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本實(shí)用新型涉及一種用納米樹脂復(fù)合材料作成的抗菌板材,其特征是該抗菌板材是由基材和抗菌層組成,抗菌層涂在基層上。該抗菌板材可為平面板材、異形板材、弧形板材。本實(shí)用新型抗菌率高,可達(dá)到99.99%,表面效果好,色彩飽和穩(wěn)定,抗老化性能好。
本實(shí)用新型涉及一種電鏟提升機(jī)構(gòu)新型密封裝置,其特征在于:是由密封油擋、回油孔、儲(chǔ)油室、支撐彈簧、密封銅齒、接觸式密封環(huán)構(gòu)成,在箱體的密封油擋內(nèi)設(shè)置兩道接觸式密封環(huán),在兩道接觸式密封環(huán)的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間設(shè)有支撐彈簧,在兩道接觸式密封環(huán)內(nèi)是儲(chǔ)油室,儲(chǔ)油室下部回油處設(shè)回油孔,接觸式密封環(huán)的外側(cè)設(shè)有兩道密封銅齒,密封銅齒的中間夾有一層毛氈。接觸式密封環(huán)采用自潤(rùn)滑耐磨不傷軸的高分子復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型電鏟提升機(jī)構(gòu)新型密封裝置,經(jīng)運(yùn)行實(shí)驗(yàn)證明,徹底解決了密封漏油、甩油現(xiàn)象,提高了設(shè)備的完好率、作業(yè)率。
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料——改性瀝青瓦。其特征是由主片和襯片組成;主片及襯片是采用改性瀝青片材,內(nèi)部是以加強(qiáng)玻纖氈為胎基,表面浮著帶有色彩的礦物顆粒的復(fù)合材料制成;主片的形狀為長(zhǎng)方形,在一側(cè)邊設(shè)計(jì)為帶有矩形、菱形、梯形、梅花形、心形、橢圓形及多邊形狀;襯片的形狀為長(zhǎng)方形;主片與襯片通過(guò)粘接劑粘結(jié)在一起。本實(shí)用新型改性瀝青瓦解決了建筑物屋頂滲漏雨水的問(wèn)題,提高了建筑物屋頂裝飾的美觀性,使施工工藝簡(jiǎn)單,并方便維修,減輕了建筑物載荷,用于建筑物屋頂可使壽命長(zhǎng)達(dá)20~30年以上,耐高、低溫,靜態(tài)工作在高溫120℃時(shí)不流淌,在低溫-40℃時(shí)不脆裂。
本實(shí)用新型涉及高純石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種卸料閥。一種耐高溫卸料閥,它包括:閥體、卸料閥芯以及傳動(dòng)部;閥體包括:石墨套以及石墨支撐環(huán);閥體橫向安裝于卸料通道內(nèi);在閥體的左右兩端設(shè)有端蓋;卸料閥芯采用石墨材料;卸料閥芯探出閥體的部分,在豎直方向上與端蓋形成密封;傳動(dòng)部包括:主動(dòng)端以及從動(dòng)端;主動(dòng)端與外部的動(dòng)力輸入裝置連接;主動(dòng)端與從動(dòng)端分別通過(guò)采用炭/炭復(fù)合材料的傳動(dòng)接手與卸料閥芯的兩端連接。本實(shí)用新型中與高溫石墨所接觸的部件均為耐高溫材料,所耐溫度可達(dá)2500℃~3000℃,滿足耐溫需求。本實(shí)用新型通過(guò)嚴(yán)格密封,防止空氣進(jìn)入高溫層,滿足密封需求。
本實(shí)用新型涉及金融系統(tǒng)安全門領(lǐng)域,尤其涉及一種ATM自動(dòng)提款機(jī)安全門,其特征在于,包括門體框、主門和欄桿門,門體框的外側(cè)設(shè)有一道主門,門體框的內(nèi)側(cè)設(shè)有一道欄桿門,主門的門體下部設(shè)有一個(gè)備用門,主門門體表面上設(shè)有開啟舵輪、主門機(jī)械式密碼鎖和主門AB鎖,備用門門體表面設(shè)有開啟旋鈕、備用門機(jī)械式密碼鎖和備用門AB鎖,所述主門的左右兩側(cè)均設(shè)有閉鎖板,主門的一側(cè)通過(guò)主門鉸鏈與門體框鉸接,所述欄桿門上設(shè)有里外開啟式鎖具。所述主門與備用門門體內(nèi)均設(shè)有復(fù)合材料夾層。所述主門與備用門上的鎖具均為隱藏式的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:安全門的外形美觀大方、防盜性能強(qiáng)、使用方便靈活、安全性高。
