權(quán)利要求書： 1.一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，包括兩個(gè)墊板(1)和固定裝置(7)，其特征在于：兩個(gè)所述墊板(1)的上面均勻借助螺栓固定連接有兩個(gè)支撐架(2)，所述支撐架(2)的內(nèi)壁滑動連接有驅(qū)動塊(3)，所述驅(qū)動塊(3)的表面固定連接有軸承(4)，兩個(gè)所述軸承(4)的內(nèi)壁活動連接有軋軸(5)，所述軸承(4)的表面設(shè)有固定裝置(7)，所述固定裝置(7)包括圓管(701)，所述圓管(701)的一端焊接在軸承(4)的內(nèi)環(huán)上，所述圓管(701)的圓弧面固定連接有U形板(702)，所述U形板(702)的表面滑動連接有插桿(703)，所述插桿(703)的一端依次滑動穿過圓管(701)和軋軸(5)，所述插桿(703)的表面均勻開設(shè)有卡孔(704)，所述U形板(702)的表面滑動連接有插銷(705)，所述插銷(705)的圓弧面與卡孔(704)滑動連接，所述插銷(705)起到固定插桿(703)的作用，所述軋軸(5)的一端借助螺栓固定連接有驅(qū)動器(6)；

所述插銷(705)的圓弧面套有第一彈簧(706)，所述第一彈簧(706)的兩端分別與U形板(702)和插桿(703)固定連接；

所述驅(qū)動塊(3)的表面固定連接有支撐板(707)，所述支撐板(707)遠(yuǎn)離驅(qū)動塊(3)的一側(cè)均勻固定連接有兩個(gè)固定板(708)，兩個(gè)所述固定板(708)彼此靠近的一側(cè)均固定連接有第二彈簧(709)，所述第二彈簧(709)遠(yuǎn)離固定板(708)的一端固定連接有夾板(710)，兩個(gè)所述夾板(710)彼此靠近的一側(cè)活動連接有塑料瓶(711)，所述塑料瓶(711)的端口與支撐板(707)相連通，所述塑料瓶(711)的端口設(shè)有閥門，所述塑料瓶(711)起到盛放潤滑油的作用；

所述支撐板(707)的表面均勻固定連接有兩個(gè)連接桿(712)，所述連接桿(712)遠(yuǎn)離支撐板(707)的一端固定連接有收集盒(713)，所述收集盒(713)起到防止?jié)櫥偷温涞降厣系淖饔茫?br>
所述墊板(1)的表面設(shè)有輔助裝置(8)，所述輔助裝置(8)包括移動板(802)，所述移動板(802)的一端與墊板(1)活動連接，所述移動板(802)的下端均勻固定連接有兩個(gè)固定架(801)，所述固定架(801)的表面固定連接有矩形板(803)，所述矩形板(803)的上面固定安裝有鋸齒板(804)，所述鋸齒板(804)遠(yuǎn)離矩形板(803)的一側(cè)呈斜鋸齒狀，所述鋸齒板(804)的齒面嚙合有滑板(805)，所述滑板(805)的表面均勻轉(zhuǎn)動連接有滑輪(806)，所述滑輪(806)起到減小滑板(805)與無氧銅管之間摩擦力的作用，所述滑板(805)遠(yuǎn)離鋸齒板(804)的一側(cè)活動連接有第三彈簧(808)，所述第三彈簧(808)遠(yuǎn)離滑板(805)的一端固定連接有連接架(809)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，其特征在于：所述滑板(805)靠近第三彈簧(808)的一側(cè)固定連接有滑塊(807)，所述滑塊(807)遠(yuǎn)離滑板(805)的一端滑動連接有扣板(810)，所述扣板(810)遠(yuǎn)離滑塊(807)的一側(cè)與第三彈簧(808)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，其特征在于：所述扣板(810)靠近第三彈簧(808)的一側(cè)固定連接有拉桿(811)，所述拉桿(811)的圓弧面與第三彈簧(808)滑動連接，所述拉桿(811)遠(yuǎn)離扣板(810)的一端滑動穿過連接架(809)，所述拉桿(811)起到方便拉動扣板(810)的作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，其特征在于：所述墊板(1)的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置(9)，所述調(diào)節(jié)裝置(9)包括平臺(92)，所述平臺(92)的一端與墊板(1)活動連接，所述平臺(92)的下表面均勻固定連接有兩個(gè)限位架(91)，所述限位架(91)的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(93)，所述轉(zhuǎn)動板(93)的表面均勻活動連接有兩個(gè)滑桿(95)，所述滑桿(95)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板(93)的一端固定連接有推板(96)，所述推板(96)遠(yuǎn)離滑桿(95)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿(97)，所述螺桿(97)的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板的下表面與兩個(gè)限位架(91)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(93)的表面均勻開設(shè)有兩個(gè)滑槽(94)，所述滑槽(94)的內(nèi)壁與滑桿(95)活動連接，所述滑槽(94)起到限制滑桿(95)移動位置的效果。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，其特征在于：所述螺桿(97)的圓弧面螺紋連接有齒輪(98)，所述齒輪(98)的表面與擋板轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪(98)的齒面嚙合有驅(qū)動板(99)，所述驅(qū)動板(99)的表面與擋板滑動連接。

