權(quán)利要求

1.一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括電腦主控柜(12)，和依次設(shè)置的高精伺服減速機(jī)(2)、五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座(5)、伺服纖維成型器(9)、伺服纖維排線器(10)和伺服纖維收線(11);其中高精伺服減速機(jī)(2)和五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座(5)均設(shè)置在主機(jī)座(1)上;其中所述高精伺服減速機(jī)(2)與伺服液壓夾頭(3)連接;伺服液壓夾頭(3)用于夾緊鈦合金原材料(4);五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座(5)上的機(jī)械臂連接有刀架夾具(6)，刀架夾具(6)上安裝有刀片(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：其中所述刀架夾具(6)為鉻鉬材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述刀片(7)為特種合金材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述刀片(7)與鈦合金原材料(4)之間形成夾角。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：其中夾角的度數(shù)為20-30度。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及金屬纖維的制造技術(shù)，尤其涉及一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]眾所周知，鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐腐蝕、耐熱性強(qiáng)等優(yōu)良特性，是具有廣闊發(fā)展前景的新型結(jié)構(gòu)材料，被譽(yù)為“未來(lái)的金屬”。目前，鈦及其合金不僅應(yīng)用在航空、宇宙航行工業(yè)，且在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域中也得以廣泛應(yīng)用。

[0003]耐腐蝕性強(qiáng)是鈦金屬的顯著特點(diǎn)之一，這是由于它對(duì)氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護(hù)金屬鈦不受介質(zhì)腐蝕。金屬鈦在大多數(shù)水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜，如，在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中均具有很好的穩(wěn)定性，較現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好，甚至可與鉑比美。但是，如果若在某種能連續(xù)溶解鈦表面氧化膜的介質(zhì)中時(shí)，例如，鈦在氫氟酸、濃的或熱的鹽酸、硫酸和磷酸中，由于這些溶液溶解鈦表面氧化膜，鈦在這種介質(zhì)中便會(huì)受到腐蝕。而如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時(shí)，則鈦表面氧化膜便會(huì)受到保護(hù)，此時(shí)鈦的穩(wěn)定就會(huì)增加。鈦在有機(jī)化合物中，除了溫度較高下的五種有機(jī)酸(甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸)外，都具有非常好的穩(wěn)定性。因此，鈦是石油煉制和石油化工中優(yōu)良的結(jié)構(gòu)材料，可以用來(lái)制作各種熱交換器、反應(yīng)器、高壓容器和蒸餾塔等。鈦抗海水腐蝕的能力比其它所有金屬都好，無(wú)論是在靜止的或高速流動(dòng)的海水中，鈦都具有特殊的穩(wěn)定性。因此，鈦是海水淡化裝置的理想材料，鈦在這個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用量將越來(lái)越大。然而，鈦雖然有其獨(dú)特的功效，但在過(guò)濾與分離中難以發(fā)揮作用，關(guān)鍵原因在于:金屬鈦不能進(jìn)行纖維集束拉拔，更不能制備出微米級(jí)纖維。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，克服金屬鈦不能進(jìn)行纖維集束拉拔的缺點(diǎn)，先將制備出的超細(xì)鈦及鈦合金纖維，繼而利用該超細(xì)鈦及鈦合金纖維制備出具有特殊高性能的過(guò)濾材料、新能源電池極板、纖維電池等，以擴(kuò)大鈦金屬的應(yīng)用領(lǐng)域。

[0005]一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括電腦主控柜，和依次設(shè)置的高精伺服減速機(jī)、五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座、伺服纖維成型器、伺服纖維排線器和伺服纖維收線;其中高精伺服減速機(jī)和五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座均設(shè)置在主機(jī)座上;其中所述高精伺服減速機(jī)與伺服液壓夾頭連接;伺服液壓夾頭用于夾緊鈦合金原材料;五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座上的機(jī)械臂連接有刀架夾具，刀架夾具上安裝有刀片。

[0006]進(jìn)一步的，其中所述刀架夾具為鉻鉬材料。

[0007]進(jìn)一步的，所述刀片為特種合金材料。

[0008]進(jìn)一步的，所述刀片與鈦合金原材料之間形成夾角。

[0009]進(jìn)一步的，前端的前斜面與工件之間形成角度是成型纖維的關(guān)鍵;其中夾角的度數(shù)為20-30度

本發(fā)明工作時(shí)，鈦合金材料按一定的轉(zhuǎn)速做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，五軸機(jī)器人持專用刀具按設(shè)定程序?qū)πD(zhuǎn)的鈦合金材料進(jìn)行切削，切削過(guò)程包括水平進(jìn)刀，機(jī)器人根據(jù)材料的硬度選擇進(jìn)刀扭力;切削同時(shí)機(jī)器人持刀做縱橫往復(fù)移動(dòng)。以上切削運(yùn)動(dòng)形成纖維，纖維經(jīng)成型器、伺服排線器、伺服收線器卷繞成成品。

[0010]本發(fā)明的有益效果：

具有切削力小、切削溫度低、工件表面質(zhì)量高、切肩處理容易、刀具耐用度高、加工穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可將鈦或鈦合金加工成超細(xì)纖維，纖維絲徑達(dá)到10微米，此種規(guī)格的纖維絲可用于進(jìn)一步加工成具有特殊高性能的過(guò)濾材料——金屬纖維燒結(jié)氈等，這種過(guò)濾材料，過(guò)濾精度高、過(guò)濾阻力小。

附圖說(shuō)明

[0011]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記列表：

1-主機(jī)座，2-高精伺服減速機(jī)、3-伺服液壓夾頭，4-鈦合金原材料，5-五軸機(jī)器人刀架座、6-刀架夾具、7合金刀片，8-鈦纖維、9-纖維成型器、10-伺服纖維排線器、11-伺服纖維收線器、12-電腦主控柜。

具體實(shí)施方式

[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

[0013]如圖1所示，一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括電腦主控柜12，和依次設(shè)置的高精伺服減速機(jī)2、五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座5、伺服纖維成型器9、伺服纖維排線器10和伺服纖維收線11;其中高精伺服減速機(jī)2和五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座5均設(shè)置在主機(jī)座1上;其中所述高精伺服減速機(jī)2與伺服液壓夾頭3連接;伺服液壓夾頭3用于夾緊鈦合金原材料4;五軸機(jī)器人立體精密切削刀架座5上的機(jī)械臂連接有刀架夾具6，刀架夾具6上安裝有刀片7。

[0014]其中所述刀架夾具6為鉻鉬材料，所述刀片7為特種合金材料.

所述刀片7與鈦合金原材料4之間形成夾角;其中夾角的度數(shù)為20-30度，具體視鈦材料型號(hào)確定。

[0015]本實(shí)施例的一種數(shù)控微米級(jí)鈦金屬纖維生產(chǎn)設(shè)備可將鈦或鈦合金加工成超細(xì)纖維，纖維絲徑達(dá)到10微米，此種規(guī)格的纖維絲可用于進(jìn)一步加工成具有特殊高性能的過(guò)濾材料。

[0016]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。

說(shuō)明書附圖(1)