從銅鎘鋅渣中回收高純鎘的方法 1167     

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本發(fā)明公開一種從銅鎘鋅渣中回收高純鎘的方法，包括以下步驟：（1）漿化：加入水將銅鎘鋅渣攪拌調(diào)成漿液（2）浸出；（3）深度凈化；（4）電解分離鎘；（5）海綿鎘提純；（6）壓團(tuán)、干燥；（7）將鎘團(tuán)熔煉、鑄模得到高純鎘錠。本發(fā)明有效避免了傳統(tǒng)鋅粉置換時存在的“鎘包鋅、銅包鋅”等現(xiàn)象的發(fā)生，海綿鎘中鋅含量大大降低，繼而獲得鎘的提取率99.8%，海綿鎘品位97%，提鎘后液中鎘濃度低于1.0 mg/L，符合壓制鎘團(tuán)精煉的要求，不需要精餾操作和強電流電解，降低了能耗，避免了鎘蒸汽揮發(fā)污染，更為環(huán)保。

用于工業(yè)廢酸處理的復(fù)合水處理藥劑及其制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢酸處理的復(fù)合水處理藥劑，其各組成成分為：電石渣、貝殼粉、草木灰、聚丙烯酰胺、烷基甜菜堿、季銨鹽、偶聯(lián)劑、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鈉、聚乙烯蠟。其制備方法包括以下步驟：①改性草木灰的制備：采用氫氧化鈉溶液對草木灰堿化處理去雜后，再和偶聯(lián)劑攪拌均勻制備改性草木灰；②混合物料的預(yù)處理：將電石渣、貝殼粉進(jìn)行高溫煅燒然后與硬脂酸鈉、聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑攪拌混合制備預(yù)處理混合物料；③復(fù)合水處理藥劑制備：將制備得到的改性草木灰和制備得到的預(yù)處理混合物料與聚丙烯酰胺、季銨鹽、烷基甜菜堿、木質(zhì)素磺酸鈉攪拌反應(yīng)后干燥，研磨即可得到復(fù)合水處理藥劑。

利用含錳鈷鎳廢渣制備三元正極材料的方法 719     

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本發(fā)明公開一種利用含錳鈷鎳廢渣制備三元正極材料的方法，按如下步驟進(jìn)行：（1）破碎過篩；（2）氧化浸出；（3）除鈣；（4）優(yōu)化錳鈷鎳鎂配比；（5）鎂離子摻雜錳鈷鎳三元正極材料前驅(qū)體的制備；（6）三元正極材料的制備；（7）表面改性：將三元正極材料置于水中分散，按一定質(zhì)量比，取步驟（3）除鈣后的富錳鈷鎳鎂溶液和氟化銨作為改性劑，對三元正極材料進(jìn)行表面改性，改性結(jié)束后經(jīng)過后處理即得成品。本方法簡單可行，能實現(xiàn)含錳鈷鎳鎂廢渣的浸出，過濾并對濾液除雜后，直接制備鎂離子摻雜錳鈷鎳三元正極材料前驅(qū)體，并制備三元正極材料，既能實現(xiàn)廢渣綜合利用，又能產(chǎn)品的離子電導(dǎo)率，抑制電化學(xué)阻抗的增加，提高循環(huán)性能。

從電解錳硫化渣中制備高純硫酸鎳的方法 826     

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本發(fā)明公開一種從電解錳硫化渣中制備高純硫酸鎳的方法，按如下步驟進(jìn)行：（1）破碎過篩；（2）氧化浸出；（3）除鈣；（4）除錳；（5）鈷鎳的同步萃取：取富鈷鎳鎂溶液，加入皂化的新癸酸和磺化煤油混合形成的第三有機萃取劑萃取，得到富鈷鎳有機相和含鎂水相；（6）除鈷：取富鈷鎳有機相，加入稀硫酸進(jìn)行反萃，得到鈷鎳硫酸溶液和新癸酸有機相；分離出鈷鎳硫酸溶液，加入皂化的P507?Cyanex301和磺化煤油混合形成的第四有機萃取劑萃取，得到富鈷有機相和硫酸鎳溶液；（7）高純硫酸鎳的制備。本發(fā)明具有簡單可行，能實現(xiàn)硫酸鎳的浸出，并能避免硫化氫氣體的產(chǎn)生、沉鐵工藝的使用以及氟離子沉淀除鈣鎂離子方法的優(yōu)點。

