8.7/10KV的耐低溫交聯(lián)絕緣電纜 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種8.7/10KV的耐低溫交聯(lián)絕緣電纜，包括耐低溫聚乙烯保護(hù)套、包帶、填充層、金屬屏蔽層、交聯(lián)聚氯乙烯絕緣層、導(dǎo)體屏蔽層和導(dǎo)體，所述的耐低溫聚乙烯保護(hù)套包裹在所述的包帶外，所述的包帶內(nèi)設(shè)有填充層，所述的填充層下設(shè)有所述的金屬屏蔽層，所述的導(dǎo)體由內(nèi)向外依次繞包有所述的導(dǎo)體屏蔽層和所述的交聯(lián)聚氯乙烯絕緣層，所述的耐低溫聚乙烯保護(hù)套采用主要成分是聚乙烯的耐低溫復(fù)合材料，所述的交聯(lián)聚氯乙烯絕緣層采用主要成分是聚氯乙烯的交聯(lián)絕緣材料，所述的導(dǎo)體屏蔽層采用纏繞屏蔽的方式。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：耐低溫、易敷設(shè)、高穩(wěn)定性、性價(jià)比高。

低溫復(fù)合相變材料制備裝置 970     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫復(fù)合相變材料制備裝置，包括底板，所述底板的頂端固定安裝有外殼體，外殼體的側(cè)面固定安裝有若干組連接耳件，且連接耳件的底端均固定安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)上連接有貫穿伸入外殼體內(nèi)部的冷凝管，且外殼體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽呈頂端開(kāi)口設(shè)置，冷凝管繞設(shè)在內(nèi)膽的外側(cè)，外殼體的側(cè)面頂端在與連接耳件對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有固定板，且固定板和位于最上部的連接耳件的頂端均固定安裝有固定桿。本實(shí)用新型使得整個(gè)內(nèi)膽內(nèi)溫度分布呈區(qū)間式，能夠更好地根據(jù)需求來(lái)調(diào)整，從而為低溫復(fù)合相變材料的制備提供便利，還能方便制備過(guò)程的進(jìn)行。

±1100kV直流避雷器熱耗散試驗(yàn)試品 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種±1100kV直流避雷器熱耗散試驗(yàn)試品，包括外側(cè)設(shè)有復(fù)合材料外套的避雷器元件該避雷器元件內(nèi)部設(shè)有并聯(lián)的四柱電阻片柱，每柱電阻片柱由被分為多層的80片電阻片串聯(lián)構(gòu)成，每層電阻片之間設(shè)有鋁電極；在每柱電阻片柱上、距離避雷器元件頂部90厘米位置設(shè)有測(cè)溫控頭。具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型優(yōu)化配組使每層電阻片在U1mA、泄露電流、電容量幾乎完全一致。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控以及電壓的動(dòng)態(tài)調(diào)使試驗(yàn)試品溫度穩(wěn)步上升。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證：試驗(yàn)試品各柱電阻片的最大溫差小于8K，遠(yuǎn)小于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20K溫差，大大增加了試驗(yàn)的成功率，節(jié)約了成本。減少了多余的能量注入，使試驗(yàn)試品的試驗(yàn)環(huán)境更接近相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

撓性托輥 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了在皮帶運(yùn)輸機(jī)上使用的一種撓性托輥。撓性托輥是由圓柱形空心筒體、滾動(dòng)軸承及芯軸構(gòu)成，筒體為空心復(fù)合膠筒，復(fù)合膠筒兩端裝有滾動(dòng)軸承和短軸。本實(shí)用新型在皮帶機(jī)上運(yùn)行角度是根據(jù)皮帶上物料重量的變化，而產(chǎn)生不同撓性彎曲變化的，可自動(dòng)調(diào)節(jié)撓度，特別適用于卸料口下方和大沖擊載荷段。本實(shí)用新型采用高耐磨、強(qiáng)耐腐蝕、耐低溫（-46~52度）復(fù)合材料制成，使用壽命比現(xiàn)有托輥高2~2.5倍，降低電動(dòng)機(jī)的功率消耗。本實(shí)用新型的使用可大量節(jié)省無(wú)縫鋼管、鋼軸、滾動(dòng)軸承及附屬配件，同樣一組托輥組配件費(fèi)用可節(jié)省1/2以上。

