鎂砂對(duì)輥式破碎機(jī) 454     

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本實(shí)用新型公開了鎂砂對(duì)輥式破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有篩選網(wǎng)，所述箱體后側(cè)的頂部固定連接有設(shè)備殼，所述設(shè)備殼內(nèi)腔右側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)前側(cè)的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的前側(cè)貫穿至箱體的內(nèi)腔，所述傳動(dòng)桿的表面且位于設(shè)備殼的內(nèi)腔套設(shè)有第一皮帶輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、篩選網(wǎng)、設(shè)備殼、第一電機(jī)、傳動(dòng)桿、第一皮帶輪、第一破碎輥、動(dòng)力桿、第二皮帶輪、第二破碎輥、儲(chǔ)存箱、收集殼、輸送箱、第二電機(jī)、橫桿和螺旋輸送葉，解決了鎂砂對(duì)輥式破碎機(jī)不具備篩選，容易堵塞的問題，該鎂砂對(duì)輥式破碎機(jī)，具備篩選功能，防堵塞的優(yōu)點(diǎn)，有利于人們使用。

礦用電鏟精準(zhǔn)定位系統(tǒng)和方法 1093     

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本發(fā)明提供一種礦用電鏟精準(zhǔn)定位系統(tǒng)和方法，其特征在于包括電鏟精確定位運(yùn)行軌跡測量終端、數(shù)據(jù)分析與管理系統(tǒng)和用戶管理終端，電鏟精確定位運(yùn)行軌跡測量終端通過WIFI無線工作站，進(jìn)入到企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，與數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)和用戶管理終端進(jìn)行連接，通過對(duì)安裝在鏟車上的慣導(dǎo)定位模塊和北斗GPS定位模塊的數(shù)據(jù)采集，組合計(jì)算，采用深度學(xué)習(xí)的計(jì)算方法，消除電鏟裝車的擺動(dòng)，研究實(shí)際的運(yùn)行軌跡，通過大量采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不斷訓(xùn)練，把運(yùn)行軌跡計(jì)算描述出來，實(shí)現(xiàn)電鏟實(shí)時(shí)精準(zhǔn)定位，并且按班實(shí)現(xiàn)作業(yè)方向和運(yùn)行距離測量；將得到的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到后臺(tái)生產(chǎn)管理中心存儲(chǔ)，為電鏟作業(yè)考核提供了可靠依據(jù)。

用于直線振動(dòng)篩給礦端的緩沖預(yù)先篩分裝置 586     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于直線振動(dòng)篩給礦端的緩沖預(yù)先篩分裝置，其特征在于包括與排礦系統(tǒng)相互連接的下礦口，設(shè)置在下礦口下方的緩沖室，位于緩沖室底部的緩沖槽，由金屬鋼板固定在緩沖室內(nèi)的緩沖帶Ⅰ，與緩沖帶Ⅰ相連接的緩沖帶Ⅱ，設(shè)置在緩沖帶Ⅱ下方的篩片滑道和滑動(dòng)篩片，設(shè)置在滑動(dòng)篩下方的固定篩片，滑動(dòng)篩片在篩片滑道內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型不但能夠達(dá)到礦漿緩沖，徹底解決直線振動(dòng)篩給礦端發(fā)生湍流問題，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)礦漿在給礦端可以預(yù)選篩分的作用，不但降低了直線振動(dòng)篩主體篩片磨損，延長篩片使用壽命，而且減少了直線振動(dòng)篩更換篩片的頻次，提升系統(tǒng)作業(yè)率，降低成本。