本實(shí)用新型屬于門套裝修技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種榫卯結(jié)合式門套,其特征在于,包括門檔條、密封條和豎門框,所述門檔條與豎門框之間采用榫卯結(jié)構(gòu)相連接,所述密封條設(shè)于門檔條上的密封條安裝槽中,所述門檔條、密封條和豎門框均為定制型材。所述門檔條為實(shí)心結(jié)構(gòu)或空心結(jié)構(gòu)。所述門檔條為實(shí)木質(zhì)或塑木復(fù)合材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:1)既能減輕門套裝修前期的測(cè)量工作,又能在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)快速安裝,由于配合面少,安裝更方便,并且安裝后變形小,從而縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工周期,保證了工程整體進(jìn)度和質(zhì)量。2)可廣泛應(yīng)用于工業(yè)或民用的門套裝修中,通用性強(qiáng),質(zhì)量穩(wěn)定。
一種治療婦女陰道炎的含、釋藥具,它是采用在陰道內(nèi)放置一種含、釋藥的工具,這種工具是采用橡膠經(jīng)過(guò)硫化模壓而成的圓柱型、圓管型、波紋柱型或波紋管型;在發(fā)泡的橡膠海綿體或復(fù)合材料上可以注、浸入藥物。也可一次壓制而成,構(gòu)成整體含藥。該藥具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、無(wú)毒無(wú)味、使用方便的特點(diǎn),并且治療期短,無(wú)副作用,可用于婦女陰道炎的治療,保障了婦女的身體健康。
本實(shí)用新型涉及一種礦山爆破用的防止排出的物料返回到已穿好的孔中的裝置礦山爆破炮孔擋渣錐桶,其特征是該裝置是采用輕質(zhì)復(fù)合材料制成的上口大、下口小的圓錐臺(tái)形桶狀物,上部設(shè)有邊沿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解除工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少鉆孔費(fèi)用,保障作業(yè)人員安全。
擠注雙平板液壓機(jī),包括擠注機(jī)1、雙平板液壓機(jī)6和液壓站11等,其特征在于雙平板液壓機(jī)6上設(shè)置有模具4,周邊對(duì)稱可設(shè)置若干擠注機(jī)1,上模板5固定在機(jī)架上,下模下設(shè)置有頂出液壓缸12和主液壓缸13,它們連接液壓站11及擠注機(jī)控制箱17。是液壓機(jī)、擠注機(jī)的改進(jìn)和組合,其設(shè)置新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易,使用方便,新的工裝設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中有如下特點(diǎn):型式獨(dú)特;制造費(fèi)用低;自動(dòng)化程度高;投入人力少,少于30%;維修操作方便;能耗小,可節(jié)約電能80%以上;運(yùn)行費(fèi)用低;是高分子復(fù)合材料擠注成型的理想設(shè)備,宜于普及推廣。
本實(shí)用新型涉及一種膠帶輸送機(jī)用復(fù)合聚氨酯托輥,包括管子、軸、軸承、復(fù)合材料、擋板、擋圈,在軸承的外部設(shè)有迷宮式密封圈,其上下平面與管子內(nèi)壁緊密接觸,迷宮式密封圈外部設(shè)有密封盤;迷宮式密封圈的外部設(shè)有擋圈,構(gòu)成迷宮式密封圈外部的密封結(jié)構(gòu)。軸承內(nèi)部設(shè)有密封圈,軸承內(nèi)部的密封圈通過(guò)墊板支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本裝置設(shè)有多道密封結(jié)構(gòu),使軸承外部的水、灰塵及其它雜物不能進(jìn)入軸承內(nèi),防水、防塵、防腐蝕效果好,大大提高了托輥的使用壽命;結(jié)構(gòu)合理,耐磨性能好,抗沖擊性能強(qiáng)。
一種殺蟲、防蟲、防霉的米袋,袋身11為橡膠與纖維復(fù)合材料。袋身11橫向設(shè)有可使米袋分節(jié)的拉鏈5。上蓋2下面為入米口電米篩9。出米裝置6上,帶負(fù)電的金屬閘板15和上下插口四周及塑料閘板槽外沿帶正電的金屬線16構(gòu)成電網(wǎng)。米袋中裝有可伸縮的通風(fēng)管10。通風(fēng)管10的端口處裝有殺蟲、防蟲的電網(wǎng)4。米袋底部設(shè)有底腳或萬(wàn)向輪7。用本實(shí)用新型儲(chǔ)米,既不生蟲又不會(huì)霉變,米袋容量可大可小。