說明書： 一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及無氧銅管外溝槽軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，普通軋機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。[0003] 當(dāng)利用軋機(jī)對無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，由于傳統(tǒng)軋機(jī)的滾軸不方便進(jìn)行更換，當(dāng)需要對無氧銅管的表面壓制不同尺寸的溝槽時(shí)，復(fù)雜的滾軸連接方式不方便進(jìn)行更換，降低了軋機(jī)對無氧銅管的加工效率。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)軋機(jī)的滾軸不方便進(jìn)行更換，當(dāng)需要對無氧銅管的表面壓制不同尺寸的溝槽時(shí)，復(fù)雜的滾軸連接方式不方便進(jìn)行更換，降低了軋機(jī)對無氧銅管加工效率的缺點(diǎn)，而提出的一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，包括兩個(gè)墊板和固定裝置，兩個(gè)所述墊板的上面均勻借助螺栓固定連接有兩個(gè)支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁滑動連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的表面固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承的內(nèi)壁活動連接有軋軸，所述軸承的表面設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括圓管，所述圓管的一端焊接在軸承的內(nèi)環(huán)上，所述圓管的圓弧面固定連接有U形板，所述U形板的表面滑動連接有插桿，所述插桿的一端依次滑動穿過圓管和軋軸，所述插桿的表面均勻開設(shè)有卡孔，所述U形板的表面滑動連接有插銷，所述插銷的圓弧面與卡孔滑動連接，所述插銷起到固定插桿的作用，所述軋軸的一端借助螺栓固定連接有驅(qū)動器。[0006] 優(yōu)選的，所述插銷的圓弧面套有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與U形板和插桿固定連接。[0007] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動塊的表面固定連接有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離驅(qū)動塊的一側(cè)均勻固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板彼此靠近的一側(cè)均固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有夾板，兩個(gè)所述夾板彼此靠近的一側(cè)活動連接有塑料瓶，所述塑料瓶的端口與支撐板相連通，所述塑料瓶的端口設(shè)有閥門，所述塑料瓶起到盛放潤滑油的作用。[0008] 優(yōu)選的，所述支撐板的表面均勻固定連接有兩個(gè)連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有收集盒，所述收集盒起到防止?jié)櫥偷温涞降厣系淖饔?。[0009] 優(yōu)選的，所述墊板的表面設(shè)有輔助裝置，所述輔助裝置包括移動板，所述移動板的一端與墊板活動連接，所述移動板的下端均勻固定連接有兩個(gè)固定架，所述固定架的表面固定連接有矩形板，所述矩形板的上面固定安裝有鋸齒板，所述鋸齒板遠(yuǎn)離矩形板的一側(cè)呈斜鋸齒狀，所述鋸齒板的齒面嚙合有滑板，所述滑板的表面均勻轉(zhuǎn)動連接有滑輪，所述滑輪起到減小滑板與無氧銅管之間摩擦力的作用，所述滑板遠(yuǎn)離鋸齒板的一側(cè)活動連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離滑板的一端固定連接有連接架。[0010] 優(yōu)選的，所述滑板靠近第三彈簧的一側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑板的一端滑動連接有扣板，所述扣板遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)與第三彈簧固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述扣板靠近第三彈簧的一側(cè)固定連接有拉桿，所述拉桿的圓弧面與第三彈簧滑動連接，所述拉桿遠(yuǎn)離扣板的一端滑動穿過連接架，所述拉桿起到方便拉動扣板的作用。[0012] 優(yōu)選的，所述墊板的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括平臺，所述平臺的一端與墊板活動連接，所述平臺的下表面均勻固定連接有兩個(gè)限位架，所述限位架的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的表面均勻活動連接有兩個(gè)滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板的一端固定連接有推板，所述推板遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板的下表面與兩個(gè)限位架固定連接。[0013] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板的表面均勻開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與滑桿活動連接，所述滑槽起到限制滑桿移動位置的效果。[0014] 優(yōu)選的，所述螺桿的圓弧面螺紋連接有齒輪，所述齒輪的表面與擋板轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪的齒面嚙合有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的表面與擋板滑動連接。