新型復(fù)合絕緣橫擔(dān) 1137     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型復(fù)合絕緣橫擔(dān)，屬于輸電工程技術(shù)領(lǐng)域。所述的橫擔(dān)本體兩側(cè)內(nèi)部填充有防火發(fā)泡填充物，所述的橫擔(dān)本體中部水平方向設(shè)置有U形金具固定安裝槽，所述的橫擔(dān)本體兩端垂直方向設(shè)置有絕緣子固定安裝孔，該復(fù)合絕緣橫擔(dān)表面光滑，避免橫擔(dān)本體上部水分或塵污堆積導(dǎo)致橫擔(dān)絕緣性下降，橫擔(dān)本體兩側(cè)中部設(shè)有防火發(fā)泡填充物，有效防止雨水進(jìn)入降低絕緣性能，同時(shí)阻斷了外部污染物進(jìn)入管體，內(nèi)部起到了防火防潮的作用，復(fù)合材料橫擔(dān)有效解決了傳統(tǒng)橫擔(dān)的抗拉強(qiáng)度的機(jī)械性能，橫擔(dān)的絕緣性能提高線路絕緣水平，不易生銹耐腐蝕能力，比鐵與瓷制橫擔(dān)重量輕，運(yùn)輸安裝便利，可大幅度提升帶電作業(yè)安全水平。

復(fù)合層模壓玲瓏雕塑工藝品 1138     

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一種用于建筑、家具、裝飾行業(yè)中的復(fù)合層模壓玲瓏雕塑工藝品,由雕塑基體和復(fù)合體兩部分組成,在模壓成型的雕塑基體上注滿由復(fù)合材料配制而成的復(fù)合體。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、工藝簡(jiǎn)單、材料來(lái)源廣、裝飾華麗、防老化不變形、堅(jiān)固耐用。

提高圓管環(huán)向剛度的拉擠纏繞組合制造工藝及設(shè)備 1102     

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本發(fā)明涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種提高圓管環(huán)向剛度的拉擠纏繞組合制造工藝，包括準(zhǔn)備干燥拉擠粗紗，將干燥拉擠粗紗經(jīng)過(guò)分紗板進(jìn)行整理進(jìn)入浸膠槽浸膠，浸膠后的拉擠紗預(yù)成形后備用；將多根拉擠紗沿?cái)M制備復(fù)合材料圓管的軸向牽引，使得拉擠紗均勻分布擬制備圓管管體的截面，拉擠紗的延伸方向與擬制備圓管管體軸心方向平行，多根所述拉擠紗等間距布置；沿第一方向旋轉(zhuǎn)將內(nèi)層纏繞紗纏繞在上述的外附最內(nèi)層拉擠紗；再沿第二方向旋轉(zhuǎn)將外層纏繞紗纏繞在上述的內(nèi)層纏繞紗外部；將上述的附有拉擠紗、內(nèi)層纏繞紗和外層纏繞紗與樹(shù)脂充分浸潤(rùn)，樹(shù)脂充分滲入拉擠紗和纏繞紗的纖維內(nèi)后加熱定型。本發(fā)明還提出一種提高圓管環(huán)向剛度的拉擠纏繞組合制造設(shè)備。

