電解錳渣制備綠色免燒膠凝建材技術(shù) 547     

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本組合技術(shù)涉及濕法錳系材料酸浸渣資源綜合利用，通過水洗回收錳渣中的可溶性硫酸鹽，通過礦相重構(gòu)改變渣中惰性礦相性質(zhì)，形成具有膠凝活性的聚合物前驅(qū)體，實(shí)現(xiàn)免燒建材中錳渣≥70%的高摻比;通過加入其他工業(yè)廢渣、水泥、外加劑等進(jìn)行協(xié)同水化膠凝，提高產(chǎn)品強(qiáng)度，制備多元化免燒建材產(chǎn)品。

重晶石防輻射陶瓷板材及制備方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種重晶石防輻射陶瓷板材及制備方法，以重晶石為基礎(chǔ)原料，用硅酸鹽、氧化鋁為主要燒結(jié)助劑，氧化鋅、磷酸二氫鋁作為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)劑，燒結(jié)制作防輻射陶瓷板材。本發(fā)明制備的重晶石防輻射陶瓷板材，是一種新型的功能性板材，具有優(yōu)異的抗輻射性能，制作工藝簡單穩(wěn)定可靠，質(zhì)量易控，成本低，對環(huán)境友好，是重晶石利用的一種新途徑。

碳酸鈣高填充PP聚乙烯材料的增強(qiáng)韌性及強(qiáng)度配方的制作方法 567     

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一種碳酸鈣高填充pp聚乙烯材料的增強(qiáng)韌性及強(qiáng)度配方技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及聚乙烯材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碳酸鈣高填充pp聚乙烯材料的增強(qiáng)韌性及強(qiáng)度配方。背景技術(shù).聚乙烯材料在生產(chǎn)時(shí)通常需要在乙烯原料中加入碳酸鈣來增強(qiáng)聚乙烯材料的韌性和強(qiáng)度。.中國專利公開的一種碳酸鈣填充改性的線性低密度聚乙烯薄膜及其制備方法（授權(quán)公告號cn），該專利技術(shù)使用全氟丁基磺酸鉀與苯二甲酸辛酯混合物改良碳酸鈣，所生產(chǎn)出來的聚乙烯材料韌性和強(qiáng)度得到了一定的提高，但是這種改良碳酸鈣的方法較為常規(guī)，其生

多孔氧化銅納米線材料及其制備方法與流程 394     

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本發(fā)明涉及氧化銅材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種多孔氧化銅納米線材料及其制備方法。背景技術(shù)氧化銅納米棒具有表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、體積效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等特性，與普通氧化銅相比，納米尺度賦予了氧化銅納米棒特殊的電學(xué)、光學(xué)、催化等性質(zhì)。氧化銅納米棒的電學(xué)性質(zhì)使其對外界環(huán)境如溫度、濕度、光等條件十分敏感，因此采用納米氧化銅粒子包覆傳感器，可以大大提高傳感器的響應(yīng)速度、靈敏性和選擇性。納米氧化銅也可作為固體火箭推進(jìn)劑的燃速催化劑，不僅可以提高推進(jìn)劑的燃速，還可以降低壓強(qiáng)指數(shù)。在催化方面，納米氧

光熱發(fā)電儲能陶粒制備方法與流程 1013     

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.本發(fā)明屬于光熱發(fā)電儲能介質(zhì)制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光熱發(fā)電儲能陶粒制備方法。背景技術(shù).太陽能光熱發(fā)電主要特點(diǎn)是具備儲能功能，可以實(shí)現(xiàn)全天候發(fā)電，這是以往新能源發(fā)電不具備的優(yōu)勢，所以太陽能熱發(fā)電高溫儲能是整個(gè)光熱發(fā)電系統(tǒng)中的關(guān)鍵部分，如何在儲能環(huán)節(jié)選擇高效、便捷、環(huán)保的儲能介質(zhì)，是太陽能光熱發(fā)電的研究重點(diǎn)。.目前國內(nèi)外普遍采用熔融鹽作為儲能介質(zhì)，但是其缺點(diǎn)比較明顯，嚴(yán)重制約了太陽能光熱發(fā)電的發(fā)展。.采用熔融鹽作為儲能介質(zhì)的缺點(diǎn)主要有：、配比復(fù)雜，很難保證熔融鹽的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性；