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，[0016] 1、本發(fā)明中，通過設(shè)置固定裝置，當(dāng)需要將軋軸安裝在兩個(gè)支撐架之間對無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，先擰動支撐架與墊板之間的螺栓，然后推動兩個(gè)支撐架，使兩個(gè)支撐架向彼此遠(yuǎn)離的方向移動，達(dá)到了調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐架之間距離的效果，然后拉動插銷，使插銷從插桿表面的卡孔中脫離，接著將插桿從U形板和圓管的表面抽出，再將軋軸穿過兩個(gè)驅(qū)動塊表面的軸承內(nèi)環(huán)中，接著推動兩個(gè)支撐架，使兩個(gè)支撐架沿著墊板的表面向彼此靠近的方向移動，當(dāng)移動到合適位置后，擰緊螺栓，達(dá)到了將軋軸插在兩個(gè)驅(qū)動塊之間的效果，此時(shí)再將插桿依次穿過U形板、圓管和軋軸，然后松開插銷，此時(shí)第一彈簧會給插銷一個(gè)彈力使插銷重新插入插桿表面的卡孔中，達(dá)到了將軋軸的一端與圓管固定，進(jìn)而達(dá)到了將軋軸與軸承固定的效果，最后用螺栓將軋軸的一端與驅(qū)動器的輸出軸固定，達(dá)到了將軋軸固定在兩個(gè)驅(qū)動塊之間的效果，然后啟動驅(qū)動器，驅(qū)動器帶動軋軸轉(zhuǎn)動，將無氧銅管通過軋軸進(jìn)行軋溝槽加工，將塑料瓶先裝滿潤滑液，接著拉動兩個(gè)夾板，使兩個(gè)夾板向彼此遠(yuǎn)離的方向移動，將塑料瓶的端口穿過支撐板，松開兩個(gè)夾板，第二彈簧會給夾板一個(gè)彈力，使兩個(gè)夾板將塑料瓶固定住，當(dāng)需要對軸承進(jìn)行潤滑時(shí)，打開塑料瓶端口的閥門，擠壓塑料瓶，塑料瓶內(nèi)的潤滑液會滴落到軸承上，多余的潤滑液會直接落到收集盒中，收集盒起到了防止多余潤滑液滴落到地面上的情況出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)軋機(jī)的滾軸不方便進(jìn)行更換，當(dāng)需要對無氧銅管的表面壓制不同尺寸的溝槽時(shí)，復(fù)雜的滾軸連接方式不方便進(jìn)行更換，降低了軋機(jī)對無氧銅管加工效率的問題。[0017] 2、本發(fā)明中，通過設(shè)置輔助裝置，在準(zhǔn)備輸送無氧銅管進(jìn)行加工前，先拖動兩個(gè)固定架，使兩個(gè)固定架帶動移動板向靠近墊板的方向移動，當(dāng)移動到合適位置后，停止推動移動板，接著直接推動滑板，此時(shí)滑板的下表面會借助鋸齒與鋸齒板發(fā)生滑動，滑板上表面的滑塊會沿著扣板的內(nèi)壁滑動，滑板會帶動滑輪移動，當(dāng)兩個(gè)滑板移動到合適位置后，將待加工的無氧銅管順著兩個(gè)滑板表面的滑輪向軋軸的方向進(jìn)行輸送，兩個(gè)滑輪起到了限制無氧銅管輸送位置的效果，當(dāng)需要對不同尺寸的無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，此時(shí)需要重新調(diào)整兩個(gè)滑板之間的位置，向上拉動拉桿，拉桿此時(shí)會帶動扣板向上移動，扣板帶動滑塊向靠近連接架的方向移動，滑塊帶動滑板向上移動，滑板此時(shí)會從鋸齒板的鋸齒表面脫離，然后直接推動滑板，滑板此時(shí)會借助滑塊沿著扣板的內(nèi)壁滑動，當(dāng)滑板移動到合適位置后，松開拉桿，此時(shí)第三彈簧會給扣板一個(gè)彈力，使扣板借助滑塊帶動滑板向靠近鋸齒板的方向移動，鋸齒板會重新與鋸齒板相嚙合，達(dá)到了方便重新調(diào)節(jié)兩個(gè)滑板位置的效果，解決了傳統(tǒng)無氧銅管加工軋機(jī)對不同尺寸的無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，不方便對無氧銅管的輸送位置進(jìn)行限位，降低了傳統(tǒng)軋機(jī)的使用效率問題。[0018] 3、本發(fā)明中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，在對無氧銅管進(jìn)行加工后，需要對加工好的無氧銅管進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，推動兩個(gè)限位架，使兩個(gè)限位架帶動平臺移動到墊板的表面，然后推動驅(qū)動板，驅(qū)動板會借助鋸齒帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪此時(shí)會在擋板的表面轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪會借助內(nèi)壁的螺紋帶動螺桿轉(zhuǎn)動并移動，螺桿此時(shí)會推動推板移動，推板借助兩個(gè)滑桿移動，兩個(gè)滑桿會在轉(zhuǎn)動板的滑槽內(nèi)壁滑動并轉(zhuǎn)動，兩個(gè)滑桿會推動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動到合適角度后，將盛放無氧銅管的盒子放在轉(zhuǎn)動板的一端，當(dāng)軋機(jī)生產(chǎn)加工好的無氧銅管后，無氧銅管會從平臺上滑動到轉(zhuǎn)動板上再滑入事先準(zhǔn)備好的盒子中，達(dá)到了方便進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)移的效果，其中滑槽起到了限制滑桿移動位置的效果，解決了軋機(jī)生產(chǎn)無氧銅管不方便進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)移的問題。附圖說明[0019] 圖1為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)圖1右側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)固定裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖6為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖7為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)圖6下方的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖8為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)輔助裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖9為本發(fā)明提出一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)圖8的部分結(jié)構(gòu)橫截面示意圖。[0028] 圖例說明：1、墊板；2、支撐架；3、驅(qū)動塊；4、軸承；5、軋軸；6、驅(qū)動器；7、固定裝置；701、圓管；702、U形板；703、插桿；704、卡孔；705、插銷；706、第一彈簧；707、支撐板；708、固定板；709、第二彈簧；710、夾板；711、塑料瓶；712、連接桿；713、收集盒；8、輔助裝置；801、固定架；802、移動板；803、矩形板；804、鋸齒板；805、滑板；806、滑輪；807、滑塊；808、第三彈簧；809、連接架；810、扣板；811、拉桿；9、調(diào)節(jié)裝置；91、限位架；92、平臺；93、轉(zhuǎn)動板；94、滑槽；95、滑桿；96、推板；97、螺桿；98、齒輪；99、驅(qū)動板。