固體污染源的噴射覆蓋工藝 1033     

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本發(fā)明涉及一種固體污染源的噴射覆蓋工藝，所述固體污染源包括垃圾填埋場(chǎng)、污泥堆存場(chǎng)、工業(yè)廢棄物堆放場(chǎng)、礦產(chǎn)品尾礦庫(kù)或受污染場(chǎng)地形成的固體污染源，該噴射覆蓋工藝是將固化基料、固化劑和溶劑進(jìn)行混合，形成高粘性糊狀復(fù)合材料，利用噴射設(shè)備均勻噴射在固體污染源表面進(jìn)行覆蓋。本發(fā)明的噴射覆蓋工藝可實(shí)現(xiàn)固體污染源堆體或場(chǎng)地的雨污分流，大幅減少由于雨水混入而導(dǎo)致污水的產(chǎn)生，保障堆放場(chǎng)地的土壤和地下水安全。同時(shí)針對(duì)惡臭源堆體，異味隔絕(除臭)效果良好，環(huán)境友好型俱佳。此外，本發(fā)明覆蓋工藝還具有防火、防塵和防滲的功能，應(yīng)用廣泛、實(shí)用性強(qiáng)。

球磨四氧化三鐵@生物炭陰極材料及其制備方法與應(yīng)用 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨四氧化三鐵@生物炭陰極材料及其制備方法與應(yīng)用，將農(nóng)業(yè)廢棄秸稈剪碎、洗滌、烘干，粉碎后過(guò)篩，得到生物質(zhì)粉末；所得生物質(zhì)粉末置于氣氛爐中限氧裂解，得到生物炭；生物炭用鹽酸浸泡，抽濾并洗滌至中性，隨后烘干，密封保存?zhèn)溆?；將生物炭，F(xiàn)e3O4及球磨珠加入瑪瑙罐中，放入行星式球磨機(jī)中研磨，得到球磨Fe3O4@生物炭復(fù)合材料，隨后與聚偏氟乙烯、乙炔黑置于研缽中，加入N,N?二甲基乙酰胺攪拌形成混勻炭漿，將炭漿均勻涂抹在泡沫鎳兩面，烘干后壓片，即得。該陰極材料作為催化劑應(yīng)用到電化學(xué)高級(jí)氧化催化降解水體有機(jī)污染物中，通過(guò)協(xié)同電化學(xué)催化過(guò)硫酸鹽，高級(jí)氧化降解磺胺嘧啶有機(jī)物污染具有較好的效果。

利用芒草、生物炭和養(yǎng)豬廢水提高石油污染土壤利用率的方法 878     

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本發(fā)明涉及一種利用芒草、生物炭和養(yǎng)豬廢水提高石油污染土壤利用率的方法；系在石油污染土壤中添加生物炭復(fù)合材料混合養(yǎng)豬廢水，同時(shí)調(diào)節(jié)土壤水分含量，并適度翻攪土壤，改善土壤通透性、蓄水能力，并提高N、P含量，在此基礎(chǔ)上種植能源植物芒草，進(jìn)一步提高石油污染土壤的使用效率。本發(fā)明通過(guò)土壤芒草存活率、生物量及土壤中總石油烴含量變化的測(cè)定與計(jì)算，說(shuō)明本方法有效的提高了石油污染土壤的利用效率，收獲了產(chǎn)量、能量較高的能源植物。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物及養(yǎng)豬廢水的資源化利用，簡(jiǎn)單易行且無(wú)二次污染。

磁性活化水熱生物炭微球的制備方法與應(yīng)用 894     

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本發(fā)明涉及一種磁性活化水熱生物炭微球的制備方法與應(yīng)用。按如下步驟實(shí)施：將水生植物粉末、鐵鹽催化劑、去離子水在反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)制得水熱生物炭微球；隨后將水熱生物炭微球、FeCl3、ZnCl2與去離子水充分混合后干燥；然后將干燥后的混合樣品放入箱式氣氛爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下在目標(biāo)溫度終溫?zé)峤?，制得磁性活化水熱生物炭微球。利用該方法制備的磁性活化水熱生物炭微球可以有效的吸附去除大量水體中的重金屬鉛及銅，本方法制備的復(fù)合材料亦可添加到鉛、銅超標(biāo)的土壤中，降低土壤中鉛、銅的生物有效性，起到阻控重金屬的目的。