振動(dòng)式永磁拋光裝置 984     

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本實(shí)用新型屬于磁研磨拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種振動(dòng)式永磁拋光裝置，其特征在于包括殼體，與殼體底部固定連接的下底板，通過彈簧與此下底板相連接的筒座，設(shè)置在此筒座凹槽內(nèi)的容器，電動(dòng)機(jī)，設(shè)置在此電動(dòng)機(jī)的上部輸出軸上的磁極盤，設(shè)置在此磁極上的一組永久磁極Ⅱ，均勻分布在筒座內(nèi)的凹槽圓周外緣的一組永久磁極Ⅰ，分別設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的上部輸出軸和下部輸出軸上的偏心塊，設(shè)置在容器內(nèi)的磁針和研磨液。本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁極盤高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)優(yōu)化排布的永久磁極Ⅱ高速旋轉(zhuǎn)并與容器周邊靜止的永久磁極Ⅰ形成復(fù)雜多變的旋轉(zhuǎn)磁場，磁性鋼針在復(fù)雜旋轉(zhuǎn)磁場和高頻振動(dòng)的共同帶動(dòng)下對(duì)工件表面撞擊、劃擦，進(jìn)而達(dá)到拋光工件表面的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

鉚接矩形梁圓振動(dòng)篩 757     

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本實(shí)用新型提供了一種鉚接矩形梁圓振動(dòng)篩，包括篩箱，篩箱包括橫梁和連接組件，橫梁平行設(shè)置于篩箱內(nèi)部，橫梁內(nèi)部若干設(shè)有連接組件，連接組件包括滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊活動(dòng)連接橫梁內(nèi)壁，滑動(dòng)塊靠近橫梁內(nèi)壁的兩側(cè)底面內(nèi)壁邊緣處對(duì)稱設(shè)有第一連桿，第一連桿通過卡塊活動(dòng)連接有第二連桿，卡塊遠(yuǎn)離第一連桿的一端貫穿并延伸至橫梁內(nèi)部，第二連桿遠(yuǎn)離卡塊的一端活動(dòng)連接活動(dòng)塊，活動(dòng)塊正上方設(shè)有角鋼，角鋼貫穿并延伸至橫梁外部，角鋼頂面中心處活動(dòng)連接頂桿，頂桿底端活動(dòng)連接活動(dòng)塊頂面，本實(shí)用新型可以對(duì)角鋼進(jìn)行調(diào)節(jié)，使角鋼可以對(duì)不同尺寸的刀梁進(jìn)行固定，方便使用者的使用，提高了振動(dòng)篩的使用壽命，同時(shí)也增加了振動(dòng)篩的產(chǎn)量和篩分的效率。

滾動(dòng)式破碎篩分機(jī) 287     

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本實(shí)用新型屬于礦山篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾動(dòng)式破碎篩分機(jī)，其特征在于包括設(shè)置在篩分機(jī)篩上排料端部位的支撐架，設(shè)置在支撐架下方的溜槽，設(shè)置在溜槽末端的篩板，設(shè)置在支撐架上端的傳動(dòng)裝置，設(shè)置在支撐架下端的轉(zhuǎn)輪，傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)輪通過輪鏈傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪為圓柱狀金屬滾筒，圓柱狀金屬滾筒由數(shù)條破碎條組成破碎帶。本實(shí)用新型利用粗粒礦塊和硬塊雜質(zhì)的硬度不同，當(dāng)這兩種產(chǎn)品經(jīng)過破碎篩分機(jī)時(shí)，其中粗粒礦塊易壓碎，而硬塊雜質(zhì)不易被破碎，這樣將礦粉中的粗顆粒礦塊及硬塊雜質(zhì)通過破碎方式分離，實(shí)現(xiàn)破碎與篩分同步分選。

螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法 1002     

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一種螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了難篩物料和易堵孔物料的篩分。在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心G之間的篩框上方，兩側(cè)板之間的安裝主梁上，裝有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)；振動(dòng)電機(jī)位于安裝主梁的中間位置，振動(dòng)電機(jī)的軸心線與篩框的側(cè)板平行。在篩機(jī)的給料端設(shè)置有一個(gè)大振動(dòng)器，在篩機(jī)的排料端設(shè)置有一個(gè)小振動(dòng)器，旋轉(zhuǎn)方向相反；大振動(dòng)器上偏心塊的質(zhì)量大于小振動(dòng)器上偏心塊的質(zhì)量。大振動(dòng)器和小振動(dòng)器是橫向貫穿篩框的長軸式振動(dòng)器，通過軸承與軸承座安裝在篩面下面的兩側(cè)側(cè)板上。具有篩機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高和篩分原理符合料層在篩面上分布規(guī)律的特點(diǎn)。適用于各個(gè)領(lǐng)域的難篩分物料的分級(jí)和卡孔嚴(yán)重物料的篩分。

