權(quán)利要求書(shū)： 1.一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，包括外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，其特征在于：所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng)卡合，所述外側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝第一支撐卡合構(gòu)件，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝和第一支撐卡合構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的第二支撐卡合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件配合設(shè)置用于支撐和卡合外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板之間空隙位置設(shè)鋯纖維模塊填充層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述外側(cè)護(hù)板包括第一圍板部和第一端板部，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板包括第二圍板部和第二端板部，所述第二圍板部和第二端板部均卡合于第一圍板部?jī)?nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述第一圍板部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有延伸凸部，且第二圍板部?jī)蓚?cè)設(shè)有和第二圍板部對(duì)應(yīng)的卡口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述第一支撐卡合構(gòu)件沿外側(cè)護(hù)板里側(cè)端長(zhǎng)度方向呈縱向陣列狀等距離分布，且第一支撐卡合構(gòu)件包括第一卡條和第一支撐筋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述第二支撐卡合構(gòu)件沿內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端長(zhǎng)度方向呈縱向陣列狀等距離分布，且第二支撐卡合構(gòu)件包括第二卡條和第二支撐筋。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述第一卡條呈倒L字型，且第二卡條呈L字型，相應(yīng)所述第一卡條和第二卡條對(duì)應(yīng)卡合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述第一卡條延伸至相應(yīng)第二支撐卡合構(gòu)件的第二卡條和第二支撐筋之間，且第二卡條延伸至相應(yīng)第一支撐卡合構(gòu)件的第一卡條和第一支撐筋之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)護(hù)板上螺紋安裝有成對(duì)手柄，且手柄上套設(shè)有防摩擦墊。

說(shuō)明書(shū)： 一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板。

背景技術(shù)[0002] 冶金行業(yè)中，用于隔熱和保溫的護(hù)板一般由上下兩層護(hù)板、中間加塞保溫填充材料構(gòu)成，一般這樣的護(hù)板需要粘膠結(jié)構(gòu)層或裝配構(gòu)件將板體合成，這樣加工操作不便，此外

受到高溫烘烤或明火加熱后，人置于護(hù)板上，護(hù)板的鋼結(jié)構(gòu)及局部支撐易發(fā)生變形，導(dǎo)致護(hù)

板承重能力下降，存在安全隱患，鑒于此，我們提出一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板。[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，包括外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板對(duì)應(yīng)卡合，所述外側(cè)護(hù)板里側(cè)端安

裝第一支撐卡合構(gòu)件，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝和第一支撐卡合構(gòu)件相對(duì)應(yīng)的第二支撐卡

合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件配合設(shè)置用于支撐和卡合外側(cè)護(hù)板和內(nèi)

側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板之間空隙位置設(shè)鋯纖維模塊填充層。

[0005] 優(yōu)選的，所述外側(cè)護(hù)板包括第一圍板部和第一端板部，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板包括第二圍板部和第二端板部，所述第二圍板部和第二端板部均卡合于第一圍板部?jī)?nèi)。

[0006] 優(yōu)選的，所述第一圍板部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有延伸凸部，且第二圍板部?jī)蓚?cè)設(shè)有和第二圍板部對(duì)應(yīng)的卡口。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一支撐卡合構(gòu)件沿外側(cè)護(hù)板里側(cè)端長(zhǎng)度方向呈縱向陣列狀等距離分布，且第一支撐卡合構(gòu)件包括第一卡條和第一支撐筋。

[0008] 優(yōu)選的，所述第二支撐卡合構(gòu)件沿內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端長(zhǎng)度方向呈縱向陣列狀等距離分布，且第二支撐卡合構(gòu)件包括第二卡條和第二支撐筋。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一卡條呈倒L字型，且第二卡條呈L字型，相應(yīng)所述第一卡條和第二卡條對(duì)應(yīng)卡合。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一卡條延伸至相應(yīng)第二支撐卡合構(gòu)件的第二卡條和第二支撐筋之間，且第二卡條延伸至相應(yīng)第一支撐卡合構(gòu)件的第一卡條和第一支撐筋之間。

[0011] 優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板上螺紋安裝有成對(duì)手柄，且手柄上套設(shè)有防摩擦墊。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0013] 本實(shí)用新型中將外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板卡合連接，且在外側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第一支撐卡合構(gòu)件，內(nèi)側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第二支撐卡合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件相互配

合使用，利于本護(hù)板的直接卡合安裝，方便快捷，且增加護(hù)板的支撐強(qiáng)度，避免局部支撐易

發(fā)生變形，避免護(hù)板承重能力下降，極大降低安全隱患。

附圖說(shuō)明[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1是本實(shí)用新型一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實(shí)用新型一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板的外側(cè)護(hù)板內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實(shí)用新型一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板的內(nèi)側(cè)護(hù)板俯視時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1外側(cè)護(hù)板、11第一圍板部、12第一端板部、13延伸凸部、2內(nèi)側(cè)護(hù)板、21第二圍板部、22第二端板部、3鋯纖維模塊填充層、4手柄、5防摩擦墊、6第一支撐卡合構(gòu)件、61第