復(fù)合耐高溫紗線 838     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種復(fù)合耐高溫紗線，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合耐高溫紗線由以下步驟制成：1)玄武巖纖維經(jīng)過(guò)脫蠟、加捻、浸漬、烘焙處理制得玄武巖紗線；2)所述玄武巖紗線與聚四氟乙烯纖維按照比例合股、捻成復(fù)合紗線；3)所述復(fù)合紗線經(jīng)浸漬、升溫烘干，即制成復(fù)合耐高溫紗線；其中，步驟1和步驟3的浸漬步驟中使用的浸漬劑，按重量百分含量計(jì)，包括聚四氟乙烯8～15％、成膜劑5～10％、增糙劑0.5～5％、余量為水。以解決現(xiàn)有紗線存在易開(kāi)捻、易磨損、強(qiáng)度不足的缺陷，以及含玄武巖纖維紡織品長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下，機(jī)械性能下降，難以承受高溫?zé)煔獾膲毫?，易局部破裂，從而影響過(guò)濾效果的問(wèn)題。

蜂巢結(jié)構(gòu)平面電容傳感器及薄層狀物成像檢測(cè)方法及裝置 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蜂巢結(jié)構(gòu)平面電容傳感器及薄層狀物成像檢測(cè)方法及裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主要目的在于解決薄層狀物成像檢測(cè)技術(shù)問(wèn)題。主要包括：蜂巢結(jié)構(gòu)平面?zhèn)鞲衅麝嚵?，蜂巢結(jié)構(gòu)傳感器的平面電容層析成像硬件裝置，采用T型開(kāi)關(guān)組合設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)電極工作模式切換硬件電路；新型傳感器陣列在單極激勵(lì)測(cè)量模式下，多通道信號(hào)采集部分結(jié)構(gòu)與采集控制方法。創(chuàng)新了敏感場(chǎng)均勻的蜂巢結(jié)構(gòu)的傳感器陣列設(shè)計(jì)，并用PCB FR4雙面板工藝制作；另外，創(chuàng)新了一種T型開(kāi)關(guān)組合控制并實(shí)現(xiàn)傳感器陣列單極激勵(lì)測(cè)量模式多通道采集控制方法及電路設(shè)計(jì)。所述創(chuàng)新應(yīng)用于平面電容層析成像的檢測(cè)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、快速響應(yīng)、非接觸和單側(cè)測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)，為復(fù)合材料層內(nèi)探傷或薄層狀物內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化檢測(cè)提供有效的手段。

具有脫砷性能的Cr-Cu/SiO2催化劑的制備方法 1154     

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本發(fā)明屬催化劑制備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有脫砷性能的Cr?Cu/SiO2催化劑的制備方法，具體步驟包括：（1）在銅鹽水溶液中加入氨水，形成銅氨絡(luò)合物；（2）在所得產(chǎn)物中加入硅溶膠溶液，經(jīng)室溫?cái)嚢琛⑺〖訜峒俺闉V干燥后得到沉淀物硅酸銅前驅(qū)體；（3）將所得產(chǎn)物在馬弗爐中煅燒，得到Cu/SiO2多孔載體；（4）將所得產(chǎn)物浸漬在含金屬鉻溶液中，經(jīng)干燥、煅燒后即得目的產(chǎn)物。本發(fā)明可得到具有較大比表面積和良好Cr負(fù)載量的Cr?Cu/SiO2催化劑復(fù)合材料，有利于脫砷率的提高。

