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與三水鋁石晶種分解鋁酸鈉溶液制備冶金級氧化鋁過程相比,新過程在鋁酸鈉溶液種分階段析出的是具有γ-Al2O3前驅(qū)物特性的高附加值擬薄水鋁石。
本實用新型公開一種管式發(fā)酵液分離裝置,包括箱體,轉(zhuǎn)動電機,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動電機底部的套筒,設(shè)置在所述套筒底部的分離轉(zhuǎn)筒,還包括設(shè)置在所述分離轉(zhuǎn)筒底部的轉(zhuǎn)動軸承,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸承側(cè)面的升降座,設(shè)置在所述升降座兩側(cè)的升降機構(gòu),以及設(shè)置在所述箱體底部的第一按動觸點;所述升降機構(gòu)包括支撐柱、升降架、設(shè)置在所述升降架內(nèi)的升降螺母、設(shè)置在所述升降架內(nèi)的升降絲杠、升降電機;通過升降電機、升降絲杠和升降座配合,實現(xiàn)分離轉(zhuǎn)筒的升降,從而便于與套筒固定或分離,還通過與第一按動觸點和第二按動觸點的配合,實現(xiàn)分離轉(zhuǎn)筒升降過程中的自動到位檢測,從而便于使用者操作,也便于分離轉(zhuǎn)筒的清洗。
本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域的方法,尤其涉及流程短、高效同步浸出回收低品位氧化銅鈷礦中的銅鈷方法。
本實用新型涉及廢舊鋰電池處理領(lǐng)域,具體的說是一種廢舊鋰電池負極材料風選分離裝置,包括橫向布置的風選風道,風道的一端布置有軸流風扇、另一端連接有旋風分離器,所述的風道為筒狀,位于上側(cè)的筒壁處連接有豎向布置的儲料桶,儲料桶的上端桶壁處設(shè)有入料口,儲料桶下端開口與風道筒壁連接處設(shè)有篩板,所述的儲料桶內(nèi)設(shè)有攪拌單元疏動粉料自篩板落入風道,所述的風道下側(cè)筒壁處沿風向方向間隔布置有若干個下料口,攪拌單元攪擾經(jīng)錘振的負極材料,使得吸附在銅粒上的石墨碳粉漏出并被風力吹走,確保了石墨碳粉與金屬銅的分離效果;所述的下料口沿風向方向設(shè)置有若干個,可以進一步的對不同粒徑的金屬顆粒進行分級,便于后序的使用。
本實用新型屬于混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種冶金用粉末狀物料混料設(shè)備,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有攪拌筒,所述攪拌筒與底座之間連接有連接塊,所述攪拌筒的底部設(shè)置有排料管,所述排料管的表面設(shè)置有閥門,所述排料管的一端穿過底座連接有集料箱。該冶金用粉末狀物料混料設(shè)備,通過在擋板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一粉碎結(jié)構(gòu)和第二粉碎結(jié)構(gòu),可以將不同冶金用的原材料進行粉碎后再混合,提高混合效率,通過在粉碎輥的下方設(shè)置有篩網(wǎng),對粉碎后的原材料進行過濾,去除雜質(zhì),保證了冶金物料的質(zhì)量,通過在粉碎箱的頂部分別設(shè)置有第一輸送結(jié)構(gòu)和第二粉碎結(jié)構(gòu),對不同原材料進行輸送,無需人工上料,防止粉碎輥對工作人員造成傷害。
本實用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋰電池的回收裝置,解決了現(xiàn)有鋰電池回收效果較差的缺點,包括裝置殼體,所述裝置殼體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有下料斗,所述下料斗的一側(cè)外部通過螺栓固定有破碎電機,下料斗的內(nèi)部軸承連接有兩個轉(zhuǎn)桿,下料斗的中間和一側(cè)內(nèi)部分別通過軸承連接有傳動桿和主動桿,所述傳動桿的頂部外側(cè)分別套接有撥動葉片和破碎葉片,下料斗的底部還設(shè)置有濾網(wǎng),下料斗的底部還設(shè)置有導板,分類電機驅(qū)動金屬環(huán)轉(zhuǎn)動至磁板一端時,在磁板的作用下,金屬環(huán)表面產(chǎn)生磁性,吸附通過濾網(wǎng)篩落的金屬粉,并在轉(zhuǎn)動至圓形支架一側(cè)時,失去磁性,時金屬粉下落手機,依次往復,回收鋰電池中的鐵屑,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種電解退鍍回收稀貴金屬用的異形陰極,包括導電橫梁、導電橫梁上設(shè)置的陰極耳、以及固定在導電橫梁上的陰極板,其特征是,所述陰極板形狀與電解退鍍工藝中的退鍍件相同,所述導電橫梁和陰極板外表面涂覆有導電石墨保護層。