高頻循環(huán)篩分裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了高頻循環(huán)篩分裝置，包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有篩分箱，所述篩分箱右側(cè)的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)貫穿至篩分箱的內(nèi)腔固定連接有篩筒。本實(shí)用新型通過在原有的機(jī)械零件基礎(chǔ)上增加篩分結(jié)構(gòu)，便于對(duì)物料進(jìn)行篩分，從而達(dá)到工作人員需要的標(biāo)準(zhǔn)，通過增加移動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以起到自動(dòng)送料的作用，節(jié)省了工作人員的時(shí)間，通過增加推動(dòng)結(jié)構(gòu)，便于將物料推送至篩分機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔，從而達(dá)到循環(huán)篩分的作用，滿足工作人員的需求，解決了工作人員的麻煩，同時(shí)解決了不具備循環(huán)篩分作用的問題。

磨料破碎振動(dòng)篩分裝置 1088     

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本實(shí)用新型涉及一種磨料破碎振動(dòng)篩分裝置，包括罩體、磨料破碎裝置、振動(dòng)篩分裝置，罩體內(nèi)相鄰設(shè)置磨料破碎裝置和振動(dòng)篩分裝置，磨料破碎裝置包括機(jī)架、起吊裝置、破碎箱、破碎槽，機(jī)架的頂部連接起吊裝置，起吊裝置的底部連接破碎箱，破碎箱下方的機(jī)架的滑槽內(nèi)設(shè)有破碎槽；振動(dòng)篩分裝置包括篩分箱和篩分驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)保證了錘頭做直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而保證了磨料研磨相的切削刃質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)了破碎和篩分過程的機(jī)械化，提高了破碎和篩分的效率，降低了人工成本，為磁粒研磨技術(shù)的推廣和應(yīng)用建立了良好的基礎(chǔ)；破碎和篩分過程均在密閉環(huán)境下工作，有效控制了粉塵的產(chǎn)生，避免了粉塵對(duì)人體的傷害，改善了工作環(huán)境。

高頻脫水振動(dòng)篩 648     

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本實(shí)用新型公開了高頻脫水振動(dòng)篩，包括底板，所述底板頂部的中心處固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架的底部固定安裝有集水箱，所述集水箱的正面連通有排水管，所述排水管的內(nèi)腔連通有排水閥，所述機(jī)架頂部的四角均固定連接有振動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱箱、進(jìn)氣槽、過濾殼、灰塵過濾網(wǎng)、拉板、把手、導(dǎo)熱板、加熱管、加熱絲、隔熱板、抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、出風(fēng)管、橫管、吹風(fēng)罩和固定板相互配合，達(dá)到了對(duì)物料加熱吹風(fēng)脫水的優(yōu)點(diǎn)，使物料在進(jìn)行高頻振動(dòng)脫水時(shí)，也能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加熱吹風(fēng)脫水，避免了物料表面仍然含有水分的問題，提高了高頻脫水振動(dòng)篩的脫水效率，同時(shí)也能夠提高了物料的脫水效果。

炭基新材料用原料瀝青及其生產(chǎn)工藝 1102     

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本發(fā)明涉及一種炭基新材料用原料瀝青及其生產(chǎn)工藝，將原料油經(jīng)減壓蒸餾塔切除輕質(zhì)油后的剩余產(chǎn)物送入聚合反應(yīng)釜，經(jīng)加壓瀝青化反應(yīng)后，制得聚合瀝青；聚合瀝青與第Ⅰ溶劑經(jīng)沉降分離得到富芳輕質(zhì)油和富芳重質(zhì)油；富芳重質(zhì)油與第Ⅰ溶劑混合分離得到可溶組分和不溶組分；富芳輕質(zhì)油與可溶組分經(jīng)減壓蒸餾得到輕質(zhì)精制瀝青；輕質(zhì)精制瀝青與供氫試劑經(jīng)加氫反應(yīng)制得氫化瀝青，并進(jìn)一步得到精制氫化瀝青；不溶組分與第Ⅰ溶劑、第Ⅱ溶劑混合分離得到濾液和濾渣；濾液經(jīng)減壓蒸餾得到重質(zhì)精制瀝青。本發(fā)明用于制備一種分子量分布窄、分子量大小適中、分子排列高度有序、流動(dòng)性良好、聚集態(tài)結(jié)構(gòu)優(yōu)良、熱反應(yīng)活性穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)瀝青原料。