磁性活化水熱生物炭的制備方法與應(yīng)用 767     

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本發(fā)明涉及一種磁性活化水熱生物炭的制備方法與應(yīng)用，包括如下步驟：將水生植物粉末與去離子水在反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)制得水熱生物炭；隨后將水熱生物炭、FeCl3、ZnCl2與去離子水充分混合后干燥；然后將干燥后的混合樣品放入箱式氣氛爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下在目標(biāo)溫度終溫?zé)峤?，制得磁性活化水熱生物炭，利用該方法制備的磁性活化水熱生物炭材料可以有效的吸附去除大量水體中的重金屬鉛及銅，本方法制備的復(fù)合材料亦可添加到鉛、銅超標(biāo)的土壤中，降低土壤中鉛、銅的生物有效性，起到阻控重金屬的目的。

白鋼復(fù)合管材 718     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種白鋼復(fù)合管材,包括薄壁白鋼管,其特征是在薄壁白鋼管中充填非金屬?gòu)?fù)合材料管芯或金屬?gòu)?fù)合材料管芯。其優(yōu)點(diǎn)是使薄壁白鋼管的強(qiáng)度和硬度達(dá)到一定要求,從而降低的白鋼的使用成本,增大了使用范圍。尤其在農(nóng)業(yè)大棚上的生產(chǎn)使用中優(yōu)點(diǎn)更加突出,顯現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是其它材料無(wú)法取代,使用范圍更加廣泛。使用壽命長(zhǎng),大棚骨架使用壽命提高幾十倍,大幅度降低成本。耐腐蝕,使用白鋼復(fù)合管不用除銹防腐,大大的延長(zhǎng)了大棚膜的使用周期,5到6年更換一次,從而降低了使用成本,提高了生產(chǎn)力?？蓮V泛應(yīng)用在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、民用、建筑業(yè)、市政、橋梁等方面,根據(jù)使用需要不同選用空芯或?qū)嵭窘Y(jié)構(gòu)。

改善石油污染土壤物理性質(zhì)的方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種改善石油污染土壤物理性質(zhì)的方法；系在石油污染土壤中添加生物炭和生物質(zhì)復(fù)合材料，同時(shí)調(diào)節(jié)土壤水分含量，并適度翻攪土壤，提高石油污染土壤的通透性和蓄水能力等物理狀況。具體地，以所述10kg風(fēng)干土壤為基準(zhǔn)，重量百分含量計(jì)，加入5%～8%的生物炭和生物質(zhì)復(fù)合材料，調(diào)節(jié)水分含量為50%～60%，定期補(bǔ)充水分并翻攪土壤。本發(fā)明通過(guò)土粒密度、土壤容重、土壤孔隙度和土壤含水率等土壤物理指標(biāo)的測(cè)定與計(jì)算，說(shuō)明本方法有效的改善了石油污染土壤的物理狀況。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用，簡(jiǎn)單易行且無(wú)二次污染。

垃圾填埋場(chǎng)濃縮液資源化處理及垃圾防水覆蓋原位應(yīng)用工藝 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾填埋場(chǎng)濃縮液資源化處理及垃圾防水覆蓋原位應(yīng)用工藝，包括以下步驟：①將固化基料投入干料混合系統(tǒng)中進(jìn)行混合，常溫常壓混合4—30分鐘，形成固化基料混合料；②將滲瀝液經(jīng)生化和膜過(guò)濾工藝處置后產(chǎn)生的濃縮液，與固化基料混合料共同投入到混合攪拌系統(tǒng)中攪拌均勻，常溫常壓下攪拌5?30分鐘，形成均勻混合料；③在均勻混合料中加入垃圾滲濾液濃縮液和固化劑，形成高粘性糊狀復(fù)合材料；利用噴射設(shè)備將均勻混合料均勻噴射在垃圾填埋場(chǎng)作業(yè)區(qū)表面，直接對(duì)垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行原位覆蓋。本發(fā)明是衛(wèi)生填埋場(chǎng)作業(yè)區(qū)表面直接進(jìn)行原位覆蓋，干燥后形成具有防雨、防火、隔味除臭功能的硬膜，從而阻隔絕大多數(shù)雨水滲入，減少垃圾滲瀝液生成。