具體實(shí)施方式[0029] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0030] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。[0031] 實(shí)施例1，如圖1?9所示，本發(fā)明提供了一種外旋式無氧銅管外溝槽軋機(jī)，包括兩個(gè)墊板1和固定裝置7，兩個(gè)墊板1的上面均勻借助螺栓固定連接有兩個(gè)支撐架2，支撐架2的內(nèi)壁滑動連接有驅(qū)動塊3，驅(qū)動塊3的表面固定連接有軸承4，兩個(gè)軸承4的內(nèi)壁活動連接有軋軸5，軸承4的表面設(shè)有固定裝置7。[0032] 下面具體說一下其固定裝置7、輔助裝置8和調(diào)節(jié)裝置9的具體設(shè)置和作用。[0033] 如圖4和圖5所示，固定裝置7包括圓管701，圓管701的一端焊接在軸承4的內(nèi)環(huán)上，圓管701的圓弧面固定連接有U形板702，U形板702的表面滑動連接有插桿703，插桿703的一端依次滑動穿過圓管701和軋軸5，插桿703的表面均勻開設(shè)有卡孔704，U形板702的表面滑動連接有插銷705，插銷705的圓弧面與卡孔704滑動連接，插銷705起到固定插桿703的作用，軋軸5的一端借助螺栓固定連接有驅(qū)動器6，插銷705的圓弧面套有第一彈簧706，第一彈簧706的兩端分別與U形板702和插桿703固定連接，驅(qū)動塊3的表面固定連接有支撐板707，支撐板707遠(yuǎn)離驅(qū)動塊3的一側(cè)均勻固定連接有兩個(gè)固定板708，兩個(gè)固定板708彼此靠近的一側(cè)均固定連接有第二彈簧709，第二彈簧709遠(yuǎn)離固定板708的一端固定連接有夾板710，兩個(gè)夾板710彼此靠近的一側(cè)活動連接有塑料瓶711，塑料瓶711的端口與支撐板707相連通，塑料瓶711的端口設(shè)有閥門，塑料瓶711起到盛放潤滑油的作用，支撐板707的表面均勻固定連接有兩個(gè)連接桿712，連接桿712遠(yuǎn)離支撐板707的一端固定連接有收集盒713，收集盒713起到防止?jié)櫥偷温涞降厣系淖饔?。[0034] 其整個(gè)固定裝置7達(dá)到的效果為，通過設(shè)置固定裝置7，當(dāng)需要將軋軸5安裝在兩個(gè)支撐架2之間對無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，先擰動支撐架2與墊板1之間的螺栓，然后推動兩個(gè)支撐架2，使兩個(gè)支撐架2向彼此遠(yuǎn)離的方向移動，達(dá)到了調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐架2之間距離的效果，然后拉動插銷705，使插銷705從插桿703表面的卡孔704中脫離，接著將插桿703從U形板702和圓管701的表面抽出，再將軋軸5穿過兩個(gè)驅(qū)動塊3表面的軸承4內(nèi)環(huán)中，接著推動兩個(gè)支撐架2，使兩個(gè)支撐架2沿著墊板1的表面向彼此靠近的方向移動，當(dāng)移動到合適位置后，擰緊螺栓，達(dá)到了將軋軸5插在兩個(gè)驅(qū)動塊3之間的效果，此時(shí)再將插桿703依次穿過U形板702、圓管701和軋軸5，然后松開插銷705，此時(shí)第一彈簧706會給插銷705一個(gè)彈力使插銷

