技術
▼
搜索
熱搜：
針對現代先進航天器設計對航天材料提出的輕質、高強、高可靠等要求，選擇鈦基非晶合金作為研究對象，以克服制約鈦基非晶合金在航天領域廣泛應用的瓶頸問題為出發(fā)點，針對下列三個關鍵科學問題展開高性能鈦基非晶合金材料基礎研究。
高效、低毒和有選擇性的從金礦和電子廢物中提取金對于采礦工業(yè)和電子垃圾回收是至關重要的。然而當前主流的浸金方法是堿性氰化法，該方法高毒、高能耗和不環(huán)保缺點制約著采礦工業(yè)和電子垃圾回收的發(fā)展。我們利用新開發(fā)的無氰化學試劑體系對貴金屬金(Au)進行快速刻蝕，最終獲得了近90 %的金浸出率，可應用在金礦和電子廢物中金的提取。
目前新電積過程中使用的鉛銀合金陽極板還存在析氧電位高、能耗高、強度低、銀含量高產生的陽極成本高等問題，昆明冶金研究院自主研發(fā)鋅電積用新型多元合金陽極板，包括研究鋅電積鉛銀稀土陽極板中稀土元素作用機制及合金成分設計，研究鋅電積鉛銀稀土陽極板澆鑄工藝、鍍膜工藝和工業(yè)化生產技術;
高導耐熱抗蠕變鋁合金，通過微合金化、形變熱處理，控制合金中有效強化相及耐熱相，在保證合金導電性能同時，提高合金的強度和耐熱性能。
輕合金腐蝕保護較普遍的方法是制備防腐涂層，構筑可以自我修復的主動防護體系成為該領域的重要研究方向。利用輕合金氧化膜中含有的鎂和鋁的氧化物作為離子來源，將輕合金微弧/陽極氧化膜部分轉化為層狀雙羥基金屬氧化物膜層(Layered Double Hydroxides，LDHs)，實現對微弧/陽極氧化膜的封閉。
本發(fā)明提供一種有序多孔金屬的設計優(yōu)化及制備方法：通過三維造型軟件設計有序多孔金屬的孔結構，利用數值模擬軟件進行結構優(yōu)化，再得到相應的預制體結構，采用快速成型技術，以覆膜砂為原料激光燒結所需的預制體，將制得的預制體置于設計的模具中，當熔體溫度合適時進行滲流，保證滲流充分后自然冷卻，凝固后得到金屬-覆膜砂的復合鑄錠，加熱到覆膜砂的潰散溫度將其除去，最終得到所設計優(yōu)化后的有序多孔金屬結構。
申請人及研究團隊(長安大學輕金屬表面強化研究)團隊圍繞輕合金表面處理和成套裝備研制，開展了基礎應用研究，先后開發(fā)出鋁合金氣缸表面氧化技術及成套裝備，鎂合金車載控制箱屏蔽涂層，鈦合金船舶器件表面氧化，先進鍍層及激光成型技術等，產生了較高的科學價值和經濟效益，同時培養(yǎng)了一批優(yōu)秀個碩博師生，促進了國家裝備建設和輕金屬行業(yè)發(fā)展。
目前國內外使用的漁網材料有聚酰胺等(俗稱尼龍網) 耐腐蝕性能較好,但微生物附著比較嚴重，嚴重時甚至堵塞漁網，既影響網箱內外水體交換、影響?zhàn)B殖戶日常操作維護，又影響?zhàn)B殖魚類生長、導致養(yǎng)殖魚類生病。
新型鈮鎢合金及其高溫抗氧化涂層項目，研制了我國第二代宇航材料鈮鎢合金的制備加工工藝以及性能影響機理、與新型鈮鎢合金相匹配的抗高溫氧化材料及其制備工藝，解決了合金高溫強度不足、加工難度大、合金在大氣環(huán)境下抗高溫氧化等技術難點問題。目前合金及其涂層已經成為我國二代宇航材料，廣泛應用于各類型號宇航發(fā)動機及導彈武器型號，應用前景十分廣闊。
本系列成果針對廢水中存在多種重金屬離子，特別MnO4-、MnO42-、AsO43-、AsO32-、Cr2O72-、CrO42-和MoO42-等復雜陰離子，設計制備了系列雙二烯丙基烷基季銨鹽聚合物以及以羧基和氧化鐵改性的吸附材料，提高了對重金屬離子的吸附性能，而且這類材料還具有優(yōu)異的洗脫再生和循環(huán)使用性能，降低了廢水處理成本。解決了重金屬離子，特別是復雜重金屬陰離子吸附困難的問題。