磁性石墨烯膠原復(fù)合吸附材料及其制備方法 1045     

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一種磁性石墨烯膠原復(fù)合吸附材料的制備及其應(yīng)用，該材料以石墨烯為吸附主功能組元，納米Fe3O4粒子為磁性功能組元，膠原作為吸附組元和磁性組元的載體。利用交聯(lián)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)膠原基體材料表面負(fù)載磁性納米粒子和石墨烯材料的固化。該復(fù)合材料對(duì)陰離子染料有很好的吸附能力，石墨烯與膠原的復(fù)合可以解決石墨烯在去除水體污染物時(shí)容易發(fā)生團(tuán)聚的缺陷，并且磁性納米粒子的添加可以使復(fù)合材料更容易分離回收。

納米硅復(fù)合材料、其制備方法和用途 1183     

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本發(fā)明提供了一種納米硅材料，所述納米硅材料具有二級(jí)結(jié)構(gòu)；其一級(jí)結(jié)構(gòu)為片狀納米硅材料，二級(jí)結(jié)構(gòu)由一級(jí)結(jié)構(gòu)通過(guò)范德華力結(jié)合得到。本發(fā)明提供的納米硅材料，具有一級(jí)的片層納米結(jié)構(gòu)有效的降低了硅負(fù)極材料的體積膨脹率，提高了鋰離子電池的使用壽命，而二級(jí)結(jié)構(gòu)中，一級(jí)的片層結(jié)構(gòu)進(jìn)行堆疊后，提高了硅負(fù)極材料的體積容量，進(jìn)而提高了鋰離子電池的電容量。

生產(chǎn)多孔柱型材的木塑復(fù)合材料模具及產(chǎn)品 1123     

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一種應(yīng)用于建筑、家具、包裝、園林、運(yùn)輸領(lǐng)域中的生產(chǎn)多孔柱型材的木塑復(fù)合材料模具及產(chǎn)品，包括模型、模芯、擋板、排氣排水接頭、第一擠出模板、第一加熱模板等，在第六加熱模板上安裝第五加熱模板，在第五加熱模板上安裝第四加熱模板，在第四加熱模板上安裝第三加熱模板，在第三加熱模板上安裝第二加熱模板，在第二加熱模板上安裝第一加熱模板，在第四擠出模板上安裝第三擠出模板，在第三擠出模板上安裝第二擠出模板，在第二擠出模板上安裝第一擠出模板，在模芯的四周設(shè)置模型。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，該型材具有環(huán)保、耐用、使用壽命長(zhǎng)、有木材的外觀、比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲(chóng)蛀、阻然性好，零甲醛。

木塑復(fù)合材料外墻板型材模具 1111     

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一種木塑復(fù)合材料外墻板型材模具，包括內(nèi)六角螺桿、排氣排水接頭、接頭、加熱板、第一擠出模板、第一加熱模板等，在第四加熱模板上安裝第三加熱模板，在第三加熱模板上安裝第二加熱模板，在第二加熱模板上安裝第一加熱模板，在第四擠出模板上安裝第三擠出模板，在第三擠出模板上安裝第二擠出模板，在第二擠出模板上安裝第一擠出模板，在第一加熱模板、第二加熱模板、第三加熱模板、第四加熱模板側(cè)面設(shè)置加熱板，在加熱板側(cè)面設(shè)置接頭。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，該型材環(huán)保、耐用、使用壽命長(zhǎng)、有木材的外觀、比塑料制品硬度高、剛性強(qiáng)、抗酸堿、防蟲(chóng)蛀、阻然性好，零甲醛。

采用復(fù)合材料制作的防爆燈 1037     

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本發(fā)明提供一種采用復(fù)合材料制作的防爆燈，涉及一種照明裝置技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括防爆燈罩和防爆燈泡，防爆燈泡由包含下述重量份的原料制備而成：亞克力15?40份、防紫外線涂層10?15份、PVC15?20份、玻璃20?30份、樹(shù)脂20?30份；防爆燈罩由包含下述重量份的原料制備而成：亞克力20?30份、二氧化鈦粉10?15份、聚丙烯樹(shù)脂5?10份、聚乙烯樹(shù)脂5?8份、膨脹型阻燃劑1?3份、抗氧劑1?3份。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)防爆功能，結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、款式大方、安全可靠、方便實(shí)用、使用壽命長(zhǎng)，在防爆燈泡的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