異形陰極可防止退鍍過程中因電流分布不均勻造成陽極表面稀貴/惰性金屬溶解程度不一致,也可避免陰極板或?qū)щ姍M梁發(fā)生腐蝕。
本實用新型提供具體為一種冶金用熔煉設(shè)備,涉及冶金領(lǐng)域,該冶金用熔煉設(shè)備,包括底座,所述底座的上表面開設(shè)有限位槽,底座的左側(cè)活動安裝有擋板,限位槽的內(nèi)底壁放置有滾輪,滾輪的上端固定連接有殼體,殼體的內(nèi)壁固定套接有內(nèi)爐。本裝置通過設(shè)置底座、限位槽、滾輪、殼體、內(nèi)爐、攪拌機構(gòu)和晃動機構(gòu),通過攪拌桿在內(nèi)爐的內(nèi)部攪拌冶金原料使受熱更加均勻,通過設(shè)置滾輪使殼體能夠移動,通過設(shè)置底座和限位槽使?jié)L輪能夠沿限位槽進行移動,通過晃動機構(gòu)帶動殼體及內(nèi)爐沿限位槽進行晃動,使內(nèi)爐內(nèi)部的冶金原料受熱更加均勻,解決了冶金原料不均勻,熔煉進度慢,降低工作效率的問題,達到提高工作效率的效果。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置,包括底板,所述底板上表面的中部固定連接有沉降箱,所述沉降箱正面插接有收集盒,所述收集盒右側(cè)面開設(shè)多組通氣孔,所述收集盒正面的中部固定連接有第一把手,所述收集盒內(nèi)壁的右側(cè)滑動連接有過濾網(wǎng)架,所述過濾網(wǎng)架內(nèi)側(cè)面固定連接有過濾網(wǎng)。該工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置,通過抽風機將灰塵收集在沉降箱內(nèi),并通過第一把手將收集盒內(nèi)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后的灰塵取出,從而實現(xiàn)了對冶金所產(chǎn)生灰塵的回收與利用,進一步減少了資源浪費,通過移動第二把手將過濾網(wǎng)架取出,進而方便了使用者對過濾網(wǎng)的更換,減輕了該裝置的維護工作強度。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有降溫結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備,包括冶金設(shè)備,所述冶金設(shè)備的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊的數(shù)量為八個,八個所述固定塊的一側(cè)均開設(shè)有安裝槽,八個所述固定塊遠離冶金設(shè)備的一側(cè)均開設(shè)有第一固定孔。本實用新型的優(yōu)點在于:該具有降溫結(jié)構(gòu)的冶金設(shè)備,在第一固定板的一側(cè)設(shè)置連接板與第一安裝座和第二安裝座進行連接固定,使第一安裝座和第二安裝座對散熱片進行安裝,并在散熱片的內(nèi)部開設(shè)限位孔對限位柱進行安裝,又在第二安裝座的兩端設(shè)置第二固定板,且在其內(nèi)部設(shè)置第二固定螺栓對其進行加固,能夠方便使用者對散熱片進行拆裝清洗和維護以保證其散熱降溫效果,達到了便于拆裝的目的。
本實用新型公開高溫結(jié)晶法制備硫酸錳的自動連續(xù)生產(chǎn)裝置,包括依次設(shè)置的貯液罐、預加熱釜、高溫結(jié)晶釜、自動卸料離心機和料倉,貯液罐中裝有除雜凈化后的硫酸錳溶液,貯液罐、預加熱釜、高溫結(jié)晶釜、自動卸料離心機和料倉之間依次通過管道A連接,除雜凈化后的硫酸錳溶液通過管道A從貯液罐中依次流入到預加熱釜、高溫結(jié)晶釜、自動卸料離心機和料倉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型生產(chǎn)裝置先進,設(shè)計科學合理,可以實現(xiàn)安全、自動、連續(xù)生產(chǎn),減輕了勞動強度,大大降低了能源消耗,節(jié)約用水量和生產(chǎn)成本,尤其是生產(chǎn)高純硫酸錳,由于可溶性雜質(zhì)溶解留在母液中,不需要多次重結(jié)晶。