具有電阻負(fù)溫度系數(shù)鐵漿的制備方法 892     

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本發(fā)明公開了一種具有電阻負(fù)溫度系數(shù)(NTC)鐵漿的制備方法，包括以下步驟：①按配方將Pb3O4∶SiO2∶ZnO∶B2O3按質(zhì)量比48～55∶10∶20∶15～22配料，通過球磨充分混合，并烘干過篩后在1000℃保溫30min，得到的反應(yīng)物經(jīng)淬火、粉碎、球磨后得到玻璃粉備用；②將一種超細(xì)鐵粉與上一步驟中制備的玻璃粉按質(zhì)量比1∶0.15～0.45配料，混合后加入一定量的有機(jī)載體用三輥研磨機(jī)軋漿得到鐵漿；③應(yīng)用該鐵漿時(shí)，在空氣爐中燒結(jié)。本發(fā)明研制出的厚膜鐵漿，具有明顯的線性NTC效應(yīng)，電阻溫度系數(shù)(TCR)較高，TCR可達(dá)-5000～-10000ppm/℃，同時(shí)方阻較低，Rs＜2KΩ/□。

錳鈷銅體系非線性負(fù)溫度系數(shù)厚膜電子漿料的制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種錳鈷銅體系非線性負(fù)溫度系數(shù)(NTC)厚膜電子漿料的制備方法，包括以下步驟：①將下述化合物按摩爾組分比混合：乙酸錳1.1～1.85，硝酸鈷0.5～0.95，硫酸銅0.6～0.9；②根據(jù)配方配置濃度一定的反應(yīng)前含錳鈷銅離子的水溶液，然后在一定溫度和攪拌速度下加入碳酸鉀溶液共沉淀；③沉淀物用去離子水反復(fù)清洗并過濾烘干后，在一定溫度下加熱分解生成NTC陶瓷前驅(qū)物；④將NTC陶瓷前驅(qū)物與一定比例的玻璃粉進(jìn)行高速球磨混合；⑤加入一定量的有機(jī)載體軋制成漿料。本發(fā)明不僅可研制出超低方阻的NTC漿料配方，燒結(jié)后室溫電阻率在5～50Ω.cm之間，應(yīng)用該漿料制備的NTC器件阻值可低至1～5Ω，B值在2000K以上，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案對低阻厚膜NTC漿料的工業(yè)化生產(chǎn)具有重要實(shí)用價(jià)值。

低電阻率抗老化NTC熱敏陶瓷材料及其制備方法 1206     

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本發(fā)明提供了一種低電阻率抗老化NTC熱敏陶瓷材料及其制備方法，由配方原料：yLaMnO3?(1?y)Co1.45Mn1.55?xNixO4，x值≤0.7，y≤0.3制成。其制備方法包括(1)配料、烘干、預(yù)燒、混料、造粒、排膠和燒結(jié)工藝、涂銀等步驟，本發(fā)明所研制的NTC材料配方具有低電阻率，老化性能優(yōu)異，經(jīng)過150℃下200h的老化，R(阻值)與B(材料常數(shù))的變化率均小于1％，采用該材料制備的熱敏元器件具有高精度、長壽命、高可靠等優(yōu)點(diǎn)。

片式熔斷器抑弧漿料的制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種片式熔斷器抑弧漿料的制備方法，包括以下步驟：①將下述化合物按質(zhì)量組分比混合：氧化鉛15～30，氧化硅15～30，氧化硼25～50，氧化鋅1～10，氧化鈷0.5～2，氧化銻10～20；②將混合物進(jìn)行球磨并在100℃烘干；③烘干的原料在1100℃進(jìn)行高溫?zé)捴疲?0～60分鐘后，迅速將熔融狀態(tài)的玻璃物質(zhì)倒入去離子水中淬火；④將淬火冷卻的玻璃物質(zhì)進(jìn)行球磨，得到玻璃粉，并進(jìn)行粒度、比表面積及成分分析；⑤在玻璃粉加入中加入它質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～60％的二氧化硅，充分混合，再加入有機(jī)載體軋制成漿料。本發(fā)明研制出的抑弧漿料可應(yīng)用于片式熔斷器(尺寸小于6.3×6.3mm)，在125V電壓，1A、5A、15A電流下均可有效抑弧。