在限域空間構(gòu)筑氮化碳基超薄納米片復(fù)合材料的制備方法 1176     

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本發(fā)明屬于光催化領(lǐng)域，尤其涉及一種在限域空間構(gòu)筑氮化碳基超薄納米片復(fù)合材料的制備方法，按如下步驟實(shí)施：（1）將氰胺與蛭石混合，程序升溫至300～400℃，再緩慢冷卻至室溫，得到氰胺插層蛭石前體：（2）將所述氰胺插層蛭石前體與有機(jī)溶液攪拌反應(yīng)，抽濾洗滌后烘干；在空氣中加熱至500～650℃，再緩慢冷卻至室溫；（3）將所得產(chǎn)物與強(qiáng)酸反應(yīng)，抽濾洗滌濾餅后烘干。本發(fā)明成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，目的產(chǎn)物分散性好且具有優(yōu)良光催化性能。

新型的裝飾用樹(shù)脂基復(fù)合材料預(yù)制體 932     

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本發(fā)明涉及一種新型的裝飾用樹(shù)脂基復(fù)合材料預(yù)制體，其表面層（3）夾有結(jié)構(gòu)層（2），結(jié)構(gòu)層（2）夾有導(dǎo)流層（1），限位線（7）將依次夾層的表面層（3）、結(jié)構(gòu)層（2）、導(dǎo)流層（1）限位，軟模具層（4）與兩面的有限位線（7）的表面層（3）覆合封閉，然后在兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)置有一條導(dǎo)流管（6），兩條側(cè)邊包邊（5）分別將設(shè)置有導(dǎo)流管（6）的兩個(gè)側(cè)邊包覆封閉，然后兩條端面包邊（10）分別將兩個(gè)不含導(dǎo)流管部分的端面包覆封閉，飾面層（8）覆合在兩面的不含導(dǎo)流管部分的最外層，四個(gè)封角（9）分別與四個(gè)邊角熔合封閉。本發(fā)明為裝飾材料預(yù)制體，塑形后與樹(shù)脂固化可以廣泛應(yīng)用于建筑、船舶、車(chē)輛、家具等領(lǐng)域。

復(fù)合材料扶正器 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料扶正器，包括套管，所述套管圓弧側(cè)面設(shè)有扶正架，所述扶正架套在套管上，所述扶正架包括支撐架和銷(xiāo)軸，所述支撐架設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐架之間通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，所述套管頂端和底端均設(shè)有調(diào)節(jié)帽，所述調(diào)節(jié)帽和套管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的扶正器不便于根據(jù)不同的油井尺寸來(lái)調(diào)節(jié)自身尺寸，進(jìn)而導(dǎo)致扶正器使用受限，影響扶正器正常使用的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)扶正器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得扶正器方便根據(jù)使用需求進(jìn)行尺寸的變換，從而便于根據(jù)不同的油井來(lái)調(diào)節(jié)扶正器的尺寸，極大的方便了扶正器的使用，且這種扶正器方便調(diào)節(jié)和固定，便于工作人員快速的對(duì)扶正器進(jìn)行安裝和固定。