本實用新型公開了一種具有防燙功能的冶金用防護型夾取機構(gòu),包括:背板;夾緊組件,所述夾緊組件滑動連接于所述背板的正面;兩個擋板,兩個所述擋板分別固定連接于所述背板正面的兩側(cè);頂板,所述頂板固定連接于兩個所述擋板相對一側(cè)的頂部之間;兩個第一液壓伸縮桿,兩個所述液壓伸縮桿分別固定連接于所述頂板底部的兩側(cè)。該具有防燙功能的冶金用防護型夾取機構(gòu)通過散熱組件能夠使得冷卻組件產(chǎn)生的冷氣更加均勻充分的覆蓋到礦物表面,使得在對礦物進行冷卻時更加充分,有效的避免了高溫礦物對附近的工作人員造成燙傷的現(xiàn)象,通過夾緊組件中的雙螺紋螺桿與兩塊螺紋塊配合,使得在對礦物進行夾取時更加方便與牢固。
本實用新型涉及一種用于蝕刻廢液的生物轉(zhuǎn)盤,包括填料框架和填料,所述填料框架包括兩個平行且相同大小的圓形面板,兩個圓形面板的圓心設(shè)有轉(zhuǎn)軸并由轉(zhuǎn)軸固定,兩個圓心面板之間設(shè)有填料隔板,填料隔板將填料框架分割成若干個填料室,填料室的開口處設(shè)置網(wǎng)欄,填料室內(nèi)部放置有多孔或表面積較大的填料,圓形面板上設(shè)有出水孔。本生物轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,為好氧生物膜的形成創(chuàng)造了一個十分有利的環(huán)境,大大提高了污水處理效率,當微生物膜達到一定的厚度就會自動脫落并隨水流出,無須反沖,僅需定時維護轉(zhuǎn)軸即可。本生物轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)類似于水車,在城市河涌中安裝還具有水景觀效果,能起到美化環(huán)境的作用。
本實用新型提供一種冶金用降溫裝置,涉及冶金領(lǐng)域。該冶金用降溫裝置,包括外殼,外殼左右側(cè)壁開設(shè)有方孔,左側(cè)方孔內(nèi)固定連接有傳送架,傳送架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳送輥,右側(cè)方孔內(nèi)固定連接有烘干箱,烘干箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳送輥,烘干箱外頂壁固定連接有烘干機。該裝置在使用時,冶金材料通過傳送輥傳送到下沉架內(nèi)部,液壓桿下壓下沉架,輸水管與排水管形成一組輸水系統(tǒng),對冶金材料初步降溫,水遇到高溫的材料形成高溫水蒸汽,吸氣機將水蒸氣吸入通過蒸汽管進入壓縮機,經(jīng)過制冷箱冷凝成液體,流經(jīng)冷凝管形成循環(huán),對冷卻箱內(nèi)的水降溫,從而對冶金材料降溫,具有高速降溫、能源回收的優(yōu)點,有效提高了工作效率。
本實用新型涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種冶金鑄造用吸塵器,包括吸塵罩,吸塵罩頂面的中央固定連接有吸塵管,所述吸塵管的上端與專用的吸塵器相連接,所述吸塵罩底面的中央開設(shè)有底面凹槽,所述底面凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外壁上下兩側(cè)的中央以及前后兩側(cè)的中央固定連接有電磁鐵,四個所述電磁鐵的外部均套設(shè)有橡膠套,電磁鐵和橡膠套的搭配使用,能夠?qū)㈣F質(zhì)金屬從廢料和粉塵中分離出來,同時又便于對分離出來后的鐵質(zhì)金屬進行收集,減小造成鐵質(zhì)金屬浪費的可能,同時弧形凹槽增大了橡膠套的表面積,從而在電磁鐵的基礎(chǔ)上進一步增強了對鐵質(zhì)金屬的分離與收集。