權(quán)利要求書： 1.一種鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)，其特征在于：包括T型底座和紅外測溫儀；支撐輥軸承箱一側(cè)分別開有與支撐輥軸承外套相通的內(nèi)測溫孔；與內(nèi)測溫孔相對應(yīng)位置的機架內(nèi)側(cè)端面開有與內(nèi)測溫孔連通的T型安裝槽，機架外側(cè)端面開有與T型安裝槽相連通的導(dǎo)線走線孔；T型底座固定在T型安裝槽內(nèi)，其中心開有變徑安裝孔，變徑安裝孔內(nèi)固定有紅外測溫儀，紅外測溫儀的頭部端靠近內(nèi)測溫孔一端；在導(dǎo)線走線孔一側(cè)的機架內(nèi)開有壓縮空氣進氣通道Ⅰ，在T型底座上開有與機架的進氣通道Ⅰ相連通的進氣通道Ⅱ，該進氣通道Ⅱ與T型底座的變徑安裝孔連通；紅外測溫儀的導(dǎo)線置于走線孔內(nèi)，與外置電源連接；進氣通道Ⅰ的口部連接潔凈高壓空氣源。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)，其特征在于：所述紅外測溫儀的探頭處的變徑安裝孔內(nèi)安裝有保護板。

說明書： 一種鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前，國內(nèi)外大部分鋁箔軋機的軋輥都需要定期進行維護或更換，因此換輥會比較頻繁。換輥時，由于目前鋁箔軋機支承輥軸承測溫裝置采用的是熱電偶測溫元件，在靠近

支承輥軸承一側(cè)的軸承箱內(nèi)開安裝孔，機架內(nèi)開走線孔，將熱電偶測溫元件螺紋固定和插

接固定在安裝孔，觸點基本與軸承外套接觸，導(dǎo)線通過機架內(nèi)走線孔連接電源。在更換支承

輥的過程中，需要把支撐輥整體拉出機架，由于熱電偶測溫元件的導(dǎo)線置于機架內(nèi)的走線

孔內(nèi)，所以，每次換輥都需要人工將熱電偶測溫元件現(xiàn)場拆下和安裝上，這種操作不但增加

了換輥時間，降低了換輥效率，且操作人員爬高存在安全隱患；長期拆裝熱電偶測溫元件造

成元器件的磨損或損壞，增加了換輥成本。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)，該測溫裝置在鋁箔軋機換輥時無需拆卸，縮短了換輥時間，提高了換輥效

率，且不再因為換輥而導(dǎo)致測溫裝置的磨損或損壞，延長了使用壽命，降低了換輥成本。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)，包括T型底座和紅外測溫儀；支撐輥軸承箱一側(cè)分別開有與支撐輥軸承外套相通的內(nèi)

測溫孔；與內(nèi)測溫孔相對應(yīng)位置的機架內(nèi)側(cè)端面開有與內(nèi)測溫孔連通的T型安裝槽，機架外

側(cè)端面開有與T型安裝槽相連通的導(dǎo)線走線孔；T型底座固定在T型安裝槽內(nèi)，其中心開有變

徑安裝孔，變徑安裝孔內(nèi)固定有紅外測溫儀，紅外測溫儀的頭部端靠近內(nèi)測溫孔一端；在導(dǎo)

線走線孔一側(cè)的機架內(nèi)開有壓縮空氣進氣通道Ⅰ，在T型底座上開有與機架的進氣通道Ⅰ相

連通的進氣通道Ⅱ，該進氣通道Ⅱ與T型底座的變徑安裝孔連通；紅外測溫儀的導(dǎo)線置于走

線孔內(nèi)，與外置電源連接；進氣通道Ⅰ的口部連接潔凈高壓空氣源。

[0005] 進一步優(yōu)選地，所述紅外測溫儀的探頭處的變徑安裝孔內(nèi)安裝有保護板。防止紅外測溫儀的探頭受到外部機械損傷。

[0006] 本實用新型采用紅外測溫儀來測溫，其不用接觸支撐輥軸承外套，只要開測溫孔就能達到準(zhǔn)確測量，且本實用新型為了保證測溫效果，在紅外測溫儀旁邊設(shè)計一路正壓進

氣孔，用來保證測溫儀頭部的工作環(huán)境。本實用新型為非接觸測溫，這樣其只安裝在機架內(nèi)

端即可準(zhǔn)確測量鋁箔軋機輥軸承，這樣在鋁箔軋機換輥時無需拆卸紅外測溫儀，縮短了換

輥時間，提高了軋機的生產(chǎn)效率，且不再因為換輥而導(dǎo)致測溫裝置的磨損或損壞，延長了使

用壽命，降低了換輥成本，減少了操作安全隱患。且紅外測溫儀響應(yīng)時間快、使用安全、壽命

長。

附圖說明[0007] 圖1為本實用新型安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 圖2為圖1的A部放大圖。具體實施方式[0009] 下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步的描述。[0010] 如圖1和圖2所示，本實施例鋁箔軋機支承輥軸承測溫系統(tǒng)，包括T型底座6和紅外測溫儀7。支撐輥軸承箱1一側(cè)分別開有與支撐輥軸承2外套相通的內(nèi)測溫孔3。與內(nèi)測溫孔3

相對應(yīng)位置的機架9內(nèi)側(cè)端面開有與內(nèi)測溫孔3連通的T型安裝槽12，機架9外側(cè)端面開有與

T型安裝槽12相連通的導(dǎo)線走線孔11。T型底座6固定在T型安裝槽12內(nèi)，其中心開有變徑安

裝孔，變徑安裝孔內(nèi)固定有紅外測溫儀7，紅外測溫儀7的頭部端靠近內(nèi)測溫孔3一端。在導(dǎo)

線走線孔11一側(cè)的機架9內(nèi)開有壓縮空氣進氣通道Ⅰ8，在T型底座6上開有與機架的進氣通

道Ⅰ8相連通的L型進氣通道Ⅱ4，該L型進氣通道Ⅱ4與T型底座6的變徑安裝孔連通。紅外測

溫儀7的導(dǎo)線10置于走線孔11內(nèi)，與外置電源連接。進氣通道Ⅰ8的口部連接壓縮空氣源。

[0011] 優(yōu)選地，所述紅外測溫儀7的探頭處的變徑安裝孔內(nèi)安裝有保護板5。防止紅外測溫儀7的探頭受到外部機械損傷。

[0012] 上述所述實施例僅是優(yōu)選和示例形的，不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范

圍。