微型芯片線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的制備方法 788     

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本發(fā)明公開了一種微型芯片線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的制備方法，首先制備類似漿料的熱敏高分子復(fù)合材料，然后將攪拌均勻的高分子復(fù)合材料制成流延料，采用流延成型、覆金箔疊層、等靜壓、熱壓及紫外輻射交聯(lián)工藝制備熱敏電阻高分子復(fù)合材料基板，最后，依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對熱敏電阻高分子復(fù)合材料基板進(jìn)行精確切割，得到微型芯片線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器；本發(fā)明制備的微型芯片線性NTC熱敏電阻器具有阻值精度高且可調(diào)、阻值及TCR值穩(wěn)定、產(chǎn)品性能可靠等特點(diǎn)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案對微型芯片線性熱敏電阻器工業(yè)化生產(chǎn)具有重要實(shí)用價(jià)值。

厚膜片式線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種厚膜片式線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器的制備方法，首先，制備了類似漿料的NTC熱敏高分子復(fù)合材料，將其作為制備厚膜片式線性熱敏電阻器的漿料來使用，根據(jù)產(chǎn)品TCR值和阻值的需要來調(diào)節(jié)高分子復(fù)合材料的配方。其次，在制備的過程中，需要在陶瓷基片上提前印刷電極，燒成之后再印刷高分子復(fù)合材料漿料，然后，在高分子復(fù)合材料膜層上印刷保護(hù)層，最后，經(jīng)過裂片、端封和表面處理之后得到厚膜片式線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器；本發(fā)明制備的厚膜片式NTC熱敏電阻器阻值可調(diào)、阻值和TCR值穩(wěn)定性好、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、阻?溫特性呈線性變化規(guī)律等特點(diǎn)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案對厚膜片式線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器工業(yè)化生產(chǎn)具有重要實(shí)用價(jià)值。

多相錳材料及其制備方法、正極片和二次電池 1092     

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本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多相錳材料及其制備方法、正極片和二次電池。多相錳材料具有多相結(jié)構(gòu)，其XRD譜圖有以下特征峰:p1：17°～20°、p2?1與p2?2：35°～37.5°、p3?1與p3?2：37.5°～40°、p4?1與p4?2：42°～46°。其中，特征峰p2?1與特征峰p1的峰強(qiáng)比I1，0＜I1≤0.8，特征峰p2?2與特征峰p1的峰強(qiáng)比I2，0＜I2≤0.6；特征峰p4?1與特征峰p1的峰強(qiáng)比I3，0＜I3≤0.8；特征峰p4?2與特征峰p1的峰強(qiáng)比I4，0＜I4＜1。本發(fā)明的多相錳材料具有上述XRD結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，制備的二次電池具有高溫循環(huán)性能。

高靈敏溫控厚膜混合集成電路的集成方法 941     

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一種高靈敏溫控厚膜混合集成電路的集成方法，該方法是：先采用絲網(wǎng)印刷的方法，印刷形成厚膜電阻、金屬導(dǎo)帶、金屬鍵合區(qū)；再用絲網(wǎng)印刷的方法，印刷形成厚膜熱敏電阻；用同樣的方法在熱敏電阻厚膜上形成厚膜絕緣介質(zhì)層及芯片粘貼所需的厚膜金屬化層；之后用常規(guī)混合集成電路組裝工藝，將熱敏傳感信號處理芯片、溫控器件主芯片、其他有源或無源元器件等直接裝貼在厚膜基片上，用鍵合絲進(jìn)行鍵合，最后在特定的氣氛中將管基和管帽進(jìn)行密封，即得到所需高靈敏溫控厚膜混合集成電路器件。本方法實(shí)現(xiàn)了厚膜熱敏電阻與溫控器件主芯片在最大接觸面的無間隙的原子間接觸，可最大程度、最快地將主芯片的熱量傳導(dǎo)給熱敏電阻，以實(shí)現(xiàn)高靈敏溫度控制。