從銅鎘鋅渣中回收高純硫酸鋅的方法 1083     

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本發(fā)明公開一種從銅鎘鋅渣中回收高純硫酸鋅的方法，包括以下步驟：（1）漿化；（2）浸出；（3）深度凈化；（4）電解分離鎘；（5）硫酸鋅的提純；（6）濃縮結(jié)晶。本發(fā)明在“非均勻電場”提鎘時采用微電流方式，使得新析出的海綿鎘迅速脫落下沉到電解槽底部，解決了“大極板、強電流”條件下“漂浮海綿鎘”導(dǎo)致陰陽極短路而無法順利分離鎘的難題，實現(xiàn)含鎘鋅液的清潔高效脫鎘，提高硫酸鋅溶液的純度。

鉛基石墨電極及其制造方法 893     

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一種鉛基石墨電極及其制造方法，涉及一種電解技術(shù)領(lǐng)域，鉛基石墨電極包括導(dǎo)電鋁絲網(wǎng)和位于導(dǎo)電鋁絲網(wǎng)上下層的鉛-石墨混合層，該導(dǎo)電鋁絲網(wǎng)與鉛-石墨混合層通過壓制形成一個整體。所述的鉛為鉛合金，所述的石墨為純石墨。方法包括以下步驟：①預(yù)混，制得鉛-石墨預(yù)混料；②預(yù)壓Ⅰ，制得鉛-石墨陽極坯；③預(yù)壓Ⅱ；④加熱、保壓；⑤冷卻，得成型陽極坯塊，將成型陽極坯塊從陽極壓制模取出；⑥裝配，制得鉛基石墨電極。本發(fā)明的鉛基石墨電極耐腐蝕、導(dǎo)電性能好，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源，結(jié)構(gòu)簡單，制造方法簡便，前景良好，適用范圍非常廣，易于推廣使用。

從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法 717     

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本發(fā)明公開了一種從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中提取銀的方法，包括如下步驟：步驟1：預(yù)處理；步驟2：硫脲浸出；步驟3：置換。本發(fā)明可以從高鐵高錫高銦浮選銀精礦中，高效提取得到銀綿與銅綿，經(jīng)濟(jì)效益顯著，且提取方法簡單，操作容易，成本低廉，市場前景廣闊，適合規(guī)模化推廣應(yīng)用。

石墨烯摻雜C/C復(fù)合材料及其制備方法 722     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯摻雜C/C復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1)石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯的制備：將摻雜有石墨烯的石墨烘干除濕后與酚醛樹脂充分混合，再與脫膠分散的碳纖維混合，熱壓成型；S2)碳/碳復(fù)合材料預(yù)制體的形成：將石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯在氬氣氛保護(hù)下的高溫碳化爐中梯度升溫完成碳化過程；S3)采用化學(xué)氣相滲透工藝，通過高溫梯度沉積得碳/碳復(fù)合材料：以氣態(tài)烴類為前驅(qū)氣體，將碳/碳復(fù)合材料預(yù)制體的表面暴露于高溫?zé)岱纸獾奶細(xì)浠衔餁夥罩?，逐漸完成熱解碳的沉積過程。本發(fā)明工藝過程簡單，工藝參數(shù)易控，所得材料導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好，強度高，可作為用于濕法冶金陰極的石墨烯摻雜C/C復(fù)合材料。

用于濕法冶金的強化攪拌裝置 1134     

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本實用新型涉及一種用于濕法冶金的強化攪拌裝置，包括輸料機構(gòu)、反應(yīng)槽、攪拌機和輸出管，所述輸料機構(gòu)向所述反應(yīng)槽內(nèi)添加氧化還原劑和待反應(yīng)溶液，所述攪拌機對所述反應(yīng)槽內(nèi)的氧化還原劑和待反應(yīng)溶液進(jìn)行攪拌，所述反應(yīng)槽內(nèi)的氧化還原劑和待反應(yīng)溶液充分反應(yīng)后通過輸出管排出反應(yīng)槽外，還包括可以加快所述反應(yīng)槽內(nèi)氧化還原劑和待反應(yīng)溶液的反應(yīng)速度同時減少氧化還原劑揮發(fā)的強化反應(yīng)機構(gòu)。本實用新型的有益效果是：提高工作效率，并且減少氧化還原劑揮發(fā)。