一種備長(zhǎng)炭復(fù)合眼鏡架,其特征在于所述備長(zhǎng)炭復(fù)合眼鏡架包括鏡框部和鏡架部,所述鏡架部鉸接鏡框部,所述鏡框部和鏡架部具有備長(zhǎng)炭顆?;旌细叻肿硬牧系某尚徒Y(jié)構(gòu)。該備長(zhǎng)炭復(fù)合眼鏡架能夠?qū)溟L(zhǎng)炭的保健功能進(jìn)行充分發(fā)揮且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其采用具有備長(zhǎng)炭的高分子復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠充分發(fā)揮備長(zhǎng)炭所具有的保健功效,并能產(chǎn)生負(fù)離子,起到較佳的眼睛保健和防護(hù)功能。
一種凈油機(jī),是采用機(jī)組油箱的污油通過(guò)排污閥,經(jīng)進(jìn)油閥進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾器內(nèi)裝有復(fù)合材料過(guò)濾棒為一級(jí)過(guò)濾,經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器罐連接閥輸入進(jìn)入凈油機(jī)罐體內(nèi),油進(jìn)入后向凈油機(jī)罐體內(nèi)平均分配,在凈油機(jī)罐體內(nèi)的電極上端裝有介質(zhì)濾材為二級(jí)過(guò)濾,在介質(zhì)濾材上部裝有過(guò)濾網(wǎng),在凈油機(jī)罐體油出口端裝有過(guò)濾器,過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾器組合成三級(jí)過(guò)濾,在凈油罐體內(nèi)的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器由出油管經(jīng)罐出口閥進(jìn)入油泵,油經(jīng)過(guò)油泵通過(guò)出油閥返回到機(jī)組工作潤(rùn)滑油箱上部進(jìn)口。使凈油機(jī)達(dá)到周而復(fù)始的運(yùn)行過(guò)濾,至始至終保持工作油箱里的潤(rùn)滑油處于無(wú)水、清潔狀態(tài),保證設(shè)備潤(rùn)滑的要求。
本實(shí)用新型涉及一種由洗盆、蓄水箱體、過(guò)濾盒、水封防味裝置、補(bǔ)水閥、下水管道、坐便器等組成一種衛(wèi)生間節(jié)水裝置,其特征在于:蓄水箱體的內(nèi)壁是一層納米抗菌樹脂復(fù)合材料層,在蓄水箱體內(nèi)設(shè)置上水管連接水龍頭,上水管通過(guò)補(bǔ)水閥連接水漂,在蓄水箱體的上部是洗盆,在洗盆的底部設(shè)置可二次利用的下水孔接入過(guò)濾盒,經(jīng)過(guò)濾后的水進(jìn)入蓄水箱體;不可二次利用的下水孔接入水封防味裝置,再與下水管道連接;在蓄水箱體的外部設(shè)置坐便器控制手柄、在蓄水箱體的外部設(shè)置可二次利用水放出水嘴。本實(shí)用新型可以大大節(jié)約城鎮(zhèn)生活用水,提高水資源的利用率,對(duì)緩解城鎮(zhèn)缺水有非常重要的作用。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、造型美觀、使用方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)生潔具——臺(tái)式洗面盆。其特征在于是采用玻璃絲布、樹脂、滑石粉制成的復(fù)合材料的臺(tái)面表面層,在臺(tái)面表面層的背面有由砂子和樹脂制成的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層。本實(shí)用新型可廣泛地應(yīng)用于公共衛(wèi)生場(chǎng)所、賓館、飯店及家庭衛(wèi)生間,具有美觀、大方、潔凈、實(shí)用的特點(diǎn),克服了原制品易變形、翹曲、體輕、薄等缺點(diǎn),使外觀有厚實(shí)感,使用穩(wěn)定方便。
本實(shí)用新型涉及一種一發(fā)多收超聲波雙晶探頭,包括殼體、延遲塊、隔聲層、吸收塊、發(fā)射晶片和接收晶片,所述接收晶片為整體晶片,其上均勻劃分為多個(gè)接收區(qū),隔聲層兩側(cè)分別設(shè)電路板,由發(fā)射晶片和接收晶片的多個(gè)接收區(qū)分別引出的電極引線通過(guò)電路板與探頭電纜連接,探頭電纜的另一端連接高頻插頭,高頻插頭中設(shè)LC諧振裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:整體接收晶片劃分為多個(gè)接收區(qū),相比多片接收晶片組合排列而成的一發(fā)多收探頭,漏檢率大大減少;電極引線通過(guò)電路板與探頭電纜連接,提高了接點(diǎn)可靠度;通過(guò)增加聲匹配片和采用壓電復(fù)合材料晶片提高信號(hào)發(fā)射和接收精度;另外在插頭中增加LC諧振裝置,輸出信號(hào)的選擇性更好。