線性負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻漿料的制備方法 756     

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本發(fā)明公開了一種線性負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻漿料的制備方法，包括以下步驟：①將碳酸鋇與四氧化三鉛按摩爾組分1∶0.34～0.4配料，再進(jìn)行高速球磨混合，烘干過篩后在750～850℃保溫8～12h，得到的反應(yīng)物經(jīng)球磨后備用；②將碳酸鋇與三氧化二鉍按摩爾組分1∶0.5～0.53配料，再進(jìn)行高速球磨混合，烘干過篩后在700℃～800℃保溫8～12h，得到的反應(yīng)物經(jīng)球磨后備用；③將之前兩步得到的物料按質(zhì)量比1∶0.05～0.8混合均勻，再加入一定量的有機(jī)載體軋制成漿料。本發(fā)明不僅可研制出可用于絲網(wǎng)印刷的線性NTC厚膜漿料，而且還獲得了高電阻溫度系數(shù)(TCR)低方阻的漿料配方，TCR可達(dá)-1000～-7000ppm/℃，方阻范圍5Ω/口～4KΩ/口，同時(shí)本發(fā)明所提供的技術(shù)方案還具有良好的擴(kuò)展性。

基于阿基米德螺線微通道無閥壓電泵的MEMS流體陀螺 918     

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本發(fā)明涉及一種基于阿基米德螺線微通道無閥壓電泵的MEMS流體陀螺，包括上蓋和下蓋以及微腔，微腔內(nèi)的容納有第一壓電振子，還包括利用MEMS工藝成型在上蓋或下蓋上的第一平面阿基米德螺線微通道和第一連通微通道，該第一平面阿基米德螺線微通道的兩端分別連接有微腔和流體進(jìn)口，該流體進(jìn)口的另一端連接有第一微流管，第一連通微通道的兩端分別連接微腔和流體出口，流體出口的另一端連接有第二微流管，該流體進(jìn)口與流體出口均設(shè)于上蓋或下蓋上，第一微流管與第二微流管遠(yuǎn)離流體進(jìn)口的一端均設(shè)置有壓電單元，壓電單元通過導(dǎo)線與用于測量壓電單元的電荷變化量的傳感器單元連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，尺寸較小，適用范圍廣，易于實(shí)現(xiàn)和大規(guī)模量產(chǎn)。

高溫高壓合成一維熱膨脹材料碳酸鈣錳晶體 1207     

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本發(fā)明公開了提供一種高溫高壓合成一維熱膨脹材料碳酸鈣錳晶體，使用分析純的碳酸鈣CaCO3、分析純的碳酸錳MnCO3和分析純的無水草酸H2C2O4以摩爾比(1?x):x:1混合研磨均勻作為起始原料，其中，0.70≤x≤0.75，通過高溫高壓反應(yīng)得到碳酸鈣錳Ca1?xMnxCO3(0.70≤x≤0.75)晶體。所得合成產(chǎn)物為一維熱膨脹材料，其a軸和b軸的熱膨脹系數(shù)為?5×10?8<αa＝αb<5×10?8。在高溫X射線衍射的測試精度內(nèi)，認(rèn)為在ab面內(nèi)熱效應(yīng)可以忽略不計(jì)。本發(fā)明為目前在方解石型材料中尋找一維熱膨脹反常熱效應(yīng)材料提供依據(jù)，將為這種功能材料的性能進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用提供實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。

穩(wěn)定溶于水溶液中醇化黑磷制備方法 825     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在水溶劑中具有較高的發(fā)光性能聚乙二醇化黑磷制備方法，其在水溶液中能夠穩(wěn)定存在，避免了黑磷在水中與水分子和氧氣容易反應(yīng)的弊端。本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定溶于水溶液中醇化黑磷制備方法通過在黑磷表面形成一層均勻的聚乙二醇，將黑磷與氧氣和水完全隔絕，在可見光范圍內(nèi)有較強(qiáng)的發(fā)光性能；相較于純黑磷，本發(fā)明提供的聚乙二醇修飾的黑磷具有更佳的光學(xué)性能。