本系列成果針對實際重金屬廢水多以重金屬離子和有機污染物復合污染形式存在，以及重金屬土壤污染的特點，在對有機物具有強吸附能力的活性炭上修飾對重金屬離子具有強配位作用的活性基團亞氨基二乙酸—N(CH2COO-) 2制備螯合基團改性活性炭，或在活性炭上復合對多種重金屬離子具有優(yōu)異吸附性能的硅酸鈣制備活性炭負載介孔硅酸鈣復合材料。
7A04-T6輕質超高強鋁合金是制備新型航空動力用固體火箭發(fā)動機燃燒室殼體的優(yōu)選材料，該材料具備加工塑形好、比強度高及散熱性能優(yōu)異等優(yōu)勢特征，但該材料的熱強度低，在發(fā)動機燃燒室高頻熱流的持續(xù)沖刷作用下，鋁合金制殼體易發(fā)生鼓包、變形等壁面缺陷。采用等離子噴涂技術在新型航空動力固體火箭發(fā)動機燃燒室鋁合金制殼體內壁制備的熱防護涂層，顯著提升了發(fā)動機殼體的熱防護效果，解決了傳統固體火箭發(fā)動機用消融材料燃燒產生的凝相粒子高頻熱沖擊及煙霧燒蝕問題，進一步提升了新型航空動力的安全性能。
利用鋁合金陽極氧化工藝，運用本研究組研發(fā)的獨特工藝,使鋁合金氧化膜的納米孔道內充填殺菌活性物質，其中多孔氧化膜厚度在25至35微米(um)范圍內。生產過程基本同鋁合金陽極氧化工藝，沒有使用有毒物質，而且生產和使用過程沒有有毒物質產生，因此生產工藝綠色環(huán)保?？傊a工藝具有簡單，操作方便，綠色環(huán)保，生產成本不高等特點。產品經過中國科學院北京理化所、廣州市微生物研究所等第三方檢測機構測試，對有害菌(例如，大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等)，抗菌率達到99.9%。
本項目CVD金剛石鍍膜設備與鍍膜產品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領域的產品需求。團隊經過15余年的積累，掌握CVD金剛石鍍膜技術以外，同時也掌握了關鍵生產設備的設計、制造能力，并且已經制造出6臺工業(yè)化大型設備，生產相關產品投放市場驗證，取到良好的市場反饋。
針對熱鍍鋅渣中金屬鋅回收再利用問題，開發(fā)了熱鍍鋅渣超重力在線分離金屬鋅工藝，如下圖所示，只需在鍍鋅池邊放置一臺體積僅為1立方的高溫超重力分離設備，鋅渣直接耙入超重力分離設備中，處理后純凈的鋅液可以直接流入鍍鋅池，也可以鑄成鋅錠。
組織立項申報 2 個國家級重大項目，總投入經費超過 6000 萬元，對合金配方、熔體處理、固溶規(guī)律、時效行為、鑄造成形工藝性均開展了系統深入的研究，在 200~1000kg 熔煉量的工程應用尺度下，形成了穩(wěn)定的配料、熔煉、熱處理工藝。形成了航天行業(yè)( QJ20708-2018) 標準。將鎂合金長期高溫服役的溫度提升至 300℃，力學性能指標達到了常規(guī)鋁合金水平。
針對高砷難處理金精礦，開發(fā)出全濕法兩段生物氧化氧化預處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規(guī)氰化時的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環(huán)保高效利用提供了新的環(huán)保技術解決方案。
銅鉬(滑石)分離及資源綜合利用：利用分子軌道理論、協同組合化學-浮選藥劑分子設計理論、量子化學和浮選理論等開發(fā)浮選藥劑，實現硅酸鹽礦物滑石與硫化礦物輝鉬礦和黃銅礦的浮選分離，然后利用電位調控浮選技術實現銅、鉬分離，達到資源綜合利用?；豌~鉬礦資源豐富，潛力巨大，市場潛力大，但此類礦石分選困難，處理工藝復雜，選別成本高且開發(fā)利用率較低。
重慶 - 重慶
2025年04月11日 ~ 13日