705重新插入插桿703表面的卡孔704中，達(dá)到了將軋軸5的一端與圓管701固定，進(jìn)而達(dá)到了將軋軸5與軸承4固定的效果，最后用螺栓將軋軸5的一端與驅(qū)動器6的輸出軸固定，達(dá)到了將軋軸5固定在兩個(gè)驅(qū)動塊3之間的效果，然后啟動驅(qū)動器6，驅(qū)動器6帶動軋軸5轉(zhuǎn)動，將無氧銅管通過軋軸5進(jìn)行軋溝槽加工，將塑料瓶711先裝滿潤滑液，接著拉動兩個(gè)夾板710，使兩個(gè)夾板710向彼此遠(yuǎn)離的方向移動，將塑料瓶711的端口穿過支撐板707，松開兩個(gè)夾板

710，第二彈簧709會給夾板710一個(gè)彈力，使兩個(gè)夾板710將塑料瓶711固定住，當(dāng)需要對軸承4進(jìn)行潤滑時(shí)，打開塑料瓶711端口的閥門，擠壓塑料瓶711，塑料瓶711內(nèi)的潤滑液會滴落到軸承4上，多余的潤滑液會直接落到收集盒713中，收集盒713起到了防止多余潤滑液滴落到地面上的情況出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)軋機(jī)的滾軸不方便進(jìn)行更換，當(dāng)需要對無氧銅管的表面壓制不同尺寸的溝槽時(shí)，復(fù)雜的滾軸連接方式不方便進(jìn)行更換，降低了軋機(jī)對無氧銅管加工效率的問題。