清理帶式輸送機(jī)下托輥表面粘結(jié)料的刮料裝置 698     

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本實(shí)用新型針對(duì)于現(xiàn)有皮帶機(jī)下托輥清理存在的問題，提供了一種清理帶式輸送機(jī)下托輥表面粘結(jié)料的刮料裝置。刮料裝置包括刮刀、刮刀架、滑道、連接板、壓桿、支座、臺(tái)車。本裝置設(shè)置在皮帶機(jī)下托輥的下方，利用皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)下托輥的旋轉(zhuǎn)，采用刮削的方式，將下托輥表面上的粘結(jié)料刮落。這種刮料裝置可方便的移動(dòng)到任意一個(gè)下托輥下方，刮料裝置的刮刀可隨著下托輥的角度自動(dòng)調(diào)整角度。

帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝 820     

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一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝，包括履帶底盤、工作平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、配重塊、液壓箱、頂升液壓裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置、機(jī)械手，所述的履帶底盤之間安裝工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上前方安裝驅(qū)動(dòng)裝置，所述的履帶底盤上方安裝配重塊，工作平臺(tái)下方安裝液壓箱，工作平臺(tái)上方安裝頂升液壓裝置，頂升液壓裝置的上面安裝有橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置，縱向進(jìn)給裝置上方安裝機(jī)械手，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，不受場地限制，適用于各種安裝環(huán)境、隨時(shí)轉(zhuǎn)場，適應(yīng)性高，功能性強(qiáng)，節(jié)省人力物力，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，縮短工期。

便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī) 501     

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本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)張緊度的皮帶輸送機(jī)，包括底板，所述底板的正面和背面均固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板外側(cè)的前端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿至限位板的內(nèi)側(cè)并固定連接有主動(dòng)輥。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、限位輥、箱體、步進(jìn)電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊、移動(dòng)板、復(fù)位彈簧、調(diào)節(jié)板、第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)輥、第三轉(zhuǎn)軸、第三軸承、第四轉(zhuǎn)軸、第四軸承、第五軸承、滑槽和滑塊相互配合，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)皮帶張緊度的優(yōu)點(diǎn)，使皮帶輸送機(jī)在長期使用時(shí)，能夠有效的調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，防止皮帶出現(xiàn)松散打滑，延長了皮帶的使用壽命。

微粉單管螺旋輸送機(jī) 650     

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本實(shí)用新型公開了一種微粉單管螺旋輸送機(jī)，屬于單管螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域，包括單管螺旋輸送機(jī)本體，單管螺旋輸送機(jī)本體的頂面左側(cè)固定連接有進(jìn)料口，通過在進(jìn)料口的頂面加裝上進(jìn)料斗，配合上進(jìn)料斗中設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過旋動(dòng)旋鈕使第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)雙向絲桿旋轉(zhuǎn)后，對(duì)稱的齒條將通過底面的連接塊順著雙向絲桿作出相對(duì)或相反移動(dòng)操作，并在移動(dòng)的過程中帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來使得對(duì)稱的調(diào)節(jié)板在進(jìn)料斗的內(nèi)部進(jìn)行相對(duì)或相反機(jī)翻轉(zhuǎn)，從而使得對(duì)稱的調(diào)節(jié)板之間形成一個(gè)可控大小的下料間隙，以此來使得微粉物料在進(jìn)入到進(jìn)料斗中后將通過調(diào)節(jié)板滑落到間隙中，并最終從間隙落入到進(jìn)料口內(nèi)，再從進(jìn)料口內(nèi)落入到單管螺旋輸送機(jī)本體中。