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池的回收裝置,包括殼體、粗破碎裝置、輥筒磁選裝置和細破碎裝置,殼體內(nèi)底面中部設(shè)置有縱向的隔板,殼體的底部的左部和右部分別設(shè)置有出鐵口和出料口,粗破碎裝置設(shè)置在殼體頂面中部,粗破碎裝置底部與殼體內(nèi)部相互連通設(shè)置,粗破碎裝置包括錐形筒、第一電機、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和旋轉(zhuǎn)擠壓凸,輥筒磁選裝置設(shè)置在殼體內(nèi)的上部,輥筒磁選裝置包括輥筒、設(shè)置在輥筒內(nèi)的磁系、用于驅(qū)動輥筒轉(zhuǎn)動的第二電機和用于清除輥筒表面殘留物質(zhì)的刮刀,細破碎裝置設(shè)置在殼體內(nèi)的右下部,細破碎裝置包括第三電機、主動磨輥和從動磨輥;該廢舊鋰電池的回收裝置能回收大部分的鐵屑,同時破碎均勻。
本實用新型涉及鍋爐排煙管道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu),包括抽煙除塵凈化箱,所述抽煙除塵凈化箱的一端安裝有便捷伸縮煙道,所述抽煙除塵凈化箱另一端的兩側(cè)均開設(shè)有排煙孔;所述便捷伸縮煙道的一端連接有煙道加濕凈化箱;所述煙道加濕凈化箱的一端設(shè)置有抽煙連接板。該基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu),通過設(shè)置煙道加濕凈化箱能夠?qū)υO(shè)備爐煙氣先進行加濕處理,使有毒的煙氣通過健康加濕自然汽化方式加濕,使抽煙除塵凈化箱形成一個凈化空氣的循環(huán),使有毒的設(shè)備爐煙氣更加徹底的過濾,經(jīng)過煙道加濕凈化箱加濕凈化后的煙氣就可以快速安全的進行排放工作,提升了設(shè)備的綠色意識和實用效果。
本實用新型涉及新能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種電池分類裝置,包括電池分類機構(gòu),所述電池分類機構(gòu)包括箱體,所述箱體上設(shè)置有進料斗,所述箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶分類裝置、第一定向傳送裝置、第二定向傳送裝置、第一分類機構(gòu)、第二分類機構(gòu)、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱,所述傳送帶分類裝置包括第一電機,所述第一電機通過第一輸出軸連接有主動輪,所述主動輪通過皮帶連接有從動輪,所述從動輪通過從動軸連接在箱體上;使得無需要人員去主動分辨電池種類,省時省力,提高效率,且該裝置可自動分類紐扣電池和長方體狀電池。
本實用新型公開了一種粉末冶金高效擠出裝置,屬于冶煉材料制造領(lǐng)域,一種粉末冶金高效擠出裝置,包括擠出裝置本體,擠出裝置本體包括分隔板、粉碎腔和收納腔,粉碎腔和收納腔分別位于分隔板上下兩側(cè),分隔板與擠出裝置本體內(nèi)壁固定連接,粉碎腔內(nèi)安裝有兩個相互對稱的粉碎輥,兩個粉碎輥相抵,粉碎腔左右內(nèi)壁均固定連接有接觸塊,接觸塊位于粉碎輥下側(cè)且與粉碎輥間隙配合,擠出裝置本體上端開鑿有送料孔,分隔板上開鑿有條形孔,條形孔內(nèi)插設(shè)有封堵條,封堵條靠近粉碎輥的一端與兩個粉碎輥相切處相匹配,擠出裝置本體底端開鑿有螺紋孔,可以實現(xiàn)對金屬顆粒粉碎的更加均勻,從而降低二次粉碎的可能性,提高了金屬生產(chǎn)效率的效果。
本實用新型公開了一種冶金用環(huán)保型均勻冷卻機構(gòu),熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管,螺旋管的底端固定連接有連接水管,連接水管的一端安裝有儲水箱,儲水箱內(nèi)部的一端嵌入安裝有過濾板,儲水箱中部的一端固定安裝有水泵,水泵的頂部固定安裝有輸水管,通過集水槽和螺旋管的配合使用,便于對噴淋后的冷卻水進行收集,避免冷卻水中含有的冶金加工殘渣排出對環(huán)境造成影響,通過過濾板的使用,便于對廢水進行過濾,提高冷卻水的潔凈度,使得殘渣留在儲水箱內(nèi)部,通過水泵和輸水管的配合使用,將過濾后的冷卻水輸送至噴水頭,使得冷卻水可以實現(xiàn)循環(huán)使用,提高裝置的環(huán)保性,減少了資源的浪費。