本實(shí)用新型屬于輸變電設(shè)備檢修工具領(lǐng)域,具體涉及一種通用型刀閘檢修吊架,包括立柱、吊臂、卷?yè)P(yáng)機(jī)和底座,所述吊臂連接于立柱的頂端,立柱的底端連接底座,其特征在于,所述立柱與吊臂通過(guò)T形套相連接,所述吊臂可沿T形套前后滑動(dòng)并定位,所述立柱與T形套之間通過(guò)軸承組相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1)整體結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)輕質(zhì)高分子復(fù)合材料制作,重量輕,運(yùn)輸和使用方便;2)底座連接通用性好,能夠安裝于輸變電設(shè)備檢修中多種形式金屬構(gòu)架上。3)吊臂長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),適用范圍廣泛。4)吊桿、立柱和底座為分體結(jié)構(gòu);運(yùn)輸安裝方便,具有較為靈活的組裝方式,便于高處組裝。5)配合動(dòng)滑輪吊裝,提高了吊裝設(shè)備的起重能力。
本實(shí)用新型涉及一種用于永磁傳動(dòng)器上的消音防護(hù)罩,安裝在永磁體盤和導(dǎo)體盤傳動(dòng)裝置外側(cè),包括蝸殼狀罩體和支腿,所述罩體沿水平軸線剖分為上、下兩個(gè)部分,并通過(guò)法蘭連接;罩體兩側(cè)分別開設(shè)吸風(fēng)口,上部開設(shè)出風(fēng)口,罩體采用雙層孔板中間夾石棉布的復(fù)合材料制作。所述出風(fēng)口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng),通過(guò)一對(duì)法蘭盤固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1)集消音、散熱和防護(hù)功能于一體,一次性解決消音降噪、導(dǎo)風(fēng)散熱和安全防護(hù)的問(wèn)題,可保證永磁傳動(dòng)器運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠并減少噪音污染;2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作安裝方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng);3)可作為永磁傳動(dòng)器的專用配套裝置使用,具有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種雙層花盆,其特征是由盆體和底座兩部分組成,盆體是采用高分子復(fù)合材料或陶瓷、楠泥、紫砂、木制成,盆體由內(nèi)、外側(cè)壁形成中間帶有夾層的雙層側(cè)壁,在外側(cè)壁上有由各種模制裝飾圖案漏空雕空隙形成的透氣孔、內(nèi)側(cè)壁上圓周方向由上至下帶有與外側(cè)壁上孔位交錯(cuò)排布的透氣溢水孔;底座帶有中心通孔,開有環(huán)形溢流槽,經(jīng)導(dǎo)水孔與底座的內(nèi)腔相通;在圍繞中心通孔的圓周方向布置均勻排布的透水孔。本實(shí)用新型透氣性能好,特別適合栽培不能在水土中長(zhǎng)期浸泡的花卉,如蘭花等名貴花卉。由于內(nèi)、外壁上的孔位交錯(cuò)排布,因此由內(nèi)壁上的透氣溢水孔流出的泥土及水形成的污跡不會(huì)暴露在盆體的外面,不會(huì)影響花盆外表的清潔及美觀。
本實(shí)用新型屬一種新型熱管散熱器,它是采用內(nèi)側(cè)為銅箔,外側(cè)為塑料構(gòu)成的復(fù)合材料,壓制成波型板,做為熱管外殼,散熱面上用塑料注成筋網(wǎng),周邊注塑。通過(guò)水口內(nèi)腔抽成真空狀態(tài),并在其內(nèi)充注純水,構(gòu)成(銅—水)平板式或平板重力式熱管散熱器。該裝置具有散熱性能好、導(dǎo)熱快,提高散熱表面溫度,抗腐蝕能力強(qiáng),可縮小產(chǎn)品的立體空間,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命等特點(diǎn)。適用于各種汽車、冷凝器、加熱器以及在各行業(yè)使用的換熱裝置。