新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī) 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種新型軋錕熱加工用臥式離心機(jī)，包括承載板，所述承載板頂部靠近右側(cè)處固定連接有第二固定板，所述第二固定板右側(cè)中心處有電機(jī)，所述電機(jī)動(dòng)力輸出軸左端貫穿第二固定板，所述第二固定板左側(cè)有固定機(jī)構(gòu)，所述承載板頂部靠近中心處有外殼，所述外殼內(nèi)腔有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓左側(cè)插接有進(jìn)料管，通過第二活動(dòng)板、第一連接塊、第二傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)快速對(duì)外殼進(jìn)行固定，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，大大的提高了換料的速度，間接性提高工作效率。本實(shí)用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有換料效率高、實(shí)用性較高等特點(diǎn)。

穩(wěn)定性好的單管螺旋輸送機(jī) 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性好的單管螺旋輸送機(jī)，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有橫板，所述殼體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有滑桿，所述滑桿的表面套設(shè)有滑套，所述滑桿的頂部與橫板的底部固定連接，所述滑套的表面固定連接有移動(dòng)板，殼體底部的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)腔設(shè)置有豎桿。本實(shí)用新型通過殼體、橫板、滑桿、滑套、移動(dòng)板、通孔、豎桿、電動(dòng)伸縮桿、第一連接塊、連接桿、第二連接塊、固定板、豎板、輸送桿、輸送管和電機(jī)的配合，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定性好的目的，能夠在使用時(shí)對(duì)單管螺旋輸送機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)固定，有效避免單管螺旋輸送機(jī)在工作時(shí)發(fā)生偏移，滿足當(dāng)今市場的需求，提高了單管螺旋輸送機(jī)的實(shí)用性和使用性。

角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī) 395     

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本實(shí)用新型公開了一種角度可調(diào)節(jié)的單管螺旋輸送機(jī)，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有第一活動(dòng)座，所述第一活動(dòng)座的頂部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過第一伸縮桿可以帶動(dòng)橫板進(jìn)行升高，且在上升的同時(shí)第二伸縮桿也會(huì)進(jìn)行升高，且升高的角度不同，管體的角度也會(huì)不同，且通過第一活動(dòng)座的設(shè)置，可以帶動(dòng)第一伸縮桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)第三轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管體進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)解決了現(xiàn)有的單管螺旋輸送機(jī)在使用時(shí)不能對(duì)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在調(diào)節(jié)角度時(shí)需要對(duì)整體設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，且需要用到其他輔助設(shè)備來進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，不便于使用的問題。

方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī) 632     

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本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)角度的螺旋輸送機(jī)，包括底座和第二固定塊，底座上表面的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送機(jī)本體，底座內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有安裝板，安裝板右側(cè)的中端固定連接有第一伺服電機(jī)，第一螺桿外表面的左側(cè)螺紋連接有第一滑塊，第一滑塊上表面的中端固定連接有第三固定塊，第三固定塊上表面的中端開設(shè)有卡槽，輸送機(jī)本體下表面的中端固定連接有第四固定塊，第四固定塊右側(cè)的中端固定連接有第二伺服電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)置了支撐桿、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和卡塊，達(dá)到方便調(diào)節(jié)角度的目的，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)不具備方便調(diào)節(jié)角度的功能，導(dǎo)致其工作時(shí)無法快速的調(diào)整角度，影響輸送精準(zhǔn)度的問題。

雙層平刮板輸送機(jī) 614     

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本實(shí)用新型公開了一種雙層平刮板輸送機(jī)，屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括刮板機(jī)外殼、輸送腔、輸送鏈條，刮板機(jī)外殼內(nèi)部開口設(shè)置有輸送腔，輸送腔內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈條，刮板機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有底座安裝機(jī)構(gòu)和刮板安裝機(jī)構(gòu)，底座安裝機(jī)構(gòu)包括：三角安裝座、安裝槽、刮板底座、鉚接腔A、鉚接塊A、鉚接塊B、鉚接腔B、三角形橡膠塊。本實(shí)用新型中，通過三角安裝座、安裝槽、鉚接腔A等結(jié)構(gòu)可快速的對(duì)刮板底座進(jìn)行鉚接固定，不必使用傳統(tǒng)的焊接方式勞時(shí)勞力，增加了刮板底座的安裝效率，通過鉚接塊B受外力被鉚接塊A擠壓膨脹后使三角形橡膠塊互相貼合咬合在一起，進(jìn)一步的使刮板底座安裝的更加牢固，避免刮板底座在運(yùn)輸?shù)V石的過程中發(fā)生脫落。