本實用新型公開了一種用于去除銨鹽的人工濕地系統(tǒng),由一級濕地床、和二級濕地床串聯(lián)而成,一級濕地床的水平位置比二級濕地床高,一級濕地床內(nèi)設(shè)置下行水流,二級濕地床內(nèi)設(shè)置上行水流;兩個濕地床內(nèi)的填充基質(zhì)組成從底層往上層依次為高爐渣層,草炭層和細沙層,各層的厚度一致。本實用新型的濕地系統(tǒng)充分利用三層基質(zhì)以及基質(zhì)中存在的各種天然微生物,能有效去處污水的銨鹽,對污水也起到很好的凈化作用。本實用新型的濕地系統(tǒng)占地小、甚至不占地,可因地制宜建成不同形狀和體量;造價和運行費用低廉。
本實用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬冶煉用加料裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂端安裝固定有絞龍倉,且絞龍倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絞龍,且絞龍倉的一端安裝固定有固定盤,固定盤內(nèi)側(cè)端面的下部設(shè)置有吹氣口,且固定盤外部的底端通過氣管連接有氣泵,且絞龍的轉(zhuǎn)軸穿出絞龍倉和穿過固定盤的中部,且穿出的絞龍的一端插設(shè)固定有從動鏈輪,從動鏈輪通過鏈條與主動鏈輪傳動,且主動鏈輪的中部插設(shè)固定有電機的輸出軸,通過氣泵將氣體輸送至固定盤內(nèi),氣體從固定盤底部的吹氣口噴射出,將粉屑也從出料口排出,可避免絞龍倉底部的粉屑的堆積,避免粉屑長時間堆積后對絞龍倉進行卡堵,影響礦石的正常輸送。
本實用新型公開了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統(tǒng)、冷媒循環(huán)供冷系統(tǒng)和常低溫二級粉碎系統(tǒng);天然氣膨脹降溫系統(tǒng)的第一透平膨脹機分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接;第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機入口連接;常低溫二級粉碎系統(tǒng)的常溫機械粉碎設(shè)備與第一透平膨脹機連接,常溫機械粉碎設(shè)備出料口與磁選分離器與連接,磁選分離器的出料口與旋轉(zhuǎn)自動加料混合設(shè)備的進料口相連,旋轉(zhuǎn)自動加料混合設(shè)備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接;本實用新型解決了廢舊PCB的污染問題,實現(xiàn)廢舊PCB的循環(huán)再生資源利用,本實用新型工藝無污染,能耗僅為傳統(tǒng)工藝的5%—10%。
本實用新型涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢舊鋰電池回收撕碎處理設(shè)備,包括物理分解設(shè)備、第二雙軸撕碎機、隧道式熱風循環(huán)烘箱、粉碎機、振動篩選機、位于振動篩選機下方的旋風分離器、封閉式輸送機,所述物理分解設(shè)備與第二雙軸撕碎機之間通過螺桿輸送機相傳輸連通,第二雙軸撕碎機與隧道式熱風循環(huán)烘箱傳輸連通,隧道式熱風循環(huán)烘箱與粉碎機傳輸連通,粉碎機與振動篩選機傳輸連通,振動篩選機與旋風分離器連通,旋風分離器與封閉式輸送機連通,以達到安全對鋰電池進行破碎分解、可大批量投產(chǎn)處理廢舊鋰電池以及處理回收過程中極為環(huán)保的目的。
本實用新型公開了一種受熱均勻的冶金用礦料預熱裝置,涉及冶金領(lǐng)域,本實用新型包括支撐座,支撐座的外表面下方安裝有操作臺,支撐座的頂部開設(shè)有燃燒槽,燃燒槽的內(nèi)部安裝有多個噴頭,燃燒槽的底部安裝有燃氣瓶,支撐座的一側(cè)下方安裝有電機,電機的輸出端連接有驅(qū)動軸。本實用新型通過設(shè)置有導熱桿和導熱球,在噴頭對預熱滾筒內(nèi)的礦料預熱時,熱量會沿著多個導熱桿傳遞至導熱球,之后隨著電機運行,驅(qū)動軸通過傳動帶讓從動軸轉(zhuǎn)動,從而使得預熱滾筒轉(zhuǎn)動,而預熱滾筒轉(zhuǎn)動過程中其內(nèi)部的礦料則會持續(xù)與多個導熱桿和導熱球接觸,可更加全面的對礦料進行熱交換,使得對礦料預熱更加均勻,避免了裝置對礦石預熱不均的情況。