球磨零價(jià)鐵摻雜硫/生物炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨零價(jià)鐵摻雜硫/生物炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，包括生物炭載體，以及負(fù)載在生物炭載體上的有硫摻雜的零價(jià)鐵。將生物質(zhì)原材料洗滌，烘干，粉碎，過(guò)篩，獲得生物質(zhì)原材料粉末；將得到的生物質(zhì)原材料粉末在氮?dú)鈿夥障聼峤?，然后自然冷卻至室溫，經(jīng)鹽酸浸泡后，水洗至中性，烘干得到生物炭載體；將得到的生物炭載體置于球磨罐中，然后加入單質(zhì)硫粉以及零價(jià)鐵粉，在惰性氣體或氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，于20～25℃球磨3～48h，即得。該復(fù)合材料具有高效吸附性能、抗老化性能和回收潛力，可有效去除水溶液和實(shí)際水體中過(guò)量磷酸鹽污染目的。

菱鎂復(fù)合材料管道井蓋及其生產(chǎn)工藝 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種菱鎂復(fù)合材料管道井蓋,該井蓋由漿料和骨架構(gòu)成,漿料由100份氧化鎂、60-65份抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻殼、4份短切玻璃纖維、1份稻殼灰、18份硫鐵鋁酸鹽水泥和5份62水溶性環(huán)氧樹(shù)脂配制而成;骨架由浸泡過(guò)62N水液的竹篾網(wǎng)和玻璃絲條構(gòu)成;骨架分層澆注在漿料中,漿料上下由浸泡過(guò)62N水液的玻璃絲網(wǎng)格布包繞。本發(fā)明井蓋具有高強(qiáng)度、高抗水性能,抗折強(qiáng)度達(dá)13.4MPa,抗壓強(qiáng)度達(dá)90MPa,承受60t,不開(kāi)裂,不變形不返鹵,軟化系數(shù)量0.9以上,并且成本較低。

用燃燒法合成納米La2O3/La2O2CO3復(fù)合材料的方法 804     

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本發(fā)明涉及一種用燃燒法合成納米La2O3/La2O2CO3復(fù)合材料的方法,原料為L(zhǎng)a(NO3)3·6H2O(A.R)、一水合檸檬酸;以六水合硝酸鑭和一水合檸檬酸分別為鑭源和絡(luò)合劑,加入水中,攪拌溶解,得檸檬酸-硝酸鑭溶液,形成檸檬酸和鑭的配合物,檸檬酸與硝酸鑭的摩爾比為1～1.5∶1左右,向所述溶液滴加氨水,調(diào)節(jié)溶液的pH值在2～6之間,室溫下得到溶膠,將其放入馬弗爐加熱到發(fā)生自蔓延燃燒并在600℃～720℃煅燒1～5小時(shí),得到膨松粉末狀產(chǎn)物,即納米La2O3/La2O2CO3復(fù)合產(chǎn)物。通過(guò)控制原料配比、溶液pH值、煅燒溫度和煅燒時(shí)間,可控制La2O3/La2O2CO3組分的比例和粒徑。

超高強(qiáng)鋼速凝混凝土聚脲復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明涉及超高強(qiáng)鋼速凝混凝土聚脲復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括高強(qiáng)度自流混凝土層，所述高強(qiáng)度自流混凝土層的兩側(cè)分別復(fù)合防爆鋼板，所述兩個(gè)防爆鋼板的外側(cè)分別復(fù)合鉛合金薄板；所述超高強(qiáng)鋼速凝混凝土聚脲復(fù)合材料的各個(gè)面均涂抹6?8mm的聚脲涂料；所述高強(qiáng)度自流混凝土是由以下原料制備而成，原料按重量份數(shù)比包括：水泥25?30份、骨料65?75份、礦物摻合料0?5份、鋼纖維1?3份、外加劑0.1?0.3份、膨脹劑0.5?1.5份、促凝劑0.1?0.3份和水6?6.8份。本發(fā)明具有防高強(qiáng)度、高威力彈種、高抗折，抗拉，抗剝落，高彈性、吸能、吸波、防爆炸彈破片、混凝土碎片高速飛濺二次傷害、防核輻射、沖擊波等優(yōu)異的特性，適合在防爆墻、國(guó)防設(shè)施和軍用機(jī)場(chǎng)地面搶修工程上的廣泛應(yīng)用。