多方向圓振動(dòng)篩減振支撐裝置 1132     

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一種多方向圓振動(dòng)篩減振支撐裝置，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了振動(dòng)篩減振彈簧因受剪切力而損壞的問題。包括篩箱和減振支撐裝置，減振支撐裝置的上支撐座與篩箱連接，在篩箱的重心位置處裝有圓振動(dòng)器。所述的減振支撐裝置是由下支撐座、上支撐座和減振彈簧組成。減振彈簧位于上、下支撐座之間，包括中心彈簧和位于中心彈簧兩側(cè)的側(cè)彈簧。側(cè)彈簧與中心彈簧之間的夾角α為10～40°。保證了篩機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了彈簧的使用壽命。其結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定良好，可適用于各行業(yè)篩分物料的圓運(yùn)動(dòng)軌跡振動(dòng)篩。

圓振動(dòng)篩振動(dòng)器 817     

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一種圓振動(dòng)篩振動(dòng)器，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決圓振動(dòng)篩振動(dòng)器的密封問題。密封裝置設(shè)置在軸承座與偏心軸之間，密封裝置包括隔離環(huán)、主密封環(huán)和密封環(huán)。密封環(huán)與隔離環(huán)依次套裝在偏心軸的軸徑上，主密封環(huán)安裝在軸承座上，并位于密封環(huán)與隔離環(huán)之間。主密封環(huán)的外面與隔離環(huán)靠近的部位，設(shè)置有與隔離環(huán)相配合的唇板，與隔離環(huán)上的唇板一起形成迷宮密封。在密封環(huán)上，加工有由兩個(gè)圓錐面形成的錐形圓槽，在主密封環(huán)上，加工有由兩個(gè)圓錐面形成的錐形圓臺(tái)，錐形圓槽與錐形圓臺(tái)互相配合形成錐面密封。有效的阻止了油液的外泄和外部粉塵的侵入，提高了振動(dòng)篩整體生產(chǎn)作業(yè)率、改善了設(shè)備的作業(yè)環(huán)境。該密封裝置可用于各種圓振動(dòng)篩振動(dòng)器的密封。

雷蒙磨粉機(jī)防塵裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)防塵裝置，包括除塵箱、除塵單元和推料單元；除塵箱的左端下側(cè)安裝有推料箱；除塵單元包含除塵壁管、霧噴頭、T型分水管、水泵、水箱和封箱螺帽，除塵箱內(nèi)部上側(cè)的前后兩端均安裝有除塵壁管，兩個(gè)除塵壁管的相對(duì)端安裝有霧噴頭，T型分水管的兩個(gè)出水口分別連接兩個(gè)除塵壁管的進(jìn)水口，水泵安裝在除塵箱的上端，T型分水管的進(jìn)水口連接水泵的出水口，水箱安裝在除塵箱的上端右側(cè)，水泵的進(jìn)水口通過連接短管與水箱連接，水箱上端的加水管螺紋連接有封箱螺帽，該雷蒙磨粉機(jī)防塵裝置，不僅可對(duì)粉塵進(jìn)行很好的收集處理，還可以將其與水混合起來，更有利于其下一步的工作。

雙金屬復(fù)合耐磨錘頭的制作方法 961     

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本實(shí)用新型涉及錘頭領(lǐng)域，尤其涉及一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。背景技術(shù)雙金屬復(fù)合耐磨錘頭在日常生活中較為常見，用在破碎機(jī)上用來進(jìn)行地面的粉碎，而現(xiàn)有錘頭的下端面為平面，與地面接觸時(shí)粉碎面積較大，會(huì)造成粉碎程度不夠的現(xiàn)象，為此，我們提出了一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種雙金屬復(fù)合耐磨錘頭，包括錘體，所述錘體的下端固定連接有底板，所述錘體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)部塊，所述錘體的內(nèi)壁