本實(shí)用新型公開了一種鋼網(wǎng)強(qiáng)化鋼錠模。該種鋼錠模根據(jù)鋼筋混凝土等復(fù)合材料的強(qiáng)化原理,利用模壁內(nèi)的鋼網(wǎng)與基體復(fù)合強(qiáng)化,大幅度提高了鋼錠模的強(qiáng)度。同時(shí),采用了現(xiàn)有鑄滲硼和金屬芯技術(shù),在模壁內(nèi)側(cè)形成一層麻口組織,使其抗氧化生長(zhǎng)和龜裂掉肉的能力顯著提高。因而,本實(shí)用新型的鋼網(wǎng)強(qiáng)化鋼錠模,能避免或延緩模壁變形、開裂及內(nèi)表面氧化生長(zhǎng)和龜裂掉肉。大幅度延長(zhǎng)其服役時(shí)間和降低生產(chǎn)成本。適合鑄造各種材質(zhì)和規(guī)格的鋼錠模。
本發(fā)明公開了一種利用微波處理燃煤鍋爐飛灰制備碳化硅納米線的方法。該技術(shù)使用燃煤電廠飛灰和低品質(zhì)碳質(zhì)材料,如活性炭、煤熱解半焦、煤氣化半焦、石油焦、生物質(zhì)半焦和煤基焦炭等為原料,采用微波加熱,在氮?dú)獗Wo(hù)下加熱溫度控制在800℃~1600℃,在加熱終溫停留15min~100min,制備出直徑5nm~100nm,長(zhǎng)度100μm~1500μm的碳化硅納米線。該方法以燃煤電廠飛灰和低品質(zhì)碳質(zhì)材料作為原料,原料易得、成本低,能實(shí)現(xiàn)固體廢物飛灰的資源化利用,符合國(guó)家政策要求。同時(shí),該方法具有工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單,產(chǎn)品產(chǎn)率較高,易大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),制備的碳化硅納米線適合在高性能高溫陶瓷的增強(qiáng)復(fù)合材料和半導(dǎo)體材料領(lǐng)域應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種高通量氧化石墨烯/聚酰亞胺混合基質(zhì)膜材料的制備方法,所述高通量氧化石墨烯/聚酰亞胺混合基質(zhì)膜材料是通過(guò)原位法將氧化石墨烯引入到可發(fā)生熱致重排反應(yīng)的聚酰亞胺基體中先制得復(fù)合材料膜,再在惰性氣氛下,于250~600℃處理至少0.1h所得;本發(fā)明所制備的混合基質(zhì)氣體分離膜材料具有滲透分離性能優(yōu)異、化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn),解決了現(xiàn)有聚合物分離膜材料分離性能受限、抗塑化能力差,耐溫性差等不足的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以稀土氧化物為助燒結(jié)劑制備陶瓷轉(zhuǎn)子的方法,其特征在于,所述方法具體包括:在陶瓷轉(zhuǎn)子模具中鋪設(shè)若干層事先反應(yīng)沉積稀土改性磷酸鈰涂層的玻璃纖維布,各層之間鑲嵌低密度減重填塞物,并涂刷復(fù)合膠固定,經(jīng)燒結(jié)處理得到陶瓷轉(zhuǎn)子原坯;復(fù)合膠采用不飽和聚酯樹脂與陶瓷粉末混合均勻制備獲得;稀土改性磷酸鈰涂層是在玻璃纖維布表面采用化學(xué)氣相沉積方法獲得,再進(jìn)行高溫碳化處理;低密度減重填塞物被填置在由多層玻璃纖維布形成的孔槽中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:陶瓷轉(zhuǎn)子的彎曲強(qiáng)度≥15Mpa,耐酸性≥98%,耐堿性≥99%,熱脹系數(shù)<5.46×10?6/K。
本發(fā)明涉及一種工程塑料及其制備方法和應(yīng)用,所述工程塑料包括以下重量份數(shù)的各原料:納米硅灰粉20~60份、交聯(lián)劑30~60份、鈦白粉5~10份、濃縮料1~5份、復(fù)合材料1~5份、相溶劑2~5份、軟化劑1~3份和無(wú)機(jī)粉體激活處理劑0.8~1.2份;所述工程塑料的制備方法包括稱取適當(dāng)重量配比的各原料,攪拌混合,注塑;所述工程塑料應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品。該工程塑料耐低、高溫、拉伸強(qiáng)度高、彎曲度和彎曲模量高、耐沖擊、耐磨損等優(yōu)勢(shì),適合用于各種工業(yè)產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及不銹鋼復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種船舶用高耐蝕不銹鋼復(fù)合板及其制備方法。