一卡條、62第一支撐筋、7第二支撐卡合構(gòu)件、71第二卡條、72第二支撐筋。

具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確

的界定。

[0021] 參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，包括外側(cè)護(hù)板1和內(nèi)側(cè)護(hù)板2，外側(cè)護(hù)板1和內(nèi)側(cè)護(hù)板2對(duì)應(yīng)卡合，外側(cè)護(hù)板1包括第一圍板部11和第一端板部12，內(nèi)

側(cè)護(hù)板2包括第二圍板部21和第二端板部22，第二圍板部21和第二端板部22均卡合于第一

圍板部11內(nèi)，直接沿著第一圍板部11兩內(nèi)側(cè)端插入第二圍板部21，至第二端板部22完全卡

合于第一圍板部11內(nèi)，此時(shí)外側(cè)護(hù)板1和內(nèi)側(cè)護(hù)板2相互卡合。

[0022] 第一圍板部11兩側(cè)分別設(shè)有延伸凸部13，且第二圍板部21兩側(cè)設(shè)有和第二圍板部13對(duì)應(yīng)的卡口，當(dāng)沿著第一圍板部11兩內(nèi)側(cè)端插入第二圍板部21，延伸凸部13會(huì)沿著卡口

內(nèi)璧逐漸插入，至延伸凸部13完全卡于卡口內(nèi)，此時(shí)會(huì)將內(nèi)側(cè)護(hù)板2限位卡合于外側(cè)護(hù)板1

上。

[0023] 外側(cè)護(hù)板1里側(cè)端安裝第一支撐卡合構(gòu)件6，內(nèi)側(cè)護(hù)板2里側(cè)端安裝和第一支撐卡合構(gòu)件6相對(duì)應(yīng)的第二支撐卡合構(gòu)件7，且第一支撐卡合構(gòu)件6和第二支撐卡合構(gòu)件7配合設(shè)

置用于支撐和卡合外側(cè)護(hù)板1和內(nèi)側(cè)護(hù)板2，第一支撐卡合構(gòu)件6沿外側(cè)護(hù)板1里側(cè)端長(zhǎng)度方

向呈縱向陣列狀等距離分布，且第一支撐卡合構(gòu)件6包括第一卡條61和第一支撐筋62，第二

支撐卡合構(gòu)件7沿內(nèi)側(cè)護(hù)板2里側(cè)端長(zhǎng)度方向呈縱向陣列狀等距離分布，且第二支撐卡合構(gòu)

件7包括第二卡條71和第二支撐筋72，第一卡條61呈倒L字型，且第二卡條71呈L字型，相應(yīng)

第一卡條61和第二卡條71對(duì)應(yīng)卡合，第一卡條61延伸至相應(yīng)第二支撐卡合構(gòu)件7的第二卡

條71和第二支撐筋72之間，且第二卡條71延伸至相應(yīng)第一支撐卡合構(gòu)件6的第一卡條61和

第一支撐筋62之間，當(dāng)沿著第一圍板部11兩內(nèi)側(cè)端插入第二圍板部21,第一卡條61逐步插

于相應(yīng)第二支撐卡合構(gòu)件7的第二卡條71和第二支撐筋72之間，第二卡條71逐步插于相應(yīng)

第一支撐卡合構(gòu)件6的第一卡條61和第一支撐筋62之間，此時(shí)相應(yīng)的第一卡條61和第二卡

條71相互卡合，且受到上下端第一支撐筋62和第二支撐筋72的抵壓支撐作用，這樣整個(gè)護(hù)

板裝置穩(wěn)固卡合，且內(nèi)部支撐強(qiáng)度高，不易局部變形。

[0024] 外側(cè)護(hù)板1和內(nèi)側(cè)護(hù)板2之間空隙位置設(shè)鋯纖維模塊填充層3，填充物為低鋯纖維模塊，具有柔韌、環(huán)保、可靈活使用的優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于0℃到1500℃溫度范圍的隔熱保溫，填

充在鋼板之間能夠阻擋大量熱量的傳遞，有效的降低了傳熱效率，耐高溫效果好。

[0025] 內(nèi)側(cè)護(hù)板2上螺紋安裝有成對(duì)手柄4，且手柄4上套設(shè)有防摩擦墊5，設(shè)手柄以便于拿取本護(hù)板裝置，設(shè)防摩擦墊5保護(hù)手部，避免受到損傷。

[0026] 工作原理：在崗位高溫區(qū)域工作、鑄坯切割及應(yīng)急事故作業(yè)時(shí)，握住手柄4將本裝置放置于出坯輥道鑄坯上方，人可置于上方進(jìn)行作業(yè)，防止受到長(zhǎng)期的熱輻射后身體機(jī)能

下降，避免護(hù)板承重能力下降，極大降低生產(chǎn)事故或發(fā)生人身傷害事故的概率。

[0027] 雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專(zhuān)利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范

圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。