可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)的制作方法 618     

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.本實(shí)用新型涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用于除塵設(shè)備的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)。背景技術(shù).圓盤給料機(jī)是由電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動(dòng)圓盤，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動(dòng)，排出量的大小可以用刮刀或閘門來調(diào)節(jié)，散狀物料從料斗裝入受料筒中，物料由于失去側(cè)壁支撐，借助自重堆積在圓盤上，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整套筒與圓盤之間的間隙，可以控制物料在圓盤上的自然堆角，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料被圓盤上的卸料刀均勻地刮落到圓盤外落下，落入接料斗中，實(shí)現(xiàn)給料。但是這種給料機(jī)的下料量波動(dòng)較大。實(shí)用新型內(nèi)容.為了解決

水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置的制作方法 379     

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.本實(shí)用新型屬于固液分離脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置。背景技術(shù).水環(huán)式真空泵是用來抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，經(jīng)使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。葉輪偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)（在泵啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)注入適量水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)表面而逐漸與輪轂脫離，因此

礦山防落石安全防護(hù)裝置 828     

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礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位。礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場等)和一些輔助車間。在礦山中進(jìn)行礦石開采的過程中，礦石上的石頭可能向下滾動(dòng)形成落石，因此需要在礦山中相應(yīng)的位置設(shè)置防護(hù)裝置，一般采用防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全防護(hù)。現(xiàn)有的防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，防護(hù)網(wǎng)安裝在固定桿之間，防護(hù)網(wǎng)與固定桿之間連接方式較為復(fù)雜，安裝后穩(wěn)定性一般，同時(shí)用于拉扯固定桿的繩索拆卸困難，操作起來靈活性差，使用存在一定的局限性。本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種礦山防落石安全防護(hù)裝置。

石米臺(tái)板 1244     

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本實(shí)用新型屬于一種新型建筑裝修型材,特別涉及一種石米臺(tái)板。其特征在于是由:表層的石米框架板、中層的滲導(dǎo)水板和底層的排水臺(tái)板組成,石米框架板、滲導(dǎo)水板和排水臺(tái)板可以進(jìn)行單獨(dú)或組合使用,用于臺(tái)板、地面和墻面的鋪裝;將大、小顆粒的石米靜置或粘結(jié)在石米框架板上,石米框架板含石槽將大、小粒的石米壓在或粘固在石米框架板和滲導(dǎo)水板之間,底層的排水臺(tái)板托撐著石米框架板和滲導(dǎo)水板。本實(shí)用新型石米臺(tái)板解決了膠米石板的清洗和排水問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、提高了板材的強(qiáng)度、減輕了板材的重量、降低了耗材和成本。使礦山開采過程中產(chǎn)生并被當(dāng)做廢棄物處理的大量小碎石及米石得到更廣泛的開發(fā)利用,變廢為寶。

車用后視鏡 921     

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一種車用后視鏡,由有機(jī)合成材料制成的弧形鏡片,與金屬架以粘結(jié)劑粘結(jié)為一體,適用于多種型號(hào)車輛,特別是礦山大型載重汽車或電動(dòng)輪車,具有抗震性好,震不裂、砸不碎、使用壽命長,鏡面反光強(qiáng)、景深遠(yuǎn)、后視效果好等優(yōu)點(diǎn),可以降低后視鏡消耗費(fèi)用的80%以上。

帶篩分裝置的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯干反料灰斗 871     

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本實(shí)用新型涉及一種帶篩分裝置的鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯干反料灰斗，包括：灰斗本體，設(shè)置在灰斗本體下部的粉末出口管和控制閥，設(shè)置在灰斗本體上部的鏈篦機(jī)A側(cè)干反料的下料管A、鏈篦機(jī)B側(cè)干反料的下料管B和回轉(zhuǎn)窯窯尾干反料進(jìn)料管C，其特征在于在所述的灰斗本體的內(nèi)腔傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，在所述的篩網(wǎng)上面設(shè)有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板將篩網(wǎng)分成數(shù)個(gè)區(qū)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：能夠?qū)⒏煞盗现械姆勰?、碎球與球團(tuán)礦分離，減少了粉料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，改善了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣氛，保證回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行，延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，提高了產(chǎn)量。