基于有機(jī)氟改性的微發(fā)泡聚酰胺磁性塑料及其制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種基于有機(jī)氟改性的微發(fā)泡聚酰胺磁性塑料及制備方法，該磁性塑料由基礎(chǔ)原料及添加原料制成，基礎(chǔ)原料由以下原料組分組成：PA樹脂、親CO₂添加劑、含酚羥基樹脂及填料，添加原料包括如下組分：相容劑、成核劑、發(fā)泡劑及其他助劑，通過加入親CO₂添加劑來調(diào)控CO₂在PA樹脂基體中的溶解、擴(kuò)散，減少氣體逃逸，提高發(fā)泡劑利用率，節(jié)約材料成本；通過添加含酚羥基樹脂來降低PA樹脂的吸水性，從而克服了PA復(fù)合材料因吸水率高導(dǎo)致的制品尺寸穩(wěn)定性差、表面質(zhì)量差、發(fā)泡效果不好及力學(xué)性能降低等缺陷；磁性粉末的加入賦予了PA塑料以磁性能，使PA塑料成為一種新型高分子功能材料，進(jìn)而擴(kuò)大微發(fā)泡PA復(fù)合材料在汽車、電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

在氧化鋁基片表面直接生長碳納米螺旋或碳納米球的方法 708     

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本發(fā)明公開了一種在氧化鋁基片表面直接生長碳納米螺旋或碳納米球的方法。本發(fā)明以乙炔作為碳源，利用高溫裂解的方法，通過調(diào)控反應(yīng)溫度，實(shí)現(xiàn)了在無過渡族金屬的催化作用下，在氧化鋁基片上可控地合成出高選擇性的碳納米螺旋或碳納米球，很好地解決了以往由于過渡族金屬催化劑的存在而帶來的該種功能材料在電子學(xué)領(lǐng)域研究的工藝技術(shù)難題，并大大地簡化了實(shí)驗(yàn)過程和成本。為了該種材料的電子學(xué)領(lǐng)域研究和產(chǎn)品開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。本表明具有很好的重復(fù)性、操作簡單且環(huán)境友好，拓寬了該類型在納米器件領(lǐng)域的研究和潛在性的應(yīng)用。本發(fā)明方法簡單，使用效果好。

利用三維打印制備多孔氮化硅的方法 1340     

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本發(fā)明公開了一種利用三維打印制備多孔氮化硅的方法，針對前諸多的制備方法均無法精準(zhǔn)控制多孔氮化硅陶瓷材料的孔徑大小、氣孔排列、氣孔結(jié)構(gòu)、氣孔率，以及無法滿足多孔氮化硅在生物醫(yī)藥、超精密、微納級機(jī)械、電子元件上的運(yùn)用的現(xiàn)狀，提出基于維打印制備多孔氮化硅陶瓷的新方法，實(shí)現(xiàn)對多孔氮化硅陶瓷孔徑大小，氣孔排列，氣孔結(jié)構(gòu)、氣孔率的精準(zhǔn)控制，此方法有益的效果：將目前先進(jìn)的增材制造方法—3D打印成型技術(shù)與功能材料的制備相結(jié)合，利用3D打印成型技術(shù)對成型內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)控制運(yùn)用于多孔氮化硅陶瓷的制備，具有效率高、生產(chǎn)快、良品率高的特點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用3D打印成型技術(shù)對多孔氮化硅陶瓷的孔徑大小，氣孔排列，氣孔結(jié)構(gòu)、氣孔率等指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，對多孔氮化硅內(nèi)部結(jié)構(gòu)對力學(xué)性能的影響進(jìn)行定量分析，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

浸漬法制備鋁質(zhì)巖礦物聚合物有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料的方法 967     

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本發(fā)明公開了一種浸漬法制備鋁質(zhì)巖礦物聚合物有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料的方法，該方法配制含有0.3%固化劑的有機(jī)溶液，將所述鋁質(zhì)巖礦物聚合物干燥冷卻后浸沒在該有機(jī)溶液中常溫常壓浸漬4d-6d后取出，在80℃-120℃下預(yù)聚2h后快速冷卻至室溫，然后在50℃-80℃條件下聚合24h-48h，再置于80℃-120℃條件下保持2h使其反應(yīng)完全，即制得鋁質(zhì)巖礦物聚合物基有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料。利用鋁質(zhì)巖制備的礦物聚合物材料成本較低廉、能耗低，這種鋁質(zhì)巖聚合物經(jīng)有機(jī)溶液浸漬后獲得的有機(jī)-無機(jī)復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度超過普通混凝土（＞C30等）的強(qiáng)度，能利用于制備功能材料如陶瓷材料、高強(qiáng)度建筑板材及高強(qiáng)度增韌材料等。