[0035] 如圖8和圖9所示，墊板1的表面設(shè)有輔助裝置8，輔助裝置8包括移動板802，移動板802的一端與墊板1活動連接，移動板802的下端均勻固定連接有兩個(gè)固定架801，固定架801的表面固定連接有矩形板803，矩形板803的上面固定安裝有鋸齒板804，鋸齒板804遠(yuǎn)離矩形板803的一側(cè)呈斜鋸齒狀，鋸齒板804的齒面嚙合有滑板805，滑板805的表面均勻轉(zhuǎn)動連接有滑輪806，滑輪806起到減小滑板805與無氧銅管之間摩擦力的作用，滑板805遠(yuǎn)離鋸齒板804的一側(cè)活動連接有第三彈簧808，第三彈簧808遠(yuǎn)離滑板805的一端固定連接有連接架

809，滑板805靠近第三彈簧808的一側(cè)固定連接有滑塊807，滑塊807遠(yuǎn)離滑板805的一端滑動連接有扣板810，扣板810遠(yuǎn)離滑塊807的一側(cè)與第三彈簧808固定連接，扣板810靠近第三彈簧808的一側(cè)固定連接有拉桿811，拉桿811的圓弧面與第三彈簧808滑動連接，拉桿811遠(yuǎn)離扣板810的一端滑動穿過連接架809，拉桿811起到方便拉動扣板810的作用。

[0036] 其整個(gè)輔助裝置8達(dá)到的效果為，通過設(shè)置輔助裝置8，在準(zhǔn)備輸送無氧銅管進(jìn)行加工前，先拖動兩個(gè)固定架801，使兩個(gè)固定架801帶動移動板802向靠近墊板1的方向移動，當(dāng)移動到合適位置后，停止推動移動板802，接著直接推動滑板805，此時(shí)滑板805的下表面會借助鋸齒與鋸齒板804發(fā)生滑動，滑板805上表面的滑塊807會沿著扣板810的內(nèi)壁滑動，滑板805會帶動滑輪806移動，當(dāng)兩個(gè)滑板805移動到合適位置后，將待加工的無氧銅管順著兩個(gè)滑板805表面的滑輪806向軋軸5的方向進(jìn)行輸送，兩個(gè)滑輪806起到了限制無氧銅管輸送位置的效果，當(dāng)需要對不同尺寸的無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，此時(shí)需要重新調(diào)整兩個(gè)滑板805之間的位置，向上拉動拉桿811，拉桿811此時(shí)會帶動扣板810向上移動，扣板810帶動滑塊807向靠近連接架809的方向移動，滑塊807帶動滑板805向上移動，滑板805此時(shí)會從鋸齒板

804的鋸齒表面脫離，然后直接推動滑板805，滑板805此時(shí)會借助滑塊807沿著扣板810的內(nèi)壁滑動，當(dāng)滑板805移動到合適位置后，松開拉桿811，此時(shí)第三彈簧808會給扣板810一個(gè)彈力，使扣板810借助滑塊807帶動滑板805向靠近鋸齒板804的方向移動，鋸齒板804會重新與鋸齒板804相嚙合，達(dá)到了方便重新調(diào)節(jié)兩個(gè)滑板805位置的效果，解決了傳統(tǒng)無氧銅管加工軋機(jī)對不同尺寸的無氧銅管進(jìn)行加工時(shí)，不方便對無氧銅管的輸送位置進(jìn)行限位，降低了傳統(tǒng)軋機(jī)的使用效率問題。

[0037] 如圖6和圖7所示，墊板1的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置9，調(diào)節(jié)裝置9包括平臺92，平臺92的一端與墊板1活動連接，平臺92的下表面均勻固定連接有兩個(gè)限位架91，限位架91的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板93，轉(zhuǎn)動板93的表面均勻活動連接有兩個(gè)滑桿95，滑桿95遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板93的一端固定連接有推板96，推板96遠(yuǎn)離滑桿95的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿97，螺桿97的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板的下表面與兩個(gè)限位架91固定連接，轉(zhuǎn)動板93的表面均勻開設(shè)有兩個(gè)滑槽94，滑槽94的內(nèi)壁與滑桿95活動連接，滑槽94起到限制滑桿95移動位置的效果，螺桿97的圓弧面螺紋連接有齒輪98，齒輪98的表面與擋板轉(zhuǎn)動連接，齒輪98的齒面嚙合有驅(qū)動板99，驅(qū)動板99的表面與擋板滑動連接。

