錠桿桿身還在

傳送輥1上，使導輥7對上升的引錠桿桿身起到一個抵接力，避免吊起的引錠桿完全懸空而

發(fā)生晃動；在導輥7對引錠桿導向的同時，轉(zhuǎn)動螺桿18帶動第二連接板15滑動，第二連接板

15滑動帶動滑塊9滑動，滑塊9滑動帶動調(diào)節(jié)輥8移動至可以與導輥7同時對升起的引錠桿起

到導向作用的位置，起到使引錠桿更穩(wěn)定上升的效果；在引錠桿型號更換時，由于引錠桿每節(jié)桿身長度不同，可啟動電機10帶動齒輪11轉(zhuǎn)動，齒輪11轉(zhuǎn)動帶動齒條5上下移動，使導輥7與調(diào)節(jié)輥8移動至適合高度，避免引錠桿上升過程中使引錠桿桿身卡死于傳送輥1與調(diào)節(jié)輥

8之間。

[0031] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。

[0032] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0033] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變型，本實用

新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。