片狀球磨鉭粉及其制備方法和應(yīng)用 877     

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本發(fā)明公開了一種片狀球磨鉭粉及其制備方法和應(yīng)用，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該片狀球磨鉭粉的制備方法，其包括將原料鉭粉、球磨劑和助磨劑混合進(jìn)行球磨，分離出球磨后的鉭粉并置于75?85℃下真空干燥以脫除助磨劑得到球磨片狀粉；其中，助磨劑為十四烷酸。本申請中通過在球磨過程中引入特定的助磨劑十四烷酸，可以有效降低在球磨過程中引入的金屬雜質(zhì)的含量，并且可以使球磨片狀粉的片形更均勻，厚度分布范圍更窄，有效提高了成品鉭粉的擊穿電壓。同時(shí)配合在真空條件下對助磨劑進(jìn)行脫除，可以使得助磨劑脫除更完全，不會對后續(xù)的工序造成影響，保證了成品鉭粉的質(zhì)量和性能，使其具有更高的擊穿電壓和比容，并且成品雜質(zhì)含量低。

席夫堿大環(huán)的應(yīng)用 1055     

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本發(fā)明提供了一種席夫堿大環(huán)的應(yīng)用，用于制備席夫堿大環(huán)自組裝納米球和席夫堿大環(huán)鐵(Ⅲ)納米球。將席夫堿大環(huán)溶于四氫呋喃中，得到混合溶液a，加入正己烷，攪拌4h，將析出的沉淀物過濾、在溫度為40℃的條件下干燥1h后，得到備席夫堿大環(huán)自組裝納米球。將席夫堿大環(huán)溶于四氫呋喃中，然后加入Fe(NO₃)₃·9H₂O，得到混合溶液b，攪拌4h，然后加入正己烷，攪拌后將析出的沉淀物過濾、在溫度為40℃的條件下干燥1h后，得到備席夫堿大環(huán)鐵(Ⅲ)納米球。本發(fā)明的席夫堿大環(huán)用于制備席夫堿大環(huán)自組裝納米球和席夫堿大環(huán)鐵(Ⅲ)納米球，拓寬了席夫堿大環(huán)的應(yīng)用領(lǐng)域，有望成為一種新型的納米材料應(yīng)用于功能材料領(lǐng)域。

溫敏棉纖維的制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種溫敏棉纖維的制備方法。本發(fā)明以水為溶劑，通過沉淀自由基接枝聚合機(jī)理，引發(fā)棉纖維接枝上溫敏聚合物并獲得溫敏棉纖維；其制備工藝簡單，反應(yīng)時(shí)間短，以水為溶劑有利于環(huán)保也可降低成本。本發(fā)明制備的溫敏棉纖維的接枝率為1.5wt%～26.2wt%，具有溫敏親/疏水性,即在低于33℃時(shí)表現(xiàn)為親水性，而在高于33℃時(shí)表現(xiàn)為疏水性，可將棉纖維拓寬至溫敏功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明簡單易行，使用效果好。

具有自修復(fù)特性的超疏水不銹鋼表面的制備方法 1256     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水不銹鋼表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水不銹鋼表面的制備方法具體為：采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用亞麻酸對不銹鋼的蝕刻；另一方面利用改性氧化石墨烯在不銹鋼表面強(qiáng)的吸附力，從而形成高阻擋性能的膜層，來構(gòu)筑超疏水表面；同時(shí)，通過在不銹鋼表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水不銹鋼具有優(yōu)良持久的耐蝕性能，緩蝕效率達(dá)97%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

高TCR低方阻線性NTC電阻漿料的制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種高TCR低方阻線性NTC電阻漿料的制備方法，該方法以非線性的錳、鎳、銅NTC陶瓷反應(yīng)前驅(qū)物作為線性NTC漿料的主體功能材料，通過制備合適的B值(材料常數(shù))和電阻率的非線性NTC材料，可有效降低貴金屬的加入量；同時(shí)，使用合適的非線性NTC粉混合釕粉或氧化釕粉以降低阻值和減小溫度對阻值的影響，達(dá)到阻值和溫度的線性關(guān)系，應(yīng)用時(shí)十分穩(wěn)定。本發(fā)明符合目前電子元件小型化、片式化的發(fā)展方向，自主研發(fā)并規(guī)?；a(chǎn)關(guān)鍵電子漿料，可加快國內(nèi)電子元件的發(fā)展，且制備低成本高性能的線性NTC漿料可大幅度降低熱敏電阻等元器件的成本，可帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。