[0038] 其整個(gè)調(diào)節(jié)裝置9達(dá)到的效果為，通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置9，在對無氧銅管進(jìn)行加工后，需要對加工好的無氧銅管進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，推動兩個(gè)限位架91，使兩個(gè)限位架91帶動平臺92移動到墊板1的表面，然后推動驅(qū)動板99，驅(qū)動板99會借助鋸齒帶動齒輪98轉(zhuǎn)動，齒輪98此時(shí)會在擋板的表面轉(zhuǎn)動，齒輪98轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪98會借助內(nèi)壁的螺紋帶動螺桿97轉(zhuǎn)動并移動，螺桿97此時(shí)會推動推板96移動，推板96借助兩個(gè)滑桿95移動，兩個(gè)滑桿95會在轉(zhuǎn)動板93的滑槽94內(nèi)壁滑動并轉(zhuǎn)動，兩個(gè)滑桿95會推動轉(zhuǎn)動板93轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動板93轉(zhuǎn)動到合適角度后，將盛放無氧銅管的盒子放在轉(zhuǎn)動板93的一端，當(dāng)軋機(jī)生產(chǎn)加工好的無氧銅管后，無氧銅管會從平臺92上滑動到轉(zhuǎn)動板93上再滑入事先準(zhǔn)備好的盒子中，達(dá)到了方便進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)移的效果，其中滑槽94起到了限制滑桿95移動位置的效果，解決了軋機(jī)生產(chǎn)無氧銅管不方便進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)移的問題。[0039] 實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)裝置9包括平臺92，平臺92的一端與墊板1活動連接，平臺92的下表面均勻固定連接有兩個(gè)限位架91，限位架91的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板93，轉(zhuǎn)動板93的表面均勻活動連接有兩個(gè)滑桿95，滑桿95遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板93的一端固定連接有推板96，推板96遠(yuǎn)離滑桿95的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿97，螺桿97的圓弧面轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板的下表面與兩個(gè)限位架91固定連接，轉(zhuǎn)動板93的表面均勻開設(shè)有兩個(gè)滑槽94，滑槽94的內(nèi)壁與滑桿95活動連接，滑槽94起到限制滑桿95移動位置的效果，螺桿97的圓弧面螺紋連接有齒輪98，齒輪98的表面與擋板轉(zhuǎn)動連接，齒輪98的齒面嚙合有驅(qū)動板99，驅(qū)動板99的表面與擋板滑動連接，在對無氧銅管進(jìn)行加工后，需要對加工好的無氧銅管進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，推動兩個(gè)限位架91，使兩個(gè)限位架91帶動平臺92移動到墊板1的表面，然后推動驅(qū)動板99，驅(qū)動板99會借助鋸齒帶動齒輪98轉(zhuǎn)動，齒輪98此時(shí)會在擋板的表面轉(zhuǎn)動，齒輪98轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪98會借助內(nèi)壁的螺紋帶動螺桿97轉(zhuǎn)動并移動，螺桿97此時(shí)會推動推板96移動，推板96借助兩個(gè)滑桿95移動，兩個(gè)滑桿95會在轉(zhuǎn)動板93的滑槽94內(nèi)壁滑動并轉(zhuǎn)動，兩個(gè)滑桿95會推動轉(zhuǎn)動板93轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動板93轉(zhuǎn)動到合適角度后，將盛放無氧銅管的盒子放在轉(zhuǎn)動板93的一端，當(dāng)軋機(jī)生產(chǎn)加工好的無氧銅管后，無氧銅管會從平臺92上滑動到轉(zhuǎn)動板93上再滑入事先準(zhǔn)備好的盒子中，達(dá)到了方便進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)移的效果，其中滑槽94起到了限制滑桿95移動位置的效果。

[0040] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。