所述不銹鋼復(fù)合板復(fù)層按重量百分比計(jì),包括如下組分:C為0.02%~0.03%,Si為0.4%~0.6%,Mn為1.00%~1.40%,P≤0.020%,S≤0.015%,Ni為6.5%~7.5%,Cr為20%~22%,Mo為1.0%~1.40%,Cu為0.06%~0.08%,Sb為0.06%~0.08%,其余為Fe以及不可避免的雜質(zhì);所述不銹鋼復(fù)合板基層按重量百分比計(jì),包括如下組分:C為0.02%~0.06%,Si為0.20%~0.40%,Mn為1.0%~1.40%,P≤0.020%,S≤0.005%,Nb為0.01%~0.03%,Ti為0.01%~0.03%、Ni為0.05%~0.15%,Sb為0.06%~0.08%,Als為0.015%~0.045%,其余為Fe以及不可避免的雜質(zhì)。能大幅度提高生產(chǎn)效率,降低工藝成本,提高復(fù)合質(zhì)量,且復(fù)合材料基層和復(fù)層的厚度分布均勻,結(jié)合面平滑,產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。
一種制備羥基磷灰石基陶瓷材料的方法,按以下步驟進(jìn)行:(1)將鈦粉和鐵粉混合,以無(wú)水乙醇為介質(zhì)球磨混合磨細(xì);(2)將復(fù)合粉體與HA粉末混合制成混合粉末后,以無(wú)水乙醇為介質(zhì)球磨混合均勻,再烘干去除乙醇;(3)將HA/Ti?Fe粉體通過(guò)冷等靜壓方式成型,制成素坯;(4)在真空條件下進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單,成本較低,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),制備的生物陶瓷復(fù)合材料具有優(yōu)良力學(xué)性能和生物學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種爐底輥芯碳套軸,所述石墨碳套的內(nèi)腔設(shè)有炭素纖維筒體,所述炭素纖維筒體的材料為PAN基炭素纖維復(fù)合材料,所述石墨碳套的右端固定安裝有傳動(dòng)側(cè)半軸,所述傳動(dòng)側(cè)半軸的左端貫穿石墨碳套和炭素纖維筒體的右端形成第一隱形支承點(diǎn),所述傳動(dòng)側(cè)半軸的右端固定連接有第一軸承,所述石墨碳套的左端固定安裝有操作側(cè)半軸,所述操作側(cè)半軸的右側(cè)貫穿石墨碳套和炭素纖維筒體的左端形成第二隱形支承點(diǎn),解決了現(xiàn)有輥芯軸由持續(xù)工作環(huán)境1000℃?1050℃高溫的影響下,導(dǎo)致蠕變變形,造成輥芯軸伸長(zhǎng)彎曲,不僅浪費(fèi)資源,增大經(jīng)濟(jì)成本,且反復(fù)進(jìn)行矯正,降低工作效率,提高工人的操作難度的問(wèn)題。
本發(fā)明荷包式寶葫蘆凈化器及其制做方法,包括選用的材料,制做工藝,產(chǎn)品性能及使用方法。該凈化器是采用現(xiàn)代技術(shù)工藝,用復(fù)合材料制成以荷包為載體,以光觸媒為抗菌凈化空氣物質(zhì),以葫蘆組件為電光源的具有中華民族傳統(tǒng)特色的荷包式寶葫蘆凈化器,用于佩戴胸前,腋下,胯間殺滅致腐微生物,凈化貼身之空氣,消除人體新陳代謝排出的異味,以達(dá)到潔身自爽,促進(jìn)健康的目的。
本發(fā)明提供一種全固態(tài)超級(jí)電容器電極材料的制備方法,采用三維多孔碳作為基底材料,三維多孔碳材料制備工藝簡(jiǎn)單、孔道豐富、比表面積大、高比容量、高倍率性能以及循環(huán)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),然后采用水熱法“一步合成”二硫化鐵/三維多孔碳對(duì)稱型全固態(tài)超級(jí)電容器電極材料,那么三維多孔碳不僅能為聚苯胺和二氧化錳提供載體,還可以防止材料粉化,降低材料與集流體的電接觸,同時(shí)可以減少電極與電解液之間的副反應(yīng),在一定程度上提高材料的導(dǎo)電性。將所述方法制備的二硫化鐵/三維多孔碳復(fù)合材料作為電極材料制備對(duì)稱型全固態(tài)超級(jí)電容器具有較高的比容量、優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性、較高的能量密度和功率密度。
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