電容器用高壓鉭粉及其制備方法和電容器 1133     

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本發(fā)明公開了一種電容器用高壓鉭粉及其制備方法和電容器，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該電容器用高壓鉭粉的制備方法，其包括：將球形鉭粉經(jīng)球磨成片狀，對球磨后的片狀鉭粉進(jìn)行酸洗，取酸洗鉭粉進(jìn)行水洗后烘干，隨后進(jìn)行熱處理；其中，球形鉭粉的平均粒徑為5?10μm。本申請選用球形鉭粉作為原料，球形鉭粉外表光滑，無棱邊尖角，具有很好的流動性，有效提高了成品粉的擊穿電壓，其雜質(zhì)含量低，表面光滑，大幅度降低了金屬雜質(zhì)對成品粉擊穿電壓的影響，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的電性能，通過將球形鉭粉經(jīng)球磨酸洗熱處理等步驟加工制成的電容器用高壓鉭粉，可實(shí)現(xiàn)成品粉擊穿電壓的大幅度提高，能滿足新型鉭電容器對高壓鉭粉的需求。

填充材料 871     

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本發(fā)明提供了一種用于墻體及樓板的填充材料，采用半水石膏作為速凝材料，二水石膏作為緩凝材料，其優(yōu)勢在于：既能快速凝固、提高效率，又能滿足施工操作時(shí)間。由于采用工廠批量生產(chǎn)，使填充材料要求降低而用材廣泛、成本降低，可充分利用地方材料及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑垃圾，從而大大減少材料的物流成本，有利于保護(hù)環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展。速凝填充材料的使用有利于施工用具的及時(shí)拆卸和周轉(zhuǎn)使用。集中配制半成品混合料、現(xiàn)場再次添加功能材料的施工工藝實(shí)現(xiàn)了芯材速凝、避免了管道堵塞、減少了設(shè)備清洗，從而節(jié)省了人工、提高了效率。從配料到澆注全過程的機(jī)械化，大大節(jié)省了人工、提高了效率、降低了成本。

雙溶性稀土摻雜氧化銦量子點(diǎn)的溶劑熱合成法 947     

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本發(fā)明公開了一種通過溶劑熱法在醇溶劑體系中制備稀土離子摻雜In2O3量子點(diǎn)的方法。本發(fā)明是用乙酸銦、稀土離子的乙酸或硝酸化合物等無機(jī)物為原料加入到醇溶劑中通過水熱釜在一定溫度條件下反應(yīng)制備的稀土離子In2O3量子點(diǎn)。本制備方法簡單、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、重復(fù)性好又避免了高溫煅燒、燃燒等繁瑣、危險(xiǎn)程序，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。該法制得的稀土離子摻雜In2O3量子點(diǎn)的水溶性和油溶性均很好，具有優(yōu)異的發(fā)光性能和光學(xué)穩(wěn)定性，具有很好的生物相溶性與生物穩(wěn)定性，在生物標(biāo)記以及顯示、照明、光通訊、激光器件等功能材料方面有很好的應(yīng)用前景。

疏油性液相汞離子吸附材料的制備方法 1191     

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本發(fā)明公開一種疏油性液相汞離子吸附材料的制備方法，以自然界中廣泛存在的植物纖維為主要原料，通過化學(xué)改性得到環(huán)境友好型具有親水疏油性的汞離子吸附纖維材料，選擇性高效脫除水中汞離子的同時(shí)抵抗油污對脫汞吸附材料使用壽命及性能的干擾，另外材料親水疏油性能使其兼具油水分離效果。制備方法：采用植物纖維粉末制備纖維懸浮液，添加魔芋多糖稀釋液作為粘結(jié)劑，使用超聲將其均勻化，添加氟化硅氧烷改性無機(jī)顆粒粘結(jié)在纖維表面構(gòu)筑微納米結(jié)構(gòu)，用鹵酸進(jìn)行催化鹵化取代，用乙二胺調(diào)節(jié)pH并完成活化鹵素的氨基取代，過濾得到改性纖維材料，將其冷凍并凍干最終得到具有疏油、液相中汞離子高效選擇性脫除及過濾三重性能的改性植物纖維功能材料。