本實用新型公開了一種反重力過濾裝置,其包括上端封閉的過濾器,所述過濾器包括清液室和泥漿室,清液室位于泥漿室的上方并通過一濾網(wǎng)與泥漿室分開;泥漿室的底部設(shè)有排泥口,其側(cè)壁設(shè)有給液口;所述清液室高出濾網(wǎng)的側(cè)壁上設(shè)有出液口,出液口上設(shè)有流量控制閥。本實用新型所述的反重力過濾裝置使過濾和沉降方向相反,分離作用力相加,實現(xiàn)分離的連續(xù)性和徹底性,共同促進固液分離。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池加工用負極材料分離機,涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部橫向設(shè)有與箱體的壁體相轉(zhuǎn)動連接的空心管,箱體的內(nèi)部設(shè)有被空心管固定貫穿的傾斜筒體,傾斜筒體的截面呈平行四邊形的形狀,傾斜筒體的表面開設(shè)有若干的粉料出孔,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有氣體箱,空心管穿過氣體箱且位于氣體箱內(nèi)部的空心管上開設(shè)有進氣孔;負極材料在傾斜筒體內(nèi)往復的滾動,使負極材料中的粉料(如石墨碳粉)與顆粒物質(zhì)(如銅塊)分離,氣體通過出氣管噴出,從而進一步提高粉料和顆粒物質(zhì)的分離效果,使粉料和顆粒物質(zhì)分離徹底,便于得到純凈的顆粒物質(zhì)。
本實用新型公開了一種智能電子設(shè)備回收處理裝置,包括焚燒爐和處理箱,所述焚燒爐下端固定連接有支撐板,所述支撐板下端四角均固定安裝有支撐腿,所述支撐板下端中部固定安裝有出渣管,所述焚燒爐前端中開設(shè)有進料口,所述焚燒爐左端固定連接有進氣管,所述進氣管遠離焚燒爐的一端固定連接有鼓風機,所述焚燒爐上端中部固定安裝有吸風機,所述吸風機的輸出端固定連接有軟管,且軟管遠離吸風機的一端固定連接在處理箱上端左部,所述處理箱上端右部固定連接有出氣管。本實用新型所述的一種智能電子設(shè)備回收處理裝置,能夠在對電子設(shè)備進行焚燒階段時,保證燃燒的充分性,并且能對焚燒尾氣進行處理,避免焚燒尾氣直接排入大氣造成污染。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金用可過濾灰塵沉降裝置,包括箱體,所述箱體正面的頂部插接有風機管,所述風機管內(nèi)壁的前側(cè)固定連接有防護網(wǎng),所述風機管內(nèi)壁的中部固定連接有吸塵裝置,所述吸塵裝置包括風機架,所述風機架的中部插接有扇葉,所述風機架背面的中部固定連接有電機箱。該冶金用可過濾灰塵沉降裝置,通過設(shè)置有沉降裝置,實現(xiàn)了對灰塵的沉降,且設(shè)置有沉降箱和沉降網(wǎng),實現(xiàn)了對灰塵的沉降和收集,提高了此裝置的除塵效果,便于工廠使用,水泵和第二抽水管配合使用,能夠?qū)⒊两迪渲械拇蟛糠炙旨皶r抽取到水箱中,避免人們將沉降箱取出時有水灑落,便于清洗,提高了此裝置的實用性。
本實用新型涉及金屬制造技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種冶金用吊具,包括殼體,殼體的頂部的四角處均固定連接有連桿,連桿的頂部固定連接有頂板,頂板頂部的中央固定連接有固定環(huán),殼體內(nèi)壁的頂部安裝有電機,殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿表面的左右兩側(cè)刻設(shè)有兩段螺紋相反的外螺紋,轉(zhuǎn)動桿表面的中央位置處固定連接有兩個錐齒輪,通過設(shè)置的電機,以及與電機通過錐齒輪連接的轉(zhuǎn)動桿,配合絲桿螺母和夾持臂,使得工作人員在使用時,能夠先控制電機轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,并通過設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿表面的外螺紋,從而帶動絲桿螺母在電機正反轉(zhuǎn)動時,能夠相互遠離或相互靠近,從而對圓筒形的工件進行穩(wěn)定的吊裝。
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